CN212266145U - 一种桥梁设计用混凝土浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，涉及浇筑模具技术领域，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部表面安装有震动装置，所述震动装置的顶部表面安装有筑模装置，所述筑模装置包括夹板，本实用新型中，设置筑模装置，筑模装置主要由夹板、支板和挡板组成，夹板和支板都可以通过控制液压伸缩杆来控制，来改变模具的大小和形状，可以对所需不同规格形状不同大小的模型进行浇筑，节约了成本，减少了资源的浪费，设置震动装置，震动装置主要由电机、偏心轮和弹簧组成，启动电机，电机带动偏心轮转动，从而产生震动，可以对筑模装置中的混凝土进行震动，这样不用再借助外设震动设备来进行震动，节约了时间，便于生产。

Description

一种桥梁设计用混凝土浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种桥梁设计用混凝土浇筑模具。

背景技术

随着我国经济快速发展，各地的基础设施建设以及商业建筑建设遍地开花。在基础设施建设以及商业建筑建设中，用混凝土浇筑而成的强度构件，应用十分广泛，目前，随着建筑行业的发展，对混凝土预制板的需求越来越大，要求也越来越高，现有的混凝土浇筑模具是在底座上通过螺栓或焊接的方式安装一框架模，框架模的尺寸根据预制板的尺寸制作。

由于混泥土基础是通过浇筑而成的，因此混凝土的基础形状取决于浇筑用的模具，现有技术中大多数是采用木板来制作模具进行浇筑的，其中，木模的支设工艺为由专业木工按照混凝土基础的尺寸切割购入的大面积厚木板，然后将其切割成模，再组装成模具，但是木板在经切割使用之后，只能丢弃，不论从材料成本、人工成本、资源可持续利用、环境保护上都具有劣根性，而且每次浇筑不同的模型的时候都需要重新制作不同的模具，造成的浪费特别大，在进行混凝土浇筑的时候都需要对模具内的混凝土进行震动，但是在现有技术中都是使用外接震动设备对模具内的混凝土进行震动，这样在使用的时候费时费力，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁设计用混凝土浇筑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部表面安装有震动装置，所述震动装置的顶部表面安装有筑模装置，所述筑模装置包括夹板，所述夹板的顶部表面安装有第一转轴，所述第一转轴的表面安装有第一支板，所述夹板的一侧表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧表面固定有第二液压伸缩杆，所述第一支板的一侧表面设有第二导轨，所述第二导轨间隙配合有第二导轨块，所述第二导轨块的一侧表面安装有第一轴承，且第一轴承的外表面固定于第二液压伸缩杆，所述夹板的另一侧顶部表面安装有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有第二支板，所述夹板的一侧表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面固定有第三液压伸缩杆，所述第二支板的一侧表面设有第三导轨，所述第三导轨间隙配合有第三导轨块，所述第三导轨块的一侧表面安装有第二轴承，且第二轴承的外表面固定于第三液压伸缩杆。

优选的，所述支撑装置包括底座，所述底座的底部表面均匀焊接有四组支撑杆，所述支撑杆的底部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的底部表面焊接有地脚。

优选的，所述震动装置包括底板，所述底板的底部表面均与安装有四组弹簧，且所述弹簧固定于底座，所述底板的底部表面固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有偏心轮。

优选的，所述筑模装置包括挡板，且所述挡板与夹板为间隙配合，所述挡板的两侧表面均设有第一导轨，所述第一导轨通过间隙配合有第一导轨块，且所述第一导轨块通过十字螺丝固定于夹板，所述第一导轨块的顶部表面安装有第一液压伸缩杆，所述夹板的另一侧顶部表面安装有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有第二支板，所述夹板的一侧表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面固定有第三液压伸缩杆，所述第二支板的一侧表面设有第三导轨，所述第三导轨间隙配合有第三导轨块，所述第三导轨块的一侧表面安装有第二轴承，且第二轴承的外表面固定于第三液压伸缩杆。

