CN214194150U - 湿接缝浇筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿接缝浇筑系统，包括行走龙门架、横向浇筑装置和纵向浇筑装置；行走龙门架横向移动，横向浇筑装置包括第二排振装置和第二平振装置，第二排振装置用于对横向布料后的混凝土进行刮平和整排振捣，第二平振装置用于对混凝土进行复振和整平；纵向浇筑装置纵向移动在行走龙门架上，包括布料装置、第一排振装置和第一平振装置；第一排振装置用于对纵向布料后的混凝土进行刮平和单独振捣，第一平振装置用于对混凝土进行复振和整平；布料装置包括进料罐和布料组件。本湿接缝浇筑系统，不仅实现对预制桥梁面板的横向、纵向湿接缝浇筑，更加灵活，而且通过布料装置实现混凝土的搅拌、精准出料和振动刮料，更加高效和方便。

Description

湿接缝浇筑系统

技术领域

本实用新型涉及浇筑领域，具体涉及一种湿接缝浇筑系统。

背景技术

随着经济的快速发展，以及国家对公路、铁路等基础设施建设的投入，新建桥梁项目与日俱增，旧桥的改造维修工程也逐年增加，极大地带动了桥梁梁板预制行业的发展。

传统的桥梁建设方法是施工单位每建一座桥梁，都需要在所建桥梁附近建设一个桥梁板预制场。而建设一个预制场往往占地面积比较大，牵涉到场地征用，同时还需要投入大量的资金，在桥梁建好后预制场就需要废弃，很多被硬化后的耕地很难完成复耕继续种植农作物，造成土地资源的严重浪费和自然环境的破坏；

当前，桥梁板预制的浇筑湿接缝包括横向、纵向布置湿接缝，比如三道纵向湿接缝和一道横向湿接缝，两侧纵向湿接缝宽3.275m，中间箱纵向湿接缝标准段宽6.45m，变宽区域逐渐减小至4.386m。现有大部分梁板工厂的生产还依赖人工进行装模、浇筑、振捣、平整及养护拆模等工作，生产效率低，产品质量难以控制，且需要占用较大的厂房空间，严重影响产业发展，不能适应未来发展趋势。

发明内容

本实用新型提供一种湿接缝浇筑系统，结构简单、占用空间小并且节省资源，不仅实现对预制桥梁面板的横向、纵向湿接缝浇筑，更加灵活，而且通过布料装置实现混凝土的搅拌、精准出料和振动刮料，更加高效和方便。

为实现上述目的，本湿接缝浇筑系统包括行走龙门架、横向浇筑装置和纵向浇筑装置；

所述行走龙门架沿地面轨道横向移动；

所述横向浇筑装置包括横向移动的第二排振装置和第二平振装置，第二排振装置用于对横向布料后的混凝土进行刮平和整排振捣，第二平振装置用于对混凝土进行复振和整平；

所述纵向浇筑装置纵向移动在行走龙门架上，包括布料装置、第一排振装置和第一平振装置；第一排振装置用于对纵向布料后的混凝土进行刮平和单独振捣，第一平振装置用于对混凝土进行复振和整平；

所述布料装置包括进料罐和位于进料罐下方布置混凝土的布料组件。

进一步的，所述布料组件包括布料斗和支撑框；所述布料斗固定在支撑框上，上端与进料罐连接、下部设有搅拌组件、下端通过出料门开闭出料；

所述搅拌组件包括设置在布料斗上的驱动电机和与驱动电机输出端固定连接的分格滚轮，分格滚轮位于布料斗内；

支撑框通过行走组件移动设置在行走龙门架上。

进一步的，所述行走组件包括行走电机和行走滚轮，行走电机的输出端通过双输出减速器与一对驱动轴的一端连接，一对驱动轴另一端对应通过传动链与支撑框横向两侧的行走滚轮连接；行走滚轮在行走龙门架上移动。

进一步的，所述布料斗与支撑框之间设有称重感应器，称重感应器与控制器连接，控制器控制驱动电机的转速和出料门开闭。

进一步的，所述布料组件还包括刮板组件，所述刮板组件为一对，并对称设置在支撑框纵向两侧，每组刮板组件包括刮板和振动电机，刮板通过固定架设置在支撑框的下方，振动电机安装在刮板上带动其振动；

一对刮板相对向内设置。

进一步的，所述布料组件还包括洒水装置，所述洒水装置包括水箱和水泵，水泵将水箱内的水通过软管传输至布料斗内。

与现有技术相比，本湿接缝浇筑系统由于设置横向浇筑装置和纵向浇筑装置，第一排振装置用于对纵向布料后的混凝土进行刮平和单独振捣，第一平振装置用于对混凝土进行复振和整平，第二排振装置用于对横向布料后的混凝土进行刮平和整排振捣，第二平振装置用于对混凝土进行复振和整平，因此实现对预制桥梁面板的横向、纵向湿接缝浇筑，更加灵活；并且纵向浇筑装置设置在横向移动的行走龙门架上，通过布料装置布料后直接进行刮平、振捣、复振、整平处理，有效减少占用空间，更加节省资源；

