CN209902205U - 一种空调不锈钢滚筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调不锈钢滚筒模具,包括支撑架、第一旋转电机、储水箱、伺服电机和第二旋转电机,所述支撑架的内部安装有第一转轴,所述下模具的顶部安装有上模具,所述储水箱位于下模具的下方,所述支撑板的内部分别贯穿有丝杆和限位杆,所述丝杆的上端安装于固定板的底部,所述限位杆的上端设置于支撑架右侧的固定板上,所述上模具位于软垫的下方,所述第一凹槽开设于安装板的内部,所述第二凹槽开设于套筒的内部,所述限位槽的内部安装有限位块,所述套杆的边侧设置有半齿轮,所述第二转轴的一端安装于支撑架的内壁。该空调不锈钢滚筒模具,能够加快下模具和上模具内部模具成型的速度,且便于成型模具的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调制造技术领域,具体为一种空调不锈钢滚筒模具。
背景技术
空调上的滚筒是用来调节空调排风大小的零件,滚筒在制造时,大多都是使用模具,由于模具制造出的滚筒速度快,成品率高,因此滚筒模具得到了广泛的使用。
然而现有的滚筒模具,对模具降温的速度较慢,从而延长了模具制造的时间,且没有设置拍打装置,从而导致成型后的模具容易与模腔粘连在一起,进而不便于成型模具的取出。针对上述问题,急需在原有滚筒模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调不锈钢滚筒模具,以解决上述背景技术提出现有的滚筒模具,对模具降温的速度较慢,从而延长了模具制造的时间,且没有设置拍打装置,从而导致成型后的模具容易与模腔粘连在一起,进而不便于成型模具的取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调不锈钢滚筒模具,包括支撑架、第一旋转电机、储水箱、伺服电机和第二旋转电机,所述支撑架的内部安装有第一转轴,且第一转轴上设置有下模具,并且第一转轴的端部贯穿于支撑架与第一旋转电机相互连接,所述下模具的顶部安装有上模具,且上模具的边侧设置有注液口,所述储水箱位于下模具的下方,且储水箱的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的内部分别贯穿有丝杆和限位杆,且丝杆和限位杆位于储水箱的两侧,所述丝杆的上端安装于固定板的底部,且固定板的边侧固定于支撑架的内壁,并且丝杆的下端连接有伺服电机,所述限位杆的上端设置于支撑架右侧的固定板上,且限位杆的下端固定于支撑架的底部,所述上模具位于软垫的下方,且软垫铺设于拍打板的底部,并且拍打板的顶部通过第一弹簧与第一凹槽的顶部相互连接,所述第一凹槽开设于安装板的内部,且安装板的顶部固定有套杆的下端,并且套杆的上端通过第二弹簧与第二凹槽的顶部相互连接,所述第二凹槽开设于套筒的内部,且第二凹槽的边侧设置有限位槽,所述限位槽的内部安装有限位块,且限位块固定于套杆的边侧,所述套杆的边侧设置有半齿轮,且半齿轮固定于第二转轴的外壁,所述第二转轴的一端安装于支撑架的内壁,且第二转轴的另一端贯穿于支撑架与第二旋转电机相互连接。
优选的,所述支撑板关于储水箱的中心轴线对称设置,且支撑板与丝杆为螺纹连接,并且另一支撑板与限位杆为滑动结构。
优选的,所述软垫的材质为橡胶,且软垫与拍打板为粘贴连接。
优选的,所述拍打板设计为“工”字型结构,且拍打板通过第一弹簧和第一凹槽与安装板构成伸缩结构。
优选的,所述套杆的边侧设计为锯齿状结构,且套杆的边侧与半齿轮为啮合连接,并且套杆通过第二凹槽和第二弹簧与套筒构成伸缩结构。
优选的,所述限位块关于套杆的中心轴线对称设置,且限位块与限位槽构成卡合式的滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空调不锈钢滚筒模具,能够加快下模具和上模具内部模具成型的速度,且便于成型模具的取出;
1、伺服电机进行正转或者反转时,储水箱能够进行升降,使得下模具的底部能够淹没在储水箱内部的冷却水中,同时下模具和上模具能够在第一旋转电机的带动下进行旋转,使得下模具和上模具能够被储水箱内部的冷却水降温,从而加快了下模具和上模具内部模具成型的速度;
