CN219785065U - 药品制料机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种药品制料机控制系统，包括振料盘、两个固定板、进料架和固定机构，固定机构包括第一橡胶块、第二橡胶块和固定组件，第一橡胶块与出料口固定连接，第一橡胶块还与粉碎机滑动连接，第二橡胶块与出料口固定连接，第二橡胶块还与粉碎机滑动连接，固定组件与对应的固定块抽动连接，固定组件还与出料口卡接，通过出料口与两个固定块转动连接，再通过固定组件对出料口进行固定，有效地解决了由于出料口是固定设置于粉碎机的一端，导致不能对出料口的角度进行调节，从而使出料口不能适用于多种接料设备的问题。

Description

药品制料机控制系统

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种药品制料机控制系统。

背景技术

现有的药材粉碎时，粉碎较小或颗粒状药材时，只需要进料挡板控制即可，但对茎类或长条状的药材进行粉碎或切片时，时常发生多条药材同时挤进进料口造成堵塞。

现有技术专利CN207463415U公开了一种药品进料控制机构，包括进料架，进料架一端设有粉碎机，进料架一侧的粉碎机上有进料口，粉碎机的一端固定设置有出料口，进料口两侧的进料架上设有固定板，进料架另一端顶部设有振料盘，振料盘倾斜安装在进料架上，其较低一端位于粉碎机一侧，较低一端端部收缩形成送料口，进料口与振料盘之间的进料架上设有控料组件，采用本方案后的结构合理、防堵效果好、控料方便。

但上述现有技术中，由于出料口是固定设置于粉碎机的一端，导致不能对出料口的角度进行调节，从而使出料口不能适用于多种接料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品制料机控制系统，旨在解决现有技术中由于所述出料口是固定设置于所述粉碎机的一端，导致不能对所述出料口的角度进行调节，从而使所述出料口不能适用于多种接料设备的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种药品制料机控制系统，包括振料盘、两个固定板、进料架和固定机构，所述固定板的一端设置有控料板，所述进料架的一端设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进料挡板，所述粉碎机的一端对称设置有两个固定块，且其中一个所述固定块的一侧具有方槽，所述方槽的一端接通有抽动槽，两个所述固定块之间转动设置有出料口，所述振料盘与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的端面，所述振料盘还与对应的所述控料板固定连接，并位于两个所述控料板一端，所述控料板与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的上方，两个所述固定板分别与所述粉碎机固定连接，并对称设置于所述粉碎机的另一端，且两个所述固定板还分别与所述进料架固定连接，所述固定机构包括第一橡胶块、第二橡胶块和固定组件，所述粉碎机的一端横向设置有两个容纳槽，所述出料口的一侧环绕设置有多个卡槽，所述第一橡胶块与所述出料口固定连接，并位于所述出料口的一端，且所述第一橡胶块还与所述粉碎机滑动连接，并位于对应的所述容纳槽内，所述第二橡胶块与所述出料口固定连接，并位于所述第一橡胶块的下方，且所述第二橡胶块还与所述粉碎机滑动连接，并位于对应的所述容纳槽内，所述固定组件与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述抽动槽内，且贯穿所述方槽，所述固定组件还与所述出料口卡接，并位于对应的所述卡槽内。

其中，所述固定机构还包括把手，所述把手与所述固定组件固定连接，并位于所述固定组件的上端面。

其中，所述固定组件包括限位片、弹簧、方形杆、卡接杆和连接板，所述限位片与所述方形杆固定连接，并位于所述方形杆的一端，且所述限位片还与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述抽动槽内，所述弹簧套设于所述方形杆上，并位于所述抽动槽内，且抵持所述限位片，所述方形杆与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述方槽内，所述方形杆还与所述连接板固定连接，并位于所述连接板下端面，所述卡接杆与所述连接板固定连接，并位于所述方形杆的一侧，且所述卡接杆还与对应的所述卡槽卡接，所述把手与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上端面。

其中，所述药品制料机控制系统还包括四个底脚，四个所述底脚分别与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的下方，且两两对称设置于所述进料架的四个底角处。

其中，所述振料盘包括两个缓冲弹簧和盘体，两个所述缓冲弹簧分别与所述盘体固定连接，并位于所述盘体的下方，且两个所述缓冲弹簧还分别与所述进料架固定连接，所述盘体与对应的所述控料板固定连接。

本实用新型的一种药品制料机控制系统，通过持续拉动所述固定组件，使所述固定组件朝所述方槽的外侧进行移动，同时还使所述固定组件与对应的所述卡槽分离，再将所述出料口在两个所述固定块之间调节至合适的角度，同时所述第一橡胶块与所述第二橡胶块在对应的所述容纳槽内进行滑动，以此可将所述出料口与所述粉碎机相连接，使粉碎后的药物可以通过所述第二橡胶块进入所述出料口内，最后对所述固定组件进行放松，使所述固定组件与对应的所述卡槽进行卡接，从而对调节完成后的所述出料口进行固定，防止其出现松动的情况，以此方式解决了由于所述出料口是固定设置于所述粉碎机的一端，导致不能对所述出料口的角度进行调节，从而使所述出料口不能适用于多种接料设备的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的主视图。

