CN210910493U - 一体式装配楼梯预制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式装配楼梯预制模板，属于建筑工程技术领域。包括台座、置于台座上的模板和操作平台，模板包括分别侧立于台座上的踏步模板、可滑动侧模，踏步模板的楼梯形板面对应可滑动侧模设置，踏步模板与可滑动侧模扣合在一起并且通过轴式对拉件拉紧固定，可滑动侧模能够带动踏步模板在台座上横向滑动，可滑动侧模上设置有附着式振捣器。本实用新型施工简单便捷，省时省力，结构稳定性强，防止模板走位变形，提高了施工效率，降低了施工成本。

Description

一体式装配楼梯预制模板

技术领域

本实用新型涉及一种一体式装配楼梯预制模板，属于建筑工程技术领域。

背景技术

预制混凝土楼梯采用工厂预制成型的生产方式，节省大量劳动力，保障制作质量，提高制造能力和制造速度。装配式建筑体现了现代建筑的产业化特征，这种建筑方式减少了施工现场环境污染，提高了建造速度。目前公知的预制楼梯模板，合模、拆模复杂繁琐，需用吊装设备辅助，注浆时振捣需人工手持振捣棒进行振捣，且模板易走位变形，不利于预制构件厂降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种一体式装配楼梯预制模板，克服了现有模板部分操作性复杂、费时费力等问题。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种一体式装配楼梯预制模板，包括台座、置于台座上的模板和操作平台，模板包括分别侧立于台座上的踏步模板、可滑动侧模，踏步模板的楼梯形板面对应可滑动侧模设置，踏步模板与可滑动侧模扣合在一起并且通过轴式对拉件拉紧固定，可滑动侧模能够带动踏步模板在台座上横向滑动，可滑动侧模上设置有附着式振捣器。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

施工简单便捷，省时省力，结构稳定性强，防止模板走位变形，提高了施工效率，降低了施工成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

踏步模板包括踏步面板和楼梯底模，踏步面板设置在楼梯底模上并且与楼梯底模为一体式结构，踏步面板由钢板连续折弯而成，折弯角度为90度、呈L型，从而形成与可滑动侧模对应的楼梯形板面；可滑动侧模包括滑动支架和侧模板，滑动支架由支架和滑轮组成，侧模板设置在支架上，滑轮设置在支架下端，台座的横梁侧面设置有与滑轮配合的槽道，滑轮置于槽道内；轴式对拉件包括矩形管和对拉螺栓杆，矩形管等间距分别设置在踏步面板和侧模板的背部，上下矩形管对称设置并且通过对拉螺栓杆、螺母拉紧固定，踏步面板的左右两端分别设置有对拉耳板，侧模板的左右两端分别设置有与对拉耳板相对应的对拉座，对拉耳板与对拉座通过对拉螺栓杆、螺母连接固定。

模板的左右两端分别设置有定位板，定位板包括相互配合的V型定位板和A型定位板。

用于连接上下矩形管的对拉螺栓杆的一端连接有单耳板，单耳板通过销轴铰接在对应的矩形管的一端，对拉螺栓杆能够以销轴为中心上下弧线旋转，对拉螺栓杆的另一端通过螺母紧固在对应的矩形管的一端。

附图说明

图1是本实用新型实施例装配式楼梯预制模板的整体立体结构示意图，此图为西南等轴侧图；

图2是本实用新型实施例装配式楼梯预制模板的整体立体结构示意图，此图为东南等轴侧图；

图3 是本实用新型实施例踏步模板的立体结构示意图；

图4 是本实用新型实施例可滑动侧模的立体结构示意图；

图5 是本实用新型实施例滑动支架的结构示意图；

图6 是本实用新型实施例定位板的安装结构示意图；

图7 是本实用新型实施例轴式对拉件的结构示意图；

图中：台座1；槽道1-1；踏步模板2；踏步面板2-1；楼梯底模2-2；对拉耳板2-3；可滑动侧模3；滑动支架3-1；支架3-1-1；滑轮3-1-2；侧模板3-2；对拉座3-3；轴式对拉件4；矩形管4-1；对拉螺栓杆4-2；螺母4-3；销轴4-4；附着式振捣器5；定位板6；V型定位板6-1；A型定位板 6-2；操作平台7；