由于设置布料组件，启动驱动电机带动分格滚轮转动，不仅搅拌混凝土使原料均匀混合，而且保证混凝土能均匀落料，搅拌后的混凝土通过出料门进行浇筑，另外在布料斗与支撑框之间设有称重感应器，通过称重感应器实时测量布料斗内混凝土的重量，控制器控制出料门打开出料以及驱动电机的转动，通过控制布料斗内物料的重量变化，实现对出料量的控制调整，更加方便；本湿接缝浇筑系统，结构简单、占用空间小并且节省资源，不仅实现对预制桥梁面板的横向、纵向湿接缝浇筑，更加灵活，而且通过布料装置实现混凝土的搅拌、精准出料和振动刮料，更加高效和方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的布料组件第一视角示意图；

图3是本实用新型的布料组件第二视角示意图；

图中：1、行走龙门架，2、进料罐，3、布料装置，31、支撑框，32、布料斗，33、驱动电机，34、出料门，351、行走电机，352、驱动轴，353、行走滚轮，36、固定架，37、振动电机，38、刮板，39、洒水装置，4、第一排振装置，5、第一平振装置，6、行走小车，7、第二排振装置，8、第二平振装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本湿接缝浇筑系统包括行走龙门架1、横向浇筑装置和纵向浇筑装置；

所述行走龙门架1沿地面轨道横向移动；

所述横向浇筑装置包括横向移动的第二排振装置7和第二平振装置8，第二排振装置7用于对横向布料后的混凝土进行刮平和整排振捣，第二平振装置8用于对混凝土进行复振和整平；

所述纵向浇筑装置纵向移动在行走龙门架1上，包括布料装置3、第一排振装置4和第一平振装置5；

第一排振装置4用于对纵向布料后的混凝土进行刮平和单独振捣，第一平振装置5用于对混凝土进行复振和整平；

所述布料装置3包括进料罐2和位于进料罐2下方布置混凝土的布料组件；

如图2、图3所示，进一步的，所述布料组件包括布料斗32和支撑框31；所述布料斗32固定在支撑框31上，上端与进料罐2连接、下部设有搅拌组件、下端通过出料门34开闭出料；

所述搅拌组件包括设置在布料斗32上的驱动电机33和与驱动电机33输出端固定连接的分格滚轮，分格滚轮位于布料斗32内；

支撑框31通过行走组件移动设置在行走龙门架1上；

进一步的，所述行走组件包括行走电机351和行走滚轮353，行走电机351的输出端通过双输出减速器与一对驱动轴352的一端连接，一对驱动轴352另一端对应通过传动链与支撑框31横向两侧的行走滚轮353连接；行走滚轮353在行走龙门架1上移动；

进一步的，所述布料斗32与支撑框31之间设有称重感应器，称重感应器与控制器连接，控制器控制驱动电机33的转速和出料门34开闭；

进一步的，所述布料组件还包括刮板组件，所述刮板组件为一对，并对称设置在支撑框31纵向两侧，每组刮板组件包括刮板38和振动电机37，刮板38通过固定架36设置在支撑框31的下方，振动电机37安装在刮板38上带动其振动；

一对刮板38相对向内设置；

进一步的，所述布料组件还包括洒水装置39，所述洒水装置39包括水箱和水泵，水泵将水箱内的水通过软管传输至布料斗32内；

本一种湿接缝浇筑系统中的布料装置3是将混凝土均匀的浇洒在模台上边模构成的预制构件的设备，具体使用时，通过进料罐2将混凝土材料进行储存，并进入布料斗32中，启动驱动电机33带动分格滚轮转动，不仅搅拌混凝土使原料均匀混合，而且保证混凝土能均匀落料，搅拌后的混凝土通过出料门34进行浇筑；

行走龙门架1横向移动，布料装置3纵向在行走龙门架1上移动，因此能够覆盖桥梁的全部工作面，行走龙门架1的行走方式可通过行走小车6在地面轨道上横向移动，布料装置3通过行走组件移动，具体的为行走组件中启动行走电机351，通过双输出减速器将动力依次传输至驱动轴352、传动链上，实现行走滚轮353的移动；

由于布料斗32与支撑框31之间设有称重感应器，通过称重感应器实时测量布料斗32内混凝土的重量，控制器控制出料门34打开出料以及驱动电机33的转动，通过控制布料斗32内物料的重量变化，实现对出料量的控制调整，更加方便；当混凝土出料后，先启动振动电机37，振动电机37带动刮板38，实现每次布料均匀且平整，保证其布料高度符合规定的高度，宽度和长度符合模具要求。