图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。

图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图。

图4是本实用新型的图2中C-C线的剖视图。

图5是本实用新型的图4中D处的局部放大图。

图6是本实用新型的第二实施例的主视图。

图7是本实用新型的图6中E处的局部放大图。

101-振料盘、102-固定板、103-进料架、104-控料板、105-粉碎机、106-进料挡板、107-固定块、108-方槽、109-抽动槽、110-出料口、111-第一橡胶块、112-第二橡胶块、113-容纳槽、114-卡槽、115-把手、116-限位片、117-弹簧、118-方形杆、119-卡接杆、120-连接板、201-底脚、202-缓冲弹簧、203-盘体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图，图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图，图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图，图4是本实用新型的图2中C-C线的剖视图，图5是本实用新型的图4中D处的局部放大图。

本实用新型提供一种药品制料机控制系统，包括振料盘101、两个固定板102、进料架103和固定机构，所述固定机构包括第一橡胶块111、第二橡胶块112、固定组件和把手115，所述固定组件包括限位片116、弹簧117、方形杆118、卡接杆119和连接板120，通过前述方案解决了由于所述出料口110是固定设置于所述粉碎机105的一端，导致不能对所述出料口110的角度进行调节，从而使所述出料口110不能适用于多种接料设备的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用于角度调节的场景，还可以用于出料口110存在不便于调节角度的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述固定板102的一端设置有控料板104，所述进料架103的一端设置有粉碎机105，所述粉碎机105的上方设置有进料挡板106，所述粉碎机105的一端对称设置有两个固定块107，且其中一个所述固定块107的一侧具有方槽108，所述方槽108的一端接通有抽动槽109，两个所述固定块107之间转动设置有出料口110，所述振料盘101与所述进料架103固定连接，并位于所述进料架103的端面，所述振料盘101还与对应的所述控料板104固定连接，并位于两个所述控料板104一端，所述控料板104与所述进料架103固定连接，并位于所述进料架103的上方，两个所述固定板102分别与所述粉碎机105固定连接，并对称设置于所述粉碎机105的另一端，且两个所述固定板102还分别与所述进料架103固定连接，通过所述振料盘101可将待粉碎药材送入限料通道，再通过限料通道送入所述粉碎机105，所述固定板102可形成一个运料通道，所述进料架103可便于安装多个组件，所述粉碎机105可将药材进行粉碎，两个固定块107可便于所述出料口110进行转动。

其中，所述粉碎机105的一端横向设置有两个容纳槽113，所述出料口110的一侧环绕设置有多个卡槽114，所述第一橡胶块111与所述出料口110固定连接，并位于所述出料口110的一端，且所述第一橡胶块111还与所述粉碎机105滑动连接，并位于对应的所述容纳槽113内，所述第二橡胶块112与所述出料口110固定连接，并位于所述第一橡胶块111的下方，且所述第二橡胶块112还与所述粉碎机105滑动连接，并位于对应的所述容纳槽113内，所述固定组件与对应的所述固定块107抽动连接，并位于所述抽动槽109内，且贯穿所述方槽108，所述固定组件还与所述出料口110卡接，并位于对应的所述卡槽114内，通过所述第一橡胶块111与所述第二橡胶块112可便于将粉碎后的药材输送至所述出料口110内，所述固定组件可便于将调节完成后的所述出料口110进行固定。

其次，所述把手115与所述固定组件固定连接，并位于所述固定组件的上端面，通过所述把手115可便于拉动所述固定组件。

再次，所述限位片116与所述方形杆118固定连接，并位于所述方形杆118的一端，且所述限位片116还与对应的所述固定块107抽动连接，并位于所述抽动槽109内，所述弹簧117套设于所述方形杆118上，并位于所述抽动槽109内，且抵持所述限位片116，所述方形杆118与对应的所述固定块107抽动连接，并位于所述方槽108内，所述方形杆118还与所述连接板120固定连接，并位于所述连接板120下端面，所述卡接杆119与所述连接板120固定连接，并位于所述方形杆118的一侧，且所述卡接杆119还与对应的所述卡槽114卡接，所述把手115与所述连接板120固定连接，并位于所述连接板120的上端面，通过所述限位片116可限制所述弹簧117的移动距离，所述弹簧117可使所述卡接杆119与所述卡槽114之间的连接更加紧密，所述方形杆118可便于带动所述连接板120进行移动，所述连接板120可便于带动所述卡接杆119进行移动。

