CN209308070U - 一种滑动模板支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滑动模板支撑架,包括两个架体,两个架体之间连接有调节组件和若干个中间支撑杆,调节组件包括依次螺纹连接的第一螺纹杆、转动杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆远离转动杆的一端与一个架体连接,第二螺纹杆远离转动杆的一端与另一个架体连接,中间支撑杆的两端分别与两个架体连接;每个架体的底端均设置有若干个基础千斤顶、四个液压千斤顶和至少三个滑轮,液压千斤顶分布于架体的底部的四角,架体上设置有用于驱动滑轮的驱动装置。本实用新型滑动模板支撑架有效提高了用现浇混凝土建造综合管廊的施工效率,减少了作业工作量,同时降低了建筑工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别是涉及一种滑动模板支撑架。
背景技术
地下综合管廊是实施统一规划、设计、施工和维护的设施,建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施,是城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。一般综合管廊沿着基础道路配套设置,即综合管廊设于基础道路的下方并与基础道路并行,该综合管廊用于容置地下管线,解决地下管线的敷设问题。综合管廊一般采用矩形结构,其施工过程为先挖掘出管廊隧道,然后在管廊隧道内施工出管廊结构,管廊结构为混凝土结构,现有的常规做法为采用预制构件拼接而成,或者是现浇混凝土而成;采用现浇混凝土施工,需要支模浇筑再拆模运送至下一施工区域再进行支模浇筑等操作,施工作业量大,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑动模板支撑架,以解决上述现有技术存在的问题,提高用现浇混凝土建造综合管廊的施工效率,并减少作业工作量,同时降低建筑工人的工作强度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种滑动模板支撑架,包括两个架体,两个所述架体之间连接有调节组件和若干个中间支撑杆,所述调节组件包括依次螺纹连接的第一螺纹杆、转动杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆远离所述转动杆的一端与一个所述架体连接,所述第二螺纹杆远离所述转动杆的一端与另一个所述架体连接,所述中间支撑杆的两端分别与两个所述架体连接;每个所述架体的底端均设置有若干个基础千斤顶、四个液压千斤顶和至少三个滑轮,所述液压千斤顶分布于所述架体的底部的四角,所述架体上设置有用于驱动所述滑轮的驱动装置。
优选地,本实用新型滑动模板支撑架还包括设置于所述架体下方的底板,所述滑轮、所述基础千斤顶及所述液压千斤顶均位于所述底板的上方。
优选地,所述滑轮为万向轮,所述架体上对应每个所述滑轮均设置有转动装置,所述转动装置包括两个通过螺帽连接的连接杆,两个所述连接杆均与所述螺帽螺纹连接,一个所述连接杆固连在所述架体上,另一个所述连接杆与所述驱动装置固连。
优选地,所述驱动装置为减速电机,所述减速电机的输出轴通过链条传动机构与所述万向轮的转动轴连接。
优选地,所述滑轮为四个。
优选地,所述调节组件和若干个所述中间支撑杆均水平。
优选地,若干个所述中间支撑杆间隔排列。
优选地,两个所述架体对称。
本实用新型滑动模板支撑架相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型滑动模板支撑架有效提高了用现浇混凝土建造综合管廊的施工效率,减少了作业工作量,同时降低了建筑工人的工作强度。本实用新型滑动模板支撑架利用架体和调节组件悬挂模板,使得模板的移动自由且方便,省去了搭设脚手架的材料以及工序,在施工墙体时,可利用调节组件实现支模和拆模操作,还可利用转动装置和驱动装置实现模板的整体移动,节省了人力物力,使得现浇墙体的施工实现机械化,具有简便和经济的效果,较传统做法大幅度提高了综合管廊的施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型滑动模板支撑架一种视角的结构示意图;
图2为本实用新型滑动模板支撑架另一种视角的结构示意图;
图3为本实用新型滑动模板支撑架中调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型滑动模板支撑架中转动装置的结构示意图;
其中,1-架体,2-调节组件,201-第一螺纹杆,202-转动杆,203-第二螺纹杆,3-滑轮,4-转动装置,401-连接杆,402-螺帽,403-减速电机,5-加长节,6-底板,7-中间支撑杆,8-工字钢,9-基础千斤顶,10-液压千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种滑动模板支撑架,以解决现有技术存在的问题,提高用现浇混凝土建造综合管廊的施工效率,并减少作业工作量,同时降低建筑工人的工作强度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-4,其中,图1为本实用新型滑动模板支撑架一种视角的结构示意图;图2为本实用新型滑动模板支撑架另一种视角的结构示意图;图3为本实用新型滑动模板支撑架中调节组件的结构示意图;图4为本实用新型滑动模板支撑架中转动装置的结构示意图。
