CN213949698U - 一种上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料装置，包括上料机构，上料机构倾斜设置，上料机构具有输送管、输送螺杆和驱动电机，输送管容置输送螺杆，驱动电机带动输送螺杆转动，输送管和输送螺杆配合形成上料通道；进料机构，位于输送管底部，进料机构具有进料道，进料道的顶端设置有进料口，进料道的底端连接输送管；出料机构，位于输送管顶部，出料机构倾斜设置，出料机构具有内接管和外接管，内接管的顶端与输送管连接，内接管的内表面与外接管的外表面配合滑动，外接管的底端设置有出料口，内接管和外接管配合形成出料通道。本实用新型的一种上料装置能够直接调节上料装置出料口的高度，扩大出料口高度调节的范围。

Description

一种上料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，特别涉及一种上料装置。

背景技术

上料机通常用于输送粉状原料、片状原料以及小块状原料，由于不同接料装置的高度不一样，如果上料机的出料口距离接料装置的接料口过远，粉料落下就会造成粉尘飞扬，影响员工健康，这就需要上料机能够实现调节出料口高度的功能，例如CN207973150U-螺杆上料机。

然而，上述公开的螺杆上料机，螺杆输送结构的顶端通过支撑架支撑，支撑架一端与螺杆输送结构的顶端铰接，支撑架的另一端通过驱动杆与底座滑移连接，驱动杆与支撑架相铰接，底座上设置有带动驱动杆在底座上滑移的驱动组件，通过调节支撑架的角度，来间接调节出料口的高度，存在出料口高度调节范围小的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种上料装置，能够直接调节上料装置出料口的高度，扩大出料口高度调节的范围。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种上料装置，包括：上料机构，所述上料机构倾斜设置，所述上料机构具有输送管、输送螺杆和驱动电机，所述输送管容置所述输送螺杆，所述驱动电机带动所述输送螺杆转动，所述输送管和所述输送螺杆配合形成上料通道；进料机构，位于所述输送管底部，所述进料机构具有进料道，所述进料道的顶端设置有进料口，所述进料道的底端连接所述输送管；出料机构，位于所述输送管顶部，所述出料机构倾斜设置，所述出料机构具有内接管和外接管，所述内接管的顶端与所述输送管连接，所述内接管的内表面与所述外接管的外表面配合滑动，所述外接管的底端设置有出料口，所述内接管和所述外接管配合形成出料通道。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种上料装置通过设置输送管和输送螺杆，通过驱动电机带动输送螺杆转动，输送螺杆转动带动物料上升；另外，通过设置内接管和外接管，内接管和外接管滑动连接，使出料机构的出料口高度能够调节，且调节范围大。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述出料机构还包括锁紧环，所述锁紧环具有压紧部，所述压紧部的内径沿远离所述外接管的方向减小，所述外接管端面具有凸起部，所述压紧部压紧所述凸起部，所述压紧部与所述凸起部配合锁紧和固定所述外接管。

有益的是，通过设置锁紧环，在锁紧环设置压紧部，在外接管的端面设置凸起部，压紧部挤压凸起部，使凸起部的内径减小，从而挤压内接管，使外接管与内接管配合锁紧。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述外接管和所述锁紧环的材料为金属。

有益的是，通过将外接管和锁紧环的材料设置为金属，例如铁或钢，使外接管和锁紧环的材质更坚硬，避免压紧部挤压凸起部时损坏外接管和锁紧环。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述外接管具有外螺纹，所述锁紧环对应具有内螺纹。

有益的是，通过在外接管设置外螺纹，在锁紧环设置内螺纹，将外螺纹和内螺纹配合，能够使锁紧环与外接管通过螺纹连接固定。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述外接管的外表面设置有卡扣，所述锁紧环的内表面对应设置有卡扣槽。

有益的是，通过在外接管设置卡扣，在锁紧环设置卡扣槽，卡扣槽容置卡扣，使外接管与锁紧环通过卡扣和卡扣槽卡接固定。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述输送管设置有突出部，所述突出部的外表面与所述内接管的内表面配合连接。

