JPH04125217A - スクリューフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば製袋充填包装機等に配備されて食品や薬
品等を衛生的に搬送するスクリューフィーダ、詳しくは
ホッパの下端に外管を垂設し、この外管内にスクリュー
軸を設けて該スクリュー軸に接続される駆動軸の回転に
よりホッパ内の粉粒物又はゲル状物を搬送させるものに
関する。

〈従来の技術〉 従来、この種のスクリューフィーダとしてホッパ内でス
クリュー軸の基端と駆動軸の先端をネジにより一軸上に
連結し、搬送する粉粒物又はゲル状物の種類が変化した
り瞬間送り量が変る度に、ネジを外しスクリュー軸を駆
動軸から取外してスクリュー軸を交換するか、或いは洗
浄するものがある。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし乍ら、このような従来のスクリューフィーダでは
スクリュー軸と駆動軸をネジで連結するため、これら両
軸の回転時にネジが緩んで外れる可能性があって搬送中
の粉粒物又はゲル状物に混入するトラブルが生じる恐れ
があると共に、ネジの頭部がホッパーとの間に部分的に
突出するからその周囲に粉粒物又はゲル状物が付着し易
くサニタリー性に劣り、しかもネジを回転するにはホッ
パ内に工具を持ち込む必要があり作業性か悪いという問
題がある。

本発明は斯る従来事情に鑑み、ネジを使用せずにスクリ
ュー軸と駆動軸を着脱可能に接続することを目的とする
。

〈課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するために本発明が講する技術的手段は
、駆動軸を筒状に形成してその内部に連結杆を駆動軸の
軸線方向へ往復動自在に設け、この連結杆の一端にスク
リュー軸の基端が嵌入する凹部と、該凹部の周壁を周方
向へ分割するすり割り部とを夫々その軸線方向へ形成す
ると共に、凹部の周壁外周面にスクリュー軸側へ向かう
に従って漸次大径となる錐面部を形成し、この錐面部と
対向して上記駆動軸の内周面に錐面部と軸線方向へ係合
するテーパ部を形成したことを特徴とするものである。

〈作用〉 本発明は上記技術的手段によれば、連結杆をスクリュー
軸側へ移動して錐面部とテーパ部が係合せずこれら両者
間に隙間がある状態において、凹部内にスクリュー軸の
基端を押し込むことにより凹部の周壁が拡開して嵌入さ
れ、この状態で連結杆を逆方向へ移動することにより、
錐面部がテーパ部に係合して凹部の周壁を圧縮させ締め
付けて駆動軸とスクリュー軸が一体化するものである。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

この実施例は第１図に示す如く円筒状に形成された駆動
軸１の上部にプーリＰを設け、駆動源から動力をベルト
Ｂで伝達して駆動軸１及びその下端に接続されるスクリ
ュー軸２を回転させることにより、ホッパー３内の粉粒
物又はゲル状物が円筒状の外管４との間を通って定量宛
搬出されるものである。

駆動軸１はその内部に連結杆５を上下往復動自在に設け
、下部内周面には該連結杆５の下部外周面と係合するテ
ーパ部１ａを、下方へ向かうに従って内径が漸次大径と
なるように形成し、上端には連結杆５の上部外周面と螺
合するナツト６を回転自在でしかも上下移動不能に設け
る。

連結杆５はその下端にスクリュー軸２の基端２ａｓ即ち
上端と略同径の凹部５ａを軸線方向へ凹設すると共に、
該凹部５ａの周壁５ｂを周方向へ複数個に分割するすり
割り５ｃを軸線方向へ凹設し、凹部５ａの外周面には上
記テーパ部１ａと対向して錐面部５ｄを、下方へ向かう
に従って外径が漸次大径となるように形成する。

これらテーパ部１ａと錐面部５ｄは該テーパ部１ａの上
方に連設される摺接内筒部１ｂの内径と、錐面部５ｄの
上方に連設される摺動外筒部５ｅの外径とを上下摺動可
能な若干の隙間を挾んで略同径にすることにより、テー
パ部１ａの最小内径と錐面部５ｄの最小外径を略同じに
すると共に、テーパ部１ａの傾斜角度と錐面部５ｄの傾
斜角度を略同じに形成するが、テーパ部１ａの上下方向
長さを錐面部５ｄの上下方向長さより長くして、テーパ
部１ａの最大内径の方が錐面部５ｄの最大外径に比べ大
きくする。

従って、上記連結杆５の下動に伴い錐面部５ｄの最大外
径位置がテーパ部１ａの最大内径位置と同じ高さになっ
た時には、錐面部５ｄとテーパ部１ａとの間に隙間Ｓが
形成されて、上記すり割り５Ｃにより凹部５ａの周壁５
ｂが拡開可能となる。

