CN203357660U

CN203357660U - 浇注烟道机

Info

Publication number: CN203357660U
Application number: CN 201320372478
Authority: CN
Inventors: 薛正猛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-09
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-27

Abstract

一种浇注烟道机，包括支撑在支撑框架上的外模具和内模具，内模具包括顶板、底板和两侧的侧模板；在支撑框架上设置有穿过内模具两端的丝杆；内模具的侧模板包括上下两部分及连接上下两部分的横梁，上部分的上端固定在所述内模具的顶板上，下部分的下端固定在底板上，上部分的下端和下部分的上端通过弹性钢片固定在所述横梁外侧；在丝杆上套设有螺纹套筒，在螺纹套筒的左右外侧上间隔设置有若干组活动铰链，活动铰链分别与内膜具的侧模板上的横梁活动铰接；丝杆一端与驱动其转动的驱动机构连接。该设备制造出的烟道壁厚均匀、强度高，可满足建筑行业烟道的标准。

Description

浇注烟道机

技术领域

本实用新型涉及方形水泥烟道的制造设备，尤其是指水泥烟道的一次浇注成型设备。

背景技术

方形水泥烟道在建筑业有着广泛的应用，广泛应用于居民住宅楼的排烟通道。以往生产出的水泥烟道，大部分采用手工制作，生产效率低下。目前国内生产的烟道，为了增加水泥烟道的强度，大多采用玻璃纤维丝网作为增强材料，使用水泥砂浆手工制造而成。由于会受到模具工艺的限制，，普遍存在生产出的烟道壁薄，疏松多孔，从而导致其机械强度达不到国家标准，严重影响了建筑物的质量。该模具为底部设置底板，底板两侧分别铰接有可上翻的侧板，侧板和底板围成的空腔中放置内模，内模由位于内模两端且底部落在底板上的模框支撑，在两端的模框之间的内模柱与侧板、底板之间围成的腔为浇注腔，通过向浇注腔内灌浆，将顶部抹平后晾干即可将水泥烟道成型，这种成型的方式容易使水泥烟道的烟道壁厚不均匀，并且易产生气孔，并且存在内模抽出难的缺陷。如何生产厚度均匀，没有气孔的烟道成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟道生产设备，其可以通过浇注制造处烟道壁厚均匀，气孔率低，强度高的水泥烟道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种浇注烟道机，其包括外模具，设置在外模具内部的内模具，所述外模具和所述内模具分别支撑在支撑框架上；所述内模具包括顶板、底板和两侧的侧模板；其特征在于在所述支撑框架上设置有穿过所述内模具两端的丝杆；所述内模具的侧模板包括上下两部分及连接所述上下两部分的横梁，所述上部分的上端通过弹性钢片与所述内模具的所述顶板连接，所述下部分的下端通过弹性钢片与所述底板连接，所述上部分的下端和所述下部分的上端分别与弹性钢片连接，所述弹性钢片固定在所述横梁外侧；在所述丝杆上套设有螺纹套筒，在所述螺纹套筒的左右外侧上间隔设置有若干组活动铰链，所述活动铰链分别与所述内膜具的侧模板上的横梁活动铰接；所述丝杆一端与驱动其转动的驱动机构连接。

