CN112173760A - 伸缩式防尘输料装置 - Google Patents

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CN112173760A CN202011087506.2A CN202011087506A CN112173760A CN 112173760 A CN112173760 A CN 112173760A CN 202011087506 A CN202011087506 A CN 202011087506A CN 112173760 A CN112173760 A CN 112173760A
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范吉军
胡志刚
张家凡
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Abstract

本发明公开一种伸缩式防尘输料装置,用于将粮食从储粮罐输送至货车车厢内,所述伸缩式防尘输料装置包括机座、储粮罐以及输送组件,所述储粮罐呈立式安装于所述机座上,用于储蓄粮食,所述储粮罐的下端形成有出料口,所述输送组件包括上下向延伸设置的输送管结构,所述输送管结构的上端形成输送入口,所述输送入口连通所述出料口,下端形成输送出口,所述输送出口用于对应所述货车车厢的上端口设置,所述输送管结构的长度可调,以适应不同高度的货车车厢。占地面积小,节省空间。长度可调的所述输送管结构便于匹配高度,省去了传统的输送机中支撑架的设置,并且输送过程呈封闭设置,防尘效果好。

Description

伸缩式防尘输料装置
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,特别涉及伸缩式防尘输料装置。
背景技术
输送机在各个行业都会发现其踪影,不管是矿山、煤矿、冶金,还是建材、食品、电力,亦或是钢铁企业、港口、水泥厂等,传统的粮食运输机一般是通过传送带或者螺旋杆等方式将粮食从粮仓运送至货车的车厢内,在需要的时候运送过来,且要对准储粮罐的出料口和货车的车厢,占地面积大,操作繁琐,十分不便,并且粮食在传送过程中大面积裸露,影响清洁度。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种伸缩式防尘输料装置,占地面积小操作方便,整体封闭式的传输方式有效防尘。
为实现上述目的,本发明提出一种伸缩式防尘输料装置,用于将粮食从储粮罐输送至货车内,所述伸缩式防尘输料装置包括:
机座;
储粮罐,呈立式安装于所述机座上,用于储蓄粮食,所述储粮罐的下端形成有出料口;以及,
输送组件,包括上下向延伸设置的输送管结构,所述输送管结构的上端形成输送入口,所述输送入口连通所述出料口,下端形成输送出口,所述输送出口用于对应所述货车车厢的上端口设置,所述输送管结构的长度可调,以适应不同高度的货车。
可选的,所述输送管结构包括多个套筒,多个所述套筒中,相邻两个所述套筒之间相互套接固定,多个所述套筒包括分别位于所述输送管结构上、下两端的固定套筒和活动套筒;
所述固定套筒的上端开口形成所述输送入口;
所述活动套筒的下端开口形成所述输送出口。
可选的,所述伸缩式防尘输料装置还包括套筒驱动组件,所述套筒驱动组件位于所述储粮罐下方,用以驱动所述活动套筒上下运动。
可选的,所述套筒驱动组件包括:
套筒驱动电机,所述套筒驱动电机的安装座固定安装于所述活动套筒上,所述套筒驱动电机具有向上延伸的第一驱动轴;
固定螺母,沿上下向延伸,所述固定螺母的上端固定安装于所述固定套筒上;以及,
螺杆,沿上下向延伸设置,所述螺杆的上端伸入至所述固定螺母内与所述固定螺母螺纹配合,所述螺杆的下端与所述第一驱动轴固定连接。
可选的,所述伸缩式防尘输料装置还包括粮食均布组件,所述粮食均布组件包括:
安装架,所述安装架的上端设有滑套,所述滑套沿上下向活动套设于所述输送管结构的下端,所述安装架的下端形成有平整框,所述平整框的框口对应所述输送出口设置;
刮板,沿所述平整框的长度方向活动安装于所述平整框,用于平整粮食;以及,
刮板驱动组件,用以驱动所述刮板活动。
可选的,所述刮板驱动组件包括:
刮板驱动电机,所述刮板驱动电机的安装座设于所述平整框,所述刮板驱动电机具有沿所述平整框宽度方向延伸的第二驱动轴;
传动组,所述传动组包括沿所述平整框长度方向间隔设置的主动链轮以及从动链轮,所述主动链轮固定安装于所述第二驱动轴,所述从动链轮沿所述平整框宽度方向的轴线转动安装于所述平整框;以及,