更に、連結杆５の上部外周面には前記ナツト６の内周面
と螺合する螺子部５１を設け、このナツト６を回転操作
することにより螺子部５１が上下移動する。

一方、前記駆動軸１の下端にはスクリュー軸２との仮止
め機構７を設け、この仮止め機構７はこれら駆動軸１及
びスクリュー軸２の軸線方向と直交する方向へ突出する
ピン７ａと、このピン７ａが嵌入して係合する切欠き７
ｂとからなる。

本実施例の場合には第３図に示す如く駆動軸１の下端に
螺着した管体１ｃの周壁に、逆り字状の切欠き７ｂを対
角線上に一対凹設し、この管体１ｂの下端と軸線方向へ
嵌合する円筒体２ｂをスクリュー軸２の上部に固着する
と共に、該円筒体２ｂの周壁から上記切欠き７ｂ、　７
ｂへ向けて水平なピン７ａ、　　？ａを夫々対角線上に
一対突設している。

次に斯る駆動軸１とスクリュー軸２の着脱方法について
説明する。

先ずスクリュー軸２が駆動軸１に連結されていない状態
において、ナツト６を手動回転して連結杆５を下動すれ
ば、第２図に示す如く錐面部５ｄとテーパ部１ａとの間
に隙間Ｓができる。

この状態でスクリュー軸２の基端２ａを凹部５ａ内に挿
入し、ピン７ａ、　７ａを切欠き７ｂ、　７ｂに夫々嵌
入して上方へ押し込むと、凹部５ａの周壁５ｂが拡開し
て該基端２ａが周壁５ｂ内周面沿いに嵌入され、これに
続きスクリュー軸２を回転することによりピン７ａ、　
７ａが夫々切欠きＴｂ、　Ｔｂ沿いに周方向へ移動して
軸線方向へ係合し仮止めされる。

その後、ナツト６を手動回転して連結杆５を上動すれば
、これに伴い錐面部５ｄがテーパ部ｌａ沿いに上動して
第１図に示す如くスクリュー軸２の基端２ａ外周面とテ
ーパ部１ａとの間に楔状に嵌入し、スクリュー軸２と駆
動軸１とが凹部５ａの周壁５ｂを介して連結され王者が
一体化する。

従って、この状態で駆動軸１を回転すれば、連結杆１ａ
とスクリュー軸２が共に回転してホッパー３内の粉粒物
又はゲル状物を搬送する。

そして、上述した手順と逆に行えばスクリュー軸２が駆
動軸１及び連結杆５より外れる。

尚、前記仮止め機構７は必ずしも設けなくても良く、そ
の構造も図示せるものに限定されない。

〈発明の効果〉 本発明は上記の構成であるから、以下の利点を有する。

■　連結杆をスクリュー軸側へ移動して錐面部とテーパ
部が係合せずこれら両者間に隙間がある状態において、
凹部内にスクリュー軸の基端を押し込むことにより凹部
の周壁が拡開して嵌入され、この状態で連結杆を逆方向
へ移動することにより、錐面部がテーパ部に係合して凹
部の周壁を圧縮させ締め付けて駆動軸とスクリュー軸が
一体化するので、ネジを使用せずにスクリュー軸と駆動
軸を着脱可能に接続することができる。

従って、スクリュー軸と駆動軸をネジで連結する従来の
ものに比べ、回転時にネジが緩み外れて搬送中の粉粒物
又はゲル状物に混入することがなく安全性に優れると共
に、ホッパーとの間に突起物がなく粉粒物やゲル状物が
付着し難くサニタリー性が向上し、しかも工具の必要が
なく作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すスクリューフィーダの
縦断正面図でスクリュー軸が接続されている状態を示し
、第２図はスクリュー軸が接続されていない状態を部分
拡大して示す縦断正面図、第３図は要部の分解斜視図で
ある。 １・・・駆動軸　　　　　　１ａ・・・テーパ部２・・
・スクリュー軸　　　２ａ・・・基端（上端）３・・・
ホッパー　　　　　４・・・外管５・・・連結杆　　　
　　　５ａ・・・凹部５ｂ・・・周壁 ５Ｃ・・・すり割り ５ｄ・・・錐面部 特 許 出 願 人 株式会社 東京自働機械製作所 箆 図 ↓ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ホッパの下端に外管を垂設し、この外管内にスクリュー
   軸を設けて該スクリュー軸に接続される駆動軸の回転に
   よりホッパ内の粉粒物又はゲル状物を搬送させるスクリ
   ューフィーダにおいて、前記駆動軸を筒状に形成してそ
   の内部に連結杆を駆動軸の軸線方向へ往復動自在に設け
   、この連結杆の一端にスクリュー軸の基端が嵌入する凹
   部と、該凹部の周壁を周方向へ分割するすり割り部とを
   夫々その軸線方向へ形成すると共に、凹部の周壁外周面
   にスクリュー軸側へ向かうに従って漸次大径となる錐面
   部を形成し、この錐面部と対向して上記駆動軸の内周面
   に錐面部と軸線方向へ係合するテーパ部を形成したこと
   を特徴とするスクリューフィーダ。