CN219902599U - 一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，包括叠合板成型框，叠合板成型框的顶部架设有龙门架，龙门架的两端内侧安装有转动板，转动板和叠合板成型框转动连接，龙门架铰接安装有输出端与叠合板成型框转动连接的液压杆，叠合板成型框的内部设有调节板和围合板，调节板与液压缸连接，液压缸与叠合板成型框内壁固定，围合板的端部固定有缓冲器，缓冲器的端部与叠合板成型框的内壁固定连接，叠合板成型框的前端通过转柱转动连接有将叠合板成型框前端封闭的脱模板，脱模板由步进电机驱动转动。本实用新型中，通过液压杆驱动叠合板成型框翻转倾斜，脱模板缓慢打开，调节板回位，围合板缓冲器弹簧复位带动叠合板移动进行缓慢脱模。

Description

一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备

技术领域

本实用新型涉及叠合板生产技术领域，特别涉及一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备。

背景技术

预制叠合板又被称为叠合楼板，主要是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，而叠合楼板作为先如今建筑行业常用到的一种建筑板材，具有整体性好以及刚度大等特性。

目前市面上的预制叠合板多种多样，一般采用浇筑模具进行制造叠合板，叠合板的脱模一般是翻转自动脱落，但是叠合板是水泥浇筑的其与模具具有一定的粘附性，难以快速脱模，脱模直接从模具倒出会损伤制造的叠合板。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，包括叠合板成型框、龙门架、转动板、液压杆、调节板、围合板、脱模板、液压缸和缓冲器，所述叠合板成型框的顶部架设有龙门架，所述龙门架的两端内侧安装有转动板，转动板通过转轴和龙门架转动连接，转动板和叠合板成型框转动连接，所述龙门架铰接安装有输出端与叠合板成型框转动连接的液压杆，所述叠合板成型框的内部设有与其滑动连接的调节板和围合板，所述调节板与液压缸的输出端固定连接，液压缸与叠合板成型框内壁固定，所述围合板的端部固定有缓冲器，所述缓冲器的端部与所述叠合板成型框的内壁固定连接，所述叠合板成型框的前端通过转柱转动连接有将叠合板成型框前端封闭的脱模板，所述叠合板成型框的一端外部固定有步进电机，所述步进电机的输出端驱动第二齿轮，所述转柱的端部处安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述叠合板成型框的内壁设有导向槽，所述调节板的侧面安装有转动的滑轮，所述滑轮限位在所述导向槽内滑动。

优选的，所述调节板、围合板和脱模板围合有供预制叠合板成型的成型槽。

优选的，所述缓冲器包括伸缩套杆和弹簧，所述弹簧套接安装在伸缩套杆上。

优选的，所述液压杆、液压缸和步进电机均电性连接独立的控制开关。

优选的，所述预制叠合板脱模翻转设备还包括外接电源。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过液压杆驱动叠合板成型框翻转倾斜，步进电机驱动脱模板缓慢打开，使得在成型槽内部的叠合板随脱模板的打开缓慢滑下，并非直接掉落，保护了叠合板。

本实用新型中，在脱模时调节板会在液压杆的回缩下归位，此时缓冲器的弹簧释放弹力挤推叠合板使得叠合板在原成型槽位置产生位移，降低其粘附性，使得其易从脱模板处的开口滑出，使得出料快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备的转动板结构示意图；

图3为本申请实施例中一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备的叠合板成型框一端安装结构示意图；

