CN110640897B - 一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具 - Google Patents
一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,包括外转体,所述外转体的下端内侧轴承连接于支撑板的外侧,且支撑板的上表面固定连接有外支撑件和内支撑件,所述外支撑件上通过外连接轴与外板相连接,且外板的外侧通过外脱模杆与外转体的内侧相连接,所述内支撑件上通过内支撑轴与内板相连接,且内板的内侧通过内脱模杆与内管的外侧相连接,所述支撑板的下表面设置有支撑脚,且支撑板的下表面安装有传动齿轮。该扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具不仅能防止在脱模过程中,混凝土构件出现损伤,且能使得混凝土浆液振动,从而能便于混凝土在该模具内更加均匀的分布,以使得凝固后混凝土构件的各部位强度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及模具相关技术领域,具体为一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具。
背景技术
在人们生活中,有许多构件都是由混凝土构成的,如房屋、桥梁等,混凝土在凝固前需要通过模具对其进行固定,以使得混凝土凝固后形成需要的形状,混凝土管状构件立式成型模具就是一种制造管状混凝土构件的模具。
但是现有混凝土管状构件立式成型模具在使用时,还存在以下的一些问题:
1)、现有的混凝土管状构件立式成型模具在脱模时,不能防止混凝土构件出现损伤,这是由于现有的混凝土脱模方式都是通过敲击的方式完成,这将使得脱模后的混凝土构件出现损伤,从而可能造成混凝土构件不能完整的其他构件进行对接的问题;
2)、现有的混凝土管状构件立式成型模具在注入混凝土浆液时,需要人工将整个模具提起并砸在地面上,以使得混凝土浆液均匀的分布在模具内,这使得该模具内的混凝土浆液不便于振捣,从而不利于脱模混凝土构件的质量;
综上所述,现设计了一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,以解决上述背景技术中提出现有混凝土管状构件立式成型模具在脱模时,不能防止混凝土构件出现损伤,且不能便于振捣其内部混凝土浆液的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,包括外转体,所述外转体的下端内侧轴承连接于支撑板的外侧,且支撑板的上表面固定连接有外支撑件和内支撑件,所述外支撑件上通过外连接轴与外板相连接,且外板的外侧通过外脱模杆与外转体的内侧相连接,所述内支撑件上通过内支撑轴与内板相连接,且内板的内侧通过内脱模杆与内管的外侧相连接,所述支撑板的下表面设置有支撑脚,且支撑板的下表面安装有传动齿轮,所述传动齿轮与连动齿轮通过齿轮轴同轴连接,且连动齿轮之间相互啮合连接,所述传动齿轮啮合连接于驱动齿轮的外侧,且驱动齿轮固定连接于振动驱动杆上,所述振动驱动杆的端部轴承连接于内管的下端,且振动驱动杆的端部上端固定连接有内轴,所述内轴设置于内管中,且内管的下端固定连接于脱模驱动杆的端部,并且脱模驱动杆与外转体固定连接,所述齿轮轴的上端伸入外管的内部,且外管轴承连接于连动齿轮上,所述齿轮轴伸入外管的部分和内轴伸入内管的部分分别键连接有外凸轮和内凸轮,且外管和内管上分别固定连接有外振动管和内振动管,所述外振动管和内振动管分别贯穿有外振动杆和内振动杆,且外振动杆和内振动杆的内端分别伸入外管和内管内,并且外振动管固定于支撑板的上表面,所述外振动管的内侧与外振动杆的外侧以及内振动管的内侧与内振动杆的外侧均通过压缩弹簧相连接,并且压缩弹簧嵌套于外振动杆和内振动杆的外侧。
优选的,所述脱模驱动杆设置于振动驱动杆的上方,且脱模驱动杆与外转体和内管为一体化结构设置。
优选的,所述脱模驱动杆、驱动齿轮和振动驱动杆均以内轴的轴线为中心轴转动。
