CN211253740U - 一种便于上料的水泥上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的水泥上料装置，属于水泥包装设备领域，包括支架，所述支架上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有料仓，所述料仓连通有出料管，所述出料管连通有可伸缩的波纹管，所述支撑板上设置有用于驱动波纹管伸缩的驱动机构。上料时，装载车先行驶到出料管的下方，然后通过驱动机构驱动波纹管向下延伸，以降低波纹管的高度，便于装载车上的进料口与波纹管的出口正对，同时因波纹管高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费。

Description

一种便于上料的水泥上料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥包装设备领域，特别涉及一种便于上料的水泥上料装置。

背景技术

水泥和砂石骨料均是混凝土的主要组成材料之一，砂石骨料是建筑工程中砂、卵石、碎石、细石、机砂等材料的统称。在干拌混凝土生产过程中，需要将骨料通过烘干筒加热，经过筛分机将需要的骨料筛分出来，然后经过斗式提升机将骨料运输到储料仓内进行存储。

有的储料仓内装有骨料，有的装有水泥。而出料仓的底部设置有出料管，在需要时，储料仓内的骨料或水泥等原料需要通过出料管落入到储料仓下方的装载车内，然后运输到需要的工地。在卸料装载时，为了减小骨料或水泥等原料飞扬而污染环境，通常装载车位密封设置，仅仅留有一个供原料进入的进料口。

装载车在装载原料时，若出料管未能正对装载车的进料口时，将有大量原料卸到装载车外，因此需要装载车调整车身位置，以使进料口尽量正对出料管。但是，因出料管到装载车的进料口之间存在一定的距离，实际在调整车身位置时，存在视角偏差，往往需要花费较长时间，上料非常不便，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的水泥上料装置，具有便于上料，提高效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的水泥上料装置，包括支架，所述支架上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有料仓，所述料仓连通有出料管，所述出料管连通有可伸缩的波纹管，所述支撑板上设置有用于驱动波纹管伸缩的驱动机构。

实施上述技术方案，上料时，装载车先行驶到出料管的下方，然后通过驱动机构驱动波纹管向下延伸，以降低波纹管的高度，便于装载车上的进料口与波纹管的出口正对，同时因波纹管高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管远离支撑板的一端固定套设有套管。

实施上述技术方案，套管的设置，起到保护波纹管的目的，防止波纹管磨损。

本实用新型进一步设置为：所述套管靠近支撑板的一端固定设置有环形的挡边，所述挡边向上倾斜设置。

实施上述技术方案，在卸料时，波纹管和套管伸入装载车的进料口内，而挡边与装载车的进料口边缘抵接，起到封闭进料口的目的，减小原料泄漏，减小污染；而将挡边向上倾斜设置，起到导向的作用，便于套管顺利插入进料口内。

本实用新型进一步设置为：所述套管和挡边远离波纹管的侧壁固定设置有防护层。

实施上述技术方案，防护层的设置，起到保护套管和挡边的作用，减小套管和挡边磨损。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括气压缸，所述支撑板开设有贯穿支撑板的安装孔，所述支撑板的顶壁固定设置有安装板，所述气压缸铰接于安装板上并穿过安装孔向下延伸，所述气压缸的活塞杆与套管铰接。

实施上述技术方案，卸料时，启动气压缸，气压缸带动套管以及波纹管向下运动，以降低波纹管的高度，便于装载车上的进料口与波纹管的出口正对，同时因波纹管高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费。

本实用新型进一步设置为：所述出料管贯穿支撑板向下延伸。

实施上述技术方案，避免波纹管直接与支撑板接触，防止波纹管磨损，延长波纹管使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管靠近支撑板的一端固定设置有安装环，所述安装环滑动套设于出料管上，所述支撑板的底壁固定设置有拉簧，所述拉簧远离支撑板的一端设置有挂钩，所述安装环上固定设置有挂耳，所述挂钩与挂耳挂接。

实施上述技术方案，在驱动波纹管向下伸长时，拉簧被拉长，安装环沿出料管向下滑动，延长波纹管向下运动的距离；而挂钩与挂耳配合，待波纹管损坏后，便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管连通有排气管。

实施上述技术方案，排气管的设置，起到平衡波纹管内气压的作用，使得卸料更顺畅。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、上料时，装载车先行驶到出料管的下方，然后通过驱动机构驱动波纹管向下延伸，以降低波纹管的高度，便于装载车上的进料口与波纹管的出口正对，同时因波纹管高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费；

二、在卸料时，波纹管和套管伸入装载车的进料口内，而挡边与装载车的进料口边缘抵接，起到封闭进料口的目的，减小原料泄漏，减小污染；而将挡边向上倾斜设置，起到导向的作用，便于套管顺利插入进料口内；

