CN114032771A - 一种预应力混凝土箱梁的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及箱梁的技术领域,尤其是涉及一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其S1:将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁;S2:先在墩柱安装托架,然后在托架上浇筑形成0号段梁;S3:在0号段梁两端安装挂篮;S4:在0号段梁的挂篮上浇筑形成1号段梁;S5:然后使挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;S6:重复S5中的步骤,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成。本申请具有提高施工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及箱梁的技术领域,尤其是涉及一种预应力混凝土箱梁的施工方法。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。
目前,公开号为CN106480827A的中国专利公开了一种分节段浇筑混凝土箱梁的施工工艺,所施工箱梁由先后浇筑的多个箱梁节段组成,箱梁节段为钢筋混凝土梁段,对所施工箱梁进行施工时,过程如下:(1)支架安装,并对支架进行预压;(2)安装模板;(3)绑扎普通钢筋;(3)现场分节段浇筑:浇筑首节段混凝土,完成首节段箱梁的施工过程;然后浇筑后一节段箱梁混凝土,之后进行后一节段箱梁的后续施工过程。其中,先后浇筑的相邻两个箱梁节段之间,顶板横向普通钢筋的配筋率不同。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在制作箱梁的时候需要先大量安装支架,浇筑阶段完成后再将大量支架进行拆除,导致施工效率降低。
发明内容
为了提高施工效率,本申请提供一种预应力混凝土箱梁的施工方法。
本申请提供的一种预应力混凝土箱梁的施工方法采用如下的技术方案:
一种预应力混凝土箱梁的施工方法,以下步骤:S1:将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁;S2:先在墩柱安装托架,然后在托架上浇筑形成0号段梁;S3:在0号段梁两端安装挂篮;S4:在0号段梁的挂篮上浇筑形成1号段梁;S5:然后使挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;S6:重复S5中的步骤,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成。
通过采用上述技术方案,在浇筑箱梁的时候,先将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁,然后先在墩柱安装托架,然后在托架上浇筑形成0号段梁,然后拆卸托架。接着在0号段梁两端安装挂篮,再在0号段梁的挂篮上浇筑形成1号段梁;1号段梁浇筑完成后,使挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;2号段梁浇筑完成后,使挂篮行走到2号段梁上浇筑形成3号段梁,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成;设置的箱梁施工方法可以减少大量设备的安装和拆卸,从而提高浇筑效率。
可选的,段梁在浇筑的时候,首先在托架或挂篮上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后用混凝土浇筑设备朝钢筋笼上浇筑混凝土,且在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑。
通过采用上述技术方案,设置的模板能够承载浇筑的混凝土,使混凝土成型,设置的钢筋笼和预应力管道能够增加箱梁的寿命;浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑可以利用混凝土的流动性以及通过施工人员利用振捣棒引导混凝土,使混凝土由两侧向中心填充。
可选的,所述混凝土浇筑设备包括混凝土泵车、安装管、安装块、第一连接管、第二连接管、出料管和转动机构,所述安装管设置在所述混凝土泵车的输料管上,所述安装块设置在所述安装管上;所述第一连接管设置在所述安装块上,且所述第一连接管与所述安装管连通;所述第二连接管倾斜设置在所述第一连接管上,所述出料管设置在所述第二连接管上;所述转动机构设置在所述安装块上且与所述第一连接管连接。
通过采用上述技术方案,混凝土泵车将混凝土泵到安装管内,然后通过安装块上的第一连接管流到第二连接管内,最后通过出料管流出;钢筋笼上浇筑了一部分混凝土后,启动转动机构,转动机构带动第一连接管转动,第一连接管上的第二连接管就会带动出料管的位置发生变化,使在不用调整混凝土泵车的情况下增大混凝土的浇筑范围,从而提高效率。
可选的,所述转动机构包括环形转动块、转动电机、运动齿轮和转动齿轮,所述环形转动块固定设置在所述第一连接管上,且所述环形转动块转动设置在所述安装块上;所述转动电机设置在所述安装块上,所述运动齿轮设置在所述转动电机上,所述转动齿轮设置在所述环形转动块上且与所述运动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,转动电机的输出轴带动运动齿轮转动,与运动齿轮啮合的转动齿就会带动环形转动块转动,环形转动块就会带动第一连接管转动。