链条,设于所述主动齿轮与所述从动齿轮之间,且与所述刮板的上端固定连接。
可选的,所述输送管结构的下端外侧面设有止挡块,所述止挡块用以限制所述滑套向下的活动行程。
可选的,所述储粮罐还包括对应所述出料口设置的开关组件,所述开关组件用以调节所述出料口的开口大小。
可选的,所述开关组件包括:
挡板,沿所述出料口的径向延伸的轴线转动安装于所述出料口内;以及,
挡板驱动电机,所述挡板驱动电机的安装座设于所述储粮罐上,所述挡板驱动电机具有沿径向延伸的第三驱动轴,所述第三驱动轴与所述挡板驱动连接。
可选的,所述输送管结构的下端套设有连接套,所述连接套的孔径呈由上至下逐渐增大设置。
本发明的技术方案中,所述储粮罐呈立式放置,货车对应位于所述储粮罐的下方,所述储粮罐中的粮食通过所述出料口流出,经所述输送管结构传输至所述货车内,所述输送组件与所述储粮罐相固定,且与所述储粮罐整体呈上下放置,所述伸缩式防尘输料装置整体的占地面积小,节省空间。长度可调的所述输送管结构便于匹配高度,省去了传统的输送机中支撑架的设置,并且输送过程呈封闭设置,防尘效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的伸缩式防尘输料装置一实施例的立体示意图;
图2为图1中局部A的放大示意图;
图3为图1中伸缩式防尘输料装置的侧视示意图;
图4为图3中局部B的剖面示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002719724360000031
Figure BDA0002719724360000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
输送机在各个行业都会发现其踪影,不管是矿山、煤矿、冶金,还是建材、食品、电力,亦或是钢铁企业、港口、水泥厂等,传统的粮食运输机一般是通过传送带或者螺旋杆等方式将粮食从粮仓运送至货车的车厢内,应用传统的输送机来运输粮食一般是独立存在的,在需要的时候运送过来,且要对准储粮罐的出料口和货车的车厢,十分的繁琐和不方便,占地面积大,并且传统的输送机一般选用添加防尘罩,但是防尘罩拆卸繁琐,防尘效果也有限。
鉴于此,本发明提供一种伸缩式防尘输料装置,占地面积小操作方便,同时整体封闭式的传输方式有效防尘,拆卸十分的方便,因此清洗等操作也十分简单。图1至图4为本发明提供的伸缩式防尘输料装置的实施例。
请参照图1至图3,所述伸缩式防尘输料装置100包括机座、储粮罐1以及输送组件,所述储粮罐1呈立式安装于所述机座上,用于储蓄粮食,所述储粮罐1的下端形成有出料口11,所述输送组件包括上下向延伸设置的输送管结构21,所述输送管结构21的上端形成输送入口,所述输送入口连通所述出料口11,下端形成输送出口,所述输送出口用于对应所述货车车厢的上端口设置,所述输送管结构21的长度可调,以适应不同高度的货车车厢。
本发明的技术方案中,所述储粮罐1呈立式放置,货车对应位于所述储粮罐1的下方,所述储粮罐1中的粮食通过所述出料口11流出,经所述输送管结构21传输至所述货车内,所述输送组件与所述储粮罐1相固定,且与所述储粮罐1整体呈上下放置,所述伸缩式防尘输料装置100整体的占地面积小,节省空间。长度可调的所述输送管结构21便于匹配高度,省去了传统的输送机中支撑架的设置,并且输送过程呈封闭设置,防尘效果好。
进一步的,为了实现所述输送管结构21的长度可调,本实施例中,所述输送管结构21包括多个套筒,多个所述套筒中,相邻两个所述套筒之间相互套接固定,多个所述套筒包括分别位于所述输送管结构21上、下两端的固定套筒211和活动套筒212,所述固定套筒211的上端开口形成所述输送入口,所述活动套筒212的下端开口形成所述输送出口。通过上下活动所述活动套筒212,使得所述输送入口和所述输送出口之间的具体改变,实现所述输送管结构21的长度可调,具体的,可以根据所述货车车厢与所述储粮罐1之间的高度,合理设置多个所述套筒的数量和长度,结构简单,拆卸方便,另一方面,因为需要的高度适应,所以传统的输送机会添加支撑架,如此设置省去了支撑架设置,体积更小。
具体的,为了实现所述活动套筒212的上下活动,本实施例中,所述伸缩式防尘输料装置100还包括套筒驱动组件3,所述套筒驱动组件3位于所述储粮罐1下方,用以驱动所述活动套筒212上下运动。机械传动节省了人力,操作更方便,安全性能更好。
