CN112127634A

CN112127634A - 一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统

Info

Publication number: CN112127634A
Application number: CN202011197062.8A
Authority: CN
Inventors: 余储
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明公开了一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，包括顶板，所述顶板的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料斗，所述进料口的下端固定连接有储料仓，所述储料仓的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣机构。首先将混凝土倒入到储料仓的内部，然后利用储料仓两侧振捣机构中的振捣器和伸入储料仓内部的振捣头对储料仓内的混凝土进行振捣，先一步排出混凝土内部可能出现和存在的气泡，然后在通过控料机构将先一步振捣后的混凝土倒入到浇筑地，再利用储料仓下端两侧的振捣机构对混凝土进行二次振捣，保证了混凝土不会因为内部存在气泡而影响后期的坚固程度，提高了对混凝土振捣的均匀性。

Description

一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，更具体地说，涉及一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。而混凝土浇筑时建筑工程中必不可少的环节之一，混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。

但是现有技术中在对浇筑的混凝土进行振捣时一般都是直接将混凝土倒在需要浇筑的地面上，然后使用振捣棒进行振捣，这种振捣方法不能完全的将混凝土内部的空气等振出，影响后期混凝土浇筑后的质量，而且在振捣的过程中不便于将混凝土浇筑的面进行水平，增加了后面平整的时间。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，首先将混凝土倒入到储料仓的内部，然后利用储料仓两侧振捣机构中的振捣器和伸入储料仓内部的振捣头对储料仓内的混凝土进行振捣，先一步排出混凝土内部可能出现和存在的气泡，然后在通过控料机构将先一步振捣后的混凝土倒入到浇筑地，再利用储料仓下端两侧的振捣机构对混凝土进行二次振捣，保证了混凝土不会因为内部存在气泡而影响后期的坚固程度，提高了对混凝土振捣的均匀性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，包括顶板，所述顶板的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料斗，所述进料口的下端固定连接有储料仓，所述储料仓的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣机构，所述储料仓的下端固定连接有防凝固机构，所述顶板的下端两侧均固定连接有支撑机构，所述支撑机构的下端固定连接有减震机构，所述减震机构的下端固定连接有万向轮，所述支撑机构的下端侧壁设有调节机构，所述调节机构的下端固定连接有刮板，所述储料仓的下端两侧均固定连接有出料斗，所述出料斗的内部设有控料机构。

进一步的，所述振捣机构包括振捣器和振捣头，所述储料仓的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣器，所述储料仓左右两侧振捣器的端部均固定安装有振捣头，所述储料仓左右两侧振捣器的端部的振捣头伸入储料仓的内部，所述储料仓下端两侧的振捣器端部也设有振捣头，所述储料仓下端两侧的振捣器端部的振捣头的方向朝下。

进一步的，所述防凝固机构包括减速电机、转轴和搅拌杆，所述减速电机固定连接在储料仓的下端，所述转轴转动连接在储料仓的内部底侧，所述减速电机的输出轴端部与转轴的下端固定连接，所述搅拌杆固定连接在转轴的侧壁。

进一步的，所述支撑机构包括活动板、支撑板、活动腔、固定板和液压缸，所述活动板固定安装在顶板的下端两侧，所述固定板活动连接在支撑板的下端，所述活动腔开设在支撑板的上端，所述支撑板活动连接在活动腔的内部，所述固定板固定连接在支撑板的上端侧壁，所述顶板的下端两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩轴端部与固定板固定连接。

进一步的，所述减震机构包括减震弹簧、支撑底板、缓冲套、限位滑块和限位滑槽，所述减震弹簧固定连接在支撑机构的下端，所述支撑底板固定连接在减震弹簧的下端，所述缓冲套固定连接在支撑底板的上端中部，所述支撑机构的下端和插入缓冲套与缓冲套滑动连接，所述限位滑块固定连接在缓冲套的上端内侧，所述限位滑槽开设在支撑机构的下端外侧，且限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

进一步的，所述调节机构包括调节槽、导向槽、导向块、移动板、固定块和调节螺杆，所述调节槽开设在支撑机构的下端侧壁，所述调节槽的内壁两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部通过导向块滑动连接有移动板，所述刮板固定连接在移动板的下端，所述固定块固定连接在支撑机构的下端侧壁，所述调节螺杆通过滚珠轴承转动连接在固定块的内部，所述调节螺杆贯穿移动板的一端与移动板螺纹连接。

