CN211541936U - 切粒加工用风冷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切粒加工用风冷机构,包括风冷输送管和安装在风冷输送管顶部左侧的入料箱,所述风冷输送管的左端安装有输送机,所述输送机的右端位于风冷输送管的内侧传动连接有螺旋叶片,所述风冷输送管的外部安装有送风环,所述风冷输送管的顶部右侧安装有送风机,且送风机通过导气管与送风环连通。本实用新型中,首先,采用环式风冷结构,可高效的将切料后的塑料颗粒进行风冷处理,既提升了塑料颗粒风冷处理的质量,同时也提升了风冷机构风冷处理的效率,其次,内部设置有匀料结构,可将入料箱内部的物料均匀的分流和排料处理,降低了塑料颗粒堆积堵塞导致风冷效率下降现象的产生,从而提升了风冷处理的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料切料机技术领域,尤其涉及切粒加工用风冷机构。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
然而现有的切粒加工用风冷机构仍存在不足之处:首先,大多采用单面式风冷结构,无法高效的将切料后的塑料颗粒进行风冷处理,风冷处理的效率较低,其次,内部无设置匀料结构,无法将入料箱内部的物料均匀的排入到输送管的内部,大量塑料颗粒堆积进入到输送管内时,易导致管道的堵塞以及风冷处理的效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的切粒加工用风冷机构,风冷处理的覆盖面有限,同时风冷处理的效率较低的问题,而提出的切粒加工用风冷机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
切粒加工用风冷机构,包括风冷输送管和安装在风冷输送管顶部左侧的入料箱,所述风冷输送管的左端安装有输送机,所述输送机的右端位于风冷输送管的内侧传动连接有螺旋叶片,所述风冷输送管的外部安装有送风环,所述风冷输送管的顶部右侧安装有送风机,且送风机通过导气管与送风环连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风冷输送管底部两侧对称安装有两组安装架,且两组安装架的内部均开设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送风环呈内部中空式的筒状结构,所述送风环的内侧连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风冷输送管的内部靠近多组送风喷头的一侧开设有呈环形阵列分布的透风孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料箱的前端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴位于入料箱的内侧传动连接有传动轴,所述传动轴的外部位于入料箱的内侧固定连接有多组匀料板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多组匀料板呈环形阵列分布,且多组匀料板的外端面均与入料箱的内表壁相互贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用环式风冷结构,在分冷输送管的外部设置有送风环、送风机和导气管,同时在风冷输送管的内部开设有透风孔,当送风机工作时,便会将外界的空气通过导气管输送到送风环内,送风环上多组呈环形阵列分布的送风喷头,会将空气通过透风孔呈环形的吹入到风冷输送管的内部,提升了风冷处理的覆盖面,从而将风冷输送管内输送的物料进行均匀的风冷处理,这种结构可高效的将切料后的塑料颗粒进行风冷处理,既提升了塑料颗粒风冷处理的质量,同时也提升了风冷机构风冷处理的效率。
2、本实用新型中,内部设置有匀料结构,在入料箱的外部设置有驱动电机,同时在驱动电机的传动轴上设置有多组呈环形阵列分布的匀料板,当驱动电机工作时,便会通过传动轴带动多组匀料板匀速转动,当两组匀料板运动到顶部时,入料箱内部的物料便会流入到两组匀料板之间的空隙处,当两组匀料板运动到底部时,两组匀料板之间的物料便会排出入料箱,从而将入料箱内部的物料均匀分流排放到风冷输送管的内部,这种结构可将入料箱内部的物料均匀的分流和排料处理,降低了塑料颗粒堆积堵塞导致风冷效率下降现象的产生,从而提升了风冷处理的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的入料箱结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A处的剖面结构示意图。
图例说明:
