CN208534053U - 一种软管混凝土料斗 - Google Patents

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CN208534053U CN201820979443.3U CN201820979443U CN208534053U CN 208534053 U CN208534053 U CN 208534053U CN 201820979443 U CN201820979443 U CN 201820979443U CN 208534053 U CN208534053 U CN 208534053U
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CN201820979443.3U
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李天元
盛福衡
张明强
黄兴
周石林
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Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
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Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种软管混凝土料斗,包括混凝土料斗和软管,所述混凝土料斗位于支撑架内,所述混凝土料斗的底部贯穿设有出料管,所述出料管上通过铰支座设有L形活动板,所述L形活动板的水平板上设有柱状通槽,所述柱状通槽内设有T形杆件,所述T形杆件底部的卡接板位于连接套管表面的环形卡槽内,所述T形杆件上位于卡接板的上方设有环形固定板,所述T形杆件上位于环形固定板和柱状通槽之间套接有弹簧。本实用新型在混凝土料斗的出料管的端口设有软管,从而能够通过人工摆动软管提升单次吊方的浇筑面积,减少在浇筑过程中塔吊的频繁摆动,工人只控制软管头,提升安全系数,同时混凝土摊铺厚度也更容易控制。

Description

一种软管混凝土料斗
技术领域
本实用新型涉及混凝土料斗技术领域,具体为一种软管混凝土料斗。
背景技术
在进境高处的混凝土的浇筑过程中,如混凝土梁的浇筑,需要将混凝土灌入混凝土料斗内,然后通过一些提升装置提升至浇筑地点,然后进行浇筑。
1.由于混凝土料斗与出料管固定连接,且出料口的方向和位置固定,因此提升到指定位置后,只能对一小片范围内的区域进行浇筑,导致吊方单次吊方浇筑效率较低,且难以控制混凝土摊铺厚度,间接影响保护层厚度及板厚;
2.因料斗口直径在200mm左右,混凝土流量过大,无法适应一些空间狭小的浇筑;
3.浇筑过程中需塔吊协调摆动,工人人力控制摆动位置,容易对工人造成碰撞,造成安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软管混凝土料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软管混凝土料斗,包括混凝土料斗和软管,所述混凝土料斗位于支撑架内,所述混凝土料斗的底部贯穿设有出料管,所述出料管上设有料斗阀门,所述出料管为光滑的L形结构,所述出料管的端部套接有连接套管,所述连接套管的左端内壁设有橡胶密封圈,所述连接套管的右端与软管固定连接,所述出料管上通过铰支座设有L形活动板,所述L形活动板的水平板上设有柱状通槽,所述柱状通槽内设有T形杆件,所述T形杆件底部的卡接板位于连接套管表面的环形卡槽内,所述T形杆件上位于卡接板的上方设有环形固定板,所述T形杆件上位于环形固定板和柱状通槽之间套接有弹簧。
优选的,所述L形活动板设有多组,多组所述L形活动板在出料管的表面呈等距环形排列。
优选的,所述卡接板为月牙状结构,且所述卡接板的表面设有橡胶防滑套。
优选的,所述L形活动板可绕铰支座进行旋转,且所述L形活动板可绕铰支座旋转的最大角度为90度。
优选的,位于所述T形杆件上的弹簧为压缩弹簧,且所述压缩弹簧处于自然状态时,位于T形杆件底部的卡接板压紧在连接套管上的环形卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在混凝土料斗的出料管的端口设有软管,从而能够通过人工摆动软管提升单次吊方的浇筑面积,减少在浇筑过程中塔吊的频繁摆动,工人只控制软管头,提升安全系数,同时混凝土摊铺厚度也更容易控制;
2.由于软管的形状可以改变,因此可对空间狭小的部位(例如女儿墙)进行浇筑,使用较为方便;
3.本实用新型中的出料管上通过铰支座设有T形杆件,T形杆件上套接有弹簧,从而可以将T形杆件端部的卡接板压紧在与软管规定连接的连接套管上的环形卡槽内,防止在浇筑混凝土的过程中将活动套管从出料管上扯掉,从而避免造成混凝土浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为T形杆件与卡接板的连接图。