图4为本申请实施例中一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备的缓冲器结构示意图。

图中：1、叠合板成型框；2、龙门架；3、转动板；4、转轴；5、液压杆；6、成型槽；7、调节板；8、围合板；9、脱模板；10、液压缸；11、缓冲器；12、转柱；13、第一齿轮；14、步进电机；15、第二齿轮；16、导向槽；17、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例：参考图1-4所示的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，包括叠合板成型框1、龙门架2、转动板3、液压杆5、调节板7、围合板8、脱模板9、液压缸10和缓冲器11，所述叠合板成型框1的顶部架设有龙门架2，所述龙门架2的两端内侧安装有转动板3，转动板3通过转轴4和龙门架2转动连接，转动板3和叠合板成型框1转动连接，所述龙门架2铰接安装有输出端与叠合板成型框1转动连接的液压杆5，所述叠合板成型框1的内部设有与其滑动连接的调节板7和围合板8，所述调节板7与液压缸10的输出端固定连接，液压缸10与叠合板成型框1内壁固定，所述围合板8的端部固定有缓冲器11，所述缓冲器11的端部与所述叠合板成型框1的内壁固定连接，所述叠合板成型框1的前端通过转柱转动连接有将叠合板成型框1前端封闭的脱模板9，所述叠合板成型框1的一端外部固定有步进电机14，所述步进电机14的输出端驱动第二齿轮15，所述转柱12的端部处安装有第一齿轮13，所述第一齿轮13和第二齿轮15啮合，液压杆5驱动叠合板成型框1翻转倾斜，步进电机14驱动脱模板9缓慢打开，使得在成型槽6内部的叠合板随脱模板的打开缓慢滑下，并非直接掉落，保护了叠合板，在脱模时调节板7会在液压缸10的回缩下归位，此时缓冲器11的弹簧释放弹力挤推叠合板使得叠合板在原成型槽位置产生位移，降低其粘附性，使得其易从脱模板9处的开口滑出，使得出料快捷。

借由上述结构：所述叠合板成型框1的内壁设有导向槽16，所述调节板7的侧面安装有转动的滑轮17，所述滑轮17限位在所述导向槽16内滑动保证调节板7的运动稳定性。

借由上述结构：所述调节板7、围合板8和脱模板9围合有供预制叠合板成型的成型槽6，在成型槽6内进行浇筑，其中缓冲器回缩导致的成型槽尺寸发生的变化在误差范围内，忽略不计。

借由上述结构：所述缓冲器11包括伸缩套杆和弹簧，所述弹簧套接安装在伸缩套杆上。

借由上述结构：所述液压杆5、液压缸10和步进电机14均电性连接独立的控制开关便于独立控制各个设备的工作状态。

借由上述结构：所述预制叠合板脱模翻转设备还包括外接电源进行供电。

本实施例工作原理：初始状态，成型槽6为水平状态，此时液压缸10驱动调节板7滑动使得成型槽6的尺寸满足叠合板成型尺寸要求，向成型槽6内部浇筑原料，围合板8受压，缓冲器11的弹簧为压缩状态，成型后，开启液压杆5使得其驱动叠合板成型框1进行围绕龙门架2转动，同时液压缸10驱动调节板7归位，与叠合板脱落，叠合板松动，缓冲器11的弹簧复位推动围合板8进行滑动，围合板8推动成型的叠合板从原成型槽6位置处移动使得叠合板彻底松动，步进电机14步进驱动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动第一齿轮13转动从而带动脱模板9进行缓慢打开，使得成型的叠合板缓慢从脱模板处滑落。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，包括叠合板成型框(1)、龙门架(2)、转动板(3)、液压杆(5)、调节板(7)、围合板(8)、脱模板(9)、液压缸(10)和缓冲器(11)，其特征在于：所述叠合板成型框(1)的顶部架设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的两端内侧安装有转动板(3)，转动板(3)通过转轴(4)和龙门架(2)转动连接，转动板(3)和叠合板成型框(1)转动连接，所述龙门架(2)铰接安装有输出端与叠合板成型框(1)转动连接的液压杆(5)，所述叠合板成型框(1)的内部设有与其滑动连接的调节板(7)和围合板(8)，所述调节板(7)与液压缸(10)的输出端固定连接，液压缸(10)与叠合板成型框(1)内壁固定，所述围合板(8)的端部固定有缓冲器(11)，所述缓冲器(11)的端部与所述叠合板成型框(1)的内壁固定连接，所述叠合板成型框(1)的前端通过转柱转动连接有将叠合板成型框(1)前端封闭的脱模板(9)，所述叠合板成型框(1)的一端外部固定有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端驱动第二齿轮(15)，所述转柱(12)的端部处安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)和第二齿轮(15)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，其特征在于：所述叠合板成型框(1)的内壁设有导向槽(16)，所述调节板(7)的侧面安装有转动的滑轮(17)，所述滑轮(17)限位在所述导向槽(16)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，其特征在于：所述调节板(7)、围合板(8)和脱模板(9)围合有供预制叠合板成型的成型槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，其特征在于：所述缓冲器(11)包括伸缩套杆和弹簧，所述弹簧套接安装在伸缩套杆上。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，其特征在于：所述液压杆(5)、液压缸(10)和步进电机(14)均电性连接独立的控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板脱模翻转设备，其特征在于：所述预制叠合板脱模翻转设备还包括外接电源。