进一步的，所述控料机构包括伸缩气缸、推板、挡料板和刮料板，所述伸缩气缸固定安装在储料仓的下端，所述推板固定连接在伸缩气缸的伸缩轴端部，所述挡料板固定连接在推板的侧壁，所述挡料板伸入出料斗的内部，所述刮料板固定连接在出料斗的内壁，所述刮料板与挡料板的上端贴合连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案首先将混凝土倒入到储料仓的内部，然后利用储料仓两侧振捣机构中的振捣器和伸入储料仓内部的振捣头对储料仓内的混凝土进行振捣，先一步排出混凝土内部可能出现和存在的气泡，然后在通过控料机构将先一步振捣后的混凝土倒入到浇筑地，再利用储料仓下端两侧的振捣机构对混凝土进行二次振捣，保证了混凝土不会因为内部存在气泡而影响后期的坚固程度，提高了对混凝土振捣的均匀性。

（2）通过设置防凝固机构，利用防凝固机构中的减速电机带动转轴转动，转轴侧壁的搅拌杆将储料仓内部的混凝土进行搅拌，避免了混凝土在储料仓内部产生凝固，而且还有利于帮助混凝土从出料斗进行下料浇筑。

（3）通过设置减震机构，在对整个装置进行移动时，由于工地路面不平整，可能会出现颠簸，减震机构中的减震弹簧收缩释放，带动支撑机构下端的支撑板在缓冲套内部活动伸缩，大大的减小了震动力带给装置移动时带来的影响。

（4）通过设置支撑机构和调节机构，利用支撑机构可以调节中的液压缸向固定板施力，相反的作用力会推动支撑板在活动腔伸缩，带动顶板上移，达到调节储料仓的目的，从而可以控制出料斗出料的高度，而且转动调节机构中的调节螺杆，调节螺杆推动与移动板螺纹连接带动移动板上下移动，可以使刮板的高度进行调整，在出料斗下料后，便于将混凝土刮平，有利于后面对混凝土进一步的施工，加快了施工效率与时间。

（5）通过设置控料机构，利用控料机构中的伸缩气缸推动推板，推板推动挡料板在下料斗的内部移动，可以不断地变化挡料板的对下料斗内部下料口的大小，有效的控制了下料的多少，便于更精确的浇铸混凝土。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的出料斗剖视图。

图中标号说明：

1、顶板；2、进料口；3、进料斗；4、储料仓；5、振捣机构；51、振捣器；52、振捣头；6、防凝固机构；61、减速电机；62、转轴；63、搅拌杆；7、支撑机构；71、活动板；72、支撑板；73、活动腔；74、固定板；75、液压缸；8、减震机构；81、减震弹簧；82、支撑底板；83、缓冲套；84、限位滑块；85、限位滑槽；9、万向轮；10、调节机构；101、调节槽；102、导向槽；103、导向块；104、移动板；105、固定块；106、调节螺杆；11、刮板；12、出料斗；13、控料机构；131、伸缩气缸；132、推板；133、挡料板；14、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图3，一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，包括顶板1，所述顶板1的上端开设有进料口2，所述进料口2的上端固定连接有进料斗3，所述进料口2的下端固定连接有储料仓4，所述储料仓4的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣机构5，所述储料仓4的下端固定连接有防凝固机构6，所述顶板1的下端两侧均固定连接有支撑机构7，所述支撑机构7的下端固定连接有减震机构8，所述减震机构8的下端固定连接有万向轮9，所述支撑机构7的下端侧壁设有调节机构10，所述调节机构10的下端固定连接有刮板11，所述储料仓4的下端两侧均固定连接有出料斗12，所述出料斗12的内部设有控料机构13，所述振捣机构5包括振捣器51和振捣头52，所述储料仓4的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣器51，所述储料仓4左右两侧振捣器51的端部均固定安装有振捣头52，所述储料仓4左右两侧振捣器51的端部的振捣头52伸入储料仓4的内部，所述储料仓4下端两侧的振捣器51端部也设有振捣头52，所述储料仓4下端两侧的振捣器51端部的振捣头52的方向朝下，利用储料仓4两侧振捣机构5中的振捣器51和伸入储料仓4内部的振捣头52对储料仓4内的混凝土进行振捣，有利于先一步排出混凝土内部可能出现和存在的气泡，利用防凝固机构6中的减速电机61带动转轴62转动，转轴62侧壁的搅拌杆63将储料仓4内部的混凝土进行搅拌，避免了混凝土在储料仓4内部产生凝固，而且还有利于帮助混凝土从出料斗12进行下料浇筑，所述支撑机构7包括活动板71、支撑板72、活动腔73、固定板74和液压缸75，所述活动板71固定安装在顶板1的下端两侧，所述固定板74活动连接在支撑板72的下端，所述活动腔73开设在支撑板72的上端，所述支撑板72活动连接在活动腔73的内部，所述固定板74固定连接在支撑板72的上端侧壁，所述顶板1的下端两侧均固定连接有液压缸75，所述液压缸75的伸缩轴端部与固定板74固定连接，利用支撑机构7可以调节中的液压缸75向固定板74施力，相反的作用力会推动支撑板72在活动腔73内移动，带动顶板1上移，达到调节储料仓4的目的，从而可以控制出料斗12出料的高度，所述调节机构10包括调节槽101、导向槽102、导向块103、移动板104、固定块105和调节螺杆106，所述调节槽101开设在支撑机构7的下端侧壁，所述调节槽101的内壁两侧均开设有导向槽102，所述导向槽102的内部通过导向块103滑动连接有移动板104，所述刮板11固定连接在移动板104的下端，所述固定块105固定连接在支撑机构7的下端侧壁，所述调节螺杆106通过滚珠轴承转动连接在固定块105的内部，所述调节螺杆106贯穿移动板104的一端与移动板104螺纹连接，转动调节机构10中的调节螺杆106，调节螺杆106与移动板104螺纹连接，带动移动板104在调节槽101的内部利用导向块103在导向槽102的内部上下移动，可以使刮板11的高度进行调整，在出料斗12下料后，便于将混凝土刮平，

