CN114589803B - 一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法 - Google Patents

一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法,包括包括浇筑主管、浇筑连接管、振动机、电机、齿轮、搅拌架、限位装置和防粘层,所述浇筑主管的上端与支撑板焊接一体化连接,且支撑板的上端通过法兰与机架固定连接;所述防粘层一体化紧密贴合在浇筑主管的内壁上,且浇筑主管的上端与支撑板和支撑板之间均通过焊接的方式固定连接。该可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法,在对混凝土进行浇筑时,避免产生气泡,以及在浇筑过程中,避免混凝土出现凝结的现象,也不影响混凝土模块的完整性,同时浇筑完成后,浇筑管内避免残留混凝土砂石,避免出现堵塞管道的现象。

Description

一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用 方法
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑相关技术领域,具体为一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程;它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,对于混凝土浇筑工作,其指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
参考中国专利授权公告号CN112096085B,授权公告日为2021.12.17,公开了一种混凝土浇筑振动装置及其使用方法,该发明,通过设置振动腔一和振动腔二,通过振动电机二驱动振动棒,从而实现对混凝土的振动,同时通过振动电机一驱动振动电机板架振动,从而增加振动棒对浇筑后混凝土面的振幅,提高振动效果,并通过伺服电机一驱动皮带轮一转动,使螺杆驱动螺母座相向或反向移动,实现对振动棒振动位置的调整,从而使混凝土浇筑更加均匀,即通过移动振动,极大地提高了混凝土的振动效果,提高了混凝土面的浇筑质量。
但是,通常所使用的混凝土浇筑装置,仍然存在以下不足:
1、建筑施工时,在对混凝土进行浇筑时,容易产生气泡,从而影响现浇模块的整体稳定性与强度;
2、在浇筑过程中,混凝土容易出现凝结的现象,影响浇筑进程的正常进行,也影响混凝土模块的完整性;
3、浇筑完成后,浇筑管内容易残留混凝土砂石,长时间存放容易出现堵塞管道的现象,影响下一次使用。
因此,我们提出一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法,以解决上述背景技术提出的现有的混凝土浇筑装置,建筑施工时,在对混凝土进行浇筑时,容易产生气泡,从而影响现浇模块的整体稳定性与强度,以及在浇筑过程中,混凝土容易出现凝结的现象,影响浇筑进程的正常进行,也影响混凝土模块的完整性,同时浇筑完成后,浇筑管内容易残留混凝土砂石,长时间存放容易出现堵塞管道的现象,影响下一次使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,包括:浇筑主管,所述浇筑主管的上端与第三支撑板焊接一体化连接,且第三支撑板的上端通过法兰与机架固定连接;
浇筑连接管,所述浇筑连接管贯穿连接在机架的上端中部,且机架的内部转动安装有收卷机;
振动机,所述振动机安装连接在第二支撑板的上端面,且振动机的上端面与浇筑主管的外壁之间紧密贴合;
电机,所述电机安装连接在第一支撑板的上端内部,且电机的输出端固定连接有右侧的转轴的上端;
还包括:
齿轮,所述齿轮固定连接在转轴的外表面,且齿轮与转筒的内壁之间啮合连接,同时所述转筒通过第一滑块在第一支撑板上滑动连接;
搅拌架,所述搅拌架的中部转动连接有连接轴,且连接轴的外表面固定连接有棘轮,同时所述连接轴的下端固定连接有搅拌杆;