本实施例滑动模板支撑架包括两个两个对称的架体1(每个综合管廊的隧道中设置两个对称的架体1,在实际运用中架体1的数量取决于综合管廊中的隧道的数量),两个架体1之间连接有调节组件2和两个中间支撑杆7,调节组件2和若干个中间支撑杆7均水平,调节组件2及两个中间支撑杆7间隔排列;调节组件2包括依次螺纹连接的第一螺纹杆201、转动杆202和第二螺纹杆203,第一螺纹杆201的左端与一个架体1连接,第二螺纹杆203的右端与另一个架体1连接,中间支撑杆7的两端分别与两个架体1连接;每个架体1的底端均设置有若干个基础千斤顶9、四个液压千斤顶10和四个滑轮3,液压千斤顶10分布于架体1的底部的四角,架体1上设置有用于驱动滑轮3的驱动装置;基础千斤顶9和液压千斤顶10构成顶推系统,且基础千斤顶9和液压千斤顶10均连接在架体1底部的工资钢8上,顶推系统能够调节架体1的高度,方便撑模和脱模。
本实用新型滑动模板支撑架还包括设置于架体1下方的底板6,滑轮3、基础千斤顶9及液压千斤顶10均位于底板6的上方。
在本实施例中,滑轮3采用万向轮,架体1上对应每个滑轮3均设置有转动装置4,转动装置4包括两个通过螺帽402连接的连接杆401,两个连接杆401均与螺帽402螺纹连接,一个连接杆401固连在架体1上,另一个连接杆401与驱动装置固连,驱动装置能够通过转动装置4随万向轮的转动而转动。驱动装置为减速电机403,减速电机403的输出轴通过链条传动机构与万向轮的转动轴连接。
本实施例滑动模板支撑架的具体使用过程如下:
在施工综合管廊时,在管廊隧道结构的底部设置底板6,加固底板6后,在底板6上搭设架体1,架体1由标准件连接构成,其中同一个隧道中的两个架体1对称,在架体1间安装有调节组件2,使两个架体1对撑,在调节组件2的长度不足时在调节组件2中加装加长节5,结合图1所示,提供待施工墙体的模板,模板与架体1连接,在模板边肋手柄孔位置定制开孔的U型卡扣,使模板与架体1销接固定,待架体1、模板整体安装完成后,开启减速电机403,将架体1驱动至作业位置;撑模时,先将两侧两个架体1用调节组件2顶出,到达工作位置时,用液压千斤顶10和基础千斤顶9将架体1顶起,待顶部到达工作位置后,锁紧液压千斤顶10,并将中间支撑杆7件装上,完成支撑架的定位;随后在待施工墙体的施工位置绑扎墙体钢筋,将绑扎好的钢筋笼吊装至模板中间,浇筑混凝土以形成墙体;待墙体凝固后,首先将模板与架体1的连接螺栓松动,再拆除中间支撑杆7,然后先用中间调节组件2微收10mm左右后,将液压千斤顶10慢速落下,待滑轮3撑地后,将基础千斤顶9旋入,脱离地面,完成脱模;最后,利用驱动装置将两个架体1移动至下一段施工区域以便继续进行墙体的施工,依次重复施工过程,直到完成整个墙体的浇筑。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种滑动模板支撑架,其特征在于:包括两个架体,两个所述架体之间连接有调节组件和若干个中间支撑杆,所述调节组件包括依次螺纹连接的第一螺纹杆、转动杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆远离所述转动杆的一端与一个所述架体连接,所述第二螺纹杆远离所述转动杆的一端与另一个所述架体连接,所述中间支撑杆的两端分别与两个所述架体连接;每个所述架体的底端均设置有若干个基础千斤顶、四个液压千斤顶和至少三个滑轮,所述液压千斤顶分布于所述架体的底部的四角,所述架体上设置有用于驱动所述滑轮的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的滑动模板支撑架,其特征在于:还包括设置于所述架体下方的底板,所述滑轮、所述基础千斤顶及所述液压千斤顶均位于所述底板的上方。
3.根据权利要求1所述的滑动模板支撑架,其特征在于:所述滑轮为万向轮,所述架体上对应每个所述滑轮均设置有转动装置,所述转动装置包括两个通过螺帽连接的连接杆,两个所述连接杆均与所述螺帽螺纹连接,一个所述连接杆固连在所述架体上,另一个所述连接杆与所述驱动装置固连。
4.根据权利要求3所述的滑动模板支撑架,其特征在于:所述驱动装置为减速电机,所述减速电机的输出轴通过链条传动机构与所述万向轮的转动轴连接。
5.根据权利要求1所述的滑动模板支撑架,其特征在于:所述滑轮为四个。
6.根据权利要求1所述的滑动模板支撑架,其特征在于:所述调节组件和若干个所述中间支撑杆均水平。
7.根据权利要求1或6所述的滑动模板支撑架,其特征在于:若干个所述中间支撑杆间隔排列。
8.根据权利要求1所述的滑动模板支撑架,其特征在于:两个所述架体对称。
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CN109440818A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 福建工程学院 | 一种滑动模板支撑架 |
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