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，一种一体式装配楼梯预制模板，采用模板侧立的方式制作楼梯，由台座1、踏步模板2、可滑动侧模3、轴式对拉件4、附着式振捣器5、定位板6、操作平台7组成。

台座1：台座1由工字钢焊接而成，台座1纵向两侧焊有四个吊板，方便整体运输吊装，台,1中间横梁处焊有滑轮专用的槽道1-1，与支架3-1-1、滑轮3-1-2的位置对应，台座1为整套模板的支持系统。

踏步模板2：由踏步面板2-1和楼梯底模2-2组成，踏步面板2-1使用面由钢板折弯“L”型90°角形成的踏步板，面板背部筋板加固，上下对拉件为矩形管4-1，竖向等分焊接于踏步面板2-1背部，位置与侧模板3-2背部的矩形管4-1对应，使对拉受力均衡，踏步面板2-1的左右两端分别焊接有对拉耳板2-3，踏步面板2-1的左右两端头还分别焊接有V型定位板6-1和A 型定位板6-2，与侧模板3-2左右两端头上的A 型定位板6-2和V型定位板6-1相对应配合，达到快速精准的定位模板。

可滑动侧模3：可滑动侧模3由滑动支架3-1和侧模板3-2组成，侧模板3-2由整块面板和加强筋板组成，上下对拉件为矩形管，竖向等分焊接于侧模板3-2背部，位置与踏步模板对拉件对应，使对拉受力均衡，侧模板3-2的左右两端分别焊接有与对拉耳板2-3相对应的对拉座3-3，侧模板3-2的左右两端头还分别焊接有V型定位板6-1和A 型定位板6-2，与踏步面板2-1左右两端头上的A 型定位板6-2和V型定位板6-1相对应配合，达到快速精准的定位模板，侧模板3-2坐落于滑动支架3-1上，滑动支架3-1由支架3-1-1和滑轮3-1-2组成，支架3-1-1为型钢，滑轮3-1-2为槽钢专用滑轮，模板通过滑轮组横向自由滑动，达到快速合模、拆模效果。

轴式对拉件4：轴式对拉件4由矩形管4-1和对拉螺栓杆4-2组成，对拉螺栓杆4-2为机加工件，一端以销轴形式连接于矩形管4-1上，另一端则用螺母4-3紧固，达到快速拆卸效果。

附着式振捣器5：根据施工的需求，模板外部安装附着式振捣器5，适合混凝土浇筑构件时，排出气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

定位板6：定位板6用于精准定位模板，防止施工过程中模板走位变形，它由A型定位板 6-2、V型定位板6-1组成，分别焊接于踏步模板2、可滑动侧模3的两端，通过两模板合模时紧密结合。

操作平台7：整体结构简单，平台支架由角钢焊接而成，面板为防滑花纹板，方便现场工人施工，观察注浆情况。

参见图2，台座1为整套模板的支撑系统，踏步模板2、可滑动侧模3、操作平台7均坐落于台座1上，轴式对拉件4起到固定、紧固两模板的作用，轴式对拉件4分别设置在模板的上下及两端位置，附着式振捣器5安装在可滑动侧模3中间靠下的位置，定位,6焊接在模板的两端位置。

参见图3，踏步模板2由踏步面板2-1和楼梯底模2-2组成，踏步面板2-1由钢板折弯“L”型90°角形成的踏步板，踏步面板2-1坐落在楼梯底模2-2的上方，且两者焊接为整体，踏步面板2-1背部由横筋、竖筋加固，V型定位板6-1焊接在踏步面板2-1的两端，横向放置，具体位置与可滑动侧模两端的A型定位板 6-2对应，模板上下对拉件，即矩形管4-1焊接在踏步面板2-1背部的加固筋板上，位置等分，与可滑动侧模3位置对应，踏步面板2-1端头对拉耳板2-3焊接在踏步面板2-1的两端，与可滑动侧模3端头对拉座3-3位置对应。

