CN210910531U - 电杆生产用水泥浇灌喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电杆生产用水泥浇灌喂料装置，包括水泥桶、水泥桶固定板、第一液压杆、第一固定板、电杆模具，所述水泥桶下方设置有所述水泥桶固定板，所述水泥桶固定板下方位于四个角的位置均设置有所述第一液压杆。本实用新型利用液压杆带动水泥桶向上至电杆模具的顶部进行浇灌，整个喂料装置占地面积小体积也会变小，通过震动电机带动震动板对整个电杆模具进行敲击振动，可以将水泥中的气泡排出填补模具中的空穴，提高电杆浇筑质量和表面的光洁度，通过移动电机带动移动轮进行移动，使整个装置更为灵活便捷性提高了电杆的浇灌效率加快生产。

Description

电杆生产用水泥浇灌喂料装置

技术领域

本实用新型涉及电杆生产领域，特别是涉及电杆生产用水泥浇灌喂料装置。

背景技术

一般的电杆高度都在4-12米之间，而电杆喂料设备必须高于浇灌电杆的高度，才能进行喂料浇筑为了增加装置的稳定性，传统的喂料设备的底盘较为沉重，因此这样的喂料设备其整体的体积大，由于提高稳定性所以底盘较重不方便移动，并且对于生产不同高度的电杆需要不停的调整整体的高度，才能进行生产降低了生产的效率，因为传统的电杆喂料装置再生产电杆时，没有震动装置这就会使生产出来的电杆表面比较粗糙质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电杆生产用水泥浇灌喂料装置，本实用新型利用液压杆带动水泥桶向上至电杆模具的顶部进行浇灌，整个喂料装置占地面积小体积也会变小，通过震动电机带动震动板对整个电杆模具进行敲击振动，可以将水泥中的气泡排出填补模具中的空穴，提高电杆浇筑质量和表面的光洁度，通过移动电机带动移动轮进行移动，使整个装置更为灵活便捷性提高了电杆的浇灌效率加快生产。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电杆生产用水泥浇灌喂料装置，包括水泥桶、水泥桶固定板、第一液压杆、第一固定板、电杆模具，所述水泥桶下方设置有所述水泥桶固定板，所述水泥桶固定板下方位于四个角的位置均设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆下方设置有所述第一固定板，所述第一固定板下方位于四个角的位置均设置有第二液压杆，所述第二液压杆下方设置有第二固定板，所述第二固定板下方位于四个角的位置均设置有第三液压杆，所述第三液压杆安装在液压杆固定架上，所述水泥桶下端位于其内侧设置有锥形分流座，所述水泥桶固定板后方在中间位置设置有插板，所述插板的两侧位置均设置有浇筑液压杆，所述水泥桶的下端设置有所述电杆模具，所述液压杆固定架一侧设置有液压泵固定架，所述液压泵固定架内设置有液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于所述液压泵的前方，所述液压杆固定架上方设置有第三固定板，所述第三固定板的上方位于所述液压油箱和所述电杆模具之间设置有震动电机，所述震动电机的转动部外侧设置有震动板，所述液压泵固定架的一端和所述液压杆固定架的另一端均设置有两个移动电机，每个所述移动电机的转动部外侧设置有移动轮，所述液压杆固定架和所述液压泵固定架的前方且靠近所述移动轮的位置设置有两个支撑液压杆，每个所述支撑液压杆的上端焊接在第四固定板上，位于前方的两个所述支撑液压杆之间设置有控制箱。

进一步设置：所述水泥桶与所述水泥桶固定板通过焊接连接，所述水泥桶固定板与所述第一液压杆通过螺纹连接。

如此设置，提高所述水泥桶和所述水泥桶固定板的连接强度，方便所述第一液压杆安装在所述水泥桶固定板的底部。

进一步设置：所述第一液压杆与所述第一固定板通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一液压杆固定在所述第一固定板上。