所述螺纹套筒上的每组活动铰链由两个左右对称设置在所述螺纹套筒两侧的铰链板组成，所述每个铰链板一端与所述螺纹套筒活动连接，其另一端与所述横梁活动铰接。

所述横梁的两端伸出所述侧模板的两端，所述内模具两侧的侧模板上的横梁的两端分别活动穿设在支撑滑杆上。

在所述丝杆的两端套设有用于支撑所述丝杆的固定套筒，一端所述固定套筒固定在所述支撑框架上，另一端所述固定套筒固定在所述内模具的顶板和底板之间。

用于支撑所述横梁的所述支撑滑杆分别固定在所述丝杆两端的所述固定套筒上。

所述驱动机构为手柄。

所述外模具包括铰接在所述支撑框架两侧的侧壁板，在所述内模具下方的支撑框架上间隔设置有若干组用于放置所述外模具底板的滚轮。

在所述横梁与所述弹性钢片之间设置有一层硅橡胶片。

在所述弹性钢片外侧固定有压片，所述压片固定在所述横梁上。

本实用新型的烟道机，通过转动丝杆，带动丝杆上的螺纹套筒沿着丝杆前后移动，螺纹套筒沿着丝杆位移时，带动铰接在螺纹套筒两侧铰链转动，从而带动内模板的侧模板上的横梁左右位移，在进行浇筑时，将浆料浇注进去内模具和外模具之间的空隙内，通过丝杆带动横梁向左右外侧移动，此时内模具的侧模板向外位移挤压位于浆料，将多余浆料及浆料中的气体排出，保证了烟道的壁厚的均匀性，致密性，提高了强度。当水泥烟道变干需要取下时，通过丝杆带动侧模板向内侧位移，在内模具的两侧和成型的烟道之间留出空隙，然后取出烟道。由于在内模具下方设置有可转动的滚轮，在取出烟道时，烟道及外模具底板在滚轮的辅助下可轻易取出。通过本实用新型的烟道机，制造出的烟道壁厚均匀、强度高，可满足建筑行业烟道的标准。

附图说明

图1，烟道机俯视结构示意图

图2烟道机侧视结构示意图

图3烟道机正视结构示意图

具体实施方式

本实用新型的浇注烟道机，包括外模具、内模具、支撑框架，丝杆，参看图1、图2、图3，其中。

支撑框架1，用于支撑外模具2、内模具3、丝杆4。支撑框架1至少具有两根平行的用于铰接外模具2的侧模板的支撑杆11，外模具2的两侧侧模板通过铰链铰接在支撑杆上。在两支撑杆11之间间隔设置有若干滚轴，在滚轴靠近支撑杆的两端上设置有滚轮12，外模具2的底板在烟道成型时，放置在滚轮之上，当烟道成型结束，需将烟道取出时，拉动底板和烟道，则滚轮转动，烟道在转动的滚轮辅助下很容易脱模。在支撑框架上还设置有震动装置，震动装置包括震动电机，通过震动电机使支撑框架震动，在水泥浇注时，利于水泥料浆的流动及水泥料浆中空气的排出。外模具2的结构属于公知技术，在此针对其结构不再赘述。

内模具3，包括底板、两侧的侧模板、和顶板，底板和顶板固定在内模具的支撑架上。底板和两端分别带有向上弯折边，顶板的两端分别带有向下的弯折边。侧模板31分为上下两部分，上部分侧模板的上端带有与顶板的弯折边相对应的弯折边，上部分侧模板的上端弯折边与顶板的弯折边对接然后分别与位于该两弯折边内侧的弹簧钢片36固定连接。下部分侧模板的下端带有与底板板的弯折边相对应的弯折边，下部分侧模板的下端弯折边与底板的弯折边对接然后分别与位于该两弯折边内侧的弹簧钢片36固定连接。在外力带动上下侧模板向内外位移时，弹簧钢片由于弹性发生形变，保证了上下侧模板和顶板、底板之间的顺畅连接。避免了上下侧模板直接与顶板、底板连接为一体，在侧模板位移时，对侧模板与于顶板、底板连接处的造成的不可逆形变损害。保证了侧模板与顶板、底板连接处的寿命和正常的尺寸要求。在弹簧钢片与侧模板上下弯折边连接之间还可设置有一层硅橡胶皮作为缓冲片，用以提高弹簧钢片的寿命。

侧模板的上部分的下端和下部分的上端分别固定在弹性钢片32上，弹性钢片32固定在一根横梁33上，弹性钢片32与横梁33之间设置有一层硅橡胶皮34。横梁位于内模具侧模板的内侧。在侧模板的上部分的下端和下部分的上端之间设置有一与其侧模板长度相当的压片37，其与侧模板的上部分和下部分处于同一水平面上。压片37位于弹性钢片32的外侧，压片37通过螺钉穿过弹性钢片32固定在横梁上，对弹性钢片起到一定的固定作用。