有益的是，通过在输送管设置突出部，使内接管和输送管之间通过突出部连接，同时突出部能够支撑内接管。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述突出部的外侧面呈球面，所述内接管的内表面具有凹部，所述凹部容置所述突出部转动。

有益的是，通过将突出部的外侧面设置成球面，内接管设置凹部容置突出部，使内接管能够通过突出部转动，从而改变出料口的位置。

根据本实用新型所述的一种上料装置，还包括料斗，所述料斗形成所述进料道。

有益的是，通过设置料斗，用料斗形成进料道，进料道的进料口面积大于进料道出料口的面积，使投料更加方便，同时使进料道具有导向作用。

根据本实用新型所述的一种上料装置，还包括机架，所述机架位于所述上料机构下方，所述机架具有三角形底座和支撑杆，所述三角形底座连接所述输送管底部，所述支撑杆的一端连接所述三角形底座，所述支撑杆的另一端连接所述输送管。

有益的是，通过设置机架来支撑输料管，使装置更加稳固，且不需要借助外部设施来支撑上料装置。

根据本实用新型所述的一种上料装置，所述机架的底部设置有若干个活动轮，若干个所述活动轮支撑所述机架。

有益的是，通过在机架底部设置若干活动轮，使机架能够通过活动轮移动位置，使上料装置的转移更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：100-上料机构、110-输送管、120-输送螺杆、130-驱动电机、140-突出部、150-机架、160-活动轮、200-进料机构、210-进料道、220-料斗、300-出料机构、310-内接管、320-外接管、330-锁紧环。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种上料装置的实施例。

本实施例包括上料机构100、进料机构200、出料机构300。

对于上料机构100，上料机构100倾斜设置，上料机构100具有输送管110、输送螺杆120和驱动电机130，输送管110容置输送螺杆120，驱动电机130带动输送螺杆120转动，输送管110和输送螺杆120配合形成上料通道。

通过设置输送管110和输送螺杆120，通过驱动电机130带动输送螺杆120转动，输送螺杆120转动带动物料上升。

在本实施例中，还包括机架150，机架150位于上料机构100下方，机架150具有三角形底座和支撑杆，所述三角形底座连接所述输送管110底部，所述支撑杆的一端连接所述三角形底座，所述支撑杆的另一端连接所述输送管110。

通过设置机架150来支撑输送管110，使装置更加稳固，且不需要借助外部设施来支撑上料装置。

相应的，机架150的底部设置有若干个活动轮160，若干个活动轮160支撑机架150。

有益的是，通过在机架150底部设置若干活动轮160，使机架150能够通过活动轮160移动位置，使上料装置的转移更加方便快捷。

对于进料机构200，进料机构200位于输送管110底部，进料机构200具有进料道210，进料道210的顶端设置有进料口，进料道210的底端连接输送管110。

在本实施例中，还包括料斗220，料斗220形成进料道210。

通过设置料斗220，用料斗220形成进料道210，进料道210的进料口面积大于进料道210出料口的面积，使投料更加方便，同时使进料道210具有导向作用。

对于出料装置，出料机构300位于输送管110顶部，出料机构300倾斜设置，出料机构300具有内接管310和外接管320，内接管310的顶端与输送管110连接，内接管310的内表面与外接管320的外表面配合滑动，外接管320的底端设置有出料口，内接管310和外接管320配合形成出料通道。

通过设置内接管310和外接管320，内接管310和外接管320滑动连接，使出料机构300的出料口高度能够调节，且调节范围大。

在本实施例中，输送管110设置有突出部140，突出部140的外表面与内接管310的内表面配合连接。

通过在输送管110设置突出部140，使内接管310和输送管110之间通过突出部140连接，同时突出部140能够支撑内接管310。

进一步的，突出部140的外侧面呈球面，内接管310的内表面具有凹部，凹部容置突出部140转动。

通过将突出部140的外侧面设置成球面，内接管310设置凹部容置突出部140，使内接管310能够通过突出部140转动，从而改变出料口的位置。

在本实施例中，出料机构300还包括锁紧环330，锁紧环330具有压紧部，压紧部的内径沿远离外接管320的方向减小，外接管320端面具有凸起部，压紧部压紧凸起部，压紧部与凸起部配合锁紧和固定所述外接管320。