需要说明的是,本发明不限制所述套筒驱动组件3的驱动方式,可以是丝杆传动、液压驱动等。具体的,在本实施例中,请参照图2,所述套筒驱动组件3包括套筒驱动电机31、固定螺母32以及螺杆33,所述套筒驱动电机31的安装座固定安装于所述活动套筒212上,所述套筒驱动电机31具有向上延伸的第一驱动轴,所述固定螺母32沿上下向延伸,所述固定螺母32的上端固定安装于所述固定套筒211上,所述螺杆33,沿上下向延伸设置,所述螺杆33的上端伸入至所述固定螺母32内与所述固定螺母32螺纹配合,所述螺杆33的下端与所述第一驱动轴固定连接。所述固定螺母32主要起到支撑作用,螺杆机构具有传动稳定且传动的力大等优点,且用电机驱动也十分的环保,可以根据实际需求设计所述固定螺母32的内螺纹深度,以改变其承受力度的大小。
进一步的,为了防止由所述储粮罐1卸出的粮食在货车车厢内堆积不合理,浪费空间,本实施例中,所述伸缩式防尘输料装置100还包括粮食均布组件4,所述粮食均布组件4包括安装架41、刮板42以及刮板驱动组件,所述安装架41的上端设有滑套411,所述滑套411沿上下向活动套设于所述输送管结构21的下端,所述安装架41的下端形成有平整框412,所述平整框412的框口对应所述输送出口设置,所述刮板42沿所述平整框412的长度方向活动安装于所述平整框412,用于平整粮食,刮板驱动组件用以驱动所述刮板42活动。所述粮食均布组件4是依托于所述输送管结构21设置的,所述滑套411跟随所述输送管结构21的长度改变而实现上下移动,因为是要均布整个车厢的粮食,所以所述平整框412的大小应当满足遍布整个车厢,如此设置,实现对经所述储粮罐1卸出的粮食进行均匀布置,使得粮食可以在货车车厢内均匀填充,充分使用车厢空间,同时免除了卸粮后的平粮步骤。
更进一步的,所述刮板42是对粮食进行平粮行为的主要执行部件,本实施例中,所述刮板42采用锯齿结构,其材料以及厚度和锯齿的考虑都很重要。材料决定所述刮板42的硬度,否则可能因为硬度不够导致所述刮板42遇到阻力的部分折断,厚度决定了抵抗阻力的能力以及还要考虑厚度对平粮效果的影响,而锯齿的形状以及开口的大小等也是决定平粮效果的关键因素。
需要说明的是,本发明不限制所述刮板驱动组件的驱动方式,可以是皮带传动、齿轮传动等,具体的,在本实施例中,请参照图4,所述刮板驱动组件包括刮板驱动电机、传动组以及链条432,所述刮板驱动电机的安装座设于所述平整框412,所述刮板驱动电机具有沿所述平整框412宽度方向延伸的第二驱动轴,所述传动组包括沿所述平整框412长度方向间隔设置的主动链轮以及从动链轮431,所述主动链轮固定安装于所述第二驱动轴,所述从动链轮431沿所述平整框412宽度方向的轴线转动安装于所述平整框412,所述链条432设于所述主动齿轮与所述从动齿轮之间,且与所述刮板42的上端固定连接。通过所述刮板驱动电机的正转和反转,带动所述刮板42来回运动,实现粮食的平整。链传动与带传动相比较,可以保持准确的平均传动比,而且链传动的张紧力较小,压轴力也较小,相对比齿轮传动,链传动又会更容易安装,而且成本低。
除此之外,所述安装架41上下运动的过程中有移动缓冲段,即当所述输送管结构21接触到车厢底部时,所述滑套411位于所述输送管结构21的中部,当所述输送管机构21的长度回缩至离开车厢一段距离时,所述粮食均布组件4才开始启动,为了避免运动过程中脱落。本实施例中,所述输送管结构21的下端外侧面设有止挡块,所述止挡块用以限制所述滑套411向下的活动行程。以防止所述输送管结构21回缩距离过大导致所述滑套411与所述输送管结构21脱离,同时所述止档快的设计,也起到了支撑所述滑套411的作用,保证所述滑套411跟随所述输送管结构21的长度变化而上下运动。
为了使得粮食卸出的流量可调,本实施例中,所述储粮罐1还包括对应所述出料口11设置的开关组件,所述开关组件用以调节所述出料口11的开口大小。通过改变所述出料口11的开口大小,限制粮食的流量。
具体的,所述开关组件包括挡板、以及挡板驱动电机51,所述挡板沿所述出料口11的径向延伸的轴线转动安装于所述出料口11内,所述挡板驱动电机51的安装座设于所述储粮罐1上,所述挡板驱动电机51具有沿径向延伸的第三驱动轴,所述第三驱动轴与所述挡板驱动连接。所述挡板的轴端与一个圆柱齿轮相固定,所述圆柱齿轮与所述第三驱动轴啮合,通过所述挡板驱动电机51驱动所述挡板旋转。本实施例中,所述挡板的截面为圆形,配合所述出料口11的截面,当所述挡板的圆形面与所述出料口11的截面完全平行时,就起到了关闭所述出料口11的作用。所述挡板旋转的角度决定了所述挡板与管道壁之间空隙的大小,实现了对所述出料口11的不同程度的遮挡,从而改变粮食的流量,无需手动操作,保护了工作人员的安全。