可选的,所述安装块上开设有通孔,所述第一连接管的一端位于所述通孔内,且所述第一连接管的外侧壁抵触所述通孔的侧壁;所述安装管远离所述混凝土泵车的一端伸入所述通孔内且抵触所述第一连接管,所述安装管的外侧壁抵触所述通孔的侧壁;所述安装块上设置有与所述安装管连接的连接机构。
通过采用上述技术方案,根据混凝土泵车达到的高度和需要浇筑箱梁的高度,选择合适长度的出料管,然后使安装管通过连接机构与安装块连接在一起,从而提高混凝土浇筑设备的适用范围。
可选的,所述安装块上开设有与所述通孔连通的凹槽,所述安装块上设置有与所述凹槽连通的导向槽;所述连接机构包括连杆、连接块、固定块、调节块和调节组件,所述连杆设置在所述安装管上,所述连接块设置在所述连杆上,所述连接块通过所述导向槽进入到所述凹槽内;所述调节块滑移在所述安装块上,所述固定块设置在所述调节块上,所述固定块抵触所述连接块;所述调节块设置有两个,所述调节组件包括调节电机和双向螺杆,所述调节电机设置在所述安装块上,所述双向螺杆设置在所述调节电机上,所述双向螺杆穿过两个所述调节块,且两个所述调节块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接块通过导向槽进入到凹槽内;安装管进入到通孔内,安装管的外侧壁抵触第一连接管;然后启动调节电机,调节电机的输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个调节块做相向运动,两个调节块上的固定块就会做相向运动,两个固定块就会抵触位于安装块上的连接块;当将安装块与安装管连接的时候,即可以在混凝土泵车不工作的时候将实现安装块与安装管的连接;也可以在准备朝钢筋笼上浇筑混凝土之前,实现安装块与安装管的连接;也可以在安装管位于钢筋笼上方,选择合适出料管后实现安装块与安装管的连接。
可选的,所述安装块上设置有调整机构,所述调整机构包括收卷轴、收卷绳和调整电机,所述收卷轴转动设置在所述安装块上,所述收卷绳的一端连接在所述收卷轴上且另外一端连接在所述出料管上;所述调整电机设置在所述安装块上且与所述收卷轴连接。
通过采用上述技术方案,当不需要继续流出混凝土,关闭混凝土泵车的时候,出料管会残留一些混凝土,在出料管运动的时候,残留在出料管内的混凝土会继续流出,如果继续流出的混凝土砸到操作人员身上会形成安全事故;因此在不需要出料管流出混凝土的时候,启动调整电机,使收卷轴转动,收卷轴收卷收卷绳,收卷绳带动出料管朝远离第二连接管的一端运动,使出料管弯曲,减少出料管继续流出混凝土的现象。
可选的,所述出料管远离所述第二连接管的一端设置有配重块,所述配重块上设置有挂环,所述收卷绳上设置有与所述挂环连接的挂钩。
通过采用上述技术方案,当收卷轴收卷连接绳的时候,收卷绳上的挂钩就会带动配重块上的挂环运动,配重块也会跟着运动,配重块就会带动出料管远离第二连接管的一端朝远离第二连接管的一端运动。
可选的,所述第二连接管上设置有限定套,所述出料管靠近所述第二连接管的一端位于所述限定套内。
通过采用上述技术方案,当配重块带动出料管运动的时候,出料管与第二连接管连接的地方会弯折,造成出料管的损坏;设置的限定套能够对出料管进行限定,减少出料管与第二连接管连接的地方出现弯折的现象,从而对出料管起到一定的保护作用。
综上,本申请包括以下有益技术效果:
1.设置的箱梁施工方法可以减少大量设备的安装和拆卸,从而提高浇筑效率;
2.设置的混凝土浇筑设备能够提高浇筑效率。
附图说明
图1为本申请实施例中混凝土浇筑设备的结构示意图;
图2为本申请实施例中连接机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中安装块的剖视图;
图4为本申请实施例中转动机构的结构示意图。
附图标记:1、混凝土浇筑设备;11、混凝土泵车;12、安装管;13、安装块;131、导向槽;14、第一连接管;15、第二连接管;16、出料管;2、转动机构;21、环形转动块;22、转动电机;23、运动齿轮;24、转动齿轮;3、连接机构;31、连杆;32、连接块;33、固定块;34、调节块;35、调节组件;351、调节电机;352、双向螺杆;4、调整机构;41、收卷轴;42、收卷绳;43、调整电机;51、配重块;52、挂环;53、挂钩;6、限定套。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预应力混凝土箱梁的施工方法。
参考图1,预应力混凝土箱梁的施工方法包括以下步骤:
S1:将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁;
S2:先在墩柱安装托架,然后在托架上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后用混凝土浇筑设备1朝钢筋笼上浇筑混凝土,且在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑形成0号段梁,然后拆卸模板和托架;
S3:在0号段梁两端安装挂篮;
S4:在0号段梁的挂篮上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后用混凝土浇筑设备1朝钢筋笼上浇筑混凝土,在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑形成1号段梁;
S5:然后使带有安装模板的挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;