2、第二旋转电机旋转时,能够使得拍打板和软垫进行上下运动,从而使得拍打板和软垫能够对旋转中的下模具和上模具进行拍打,使得下模具和上模具的内壁能够与成型模具的外壁分离,从而便于成型模具的取出。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型正视外部结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型上模具侧视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、第一转轴;3、下模具;4、第一旋转电机;5、上模具;6、注液口;7、储水箱;8、支撑板;9、丝杆;10、限位杆;11、伺服电机;12、固定板;13、软垫;14、拍打板;15、第一凹槽;16、第一弹簧;17、安装板;18、套杆;19、第二凹槽;20、第二弹簧;21、套筒;22、限位块;23、限位槽;24、半齿轮;25、第二转轴;26、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种空调不锈钢滚筒模具,包括支撑架1、第一转轴2、下模具3、第一旋转电机4、上模具5、注液口6、储水箱7、支撑板8、丝杆9、限位杆10、伺服电机11、固定板12、软垫13、拍打板14、第一凹槽15、第一弹簧16、安装板17、套杆18、第二凹槽19、第二弹簧20、套筒21、限位块22、限位槽23、半齿轮24、第二转轴25和第二旋转电机26,支撑架1的内部安装有第一转轴2,且第一转轴2上设置有下模具3,并且第一转轴2的端部贯穿于支撑架1与第一旋转电机4相互连接,下模具3的顶部安装有上模具5,且上模具5的边侧设置有注液口6,储水箱7位于下模具3的下方,且储水箱7的两侧均固定有支撑板8,支撑板8的内部分别贯穿有丝杆9和限位杆10,且丝杆9和限位杆10位于储水箱7的两侧,丝杆9的上端安装于固定板12的底部,且固定板12的边侧固定于支撑架1的内壁,并且丝杆9的下端连接有伺服电机11,限位杆10的上端设置于支撑架1右侧的固定板12上,且限位杆10的下端固定于支撑架1的底部,上模具5位于软垫13的下方,且软垫13铺设于拍打板14的底部,并且拍打板14的顶部通过第一弹簧16与第一凹槽15的顶部相互连接,第一凹槽15开设于安装板17的内部,且安装板17的顶部固定有套杆18的下端,并且套杆18的上端通过第二弹簧20与第二凹槽19的顶部相互连接,第二凹槽19开设于套筒21的内部,且第二凹槽19的边侧设置有限位槽23,限位槽23的内部安装有限位块22,且限位块22固定于套杆18的边侧,套杆18的边侧设置有半齿轮24,且半齿轮24固定于第二转轴25的外壁,第二转轴25的一端安装于支撑架1的内壁,且第二转轴25的另一端贯穿于支撑架1与第二旋转电机26相互连接;
支撑板8关于储水箱7的中心轴线对称设置,且支撑板8与丝杆9为螺纹连接,并且另一支撑板8与限位杆10为滑动结构,保证了伺服电机11带动丝杆9旋转时,丝杆9能够通过支撑板8带动储水箱7向上运动,使得下模具3能够淹没在储水箱7内部的冷却水中,从而能够对下模具3进行降温;
软垫13的材质为橡胶,且软垫13与拍打板14为粘贴连接,避免了拍打板14与上模具5刚性接触,同时能够减小噪音的产生;
拍打板14设计为“工”字型结构,且拍打板14通过第一弹簧16和第一凹槽15与安装板17构成伸缩结构,保证了拍打板14在与上模具5接触时,拍打板14的顶部能够通过第一弹簧16在第一凹槽15的内部进行伸缩,从而能够减小拍打的力度,进而避免了拍打板14对上模具5施加压力过大导致上模具5内部成型模具的损坏;
套杆18的边侧设计为锯齿状结构,且套杆18的边侧与半齿轮24为啮合连接,并且套杆18通过第二凹槽19和第二弹簧20与套筒21构成伸缩结构,保证了半齿轮24与套杆18的边侧发生啮合时,半齿轮24能够使得套杆18向下运动,且第二弹簧20会被拉伸,且半齿轮24上的齿块与套杆18的边侧分离时,此时第二弹簧20产生的拉力能够使得套杆18向上运动,从而半齿轮24不停旋转时,套杆18能够进行不停的上下运动,使得拍打板14能够不停的对上模具5进拍打;
限位块22关于套杆18的中心轴线对称设置,且限位块22与限位槽23构成卡合式的滑动结构,限位块22和限位槽23的卡合,能够使得套杆18在规定的轨道上进行移动。
工作原理:在使用该空调不锈钢滚筒模具时,根据图1、图3和图5,首先通过注液口6向下模具3和上模具5的内部注入制作滚筒的液体,当液体需要进行冷却时,此时向储水箱7的内部倒入冷却水,然后启动伺服电机11进行正转,然后伺服电机11带动丝杆9进行旋转,由于丝杆9与支撑板8为螺纹连接,因此丝杆9通过支撑板8带动储水箱7向上运动,同时另一支撑板8在限位杆10上滑动,当下模具3的底部淹没在储水箱7内部冷却水中即可,然后启动第一旋转电机4带动第一转轴2进行旋转,然后第一转轴2带动下模具3和上模具5进行旋转,从而使得下模具3和上模具5均能与冷却水接触,进而加快了下模具3和上模具5内部液体冷却的速度,从而加快了滚筒模具成型的速度,冷却完毕后,启动启动伺服电机11进行反转,同上原理所述,储水箱7向下运动;