请参阅图4，所述减震机构8包括减震弹簧81、支撑底板82、缓冲套83、限位滑块84和限位滑槽85，所述减震弹簧81固定连接在支撑机构7的下端，所述支撑底板82固定连接在减震弹簧81的下端，所述缓冲套83固定连接在支撑底板82的上端中部，所述支撑机构7的下端和插入缓冲套83与缓冲套83滑动连接，所述限位滑块84固定连接在缓冲套83的上端内侧，所述限位滑槽85开设在支撑机构7的下端外侧，且限位滑块84滑动连接在限位滑槽85的内部，在对整个装置进行移动时，由于工地路面不平整，可能会出现颠簸，减震机构8中的减震弹簧81受到震动收缩释放，带动支撑机构7下端的支撑板72在缓冲套83的内部通过限位滑块84在限位滑槽85的内部滑动进行活动伸缩，大大的减小了震动力带给装置移动时带来的影响，

请参阅图5，所述控料机构13包括伸缩气缸131、推板132、挡料板133和刮料板14，所述伸缩气缸131固定安装在储料仓4的下端，所述推板132固定连接在伸缩气缸131的伸缩轴端部，所述挡料板133固定连接在推板132的侧壁，所述挡料板133伸入出料斗12的内部，所述刮料板14固定连接在出料斗12的内壁，所述刮料板14与挡料板133的上端贴合连接，通过控料机构13，利用控料机构13中的伸缩气缸131推动推板132，推板132推动挡料板133在下料斗的内部移动，可以不断地变化挡料板133的对下料斗内部下料口的大小，有效的控制了下料的多少，便于更精确的浇铸混凝土，并且刮料板14可以刮下挡料板133上端残余的混凝土石料，