优选的，所述第一导轨与第一导轨块、第二导轨与第二导轨块、第三导轨与第三导轨块之间的配合间隙均为1mm。

优选的，所述第一支板和第二支板均可转动，且最大的转动角度为75°。

优选的，所述螺丝的表面经过抛丸处理，且所述螺丝为梯形螺纹，且所述螺丝的最大调节距离为200mm。

优选的，所述电机为三相异步电动机，且所述电机的额定转速为3000转每分钟。

有益效果

1、本实用新型中，设置筑模装置，筑模装置主要由夹板、支板和挡板组成，夹板和支板都可以通过控制液压伸缩杆来控制，来改变模具的大小和形状，可以对所需不同规格形状不同大小的模型进行浇筑，节约了成本，减少了资源的浪费。

2、本实用新型中，设置震动装置，震动装置主要由电机、偏心轮和弹簧组成，启动电机，电机带动偏心轮转动，从而产生震动，可以对筑模装置中的混凝土进行震动，这样不用再借助外设震动设备来进行震动，节约了时间，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥梁设计用混凝土浇筑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥梁设计用混凝土浇筑模具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种桥梁设计用混凝土浇筑模具的右视图；

图4为本实用新型提出的一种桥梁设计用混凝土浇筑模具的左视图。

图例说明：

1、支撑装置；11、底座；12、支撑杆；13、螺丝；14、地脚；2、震动装置；21、底板；22、电机；23、偏心轮；24、弹簧；3、筑模装置；31、挡板；32、夹板；33、第一液压伸缩杆；34、第一导轨；35、第一导轨块；36、第二导轨；37、第二导轨块；38、第一轴承；39、第一转轴；310、第二液压伸缩杆；311、第一固定块；312、第三导轨；313、第三导轨块；314、第二轴承；315、第二转轴；316、第三液压伸缩杆；317、第二固定块；318、第一支板；319、第二支板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，包括支撑装置1，支撑装置1包括底座11，底座11的底部表面均匀焊接有四组支撑杆12，支撑杆12 的底部螺纹连接有螺丝13，螺丝13的底部表面焊接有地脚14，螺丝13的表面经过抛丸处理，且螺丝13为梯形螺纹，且螺丝13的最大调节距离为200mm，底座11采用加厚钢板制作而成，能够使其使用寿命更耐久，螺丝13为梯形螺纹，梯形螺纹的传动稳定性更高，支撑装置1的顶部表面安装有震动装置2，震动装置2包括底板21，底板21的底部表面均与安装有四组弹簧24，且弹簧 24固定于底座11，底板21的底部表面固定有电机22，电机22的输出端通过联轴器连接有偏心轮23，电机22为三相异步电动机，且电机22的额定转速为3000转每分钟，弹簧24的表面可以套上一层所料软管进行保护，三相异步电机能够提供更平稳的输出，震动装置2的顶部表面安装有筑模装置3，筑模装置3包括夹板32，夹板32的顶部表面安装有第一转轴39，第一转轴39的表面安装有第一支板318，夹板32的一侧表面焊接有第一固定块311，第一固定块311的一侧表面固定有第二液压伸缩杆310，第一支板318的一侧表面设有第二导轨36，第二导轨36间隙配合有第二导轨块37，第二导轨块37的一侧表面安装有第一轴承38，且第一轴承38的外表面固定于第二液压伸缩杆 310，夹板32的另一侧顶部表面安装有第二转轴315，第二转轴315的表面安装有第二支板319，夹板32的一侧表面焊接有第二固定块317，第二固定块 317的一侧表面固定有第三液压伸缩杆316，第二支板319的一侧表面设有第三导轨312，第三导轨312间隙配合有第三导轨块313，第三导轨块313的一侧表面安装有第二轴承314，且第二轴承314的外表面固定于第三液压伸缩杆 316，筑模装置3包括挡板31，且挡板31与夹板32为间隙配合，挡板31的两侧表面均设有第一导轨34，第一导轨34通过间隙配合有第一导轨块35，且第一导轨块35通过十字螺丝固定于夹板32，第一导轨块35的顶部表面安装有第一液压伸缩杆33，第一导轨34与第一导轨块35、第二导轨36与第二导轨块37、第三导轨312与第三导轨块313之间的配合间隙均为1mm，第一支板 318和第二支板319均可转动，且最大的转动角度为75°，间隙配合能使运动更加精密，大行程高扭矩的伸缩杆能够使在进行震动的时候运行更加稳定。