丝杆4，在支撑框架1的机头部位固定有固定套筒41，在内模具的相对于支撑框架的机头部位的另一端也固定有一固定套筒41，在固定套筒41的左右两侧固定设置有一支撑滑杆42，内模具两侧的用于连接侧模板上下两部分的横梁两端分别套设在支撑滑杆42上。丝杆4穿过固定套筒41和内模具的两端，通过固定套筒41支承。位于两端固定套筒之间的丝杆4上套设有螺纹套筒43，沿螺纹套筒43长度方向，在螺纹套筒43的左右两侧设置有数组铰链44。每组铰链由两个铰链板组成，两个铰链板分别位于螺纹套筒的左右两侧，其一端与螺纹套筒铰接，另一端与位于其同侧的横梁铰接。位于机头的丝杆上设置有手柄。当转动手柄驱动丝杆转动时，螺纹套筒随着丝杆前后移动，同时带动铰链移动，随着铰链的移动，铰链与横梁之间的角度会发生变化，从而驱动横梁向丝杆方向位移或远离丝杆。由于侧模板是通过弹性钢片固定在横梁上，当横梁向丝杆移动时，侧模板在弹性钢片的带动下也向内模具的内侧弯曲位移，加大内模具的侧模板与外模具的侧模板之间空隙；当横梁向外侧移动时，内模具的侧模板与外模具的侧模板之间的空隙会变小。在横梁与弹性钢片之间设置硅橡胶皮，用于减缓弹性钢片与横梁之间的作用力，提高弹性钢片的使用寿命。如果未加入硅橡胶皮作为缓冲垫，弹性钢片在使用数次后很容易折断。

在成型时，将外模具和内模具固定好，转动丝杆驱动横梁向外侧移动，此时，侧模板在横梁的作用下向外位移，当位移至适宜位置时，停止转动丝杆，进行料浆浇注，待浇注完成后待成型的烟道可以脱模时，转动丝杆驱动横梁向内侧位移，此时侧模板在弹性钢片的带动下向内模具内侧位移，在烟道与内模具之间形成空隙，然后进行脱模，将烟道从烟道机上取出；由于在支撑框架上设置了若干组滚轮，在烟道取出时，设置的滚轮转动，方便了烟道的脱模。

在本实用新型中，通过侧模板采用上下独立的两部分分别通过弹性钢片与顶板、底板及侧模板上下两部分之间相互连接，使在内模板向内向外位移时会发生形变形成空隙，利于脱模，提高了作业效率。采用弹性钢片，保证了侧模板的上下两部分连接处之间、及与顶板、底板连接处部位形成整体密封效果，保证了在浇注时，料浆不会通过连接处向侧模板内侧渗漏进去，保证了内模具中的丝杠、螺纹套筒、及铰链的顺畅运动。

Claims

1.一种浇注烟道机，其包括外模具，设置在外模具内部的内模具，所述外模具和所述内模具分别支撑在支撑框架上；所述内模具包括顶板、底板和两侧的侧模板；其特征在于在所述支撑框架上设置有穿过所述内模具两端的丝杆；所述内模具的侧模板包括上下两部分及连接所述上下两部分的横梁，所述上部分的上端通过弹性钢片与所述内模具的所述顶板连接，所述下部分的下端通过弹性钢片与所述底板连接，所述上部分的下端和所述下部分的上端分别与弹性钢片连接，所述弹性钢片固定在所述横梁外侧；在所述丝杆上套设有螺纹套筒，在所述螺纹套筒的左右外侧上间隔设置有若干组活动铰链，所述活动铰链分别与所述内膜具的侧模板上的横梁活动铰接；所述丝杆一端与驱动其转动的驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的浇注烟道机，其特征在于所述螺纹套筒上的每组活动铰链由两个左右对称设置在所述螺纹套筒两侧的铰链板组成，所述每个铰链板一端与所述螺纹套筒活动连接，其另一端与所述横梁活动铰接。

3.根据权利要求1所述的浇注烟道机，其特征在于所述横梁的两端伸出所述侧模板的两端，所述内模具两侧的侧模板上的横梁的两端分别活动穿设在支撑滑杆上。

4.根据权利要求3所述的浇注烟道机，其特征在于在所述丝杆的两端套设有用于支撑所述丝杆的固定套筒，一端所述固定套筒固定在所述支撑框架上，另一端所述固定套筒固定在所述内模具的顶板和底板之间。

5.根据权利要求4所述的浇注烟道机，其特征在于用于支撑所述横梁的所述支撑滑杆分别固定在所述丝杆两端的所述固定套筒上。

6.根据权利要求1所述的浇注烟道机，其特征在于所述驱动机构为手柄。

7.根据权利要求1所述的浇注烟道机，其特征在于所述外模具包括铰接在所述支撑框架两侧的侧壁板，在所述内模具下方的支撑框架上间隔设置有若干组用于放置所述外模具底板的滚轮。

8.根据权利要求1所述的浇注烟道机，其特征在于在所述横梁与所述弹性钢片之间设置有一层硅橡胶片。

9.根据权利要求8所述的浇注烟道机，其特征在于在所述弹性钢片外侧固定有压片，所述压片固定在所述横梁上。