进一步设置：所述第一固定板与所述第二液压杆通过螺栓连接。

如此设置，为了将所述第二液压杆的上端固定在所述第一固定板的底面上。

进一步设置：所述第四固定板与所述支撑液压杆通过螺栓连接。

如此设置，将所述支撑液压杆固定在所述第四固定板的底面上。

进一步设置：所述震动电机转动部与所述震动板通过键连接。

如此设置，让所述震动电机带动所述震动板进行转动。

进一步设置：所述第四固定板与所述液压杆固定架通过焊接连接。

如此设置，提高所述液压杆固定架和所述支撑液压杆之间的牢固性。

进一步设置：所述液压杆固定架与所述液压泵固定架通过焊接连接。

如此设置，将所述液压杆固定架和所述液压泵固定架固定为一个整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用液压杆带动水泥桶向上至电杆模具的顶部进行浇灌，整个喂料装置占地面积小体积也会变小；

2、通过震动电机带动震动板对整个电杆模具进行敲击振动，可以将水泥中的气泡排出填补模具中的空穴，提高电杆浇筑质量和表面的光洁度；

3、通过移动电机带动移动轮进行移动，使整个装置更为灵活便捷性提高了电杆的浇灌效率加快生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电杆生产用水泥浇灌喂料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电杆生产用水泥浇灌喂料装置震动板的局部零件图；

图3是本实用新型所述电杆生产用水泥浇灌喂料装置液压泵的局部零件图；

图4是本实用新型所述电杆生产用水泥浇灌喂料装置锥形分流座的局部剖视图；

图5是本实用新型所述电杆生产用水泥浇灌喂料装置浇筑液压杆的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、水泥桶；2、水泥桶固定板；3、第一液压杆；4、第一固定板；5、电杆模具；6、第二液压杆；7、第二固定板；8、第三液压杆；9、液压杆固定架；10、第四固定板；11、液压泵固定架；12、液压油箱；13、液压泵；14、震动电机；15、控制箱；16、支撑液压杆；17、移动轮；18、移动电机；19、浇筑液压杆；20、插板；21、锥形分流座；22、第三固定板；23、震动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，电杆生产用水泥浇灌喂料装置，包括水泥桶1、水泥桶固定板2、第一液压杆3、第一固定板4、电杆模具5，水泥桶1下方设置有水泥桶固定板2，水泥桶固定板2的作用是固定水泥桶1防止掉落，水泥桶固定板2下方位于四个角的位置均设置有第一液压杆3，第一液压杆3下方设置有第一固定板4，第一固定板4下方位于四个角的位置均设置有第二液压杆6，第二液压杆6下方设置有第二固定板7，第二固定板7下方位于四个角的位置均设置有第三液压杆8，第三液压杆8安装在液压杆固定架9上，水泥桶1下端位于其内侧设置有锥形分流座21，水泥桶固定板2后方在中间位置设置有插板20，插板20的作用是将混合好的水泥从水泥桶1的下端漏出，插板20的两侧位置均设置有浇筑液压杆19，浇筑液压杆19的作用是通过伸缩部的伸长将插板20从水泥桶固定板2抽出打开水泥桶1的下端将水泥排出，水泥桶1的下端设置有电杆模具5，液压杆固定架9一侧设置有液压泵固定架11，液压泵固定架11内设置有液压油箱12和液压泵13，液压油箱12位于液压泵13的前方，液压杆固定架9上方设置有第三固定板22，第三固定板22的上方位于液压油箱12和电杆模具5之间设置有震动电机14，震动电机14的转动部外侧设置有震动板23，液压泵固定架11的一端和液压杆固定架9的另一端均设置有两个移动电机18，移动电机18的作用是带动移动轮17转动，每个移动电机18的转动部外侧设置有移动轮17，液压杆固定架9和液压泵固定架11的前方且靠近移动轮17的位置设置有两个支撑液压杆16，支撑液压杆16在开始浇筑时将整个装置顶起提高稳定性，每个支撑液压杆16的上端焊接在第四固定板10上，位于前方的两个支撑液压杆16之间设置有控制箱15。