请参阅图1-5，使用时，首先将混凝土从进料斗3倒入到储料仓4的内部，然后利用储料仓4两侧振捣机构5中的振捣器51和伸入储料仓4内部的振捣头52对储料仓4内的混凝土进行振捣，先一步排出混凝土内部可能出现和存在的气泡，然后在通过控料机构13，利用控料机构13中的伸缩气缸131推动推板132，推板132推动挡料板133在下料斗的内部移动，可以不断地变化挡料板133的对下料斗内部下料口的大小，有效的控制了下料的多少，便于更精确的浇铸混凝土，并且刮料板14可以刮下挡料板133上端残余的混凝土石料，将先一步振捣后的混凝土倒入到浇筑地，再利用储料仓4下端两侧的振捣机构5对倒入到浇铸地上端的混凝土进行二次振捣，保证了混凝土不会因为内部存在气泡而影响后期的坚固程度，提高了对混凝土振捣的均匀性，利用防凝固机构6中的减速电机61带动转轴62转动，转轴62侧壁的搅拌杆63将储料仓4内部的混凝土进行搅拌，避免了混凝土在储料仓4内部产生凝固，而且还有利于帮助混凝土从出料斗12进行下料浇筑，在对整个装置进行移动时，由于工地路面不平整，可能会出现颠簸，减震机构8中的减震弹簧81受到震动收缩释放，带动支撑机构7下端的支撑板72在缓冲套83的内部通过限位滑块84在限位滑槽85的内部滑动进行活动伸缩，大大的减小了震动力带给装置移动时带来的影响，利用支撑机构7可以调节中的液压缸75向固定板74施力，相反的作用力会推动支撑板72在活动腔73内移动，带动顶板1上移，达到调节储料仓4的目的，从而可以控制出料斗12出料的高度，而且转动调节机构10中的调节螺杆106，调节螺杆106与移动板104螺纹连接，带动移动板104在调节槽101的内部利用导向块103在导向槽102的内部上下移动，可以使刮板11的高度进行调整，在出料斗12下料后，便于将混凝土刮平，有利于后面对混凝土进一步的施工，加快了施工效率与时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的上端开设有进料口（2），所述进料口（2）的上端固定连接有进料斗（3），所述进料口（2）的下端固定连接有储料仓（4），所述储料仓（4）的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣机构（5），所述储料仓（4）的下端固定连接有防凝固机构（6），所述顶板（1）的下端两侧均固定连接有支撑机构（7），所述支撑机构（7）的下端固定连接有减震机构（8），所述减震机构（8）的下端固定连接有万向轮（9），所述支撑机构（7）的下端侧壁设有调节机构（10），所述调节机构（10）的下端固定连接有刮板（11），所述储料仓（4）的下端两侧均固定连接有出料斗（12），所述出料斗（12）的内部设有控料机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述振捣机构（5）包括振捣器（51）和振捣头（52），所述储料仓（4）的下端两侧和左右两侧均固定安装有振捣器（51），所述储料仓（4）左右两侧振捣器（51）的端部均固定安装有振捣头（52），所述储料仓（4）左右两侧振捣器（51）的端部的振捣头（52）伸入储料仓（4）的内部，所述储料仓（4）下端两侧的振捣器（51）端部也设有振捣头（52），所述储料仓（4）下端两侧的振捣器（51）端部的振捣头（52）的方向朝下。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述防凝固机构（6）包括减速电机（61）、转轴（62）和搅拌杆（63），所述减速电机（61）固定连接在储料仓（4）的下端，所述转轴（62）转动连接在储料仓（4）的内部底侧，所述减速电机（61）的输出轴端部与转轴（62）的下端固定连接，所述搅拌杆（63）固定连接在转轴（62）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述所述支撑机构（7）包括活动板（71）、支撑板（72）、活动腔（73）、固定板（74）和液压缸（75），所述活动板（71）固定安装在顶板（1）的下端两侧，所述固定板（74）活动连接在支撑板（72）的下端，所述活动腔（73）开设在支撑板（72）的上端，所述支撑板（72）活动连接在活动腔（73）的内部，所述固定板（74）固定连接在支撑板（72）的上端侧壁，所述顶板（1）的下端两侧均固定连接有液压缸（75），所述液压缸（75）的伸缩轴端部与固定板（74）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述减震机构（8）包括减震弹簧（81）、支撑底板（82）、缓冲套（83）、限位滑块（84）和限位滑槽（85），所述减震弹簧（81）固定连接在支撑机构（7）的下端，所述支撑底板（82）固定连接在减震弹簧（81）的下端，所述缓冲套（83）固定连接在支撑底板（82）的上端中部，所述支撑机构（7）的下端和插入缓冲套（83）与缓冲套（83）滑动连接，所述限位滑块（84）固定连接在缓冲套（83）的上端内侧，所述限位滑槽（85）开设在支撑机构（7）的下端外侧，且限位滑块（84）滑动连接在限位滑槽（85）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述调节机构（10）包括调节槽（101）、导向槽（102）、导向块（103）、移动板（104）、固定块（105）和调节螺杆（106），所述调节槽（101）开设在支撑机构（7）的下端侧壁，所述调节槽（101）的内壁两侧均开设有导向槽（102），所述导向槽（102）的内部通过导向块（103）滑动连接有移动板（104），所述刮板（11）固定连接在移动板（104）的下端，所述固定块（105）固定连接在支撑机构（7）的下端侧壁，所述调节螺杆（106）通过滚珠轴承转动连接在固定块（105）的内部，所述调节螺杆（106）贯穿移动板（104）的一端与移动板（104）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑振捣辅助系统，其特征在于：所述控料机构（13）包括伸缩气缸（131）、推板（132）、挡料板（133）和刮料板（14），所述伸缩气缸（131）固定安装在储料仓（4）的下端，所述推板（132）固定连接在伸缩气缸（131）的伸缩轴端部，所述挡料板（133）固定连接在推板（132）的侧壁，所述挡料板（133）伸入出料斗（12）的内部，所述刮料板（14）固定连接在出料斗（12）的内壁，所述刮料板（14）与挡料板（133）的上端贴合连接。