限位装置,所述限位装置安装连接在搅拌架的端部内壁上,且限位装置设置在棘轮的前后两侧;
防粘层,所述防粘层一体化紧密贴合在浇筑主管的内壁上,且浇筑主管的上端与第二支撑板和第三支撑板之间均通过焊接的方式固定连接,所述浇筑主管和转筒均呈中空圆柱体结构,且浇筑主管和转筒的横截面呈同心圆环状结构,同时所述浇筑主管与转筒之间等角度安装连接有转轴,且转筒通过齿轮在浇筑主管的外表面构成旋转结构,所述浇筑主管的中部呈倾斜设置,且浇筑主管的中部与第二支撑板构成三角形结构,并且浇筑主管上端固定连接的第三支撑板的上端等角度固定连接有钢丝绳,同时所述钢丝绳在收卷机上呈缠绕连接;
所述转筒的外表面等角度固定连接有滑杆,且滑杆的外端转动连接有双向螺杆,并且双向螺杆的上端固定连接有摇把,同时所述双向螺杆上螺纹连接有第二滑块,且第二滑块的端部铰链连接有调节杆,并且调节杆与调节杆的活动端交叉连接;
其中,所述调节杆的活动端与安装块之间铰链连接,且安装块的下端固定连接有搅拌架,同时所述搅拌架的侧壁上通过螺栓安装连接有检修板;
所述限位装置包括连接块、拉杆、夹块和弹簧,连接块固定连接在搅拌架的内壁上,连接块的中部贯穿连接有拉杆,拉杆靠近棘轮的一端固定连接有夹块,拉杆的外表面套设有弹簧,夹块通过拉杆在连接块上构成伸缩结构;
所述夹块与棘轮的齿块之间的连接方式为卡合连接,且夹块呈“凹”字形结构,同时所述夹块关于棘轮的中轴线呈前后对称设置。
优选的,所述搅拌架呈“U”字形结构,且搅拌架与搅拌杆之间通过连接轴构成转动结构,同时所述搅拌杆的端部与浇筑主管的竖直中轴线不相交,且搅拌杆与搅拌架不在同一水平面上。
优选的,所述浇筑连接管、第三支撑板与浇筑主管之间呈连通设置,且第三支撑板的上端呈伸缩结构,同时所述第三支撑板通过钢丝绳在机架的下侧构成升降结构。
一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置的使用方法,所述使用方法包含以下步骤:
步骤1:将第三支撑板的上端通过螺栓安装连接在机架的下端,将浇筑主管通过第三支撑板与浇筑连接管保持连通状态,至此完成安装工作;
步骤2:根据需要浇筑的模板的高度尺寸,通过收卷机的卷绕工作,调节钢丝绳的长度,对浇筑主管的高度位置进行限位固定,以便于完成混凝土的浇筑工作;
步骤3:工作时,将振动机的电源开关打开,对浇筑主管产生振动力,方便浇筑主管对浇筑的混凝土进行振捣,进行消除气泡工作;
步骤4:将电机的电源开关打开,电机带动转轴转动,方便浇筑主管外侧的转筒进行转动工作,进而带动搅拌架转动,对混凝土进行搅拌,防止混凝土凝结。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置及其使用方法,建筑施工时,在对混凝土进行浇筑时,避免产生气泡,从而避免影响现浇模块的整体稳定性与强度,以及在浇筑过程中,避免混凝土出现凝结的现象,避免影响浇筑进程的正常进行,也不影响混凝土模块的完整性,同时浇筑完成后,浇筑管内避免残留混凝土砂石,避免出现堵塞管道的现象;
1.设有浇筑主管和振动机,浇筑主管的中部呈倾斜状结构,同时浇筑主管的左侧边安装连接有振动机,从而便于对浇筑主管中的混凝土砂石进行振动处理,避免砂石粘连,也便于对混凝土进行振捣,方便消除气泡;
2.设有搅拌架和安装块,搅拌架固定安装在安装块上,搅拌架的下端转动连接有搅拌杆,从而便于通过搅拌架和搅拌杆在混凝土中进行搅拌,防止混凝土凝结,进而便于稳定的浇筑处理,方便使用;
3.设有第三支撑板和钢丝绳,第三支撑板对浇筑主管进行支撑与固定,同时第三支撑板与钢丝绳之间固定连接,方便根据高度位置调节浇筑主管的高度,进而便于浇筑不同位置的混凝土模板,方便使用。
附图说明
图1为本发明俯视剖面结构示意图;
图2为本发明正视剖面结构示意图;
图3为本发明转筒的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明搅拌架的俯视剖面结构示意图;
图6为本发明限位装置的俯视剖面结构示意图;
图7为本发明搅拌架的整体结构示意图;
图8为本发明浇筑主管的正视剖面结构示意图;
图9为本发明机架的俯视剖面结构示意图。