根据图1-5,接着启动第二旋转电机26进行反转,此时第二旋转电机26通过第二转轴25带动半齿轮24进行反转,然后半齿轮24与套杆18上的齿块啮合,使得套杆18在限位块22和限位槽23的限位下在第二凹槽19的内部向下运动,同时第二弹簧20被拉伸,当半齿轮24与套杆18分离时,第二弹簧20产生的弹力使得套杆18向上运动,从而半齿轮24进行不停的旋转时,套杆18能够进行不停的上下运动,从而套杆18通过安装板17和第一弹簧16带动拍打板14进行上下运动,进而使得拍打板14底部的软垫13能够对旋转中的下模具3和上模具5进行拍打,从而使得下模具3和上模具5的内壁能够与成型的滚筒外壁分离,同时拍打板14和软垫13对下模具3和上模具5进行拍打时,拍打板14能够在第一凹槽15的内部运动,且第一弹簧16产生形变,从而第一弹簧16起到了减震缓冲的作用,进而避免了拍打板14对下模具3和上模具5拍打的力量过重的现象,从而对下模具3和上模具5内部成型模具起到了保护的作用,然后通过下模具3和上模具5上的螺栓和螺帽即可将上模具5从下模具3上取下来,然后将成型模具从下模具3的内部取出即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空调不锈钢滚筒模具,包括支撑架(1)、第一旋转电机(4)、储水箱(7)、伺服电机(11)和第二旋转电机(26),其特征在于:所述支撑架(1)的内部安装有第一转轴(2),且第一转轴(2)上设置有下模具(3),并且第一转轴(2)的端部贯穿于支撑架(1)与第一旋转电机(4)相互连接,所述下模具(3)的顶部安装有上模具(5),且上模具(5)的边侧设置有注液口(6),所述储水箱(7)位于下模具(3)的下方,且储水箱(7)的两侧均固定有支撑板(8),所述支撑板(8)的内部分别贯穿有丝杆(9)和限位杆(10),且丝杆(9)和限位杆(10)位于储水箱(7)的两侧,所述丝杆(9)的上端安装于固定板(12)的底部,且固定板(12)的边侧固定于支撑架(1)的内壁,并且丝杆(9)的下端连接有伺服电机(11),所述限位杆(10)的上端设置于支撑架(1)右侧的固定板(12)上,且限位杆(10)的下端固定于支撑架(1)的底部,所述上模具(5)位于软垫(13)的下方,且软垫(13)铺设于拍打板(14)的底部,并且拍打板(14)的顶部通过第一弹簧(16)与第一凹槽(15)的顶部相互连接,所述第一凹槽(15)开设于安装板(17)的内部,且安装板(17)的顶部固定有套杆(18)的下端,并且套杆(18)的上端通过第二弹簧(20)与第二凹槽(19)的顶部相互连接,所述第二凹槽(19)开设于套筒(21)的内部,且第二凹槽(19)的边侧设置有限位槽(23),所述限位槽(23)的内部安装有限位块(22),且限位块(22)固定于套杆(18)的边侧,所述套杆(18)的边侧设置有半齿轮(24),且半齿轮(24)固定于第二转轴(25)的外壁,所述第二转轴(25)的一端安装于支撑架(1)的内壁,且第二转轴(25)的另一端贯穿于支撑架(1)与第二旋转电机(26)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调不锈钢滚筒模具,其特征在于:所述支撑板(8)关于储水箱(7)的中心轴线对称设置,且支撑板(8)与丝杆(9)为螺纹连接,并且另一支撑板(8)与限位杆(10)为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种空调不锈钢滚筒模具,其特征在于:所述软垫(13)的材质为橡胶,且软垫(13)与拍打板(14)为粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调不锈钢滚筒模具,其特征在于:所述拍打板(14)设计为“工”字型结构,且拍打板(14)通过第一弹簧(16)和第一凹槽(15)与安装板(17)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种空调不锈钢滚筒模具,其特征在于:所述套杆(18)的边侧设计为锯齿状结构,且套杆(18)的边侧与半齿轮(24)为啮合连接,并且套杆(18)通过第二凹槽(19)和第二弹簧(20)与套筒(21)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种空调不锈钢滚筒模具,其特征在于:所述限位块(22)关于套杆(18)的中心轴线对称设置,且限位块(22)与限位槽(23)构成卡合式的滑动结构。
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CN112225437A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-15 | 杨春生 | 一种工艺玻璃热熔用拍打成型装置 |
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