1、风冷输送管;101、透风孔;2、安装架;201、安装孔;3、输送机;301、螺旋叶片;4、送风环;401、送风喷头;5、送风机;6、导气管;7、入料箱;8、驱动电机;801、传动轴;9、匀料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:切粒加工用风冷机构,包括风冷输送管1和安装在风冷输送管1顶部左侧的入料箱7,风冷输送管1的左端安装有输送机3,输送机3的右端位于风冷输送管1的内侧传动连接有螺旋叶片301,风冷输送管1的外部安装有送风环4,风冷输送管1的顶部右侧安装有送风机5,且送风机5通过导气管6与送风环4连通。
具体的,如图1和图3所示,风冷输送管1底部两侧对称安装有两组安装架2,且两组安装架2的内部均开设有安装孔201,送风环4呈内部中空式的筒状结构,送风环4的内侧连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头401,风冷输送管1的内部靠近多组送风喷头401的一侧开设有呈环形阵列分布的透风孔101,安装架2和安装孔201的设置,便于风冷输送管1整体的安装和固定处理,多组呈环形阵列分布送风喷头401的设置,可将送风环4输出的风呈环形吹送到风冷输送管1内,多组呈环形阵列分布透风孔101的设置,便于风冷输送管1内部空气的流通和交换处理。
具体的,如图1和图2所示,入料箱7的前端面安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出轴位于入料箱7的内侧传动连接有传动轴801,传动轴801的外部位于入料箱7的内侧固定连接有多组匀料板9,多组匀料板9呈环形阵列分布,且多组匀料板9的外端面均与入料箱7的内表壁相互贴合,驱动电机8工作时,便会通过传动轴801带动多组匀料板9进行转动,从而将入料箱7内部的物料均匀等分的输送到风冷输送管1内,从而了物料堆积和堵塞现象的产生,从而提升了物料输送以及风冷处理的稳定性。
工作原理:使用时,将风冷输送管1整体通过安装架2和螺钉安装在切料机的出料口处,并接通电源,切料机切料处理后的塑料颗粒便会集中落入到入料箱7的内部,开启电源时,驱动电机8会带动传动轴801转动,传动轴801便会带动多组匀料板9匀速转动,当多组匀料板9两两之间的匀料板9运动到顶部时,入料箱7内部的物料便会流入到两组匀料板9之间的空隙处,随着传动轴801的输送便会由上而下进行旋转输送,当装有物料的两组匀料板9运动到入料箱7底部时,两组匀料板9之间的物料便会排入到风冷输送管1内,输送机3会带动螺旋叶片301转动,从而进入到风冷输送管1内的塑料颗粒水平向右的进行输送,当塑料颗粒运动到多组透风孔101之间时,送风机5会将外界的空气通过导气管6输送到送风环4内,送风环4上多组呈环形阵列分布的送风喷头401,会将空气通过透风孔101呈环形的吹入到风冷输送管1的内部,从而将风冷输送管1内输送的物料进行均匀的风冷处理,风冷处理后的塑料颗粒便会通过风冷输送管1的右端排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.切粒加工用风冷机构,包括风冷输送管(1)和安装在风冷输送管(1)顶部左侧的入料箱(7),其特征在于,所述风冷输送管(1)的左端安装有输送机(3),所述输送机(3)的右端位于风冷输送管(1)的内侧传动连接有螺旋叶片(301),所述风冷输送管(1)的外部安装有送风环(4),所述风冷输送管(1)的顶部右侧安装有送风机(5),且送风机(5)通过导气管(6)与送风环(4)连通。
2.根据权利要求1所述的切粒加工用风冷机构,其特征在于,所述风冷输送管(1)底部两侧对称安装有两组安装架(2),且两组安装架(2)的内部均开设有安装孔(201)。
3.根据权利要求1所述的切粒加工用风冷机构,其特征在于,所述送风环(4)呈内部中空式的筒状结构,所述送风环(4)的内侧连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头(401)。
4.根据权利要求3所述的切粒加工用风冷机构,其特征在于,所述风冷输送管(1)的内部靠近多组送风喷头(401)的一侧开设有呈环形阵列分布的透风孔(101)。
5.根据权利要求1所述的切粒加工用风冷机构,其特征在于,所述入料箱(7)的前端面安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴位于入料箱(7)的内侧传动连接有传动轴(801),所述传动轴(801)的外部位于入料箱(7)的内侧固定连接有多组匀料板(9)。
6.根据权利要求5所述的切粒加工用风冷机构,其特征在于,所述多组匀料板(9)呈环形阵列分布,且多组匀料板(9)的外端面均与入料箱(7)的内表壁相互贴合。
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CN112677358A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 冯学兵 | 一种基于塑料袋的塑料颗粒生产设备及塑料颗粒生产工艺 |
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