图中:1、浇筑主管;2、转轴;3、齿轮;4、转筒;5、搅拌架;6、第一支撑板;7、电机;8、第一滑块;9、安装块;10、双向螺杆;11、连接轴;12、棘轮;13、限位装置;1301、连接块;1302、拉杆;1303、夹块;1304、弹簧;14、第二支撑板;15、振动机;16、第三支撑板;17、浇筑连接管;18、机架;19、收卷机;20、钢丝绳;21、防粘层;22、摇把;23、第二滑块;24、滑杆;25、调节杆;26、检修板;27、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,包括浇筑主管1,所述浇筑主管1的上端与第三支撑板16焊接一体化连接,且第三支撑板16的上端通过法兰与机架18固定连接;
浇筑连接管17,所述浇筑连接管17贯穿连接在机架18的上端中部,且机架18的内部转动安装有收卷机19;
振动机15,所述振动机15安装连接在第二支撑板14的上端面,且振动机15的上端面与浇筑主管1的外壁之间紧密贴合;
电机7,所述电机7安装连接在第一支撑板6的上端内部,且电机7的输出端固定连接有右侧的转轴2的上端;
还包括:
齿轮3,所述齿轮3固定连接在转轴2的外表面,且齿轮3与转筒4的内壁之间啮合连接,同时所述转筒4通过第一滑块8在第一支撑板6上滑动连接;
搅拌架5,所述搅拌架5的中部转动连接有连接轴11,且连接轴11的外表面固定连接有棘轮12,同时所述连接轴11的下端固定连接有搅拌杆27;
限位装置13,所述限位装置13安装连接在搅拌架5的端部内壁上,且限位装置13设置在棘轮12的前后两侧;
防粘层21,所述防粘层21一体化紧密贴合在浇筑主管1的内壁上,且浇筑主管1的上端与第二支撑板14和第三支撑板16之间均通过焊接的方式固定连接。
如图1和图3所示,所述浇筑主管1和转筒4均呈中空圆柱体结构,且浇筑主管1和转筒4的横截面呈同心圆环状结构,同时所述浇筑主管1与转筒4之间等角度安装连接有转轴2,且转筒4通过齿轮3在浇筑主管1的外表面构成旋转结构。
如图2和图8所示,所述浇筑主管1的中部呈倾斜设置,且浇筑主管1的中部与第二支撑板14构成三角形结构,并且浇筑主管1上端固定连接的第三支撑板16的上端等角度固定连接有钢丝绳20,同时所述钢丝绳20在收卷机19上呈缠绕连接。
如图1和图4所示,所述转筒4的外表面等角度固定连接有滑杆24,且滑杆24的外端转动连接有双向螺杆10,并且双向螺杆10的上端固定连接有摇把22,同时所述双向螺杆10上螺纹连接有第二滑块23,且第二滑块23的端部铰链连接有调节杆25,并且调节杆25与调节杆25的活动端交叉连接;
其中,所述调节杆25的活动端与安装块9之间铰链连接,且安装块9的下端固定连接有搅拌架5,同时所述搅拌架5的侧壁上通过螺栓安装连接有检修板26。
如图5、图6和图7所示,所述限位装置13包括连接块1301、拉杆1302、夹块1303和弹簧1304,连接块1301固定连接在搅拌架5的内壁上,连接块1301的中部贯穿连接有拉杆1302,拉杆1302靠近棘轮12的一端固定连接有夹块1303,拉杆1302的外表面套设有弹簧1304,夹块1303通过拉杆1302在连接块1301上构成伸缩结构,所述夹块1303与棘轮12的齿块之间的连接方式为卡合连接,且夹块1303呈“凹”字形结构,同时所述夹块1303关于棘轮12的中轴线呈前后对称设置。
如图1、图5和图7所示,所述搅拌架5呈“U”字形结构,且搅拌架5与搅拌杆27之间通过连接轴11构成转动结构,同时所述搅拌杆27的端部与浇筑主管1的竖直中轴线不相交,且搅拌杆27与搅拌架5不在同一水平面上。
如图2所示,所述浇筑连接管17、第三支撑板16与浇筑主管1之间呈连通设置,且第三支撑板16的上端呈伸缩结构,同时所述第三支撑板16通过钢丝绳20在机架18的下侧构成升降结构。
一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置的使用方法,使用方法包含以下步骤:
步骤1:将第三支撑板16的上端通过螺栓安装连接在机架18的下端,将浇筑主管1通过第三支撑板16与浇筑连接管17保持连通状态,至此完成安装工作;