S6:重复S5中的步骤,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成。
参考图1和图2,混凝土浇筑设备1包括混凝土泵车11,混凝土泵车11的输料管上固定连接有安装管12;安装管12上连接有安装块13,安装块13远离安装管12的一端设置有第一连接管14;第一连接管14远离安装块13的一端倾斜固定有第二连接管15,第一连接管14轴线与第二连接管15轴线的夹角为钝角;第二连接管15远离第一连接管14的一端固定连接有出料管16;出料管16远离第二连接管15的一端固定连接有配重块51,配重块51上连接有挂环52。第二连接管15上固定连接有限定套6,限定套6呈喇叭状,出料管16靠近得让连接管的一端位于限定套6内。
位于混凝土泵车11内的混凝土通过输料管进入到安装管12内,接着进入到第一连接管14内,然后再进入到第二连接管15内,最后通过出料管16流出。
参考图3和图4,安装块13上开设有通孔,安装管12远离混凝土泵车11的一端伸入通孔内,且安装管12的外侧壁抵触通孔的侧壁。
安装块13靠近安装管12的一端开设有与通孔连通的凹槽,安装块13上开设有与凹槽连通的导向槽131。连接机构3包括固定连接在安装管12远离混凝土泵车11一端上的连杆31,连杆31横截面呈L型,连杆31远离安装管12的一端固定连接有连接块32,连接块32通过导向槽131进入到凹槽内;安装管12依次穿过导向槽131和凹槽,然后进入到通孔内。安装块13上开设有滑槽,滑槽与导向槽131位于安装块13同一侧壁上,滑槽内滑移连接有调节块34,调节块34有两个,每个调节块34上均固定连接有固定块33,两个固定块33均抵触位于凹槽内的连接块32;两个固定块33相向靠近的一端均开设有倒角,倒角位于固定块33朝向安装块13的一侧。
安装块13上设置有调节组件35,调节组件35包括转动连接滑槽内的双向螺杆352,双向螺杆352两端的螺纹方向相反,双向螺杆352穿过两个安装块13,且两个安装块13分别与双向螺杆352的两端螺纹连接;安装块13上固定连接有调节电机351,调节电机351的输出轴与双向螺杆352的一端连接。
连接块32通过导向槽131进入到凹槽内;安装管12依次穿过导向槽131和凹槽,然后进入到通孔内,安装管12的外侧壁抵触通孔的侧壁;然后启动调节电机351,调节电机351的输出轴带动双向螺杆352转动,双向螺杆352带动两个调节块34做相向运动,两个调节块34上的固定块33就会做相向运动,两个固定块33就会抵触位于安装块13上的连接块32。
参考图3和图4,第一连接管14的外侧壁抵触通孔的侧壁,安装管12远离混凝土泵车11的一端抵触位于通孔内的第一连接管14。安装块13上开设有环形槽,安装块13上设置有与第一连接管14连接的转动机构2,转动机构2包括固定连接在第一连接管14外侧壁上的环形转动块21,环形转动块21位于环形槽内,环形转动块21上套设有转动齿轮24;安装块13上固定连接有转动电机22,转动电机22的输出轴上键连接有与转动齿轮24啮合的运动齿轮23。
启动转动电机22,转动电机22的输出轴带动运动齿轮23转动,运动齿轮23带动转动齿轮24转动,转动齿轮24带动环形转动块21转动,环形转动块21就会带动第一连接管14转动,第一连接管14带动第二连接管15转动。
参考图2,安装块13上设置有调整机构4,调整机构4包括转动连接在安装块13上的收卷轴41,收卷轴41上连接有收卷绳42,收卷绳42远离收卷轴41的一端连接有与挂环52连接的挂钩53;安装块13上固定连接有调整电机43,调整电机43的输出轴与收卷轴41的一端连接。
启动调整电机43,调整电机43的输出轴带动收卷轴41转动,收卷绳42就会卷绕在收卷轴41上,收卷绳42上的挂钩53就会带动配重块51上的挂环52运动,配重块51也会跟着运动,配重块51就会带动出料管16朝远离第二连接管15的一端运动。
本实施例中电机均位于三相异步电机。
本申请实施例一种预应力混凝土箱梁的施工方法的实施原理为:先使连接块32通过导向槽131进入到凹槽内;安装管12依次穿过导向槽131和凹槽,然后进入到通孔内,安装管12的外侧壁抵触通孔的侧壁;然后启动调节电机351,使两个固定块33均抵触位于安装块13上的连接块32,实现将连接块32固定在安装块13上。
在浇筑箱梁的时候,先将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁。然后先在墩柱安装托架,然后在托架上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后出料管16朝钢筋笼上浇筑混凝土,在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑形成0号段梁,然后拆卸模板和托架。接着在0号段梁两端安装挂篮。再在0号段梁的挂篮上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后出料管16朝钢筋笼上浇筑混凝土,在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑形成1号段梁。1号段梁浇筑完成后,使带有模板的挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;2号段梁浇筑完成后,使带有模板的挂篮行走到2号段梁上浇筑形成3号段梁,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成。