在使用本实用新型对所述出料口110的角度进行调节时，通过持续拉动所述固定组件，使所述固定组件朝所述方槽108的外侧进行移动，同时还使所述固定组件与对应的所述卡槽114分离，再将所述出料口110在两个所述固定块107之间调节至合适的角度，同时所述第一橡胶块111与所述第二橡胶块112在对应的所述容纳槽113内进行滑动，以此可将所述出料口110与所述粉碎机105相连接，使粉碎后的药物可以通过所述第二橡胶块112进入所述出料口110内，最后对所述固定组件进行放松，使所述固定组件与对应的所述卡槽114进行卡接，从而对调节完成后的所述出料口110进行固定，防止其出现松动的情况，以此方式解决了由于所述出料口110是固定设置于所述粉碎机105的一端，导致不能对所述出料口110的角度进行调节，从而使所述出料口110不能适用于多种接料设备的技术问题。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图6～图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的主视图，图7是本实用新型的图6中E处的局部放大图。

本实用新型提供了一种药品制料机控制系统还包括四个底脚201，所述振料盘101包括两个缓冲弹簧202和盘体203。

针对本具体实施方式，四个所述底脚201分别与所述进料架103固定连接，并位于所述进料架103的下方，且两两对称设置于所述进料架103的四个底角处，通过四个所述底脚201可防止所述进料架103直接与地面接触，避免接触较多的灰尘。

其中，两个所述缓冲弹簧202分别与所述盘体203固定连接，并位于所述盘体203的下方，且两个所述缓冲弹簧202还分别与所述进料架103固定连接，所述盘体203与对应的所述控料板104固定连接，通过所述缓冲弹簧202与所述盘体203的连接，可便于所述盘体203将待粉碎药材送入限料通道。

使用本实施例的一种药品制料机控制系统，通过四个所述底脚201可防止所述进料架103直接与地面接触，避免接触较多的灰尘，所述缓冲弹簧202与所述盘体203的连接，可便于所述盘体203将待粉碎药材送入限料通道。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种药品制料机控制系统，包括振料盘、两个固定板和进料架，所述固定板的一端设置有控料板，所述进料架的一端设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进料挡板，所述粉碎机的一端对称设置有两个固定块，且其中一个所述固定块的一侧具有方槽，所述方槽的一端接通有抽动槽，两个所述固定块之间转动设置有出料口，所述振料盘与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的端面，所述振料盘还与对应的所述控料板固定连接，并位于两个所述控料板一端，所述控料板与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的上方，两个所述固定板分别与所述粉碎机固定连接，并对称设置于所述粉碎机的另一端，且两个所述固定板还分别与所述进料架固定连接，其特征在于，

还包括固定机构；

所述固定机构包括第一橡胶块、第二橡胶块和固定组件，所述粉碎机的一端横向设置有两个容纳槽，所述出料口的一侧环绕设置有多个卡槽，所述第一橡胶块与所述出料口固定连接，并位于所述出料口的一端，且所述第一橡胶块还与所述粉碎机滑动连接，并位于对应的所述容纳槽内，所述第二橡胶块与所述出料口固定连接，并位于所述第一橡胶块的下方，且所述第二橡胶块还与所述粉碎机滑动连接，并位于对应的所述容纳槽内，所述固定组件与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述抽动槽内，且贯穿所述方槽，所述固定组件还与所述出料口卡接，并位于对应的所述卡槽内。

2.如权利要求1所述的药品制料机控制系统，其特征在于，

所述固定机构还包括把手，所述把手与所述固定组件固定连接，并位于所述固定组件的上端面。

3.如权利要求2所述的药品制料机控制系统，其特征在于，

所述固定组件包括限位片、弹簧、方形杆、卡接杆和连接板，所述限位片与所述方形杆固定连接，并位于所述方形杆的一端，且所述限位片还与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述抽动槽内，所述弹簧套设于所述方形杆上，并位于所述抽动槽内，且抵持所述限位片，所述方形杆与对应的所述固定块抽动连接，并位于所述方槽内，所述方形杆还与所述连接板固定连接，并位于所述连接板下端面，所述卡接杆与所述连接板固定连接，并位于所述方形杆的一侧，且所述卡接杆还与对应的所述卡槽卡接，所述把手与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上端面。

4.如权利要求3所述的药品制料机控制系统，其特征在于，

所述药品制料机控制系统还包括四个底脚，四个所述底脚分别与所述进料架固定连接，并位于所述进料架的下方，且两两对称设置于所述进料架的四个底角处。

5.如权利要求4所述的药品制料机控制系统，其特征在于，

所述振料盘包括两个缓冲弹簧和盘体，两个所述缓冲弹簧分别与所述盘体固定连接，并位于所述盘体的下方，且两个所述缓冲弹簧还分别与所述进料架固定连接，所述盘体与对应的所述控料板固定连接。