图中:混凝土料斗1、支撑架2、出料管3、连接套管4、软管5、铰支座6、L形活动板7、柱状通槽8、T形杆件9、卡接板11、环形固定板12、环形卡槽13,料斗阀门15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种软管混凝土料斗,包括混凝土料斗1和软管5,混凝土料斗1位于支撑架2内,混凝土料斗1的底部贯穿设有出料管3,出料管3上设有料斗阀门15,出料管3为光滑的L形结构,出料管3的端部套接有连接套管4,连接套管4的左端内壁设有橡胶密封圈,连接套管4的右端与软管5固定连接,出料管3上通过铰支座6设有L形活动板7,L形活动板7的水平板上设有柱状通槽8,柱状通槽8内设有T形杆件9,T形杆件9底部的卡接板11位于连接套管4表面的环形卡槽13内,T形杆件9上位于卡接板11的上方设有环形固定板12,T形杆件9上位于环形固定板12和柱状通槽8之间套接有弹簧,弹簧可起到将T形杆件向下压的作用,从而将位于T形杆件底部的卡接板11压紧在环形卡槽13内,从而使得连接更加的牢固。
进一步的,L形活动板7设有多组,多组L形活动板7在出料管3的表面呈等距环形排列;
进一步的,卡接板11为月牙状结构,且卡接板11的表面设有橡胶防滑套,从而使得卡接板11与环形卡槽13的卡接效果更好;
进一步的,L形活动板7可绕铰支座6进行旋转,且L形活动板7可绕铰支座6旋转的最大角度为90度,当L形活动板7旋转至水平方向时,出料管3的管口与连接套管4实现连接,当L形活动板7旋转至竖直方向时,连接套管4可从出料管3上拆除;
进一步的,位于T形杆件9上的弹簧为压缩弹簧,且压缩弹簧处于自然状态时,位于T形杆件9底部的卡接板11压紧在连接套管4上的环形卡槽13内。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中,可先将料斗阀门15关闭,然后在混凝土料斗1内加入混凝土,再将料斗吊装至指定浇筑地点,然后将通过铰支座6活动铰接在出料管3上的L形活动板7旋转至竖直方向,此时将与软管5固定连接的连接套管4套接在出料管3的端部,然后再将L形活动板7旋转至水平方向,此时位于L形活动板7水平板上的T形杆件9在弹簧的作用下向下运动,此时位于T形杆件9底部的卡接板11被紧紧压在环形卡槽13内,此时软管5通过连接套管4被固定在出料管3的端口,然后打开料斗阀门15,混凝土经通过出料管3进入软管5,浇筑工人可通过摆动软管5的管头进行浇筑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种软管混凝土料斗,包括混凝土料斗(1)和软管(5),其特征在于:所述混凝土料斗(1)位于支撑架(2)内,所述混凝土料斗(1)的底部贯穿设有出料管(3),所述出料管(3)上设有料斗阀门(15),所述出料管(3)为光滑的L形结构,所述出料管(3)的端部套接有连接套管(4),所述连接套管(4)的左端内壁设有橡胶密封圈,所述连接套管(4)的右端与软管(5)固定连接,所述出料管(3)上通过铰支座(6)设有L形活动板(7),所述L形活动板(7)的水平板上设有柱状通槽(8),所述柱状通槽(8)内设有T形杆件(9),所述T形杆件(9)底部的卡接板(11)位于连接套管(4)表面的环形卡槽(13)内,所述T形杆件(9)上位于卡接板(11)的上方设有环形固定板(12),所述T形杆件(9)上位于环形固定板(12)和柱状通槽(8)之间套接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种软管混凝土料斗,其特征在于:所述L形活动板(7)设有多组,多组所述L形活动板(7)在出料管(3)的表面呈等距环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种软管混凝土料斗,其特征在于:所述卡接板(11)为月牙状结构,且所述卡接板(11)的表面设有橡胶防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种软管混凝土料斗,其特征在于:所述L形活动板(7)可绕铰支座(6)进行旋转,且所述L形活动板(7)可绕铰支座(6)旋转的最大角度为90度。
5.根据权利要求1所述的一种软管混凝土料斗,其特征在于:位于所述T形杆件(9)上的弹簧为压缩弹簧,且所述压缩弹簧处于自然状态时,位于T形杆件(9)底部的卡接板(11)压紧在连接套管(4)上的环形卡槽(13)内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032771A (zh) * 2021-10-21 2022-02-11 山东省公路桥梁建设集团有限公司 一种预应力混凝土箱梁的施工方法

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