在出料管16流出混凝土的时候,可以根据需要,启动转动电机22,使第一连接管14转动,第一连接管14带动第二连接管15转动,出料管16位置就会变化,使操作人员便于操作出料管16,而且使出料管16出料范围变大。
当出料管16不需要流出混凝土的时候,启动调整电机43,使收卷绳42上的挂钩53就会带动配重块51上的挂环52运动,配重块51带动出料管16远离第二连接管15的一端朝靠近第二连接管15的一端运动,使出料管16形成U字型,从而减少混凝土流出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将指定区域中相邻两个墩柱之间的箱梁沿其纵向划分为多个浇筑段梁;
S2:先在墩柱安装托架,然后在托架上浇筑形成0号段梁;
S3:在0号段梁两端安装挂篮;
S4:在0号段梁的挂篮上浇筑形成1号段梁;
S5:然后使挂篮行走到1号段梁上,然后再浇筑形成2号段梁;
S6:重复S5中的步骤,直至两个墩柱之间的箱梁浇筑完成。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,段梁在浇筑的时候,首先在托架或挂篮上安装模板,然后在模板上进行钢筋绑扎形成钢筋笼,在钢筋笼上安装预应力管道,最后用混凝土浇筑设备(1)朝钢筋笼上浇筑混凝土,且在浇筑时从钢筋笼两侧朝靠近中轴线方向浇筑。
3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述混凝土浇筑设备(1)包括混凝土泵车(11)、安装管(12)、安装块(13)、第一连接管(14)、第二连接管(15)、出料管(16)和转动机构(2),所述安装管(12)设置在所述混凝土泵车(11)的输料管上,所述安装块(13)设置在所述安装管(12)上;
所述第一连接管(14)设置在所述安装块(13)上,且所述第一连接管(14)与所述安装管(12)连通;所述第二连接管(15)倾斜设置在所述第一连接管(14)上,所述出料管(16)设置在所述第二连接管(15)上;
所述转动机构(2)设置在所述安装块(13)上且与所述第一连接管(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述转动机构(2)包括环形转动块(21)、转动电机(22)、运动齿轮(23)和转动齿轮(24),所述环形转动块(21)固定设置在所述第一连接管(14)上,且所述环形转动块(21)转动设置在所述安装块(13)上;
所述转动电机(22)设置在所述安装块(13)上,所述运动齿轮(23)设置在所述转动电机(22)上,所述转动齿轮(24)设置在所述环形转动块(21)上且与所述运动齿轮(23)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述安装块(13)上开设有通孔,所述第一连接管(14)的一端位于所述通孔内,且所述第一连接管(14)的外侧壁抵触所述通孔的侧壁;所述安装管(12)远离所述混凝土泵车(11)的一端伸入所述通孔内且抵触所述第一连接管(14),所述安装管(12)的外侧壁抵触所述通孔的侧壁;
所述安装块(13)上设置有与所述安装管(12)连接的连接机构(3)。
6.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述安装块(13)上开设有与所述通孔连通的凹槽,所述安装块(13)上设置有与所述凹槽连通的导向槽(131);
所述连接机构(3)包括连杆(31)、连接块(32)、固定块(33)、调节块(34)和调节组件(35),所述连杆(31)设置在所述安装管(12)上,所述连接块(32)设置在所述连杆(31)上,所述连接块(32)通过所述导向槽(131)进入到所述凹槽内;所述调节块(34)滑移在所述安装块(13)上,所述固定块(33)设置在所述调节块(34)上,所述固定块(33)抵触所述连接块(32);
所述调节块(34)设置有两个,
所述调节组件(35)包括调节电机(351)和双向螺杆(352),所述调节电机(351)设置在所述安装块(13)上,所述双向螺杆(352)设置在所述调节电机(351)上,所述双向螺杆(352)穿过两个所述调节块(34),且两个所述调节块(34)分别与所述双向螺杆(352)的两端螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述安装块(13)上设置有调整机构(4),所述调整机构(4)包括收卷轴(41)、收卷绳(42)和调整电机(43),所述收卷轴(41)转动设置在所述安装块(13)上,所述收卷绳(42)的一端连接在所述收卷轴(41)上且另外一端连接在所述出料管(16)上;
所述调整电机(43)设置在所述安装块(13)上且与所述收卷轴(41)连接。
8.根据权利要求7所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述出料管(16)远离所述第二连接管(15)的一端设置有配重块(51),所述配重块(51)上设置有挂环(52),所述收卷绳(42)上设置有与所述挂环(52)连接的挂钩(53)。
9.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土箱梁的施工方法,其特征在于,所述第二连接管(15)上设置有限定套(6),所述出料管(16)靠近所述第二连接管(15)的一端位于所述限定套(6)内。
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