优选的,所述内振动杆和外振动杆分别与内振动管和内管以及外管和外振动管活动连接,且内振动杆和外振动杆均围绕内轴的轴线对称分别朝向内板的内侧和外板的外侧,并且内振动杆和外振动杆的内端分别与内凸轮和外凸轮对应设置。
优选的,所述内振动杆与内轴轴线的最短距离以及外振动杆与齿轮轴轴线的最短距离分别小于内轴轴线与内凸轮的最大距离以及齿轮轴轴线与外凸轮的最大距离,且内凸轮和外凸轮分别均匀的分布于内管和外管的内部。
优选的,所述外脱模杆和内脱模杆的两端均采用轴连接的方式分别与外转体和外板以及内板和内管相连接,且外脱模杆和内脱模杆分别均匀的分布于外转体和外板以及内板和内管之间。
优选的,所述外支撑件和内支撑件均为4个,且外支撑件与外板以及内支撑件和内板均构成圆柱形结构,并且2个圆柱形结构的轴线共线。
优选的,所述驱动齿轮的外侧对称设置有传动齿轮,且仅有与传动齿轮位置对应的连动齿轮通过齿轮轴同轴连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具不仅能防止在脱模过程中,混凝土构件出现损伤,且能使得混凝土浆液振动,从而能便于混凝土在该模具内更加均匀的分布,以使得凝固后混凝土构件的各部位强度均匀:
1、通过转动脱模驱动杆,能使得外转体和内管等角速度的同步转动,进而使得外板在外脱模杆的作用下被外拉,且使得内板在内脱模杆的作用下被内拉,以便于内板和外板逐步的脱离混凝土构件,以避免以往通过敲击模具的方式进行脱模而造成混凝土构件的损伤;
2、通过振动驱动杆的转动,能使得内轴转动,以便于带动内凸轮转动,且能使得驱动齿轮带动传动齿轮,进而使得连动齿轮同步转动,通过连动齿轮的转动,能使得齿轮轴同步转动,以便于带动内凸轮转动,内凸轮和外凸轮在转动时,将不断的挤压内振动杆和外振动杆,通过内振动杆和外振动杆不断的对内板和外板进行敲击,能使得混凝土浆液在该模具内均匀的分布,进而有利于提高该模具制成混凝土构件的质量。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明俯剖结构示意图;
图3为本发明图2中A点放大结构示意图;
图4为本发明图2中B点放大结构示意图;
图5为本发明内振动管剖视连接结构示意图;
图6为本发明仰视结构示意图。
图中:1、外转体;2、外板;3、内板;4、脱模驱动杆;5、支撑板;6、内振动杆;7、外脱模杆;8、齿轮轴;9、外凸轮;10、外管;11、连动齿轮;12、外振动管;13、外振动杆;14、外支撑件;15、外连接轴;16、内支撑件;17、内支撑轴;18、内振动管;19、内脱模杆;20、内轴;21、内凸轮;22、内管;23、压缩弹簧;24、支撑脚;25、传动齿轮;26、驱动齿轮;27、振动驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,包括外转体1,外转体1的下端内侧轴承连接于支撑板5的外侧,且支撑板5的上表面固定连接有外支撑件14和内支撑件16,外支撑件14上通过外连接轴15与外板2相连接,且外板2的外侧通过外脱模杆7与外转体1的内侧相连接,内支撑件16上通过内支撑轴17与内板3相连接,且内板3的内侧通过内脱模杆19与内管22的外侧相连接,支撑板5的下表面设置有支撑脚24,且支撑板5的下表面安装有传动齿轮25,传动齿轮25与连动齿轮11通过齿轮轴8同轴连接,且连动齿轮11之间相互啮合连接,传动齿轮25啮合连接于驱动齿轮26的外侧,且驱动齿轮26固定连接于振动驱动杆27上,振动驱动杆27的端部轴承连接于内管22的下端,且振动驱动杆27的端部上端固定连接有内轴20,内轴20设置于内管22中,且内管22的下端固定连接于脱模驱动杆4的端部,并且脱模驱动杆4与外转体1固定连接,齿轮轴8的上端伸入外管10的内部,且外管10轴承连接于连动齿轮11上,齿轮轴8伸入外管10的部分和内轴20伸入内管22的部分分别键连接有外凸轮9和内凸轮21,且外管10和内管22上分别固定连接有外振动管12和内振动管18,外振动管12和内振动管18分别贯穿有外振动杆13和内振动杆6,且外振动杆13和内振动杆6的内端分别伸入外管10和内管22内,并且外振动管12固定于支撑板5的上表面,外振动管12的内侧与外振动杆13的外侧以及内振动管18的内侧与内振动杆6的外侧均通过压缩弹簧23相连接,并且压缩弹簧23嵌套于外振动杆13和内振动杆6的外侧。