步骤2:根据需要浇筑的模板的高度尺寸,通过收卷机19的卷绕工作,调节钢丝绳20的长度,对浇筑主管1的高度位置进行限位固定,以便于完成混凝土的浇筑工作;
步骤3:工作时,将振动机15的电源开关打开,对浇筑主管1产生振动力,方便浇筑主管1对浇筑的混凝土进行振捣,进行消除气泡工作;
步骤4:将电机7的电源开关打开,电机7带动转轴2转动,方便浇筑主管1外侧的转筒4进行转动工作,进而带动搅拌架5转动,对混凝土进行搅拌,防止混凝土凝结
在使用该可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,首先结合图1、图4、图5、图6和图7所示,将摇把22带动双向螺杆10在转筒4的外壁上进行转动,双向螺杆10与第二滑块23之间的连接方式为螺纹连接,第二滑块23在滑杆24上进行滑动,从而便于调节2个第二滑块23之间的间距尺寸,进而便于调节调节杆25与调节杆25之间的夹角尺寸,方便调节安装块9与转筒4之间的间距尺寸,方便在不使用时,对安装块9进行收纳,减小空间的占用;
接着将安装块9端部的搅拌杆27通过连接轴11在搅拌架5的下端进行转动180°,同时拉杆1302在连接块1301上向两侧拉动压缩弹簧1304,从而便于将夹块1303与棘轮12分离开,进而便于将搅拌杆27通过连接轴11在搅拌架5的下端稳定的转动,然后将拉杆1302松开,在弹簧1304的弹性作用下,便于拉杆1302带动夹块1303在连接块1301的内部滑动,夹块1303卡合在棘轮12的外表面的齿块上,对棘轮12产生限位作用,防止搅拌杆27出现转动,以便于对搅拌杆27进行固定,方便通过搅拌架5和搅拌杆27对混凝土进行搅拌处理;
结合图1、图2、图3、图8和图9所示,将电机7的电源开关打开,电机7带动转轴2转动,转轴2的外表面一体化固定连接有齿轮3,齿轮3与转筒4之间啮合连接,从而便于转筒4通过第一滑块8在第一支撑板6上稳定的滑动,转筒4旋转滑动时,转筒4带动搅拌架5进行转动,同时将振动机15的电源开关打开,振动机15对浇筑主管1产生振动力,从而便于混凝土砂石快速的下料,避免粘连在浇筑主管1的内壁上,同时浇筑主管1的内壁上一体化固定连接有防粘层21,也便于减小粘连,方便使用;
将收卷机19的电源开关打开,收卷机19对钢丝绳20进行卷绕调节,从而便于调节机架18与第三支撑板16之间的间距尺寸,第三支撑板16的上端呈伸缩结构,进而便于调节长度,方便对不同高度位置的混凝土模板进行浇筑处理,方便使用;
当开始浇筑时,浇筑连接管17的外接混凝土机进行输送混凝土,浇筑连接管17、第三支撑板16与浇筑主管1之间为连通连接,从而便于输送混凝土,方便对混凝土模板进行浇筑处理,方便使用,同时浇筑主管1的中部呈倾斜设置,进而便于控制混凝土下料的速度,方便稳定的平缓的浇筑,振动机15对浇筑主管1产生的振动力,方便对混凝土进行振捣务实,减小气泡,同时搅拌架5和搅拌杆27对混凝土进行搅拌处理,避免混凝土在浇筑后出现凝结的现象,影响混凝土的正常浇筑成形,方便使用,这就是一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置的工作流程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,包括:浇筑主管(1),所述浇筑主管(1)的上端与第三支撑板(16)焊接一体化连接,且第三支撑板(16)的上端通过法兰与机架(18)固定连接;
浇筑连接管(17),所述浇筑连接管(17)贯穿连接在机架(18)的上端中部,且机架(18)的内部转动安装有收卷机(19);
振动机(15),所述振动机(15)安装连接在第二支撑板(14)的上端面,且振动机(15)的上端面与浇筑主管(1)的外壁之间紧密贴合;
电机(7),所述电机(7)安装连接在第一支撑板(6)的上端内部,且电机(7)的输出端固定连接有右侧的转轴(2)的上端;
其特征在于,还包括:
齿轮(3),所述齿轮(3)固定连接在转轴(2)的外表面,且齿轮(3)与转筒(4)的内壁之间啮合连接,同时所述转筒(4)通过第一滑块(8)在第一支撑板(6)上滑动连接;