除此之外,本实施例中,所述输送管结构21的下端套设有连接套213,所述连接套213的孔径呈由上至下逐渐增大设置。所述连接套213的喇叭口形状可以降低所述输送管结构21的出料口11部分的压力。所述连接套213是伸入至货车车厢内部的,因为粮食始终填充在管道内,所以全程都可以有效的控制粉尘的飞扬。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩式防尘输料装置,用于将粮食从储粮罐输送至货车车厢内,其特征在于,所述伸缩式防尘输料装置包括:
机座;
储粮罐,呈立式安装于所述机座上,用于储蓄粮食,所述储粮罐的下端形成有出料口;以及,
输送组件,包括上下向延伸设置的输送管结构,所述输送管结构的上端形成输送入口,所述输送入口连通所述出料口,下端形成输送出口,所述输送出口用于对应所述货车车厢的上端口设置,所述输送管结构的长度可调,以适应不同高度的货车车厢。
2.如权利要求1所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述输送管结构包括多个套筒,多个所述套筒中,相邻两个所述套筒之间相互套接固定,多个所述套筒包括分别位于所述输送管结构上、下两端的固定套筒和活动套筒;
所述固定套筒的上端开口形成所述输送入口;
所述活动套筒的下端开口形成所述输送出口。
3.如权利要求2所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述伸缩式防尘输料装置还包括套筒驱动组件,所述套筒驱动组件位于所述储粮罐下方,用以驱动所述活动套筒上下运动。
4.如权利要求3所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述套筒驱动组件包括:
套筒驱动电机,所述套筒驱动电机的安装座固定安装于所述活动套筒上,所述套筒驱动电机具有向上延伸的第一驱动轴;
固定螺母,沿上下向延伸,所述固定螺母的上端固定安装于所述固定套筒上;以及,
螺杆,沿上下向延伸设置,所述螺杆的上端伸入至所述固定螺母内与所述固定螺母螺纹配合,所述螺杆的下端与所述第一驱动轴固定连接。
5.如权利要求1所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述伸缩式防尘输料装置还包括粮食均布组件,所述粮食均布组件包括:
安装架,所述安装架的上端设有滑套,所述滑套沿上下向活动套设于所述输送管结构的下端,所述安装架的下端形成有平整框,所述平整框的框口对应所述输送出口设置;
刮板,沿所述平整框的长度方向活动安装于所述平整框,用于平整粮食;以及,
刮板驱动组件,用以驱动所述刮板活动。
6.如权利要求5所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述刮板驱动组件包括:
刮板驱动电机,所述刮板驱动电机的安装座设于所述平整框,所述刮板驱动电机具有沿所述平整框宽度方向延伸的第二驱动轴;
传动组,所述传动组包括沿所述平整框长度方向间隔设置的主动链轮以及从动链轮,所述主动链轮固定安装于所述第二驱动轴,所述从动链轮沿所述平整框宽度方向的轴线转动安装于所述平整框;以及,
链条,设于所述主动齿轮与所述从动齿轮之间,且与所述刮板的上端固定连接。
7.如权利要求5所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述输送管结构的下端外侧面设有止挡块,所述止挡块用以限制所述滑套向下的活动行程。
8.如权利要求1所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述储粮罐还包括对应所述出料口设置的开关组件,所述开关组件用以调节所述出料口的开口大小。
9.如权利要求8所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述开关组件包括:
挡板,沿所述出料口的径向延伸的轴线转动安装于所述出料口内;以及,
挡板驱动电机,所述挡板驱动电机的安装座设于所述储粮罐上,所述挡板驱动电机具有沿径向延伸的第三驱动轴,所述第三驱动轴与所述挡板驱动连接。
10.如权利要求1所述的伸缩式防尘输料装置,其特征在于,所述输送管结构的下端套设有连接套,所述连接套的孔径呈由上至下逐渐增大设置。
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