脱模驱动杆4设置于振动驱动杆27的上方,且脱模驱动杆4与外转体1和内管22为一体化结构设置,脱模驱动杆4、驱动齿轮26和振动驱动杆27均以内轴20的轴线为中心轴转动,能便于分别转动脱模驱动杆4和振动驱动杆27,且能通过脱模驱动杆4的转动,带动外转体1和内管22等角速度的同步转动。
内振动杆6和外振动杆13分别与内振动管18和内管22以及外管10和外振动管12活动连接,且内振动杆6和外振动杆13均围绕内轴20的轴线对称分别朝向内板3的内侧和外板2的外侧,并且内振动杆6和外振动杆13的内端分别与内凸轮21和外凸轮9对应设置,能便于内振动杆6和外振动杆13分别相对于内振动管18和内管22以及外管10和外振动管12伸缩,以便于对内板3和外板2进行击打,以便于实现振动外板2和内板3之间混凝土的目的。
内振动杆6与内轴20轴线的最短距离以及外振动杆13与齿轮轴8轴线的最短距离分别小于内轴20轴线与内凸轮21的最大距离以及齿轮轴8轴线与外凸轮9的最大距离,且内凸轮21和外凸轮9分别均匀的分布于内管22和外管10的内部,能便于通过内凸轮21与外凸轮9的转动,使得内振动杆6和外振动杆13不断击打内板3和外板2。
外脱模杆7和内脱模杆19的两端均采用轴连接的方式分别与外转体1和外板2以及内板3和内管22相连接,且外脱模杆7和内脱模杆19分别均匀的分布于外转体1和外板2以及内板3和内管22之间,能便于通过外转体1和内管22的转动,使得外脱模杆7和内脱模杆19带动外板2和内板3转动,以便于进行脱模。
外支撑件14和内支撑件16均为4个,且外支撑件14与外板2以及内支撑件16和内板3均构成圆柱形结构,并且2个圆柱形结构的轴线共线,能便于外支撑件14与外板2以及内支撑件16和内板3构成同轴线的圆柱形结构对混凝土进行固定,使其形成固定的形状。
驱动齿轮26的外侧对称设置有传动齿轮25,且仅有与传动齿轮25位置对应的连动齿轮11通过齿轮轴8同轴连接,能便于通过较少的传动齿轮25带动较多的连动齿轮11同步转动。
工作原理:根据图1-6,首先将该扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具拿取至使用位置,并在外板2之间和内板3之间均构成圆环形结构的状态下,向外板2和内板3之间注入混凝土浆液,之后通过如下方式对混凝土浆液进行振捣:
反复拨动振动驱动杆27,使得振动驱动杆27带动内轴20和驱动齿轮26不断的反复转动,内轴20在转动时,将带动内凸轮21同步转动,而驱动齿轮26在转动时,将通过传动齿轮25带动连动齿轮11转动,以使得齿轮轴8上的外凸轮9转动,内凸轮21和外凸轮9在转动时,在压缩弹簧23的作用下不断的挤压内振动杆6和外振动杆13,使得内振动杆6和外振动杆13不断的击打内板3和外板2,从而实现振捣该模具内混凝土浆液的目的;
在该模具内的混凝土构件凝结后,可通过如下方式进行无损脱模:
拨动脱模驱动杆4,带动外转体1和内管22转动,从而通过外脱模杆7向外拉外板2,且通过内脱模杆19向内拉内板3,进而使得外板2和内板3逐步的与混凝土构件分离,从而达到无损脱模的目的,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:它包括外转体(1)、外板(2)、内板(3)、脱模驱动杆(4)、支撑板(5)、内振动杆(6)、外脱模杆(7)、齿轮轴(8)、外凸轮(9)、外管(10)、连动齿轮(11)、外振动管(12)、外振动杆(13)、外支撑件(14)、外连接轴(15)、内支撑件(16)、内支撑轴(17)、内振动管(18)、内脱模杆(19)、内轴(20)、内凸轮(21)、内管(22)、压缩弹簧(23)、支撑脚(24)、传动齿轮(25)、驱动齿轮(27)和振动驱动杆(27);所述外转体(1)的下端内侧轴承连接于支撑板(5)的外侧,且支撑板(5)的上表面固定连接有若干均呈圆形均布的外支撑件(14)和内支撑件(16);所述外支撑件(14)上通过外连接轴(15)与外板(2)相连接,且外板(2)的外侧通过外脱模杆(7)与外转体(1)的内侧相连接;所述内支撑件(16)上通过内支撑轴(17)与内板(3)相连接,且内板(3)的内侧通过内脱模杆(19)与内管(22)的外侧相连接;所述支撑板(5)的下表面设置有支撑脚(24),且支撑板(5)的下表面安装有传动齿轮(25);