由于设置横向浇筑装置，即第二排振装置7可包括振动棒，通过齿轮齿条装置控制振动棒的上下位置，用于排除混凝土中气泡，对其进行捣固，使混凝土密实结合；在布料前，需按钢筋位置，在预制板上相应划线，当布料完毕后，第二排振装置7移至振捣位置，通过其前部的刮料板将混凝土刮平，再启动整排振捣棒，当振捣棒达到200Hz时，振捣器快速插入混凝土中，停顿1s后缓慢拔出，约10s，振捣器脱离混凝土，回至原高度，完成第一次振捣，并依次循环；当第二排振装置7工作完成后，第二平振装置8移动至振捣位置，对混凝土进行复振和整平，因此完成对混凝土横向浇筑处理；

由于设置纵向浇筑装置，第一排振装置4可采用高频振捣棒组成振捣系统，振捣棒插入精度高，满足不同类型的预制构件的振捣，排除混凝土中气泡，对其进行捣固，使混凝土密实结合；消除混凝土的蜂窝麻面现象，保证混凝土构件强度；第一平振装置5的激振力为2500N，最大振幅2.5mm，在将浇筑完的湿接缝按图纸要求厚度赶平后精度允许偏差为-2mm-+5mm，平整度为2.5mm/1000mm，第一平振装置5对纵向混凝土构件进行复振和整平，因此完成对混凝土纵向浇筑处理；

另外行走龙门架1可由主梁、横梁、支腿、走台护栏等组成：主梁纵向布置，是主要的承力结构，并放置纵向浇筑装置和布料装置3，横梁是行走支撑架的辅助承力结构，连接主梁、支腿等，支腿是主梁结构的支撑作用，并通过行走小车6横向移动；

本湿接缝浇筑系统不仅实现对预制桥梁面板的横向、纵向湿接缝浇筑，更加灵活，而且通过布料装置3实现混凝土的搅拌、精准出料和振动刮料，更加高效和方便。

Claims (6)

1.湿接缝浇筑系统，其特征在于，包括行走龙门架(1)、横向浇筑装置和纵向浇筑装置；

所述行走龙门架(1)沿地面轨道横向移动；

所述横向浇筑装置包括横向移动的第二排振装置(7)和第二平振装置(8)，第二排振装置(7)用于对横向布料后的混凝土进行刮平和整排振捣，第二平振装置(8)用于对混凝土进行复振和整平；

所述纵向浇筑装置纵向移动在行走龙门架(1)上，包括布料装置(3)、第一排振装置(4)和第一平振装置(5)；第一排振装置(4)用于对纵向布料后的混凝土进行刮平和单独振捣，第一平振装置(5)用于对混凝土进行复振和整平；

所述布料装置(3)包括进料罐(2)和位于进料罐(2)下方布置混凝土的布料组件。

2.根据权利要求1所述的湿接缝浇筑系统，其特征在于，所述布料组件包括布料斗(32)和支撑框(31)；所述布料斗(32)固定在支撑框(31)上，上端与进料罐(2)连接、下部设有搅拌组件、下端通过出料门(34)开闭出料；

所述搅拌组件包括设置在布料斗(32)上的驱动电机(33)和与驱动电机(33)输出端固定连接的分格滚轮，分格滚轮位于布料斗(32)内；

支撑框(31)通过行走组件移动设置在行走龙门架(1)上。

3.根据权利要求2所述的湿接缝浇筑系统，其特征在于，所述行走组件包括行走电机(351)和行走滚轮(353)，行走电机(351)的输出端通过双输出减速器与一对驱动轴(352)的一端连接，一对驱动轴(352)另一端对应通过传动链与支撑框(31)横向两侧的行走滚轮(353)连接；行走滚轮(353)在行走龙门架(1)上移动。

4.根据权利要求2所述的湿接缝浇筑系统，其特征在于，所述布料斗(32)与支撑框(31)之间设有称重感应器，称重感应器与控制器连接，控制器控制驱动电机(33)的转速和出料门(34)开闭。

5.根据权利要求2或4所述的湿接缝浇筑系统，其特征在于，所述布料组件还包括刮板组件，所述刮板组件为一对，并对称设置在支撑框(31)纵向两侧，每组刮板组件包括刮板(38)和振动电机(37)，刮板(38)通过固定架(36)设置在支撑框(31)的下方，振动电机(37)安装在刮板(38)上带动其振动；

一对刮板(38)相对向内设置。

6.根据权利要求5所述的湿接缝浇筑系统，其特征在于，所述布料组件还包括洒水装置(39)，所述洒水装置(39)包括水箱和水泵，水泵将水箱内的水通过软管传输至布料斗(32)内。

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