本实用新型的工作原理：先将设备放置地面，调节螺丝13，使每个地脚 14充分的接触地面，保证设备运行平稳，启动第一液压伸缩杆33，通过挡板 31上的第一导轨34和固定在夹板32上的第一导轨块35之间的间隙配合，调节夹板32的距离，使之成为所需浇筑模型的长度，再启动第二液压伸缩杆310，通过第一支板318上的第二导轨36和第二导轨块37之间的间隙配合，再通过第一轴承38和第一转轴39之间的转动配合，第一支板318能够调节角度，再启动第三液压伸缩杆316，通过第二支板319上的第三导轨312和第三导轨块 313之间的间隙配合，再通过第二轴承314和第二转轴315之间的转动配合，第二支板319能够调节角度，调节好第一支板318和第二支板319的角度，使其成为待浇筑模型所需的角度，将混凝土注入，当注入的混凝土与挡板31的顶部平齐之后，接通电源，启动电机22，电机22带动偏心轮23转动，此时会对装置内的混凝土进行震动，当震动完毕之后，关闭电机22，关闭设备电源，等待混凝土凝固，当混凝土完全凝固之后，再启动第一液压伸缩杆33，通过挡板31上的第一导轨34和固定在夹板32上的第一导轨块35之间的间隙配合，调节夹板32的距离到最大，取出已经凝固的混凝土模型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)的顶部表面安装有震动装置(2)，所述震动装置(2)的顶部表面安装有筑模装置(3)，所述筑模装置(3)包括夹板(32)，所述夹板(32)的顶部表面安装有第一转轴(39)，所述第一转轴(39)的表面安装有第一支板(318)，所述夹板(32)的一侧表面焊接有第一固定块(311)，所述第一固定块(311)的一侧表面固定有第二液压伸缩杆(310)，所述第一支板(318)的一侧表面设有第二导轨(36)，所述第二导轨(36)间隙配合有第二导轨块(37)，所述第二导轨块(37)的一侧表面安装有第一轴承(38)，且第一轴承(38)的外表面固定于第二液压伸缩杆(310)。

2.根据权利要求1所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的底部表面均匀焊接有四组支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的底部表面焊接有地脚(14)。

3.根据权利要求1所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述震动装置(2)包括底板(21)，所述底板(21)的底部表面均与安装有四组弹簧(24)，且所述弹簧(24)固定于底座(11)，所述底板(21)的底部表面固定有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过联轴器连接有偏心轮(23)。

4.根据权利要求1所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述筑模装置(3)包括挡板(31)，且所述挡板(31)与夹板(32)为间隙配合，所述挡板(31)的两侧表面均设有第一导轨(34)，所述第一导轨(34)通过间隙配合有第一导轨块(35)，且所述第一导轨块(35)通过十字螺丝固定于夹板(32)，所述第一导轨块(35)的顶部表面安装有第一液压伸缩杆(33)，所述夹板(32)的另一侧顶部表面安装有第二转轴(315)，所述第二转轴(315)的表面安装有第二支板(319)，所述夹板(32)的一侧表面焊接有第二固定块(317)，所述第二固定块(317)的一侧表面固定有第三液压伸缩杆(316)，所述第二支板(319)的一侧表面设有第三导轨(312)，所述第三导轨(312)间隙配合有第三导轨块(313)，所述第三导轨块(313)的一侧表面安装有第二轴承(314)，且第二轴承(314)的外表面固定于第三液压伸缩杆(316)。

5.根据权利要求4所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述第一导轨(34)与第一导轨块(35)、第二导轨(36)与第二导轨块(37)、第三导轨(312)与第三导轨块(313)之间的配合间隙均为1mm。

6.根据权利要求1所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述第一支板(318)和第二支板(319)均可转动，且最大的转动角度为75°。

7.根据权利要求2所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述螺丝(13)的表面经过抛丸处理，且所述螺丝(13)为梯形螺纹，且所述螺丝(13)的最大调节距离为200mm。

8.根据权利要求3所述一种桥梁设计用混凝土浇筑模具，其特征在于：所述电机(22)为三相异步电动机，且所述电机(22)的额定转速为3000转每分钟。

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