通过设置锁紧环330，在锁紧环330设置压紧部，在外接管320的端面设置凸起部，压紧部挤压凸起部，使凸起部的内径减小，从而挤压内接管310，使外接管320与内接管310配合锁紧。

进一步的，外接管320和锁紧环330的材料为金属。

通过将外接管320和锁紧环330的材料设置为金属，使外接管320和锁紧环330的材质更坚硬，避免压紧部挤压凸起部时损坏外接管320和锁紧环。

在本实施例中，外接管320和锁紧环330的材料为钢。

在另一些实施例中，外接管320和锁紧环330的材料也可以为铁。

进一步的，外接管320具有外螺纹，锁紧环330对应具有内螺纹。

通过在外接管320设置外螺纹，在锁紧环330设置内螺纹，将外螺纹和内螺纹配合，能够使锁紧环330与外接管320通过螺纹连接固定。

在另一些实施例中，外接管320的外表面还可以设置有卡扣，锁紧环330的内表面对应设置有卡扣槽。

通过在外接管320设置卡扣，在锁紧环330设置卡扣槽，卡扣槽容置卡扣，使外接管320与锁紧环330通过卡扣和卡扣槽卡接固定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种上料装置，其特征在于，包括：

上料机构(100)，所述上料机构(100)倾斜设置，所述上料机构(100)具有输送管(110)、输送螺杆(120)和驱动电机(130)，所述输送管(110)容置所述输送螺杆(120)，所述驱动电机(130)带动所述输送螺杆(120)转动，所述输送管(110)和所述输送螺杆(120)配合形成上料通道；

进料机构(200)，位于所述输送管(110)底部，所述进料机构(200)具有进料道(210)，所述进料道(210)的顶端设置有进料口，所述进料道(210)的底端连接所述输送管(110)；

出料机构(300)，位于所述输送管(110)顶部，所述出料机构(300)倾斜设置，所述出料机构(300)具有内接管(310)和外接管(320)，所述内接管(310)的顶端与所述输送管(110)连接，所述内接管(310)的内表面与所述外接管(320)的外表面配合滑动，所述外接管(320)的底端设置有出料口，所述内接管(310)和所述外接管(320)配合形成出料通道。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述出料机构(300)还包括锁紧环(330)，所述锁紧环(330)具有压紧部，所述压紧部的内径沿远离所述外接管(320)的方向减小，所述外接管(320)端面具有凸起部，所述压紧部压紧所述凸起部，所述压紧部与所述凸起部配合锁紧和固定所述外接管(320)。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于，所述外接管(320)和所述锁紧环(330)的材料为金属。

4.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于，所述外接管(320)具有外螺纹，所述锁紧环(330)对应具有内螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于，所述外接管(320)的外表面设置有卡扣，所述锁紧环(330)的内表面对应设置有卡扣槽。

6.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述输送管(110)设置有突出部(140)，所述突出部(140)的外表面与所述内接管(310)的内表面配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种上料装置，其特征在于，所述突出部(140)的外侧面呈球面，所述内接管(310)的内表面具有凹部，所述凹部容置所述突出部(140)转动。

8.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，还包括料斗(220)，所述料斗(220)形成所述进料道(210)。

9.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，还包括机架(150)，所述机架(150)位于所述上料机构(100)下方，所述机架(150)具有三角形底座和支撑杆，所述三角形底座连接所述输送管(110)底部，所述支撑杆的一端连接所述三角形底座，所述支撑杆的另一端连接所述输送管(110)。

10.根据权利要求9所述的一种上料装置，其特征在于，所述机架(150)的底部设置有若干个活动轮(160)，若干个所述活动轮(160)支撑所述机架(150)。

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