工作原理：将本装置接通电源后，向水泥桶1内加入适量混合好的水泥，通过四个移动电机18带动移动轮17进行转动，将本装置移动到需要浇筑的电杆模具位置，此时由人工打开控制箱15开始控制液压泵13将液压油箱12中的液压油泵送至第三液压杆8内，此时第三液压杆8开始推动第二固定板7向上运动，当第三液压杆8的伸缩部达到最大伸出量时，保持第三液压杆8内的液压油量不变再将液压油箱12的液压油泵送至第二液压杆6内，此时第二液压杆6伸缩部伸长推动第一固定板4向上移动，当第二液压杆6伸出最大长度时，保持第二液压杆6内压力不变将液压油箱12内的液压油泵送至第一液压杆3内，此时第一液压杆3的伸缩部开始伸长并推动水泥桶固定板2和水泥桶1向上移动，当水泥桶1的底部高于电杆模具5的顶部时，缓慢驱动移动电机18调动整个装置向电杆模具5靠近，当电杆模具5的上端与水泥桶1下端完全对齐时，通过将液压油箱12中的液压油泵送至支撑液压杆16内，此时支撑液压杆16的伸缩部向下伸缩，将整个装置顶起让四个移动轮17脱离地面提高稳定向，通过液压泵13泵送的液压油将浇筑液压杆19的伸缩部伸长，并带动插板20从水泥桶固定板2中抽出，此时水泥桶1内的水泥通过锥形分流座21沿着水泥桶1下端的内壁流入到电杆模具5内，在水泥流动过程中震动电机14带动震动板23转动，对电杆模具5进行敲击产生震动，将浇筑水泥中的气泡震出使凝固的水泥表面更加光洁提高整体质量；待浇筑结束后，让震动板23继续敲击电杆模具5一分钟，将电杆模具5内的气泡完全排干净后，收起浇筑液压杆19和支撑液压杆16的伸缩部，使插板20重新插入到水泥桶固定板2内，待移动轮17接触底面后，利用四个移动电机18带动整个装置离开电杆模具5后，停止液压泵13的转动此时水泥桶1开始缓慢的下降。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

水泥桶1与水泥桶固定板2通过焊接连接，水泥桶固定板2与第一液压杆3通过螺纹连接，提高水泥桶1和水泥桶固定板2的连接强度，方便第一液压杆3安装在水泥桶固定板2的底部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：包括水泥桶(1)、水泥桶固定板(2)、第一液压杆(3)、第一固定板(4)、电杆模具(5)，所述水泥桶(1)下方设置有所述水泥桶固定板(2)，所述水泥桶固定板(2)下方位于四个角的位置均设置有所述第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)下方设置有所述第一固定板(4)，所述第一固定板(4)下方位于四个角的位置均设置有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)下方设置有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)下方位于四个角的位置均设置有第三液压杆(8)，所述第三液压杆(8)安装在液压杆固定架(9)上，所述水泥桶(1)下端位于其内侧设置有锥形分流座(21)，所述水泥桶固定板(2)后方在中间位置设置有插板(20)，所述插板(20)的两侧位置均设置有浇筑液压杆(19)，所述水泥桶(1)的下端设置有所述电杆模具(5)，所述液压杆固定架(9)一侧设置有液压泵固定架(11)，所述液压泵固定架(11)内设置有液压油箱(12)和液压泵(13)，所述液压油箱(12)位于所述液压泵(13)的前方，所述液压杆固定架(9)上方设置有第三固定板(22)，所述第三固定板(22)的上方位于所述液压油箱(12)和所述电杆模具(5)之间设置有震动电机(14)，所述震动电机(14)的转动部外侧设置有震动板(23)，所述液压泵固定架(11)的一端和所述液压杆固定架(9)的另一端均设置有两个移动电机(18)，每个所述移动电机(18)的转动部外侧设置有移动轮(17)，所述液压杆固定架(9)和所述液压泵固定架(11)的前方且靠近所述移动轮(17)的位置设置有两个支撑液压杆(16)，每个所述支撑液压杆(16)的上端焊接在第四固定板(10)上，位于前方的两个所述支撑液压杆(16)之间设置有控制箱(15)。

2.根据权利要求1所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述水泥桶(1)与所述水泥桶固定板(2)通过焊接连接，所述水泥桶固定板(2)与所述第一液压杆(3)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述第一液压杆(3)与所述第一固定板(4)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述第一固定板(4)与所述第二液压杆(6)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述第四固定板(10)与所述支撑液压杆(16)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述震动电机(14)转动部与所述震动板(23)通过键连接。

7.根据权利要求6所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述第四固定板(10)与所述液压杆固定架(9)通过焊接连接。

8.根据权利要求7所述的电杆生产用水泥浇灌喂料装置，其特征在于：所述液压杆固定架(9)与所述液压泵固定架(11)通过焊接连接。

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