参见图4，可滑动侧模3由滑动支架3-1和侧模板3-2组成，滑动支架3-1由支架3-1-1和滑轮3-1-2组成，支架3-1-1焊接于侧模板3-2的下方，起到支撑侧模板3-2和横向行走的作用，侧模板3-2上下对拉件，即矩形管4-1焊接在侧模板3-2背部的加固筋板上，位置等分，与踏步模板2位置对应，A型定位板 6-2焊接在侧模板3-2的两端，横向放置，具体位置与踏步模板2两端的V型定位板6-1对应，侧模板3-2端头对拉座3-3由钢板组焊而成，与踏步模板2端头对拉耳板2-3位置对应，附着式振捣器5安装在侧模板3-2中间靠下的位置。

参见图5，滑轮3-1-2安装在支架3-1-1的下方，通过螺栓与支架3-1-1紧固为整体，槽道1-1焊接于台座1横梁的侧面，位置与滑轮3-1-2对应，侧模板3-2坐落于支架3-1-1上，与支架3-1-1焊接为整体，使模板达到横向自由滑动的效果。

参见图6，模板端头对拉耳板2-3和模板端头对拉座3-3分别焊接于踏步面板2-1和侧模板3-2的端头位置，两者位置对应，其作用为固定对拉栓杆4-2，使两模板达到紧固状态，V型定位板6-1和A型定位板 6-2分别焊接于可滑动侧模3和踏步模板2的端头位置，两者位置对应，其作用为通过两模板合模时能紧密结合，快速精准的定位模板。

参见图7，对拉栓杆4-2与单耳板焊接为整体，通过销轴4-4连接于矩形管4-1的一端，以销轴4-4为中心上下弧线旋转，对拉栓杆4-2另一端通过螺母4-3紧固在对应的矩形管4-1的一端，作用为通过对拉系统使模板达到紧固状态。

本实用新型施工简单便捷，省时省力，结构稳定性强，防止模板走位变形，提高了施工效率，降低了施工成本。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种一体式装配楼梯预制模板，包括台座、置于台座上的模板和操作平台，其特征在于：模板包括分别侧立于台座上的踏步模板、可滑动侧模，踏步模板的楼梯形板面对应可滑动侧模设置，踏步模板与可滑动侧模扣合在一起并且通过轴式对拉件拉紧固定，可滑动侧模能够带动踏步模板在台座上横向滑动，可滑动侧模上设置有附着式振捣器。

2.根据权利要求1所述的一体式装配楼梯预制模板，其特征在于：

踏步模板包括踏步面板和楼梯底模，踏步面板设置在楼梯底模上并且与楼梯底模为一体式结构，踏步面板由钢板连续折弯而成，折弯角度为90度、呈L型，从而形成与可滑动侧模对应的楼梯形板面；

可滑动侧模包括滑动支架和侧模板，滑动支架由支架和滑轮组成，侧模板设置在支架上，滑轮设置在支架下端，台座的横梁侧面设置有与滑轮配合的槽道，滑轮置于槽道内；

轴式对拉件包括矩形管和对拉螺栓杆，矩形管等间距分别设置在踏步面板和侧模板的背部，上下矩形管对称设置并且通过对拉螺栓杆、螺母拉紧固定，踏步面板的左右两端分别设置有对拉耳板，侧模板的左右两端分别设置有与对拉耳板相对应的对拉座，对拉耳板与对拉座通过对拉螺栓杆、螺母连接固定。

3.根据权利要求2所述的一体式装配楼梯预制模板，其特征在于：模板的左右两端分别设置有定位板，定位板包括相互配合的V型定位板和A型定位板。

4.根据权利要求2所述的一体式装配楼梯预制模板，其特征在于：用于连接上下矩形管的对拉螺栓杆的一端连接有单耳板，单耳板通过销轴铰接在对应的矩形管的一端，对拉螺栓杆能够以销轴为中心上下弧线旋转，对拉螺栓杆的另一端通过螺母紧固在对应的矩形管的一端。

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