搅拌架(5),所述搅拌架(5)的中部转动连接有连接轴(11),且连接轴(11)的外表面固定连接有棘轮(12),同时所述连接轴(11)的下端固定连接有搅拌杆(27);
限位装置(13),所述限位装置(13)安装连接在搅拌架(5)的端部内壁上,且限位装置(13)设置在棘轮(12)的前后两侧;
防粘层(21),所述防粘层(21)一体化紧密贴合在浇筑主管(1)的内壁上,且浇筑主管(1)的上端与第二支撑板(14)和第三支撑板(16)之间均通过焊接的方式固定连接,所述浇筑主管(1)和转筒(4)均呈中空圆柱体结构,且浇筑主管(1)和转筒(4)的横截面呈同心圆环状结构,同时所述浇筑主管(1)与转筒(4)之间等角度安装连接有转轴(2),且转筒(4)通过齿轮(3)在浇筑主管(1)的外表面构成旋转结构,所述浇筑主管(1)的中部呈倾斜设置,且浇筑主管(1)的中部与第二支撑板(14)构成三角形结构,并且浇筑主管(1)上端固定连接的第三支撑板(16)的上端等角度固定连接有钢丝绳(20),同时所述钢丝绳(20)在收卷机(19)上呈缠绕连接;
所述转筒(4)的外表面等角度固定连接有滑杆(24),且滑杆(24)的外端转动连接有双向螺杆(10),并且双向螺杆(10)的上端固定连接有摇把(22),同时所述双向螺杆(10)上螺纹连接有第二滑块(23),且第二滑块(23)的端部铰链连接有调节杆(25),并且调节杆(25)与调节杆(25)的活动端交叉连接;
其中,所述调节杆(25)的活动端与安装块(9)之间铰链连接,且安装块(9)的下端固定连接有搅拌架(5),同时所述搅拌架(5)的侧壁上通过螺栓安装连接有检修板(26);
所述限位装置(13)包括连接块(1301)、拉杆(1302)、夹块(1303)和弹簧(1304),连接块(1301)固定连接在搅拌架(5)的内壁上,连接块(1301)的中部贯穿连接有拉杆(1302),拉杆(1302)靠近棘轮(12)的一端固定连接有夹块(1303),拉杆(1302)的外表面套设有弹簧(1304),夹块(1303)通过拉杆(1302)在连接块(1301)上构成伸缩结构;
所述夹块(1303)与棘轮(12)的齿块之间的连接方式为卡合连接,且夹块(1303)呈“凹”字形结构,同时所述夹块(1303)关于棘轮(12)的中轴线呈前后对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述搅拌架(5)呈“U”字形结构,且搅拌架(5)与搅拌杆(27)之间通过连接轴(11)构成转动结构,同时所述搅拌杆(27)的端部与浇筑主管(1)的竖直中轴线不相交,且搅拌杆(27)与搅拌架(5)不在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述浇筑连接管(17)、第三支撑板(16)与浇筑主管(1)之间呈连通设置,且第三支撑板(16)的上端呈伸缩结构,同时所述第三支撑板(16)通过钢丝绳(20)在机架(18)的下侧构成升降结构。
4.一种如权利要求1所述的可消除气泡且可避免凝结的混凝土浇筑装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包含以下步骤:
步骤1:将第三支撑板(16)的上端通过螺栓安装连接在机架(18)的下端,将浇筑主管(1)通过第三支撑板(16)与浇筑连接管(17)保持连通状态,至此完成安装工作;
步骤2:根据需要浇筑的模板的高度尺寸,通过收卷机(19)的卷绕工作,调节钢丝绳(20)的长度,对浇筑主管(1)的高度位置进行限位固定,以便于完成混凝土的浇筑工作;
步骤3:工作时,将振动机(15)的电源开关打开,对浇筑主管(1)产生振动力,方便浇筑主管(1)对浇筑的混凝土进行振捣,进行消除气泡工作;
步骤4:将电机(7)的电源开关打开,电机(7)带动转轴(2)转动,方便浇筑主管(1)外侧的转筒(4)进行转动工作,进而带动搅拌架(5)转动,对混凝土进行搅拌,防止混凝土凝结。
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