三、在驱动波纹管向下伸长时，拉簧被拉长，安装环沿出料管向下滑动，延长波纹管向下运动的距离；而挂钩与挂耳配合，待波纹管损坏后，便于更换。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

附图标记：1、支架；2、支撑板；21、安装孔；22、安装板；3、料仓；31、出料管；4、波纹管；41、套管；411、挡边；5、气压缸；6、防护层；7、安装环；71、挂耳；8、拉簧；81、挂钩；9、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种便于上料的水泥上料装置，包括支架1，支架1上固定设置有支撑板2，支撑板2水平设置。支撑板2上设置有料仓3，料仓3的底部连通有出料管31，出料管31的底端连通有可伸缩的波纹管4。出料管31贯穿支撑板2向下延伸，以避免波纹管4直接与支撑板2接触，防止波纹管4磨损，延长波纹管4使用寿命。

如图1、2所示，支撑板2上设置有用于驱动波纹管4伸缩的驱动机构，驱动机构包括气压缸5，本实施例中，气压缸5沿出料管31对称设置两个。支撑板2开设有贯穿支撑板2的安装孔21，支撑板2的顶壁固定设置有安装板22，气压缸5铰接于安装板22上并穿过安装孔21向下延伸，气压缸5的活塞杆与套管41铰接。

卸料时，启动气压缸5，气压缸5带动套管41以及波纹管4向下运动，以降低波纹管4的高度，便于装载车上的进料口与波纹管4的出口正对，同时因波纹管4高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费。

其中，如图2、3所示，波纹管4远离支撑板2的一端固定套设有套管41，套管41靠近支撑板2的一端固定设置有环形的挡边411，挡边411向上倾斜设置，挡边411整体呈圆台形。套管41和挡边411远离波纹管4的侧壁固定设置有防护层6，防护层6为橡胶制成。

在卸料时，波纹管4和套管41伸入装载车的进料口内，而挡边411与装载车的进料口边缘抵接，起到封闭进料口的目的，减小原料泄漏，减小污染；而将挡边411向上倾斜设置，起到导向的作用，便于套管41顺利插入进料口内。

其中，如图2、3所示，波纹管4靠近支撑板2的一端固定设置有安装环7，安装环7滑动套设于出料管31上。支撑板2的底壁固定设置有拉簧8，本实施例中，拉簧8沿出料管31的周向均匀间隔设置四根。拉簧8远离支撑板2的一端设置有挂钩81，安装环7上固定设置有挂耳71，挂钩81与挂耳71挂接。

在驱动波纹管4向下伸长时，拉簧8被拉长，安装环7沿出料管31向下滑动，延长波纹管4向下运动的距离；而挂钩81与挂耳71配合，待波纹管4损坏后，便于更换。

如图2所示，为了平衡波纹管4内气压，使卸料更顺畅；在波纹管4连通有排气管9。

具体工作过程：上料时，装载车先行驶到出料管31的下方，然后启动气压缸5，气压缸5带动套管41以及波纹管4向下运动，以降低波纹管4的高度，便于装载车上的进料口与波纹管4的出口正对，同时因波纹管4高度降低，减小原料溅出，减小污染，防止原料浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的水泥上料装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有料仓(3)，所述料仓(3)连通有出料管(31)，其特征在于：所述出料管(31)连通有可伸缩的波纹管(4)，所述支撑板(2)上设置有用于驱动波纹管(4)伸缩的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述波纹管(4)远离支撑板(2)的一端固定套设有套管(41)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述套管(41)靠近支撑板(2)的一端固定设置有环形的挡边(411)，所述挡边(411)向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述套管(41)和挡边(411)远离波纹管(4)的侧壁固定设置有防护层(6)。

5.根据权利要求2所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括气压缸(5)，所述支撑板(2)开设有贯穿支撑板(2)的安装孔(21)，所述支撑板(2)的顶壁固定设置有安装板(22)，所述气压缸(5)铰接于安装板(22)上并穿过安装孔(21)向下延伸，所述气压缸(5)的活塞杆与套管(41)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述出料管(31)贯穿支撑板(2)向下延伸。

7.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述波纹管(4)靠近支撑板(2)的一端固定设置有安装环(7)，所述安装环(7)滑动套设于出料管(31)上，所述支撑板(2)的底壁固定设置有拉簧(8)，所述拉簧(8)远离支撑板(2)的一端设置有挂钩(81)，所述安装环(7)上固定设置有挂耳(71)，所述挂钩(81)与挂耳(71)挂接。

8.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥上料装置，其特征在于：所述波纹管(4)连通有排气管(9)。

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