所述传动齿轮(25)与连动齿轮(11)通过齿轮轴(8)同轴连接,且连动齿轮(11)之间相互啮合连接;所述传动齿轮(25)啮合连接于驱动齿轮(26)的外侧,且驱动齿轮(26)固定连接于振动驱动杆(27)上;所述振动驱动杆(27)的端部轴承连接于内管(22)的下端,且振动驱动杆(27)的端部上端固定连接有内轴(20);所述内轴(20)设置于内管(22)中,且内管(22)的下端固定连接于脱模驱动杆(4)的端部,并且脱模驱动杆(4)与外转体(1)固定连接;所述齿轮轴(8)的上端伸入外管(10)的内部,且外管(10)轴承连接于连动齿轮(11)上,所述齿轮轴(8)伸入外管(10)的部分和内轴(20)伸入内管(22)的部分分别键连接有外凸轮(9)和内凸轮(21),且外管(10)和内管(22)上分别固定连接有外振动管(12)和内振动管(18);所述外振动管(12)和内振动管(18)分别贯穿有外振动杆(13)和内振动杆(6),且外振动杆(13)和内振动杆(6)的内端分别伸入外管(10)和内管(22)内,并且外振动管(12)固定于支撑板(5)的上表面;所述外振动管(12)的内侧与外振动杆(13)的外侧以及内振动管(18)的内侧与内振动杆(6)的外侧均通过压缩弹簧(23)相连接,并且压缩弹簧(23)嵌套于外振动杆(13)和内振动杆(6)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述脱模驱动杆(4)设置于振动驱动杆(27)的上方,且脱模驱动杆(4)与外转体(1)和内管(22)为一体化结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述脱模驱动杆(4)、驱动齿轮(26)和振动驱动杆(27)均以内轴(20)的轴线为中心轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述内振动杆(6)和外振动杆(13)分别与内振动管(18)和内管(22)以及外管(10)和外振动管(12)活动连接,且内振动杆(6)和外振动杆(13)均围绕内轴(20)的轴线对称分别朝向内板(3)的内侧和外板(2)的外侧,并且内振动杆(6)和外振动杆(13)的内端分别与内凸轮(21)和外凸轮(9)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述内振动杆(6)与内轴(20)轴线的最短距离以及外振动杆(13)与齿轮轴(8)轴线的最短距离分别小于内轴(20)轴线与内凸轮(21)的最大距离以及齿轮轴(8)轴线与外凸轮(9)的最大距离,且内凸轮(21)和外凸轮(9)分别均匀的分布于内管(22)和外管(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述外脱模杆(7)和内脱模杆(19)的两端均采用轴连接的方式分别与外转体(1)和外板(2)以及内板(3)和内管(22)相连接,且外脱模杆(7)和内脱模杆(19)分别均匀的分布于外转体(1)和外板(2)以及内板(3)和内管(22)之间。
7.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述外支撑件(14)和内支撑件(16)均为4个,且外支撑件(14)与外板(2)以及内支撑件(16)和内板(3)均构成圆柱形结构,并且2个圆柱形结构的轴线共线。
8.根据权利要求1所述的一种扩展式防损脱模的混凝土管状构件立式成型模具,其特征在于:所述驱动齿轮(26)的外侧对称设置有传动齿轮(25),且仅有与传动齿轮(25)位置对应的连动齿轮(11)通过齿轮轴(8)同轴连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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