CN217601437U - 一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，包括外框架和漏斗主体，所述漏斗主体与所述外框架固定连接，所述漏斗主体的底部出口处设有阀门组件，所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括振捣器和振捣棒，所述振捣器安装在所述漏斗主体上，所述振捣器下部输出端与所述振捣棒上端相连，所述振捣棒下端插入到所述漏斗主体的出口下方的混凝土区域。本实用新型可在灌浆的同时对混凝土区域进行振捣，让气泡从已经填充好的混凝土区域中出来，提高混凝土施工质量。

Description

一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，具体涉及一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机。

背景技术

现有的混凝土浇筑灌浆与振捣装置多为灌浆装置与振捣装置分离设置，需要先进行灌浆后再进行振捣，需用专门的混凝土灌浆装置与专门的混凝土振捣装置两道工序先后进行，较为费时费力，不能一边灌浆一边对混凝土进行振捣，混凝土灌浆和振捣装置工作的效率不够高。

中国实用新型专利申请号为“202120981767.2”，专利名称为“一种水利修建用泵站灌浆振捣漏斗装置”，该方案中的搅拌组件，可以在搅拌混凝土的时候让搅拌叶上下抖动，由于搅拌组件是在搅拌桶内进行振捣，当混凝土进行灌浆的时候，混凝土浆液会先接触空气，然后再填充到施工模具，该操作方式容易混入空气，使得模具中的混凝土浆液还会产生气泡，使得振捣作用不明显。

发明内容

为了克服现有混凝土灌浆方式的振捣作用不明显、混凝土质量较差的不足，本实用新型提供一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，可在灌浆的同时对浇灌的混凝土区域进行振捣，让气泡从已经填充好的混凝土区域中出来，提高混凝土施工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，包括外框架和漏斗主体，所述漏斗主体与所述外框架固定连接，所述漏斗主体的底部出口处设有阀门组件，所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括振捣器和振捣棒，所述振捣器安装在所述漏斗主体上，所述振捣器下部输出端与所述振捣棒上端相连，所述振捣棒下端插入到所述漏斗主体的出口下方的混凝土区域。

进一步，所述振捣器设置至少两个，至少两个振捣器周向等间隔布置在所述漏斗主体外侧。所述振捣器可以对称或非对称的形式进行布置。当所述漏斗的截面呈方形时，所述振捣器可以设置4个，两两分别安装在漏斗主体的左右两侧，振捣器可以设置在靠近出口的位置，当振捣器启动时，一方面可以将电力转化机械力，通过震动振捣棒，让振捣棒对混凝土区域进行振捣，使气泡排出，另一方面当振捣器发生震动的时候，震动还会传递到漏斗主体中的混凝土里，实现初步振捣，预先降低混凝土的气泡密度。

再进一步，所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括用于防止出口混凝土浆料溅射到振捣器的防溅板，所述防溅板上端面与所述漏斗主体的底部出口侧端面固定连接，所述振捣器位于所述防溅板外侧，所述防溅板的下端低于所述振捣器的最低端。该防溅板可以防止砂浆从出口出来时溅射在振捣器上，起到防护作用，提高振捣器的使用寿命。

更进一步，所述阀门组件包括阀门活动板和用于当阀门活动板闭合时对其限位的限位件，所述阀门活动板与所述漏斗主体的底部出口侧边铰接，所述阀门活动板与所述漏斗主体的出口的形状大小相同，所述限位件安装在所述外框架上。所述阀门活动板在闭合状态时将出口堵住，阻止漏斗主体中的浆液从出口流出。优选的，所述阀门活动板的连接形式可以采取合页铰接。

优选的，所述限位件为封口棒，所述封口棒水平设置在所述阀门活动板下方，在阀门活动板闭合状态下所述封口棒中间段与所述阀门活动板相抵，所述封口棒两个端部搁置在所述外框架上。该方案中，所述限位件也可以采用其他常见的形式。

进一步，所述外框架包括矩形支撑架和四根支撑杆，所述四根支撑杆的下端固定在所述矩形支撑架上，所述四根支撑杆的上端与所述漏斗主体的上端四角固定连接。这样的设置可以让漏斗主体的重心位置低于支撑杆上端，提高外框架的稳定性，该方案中，所述矩形支撑架和支撑杆也可以是一体。

进一步，所述漏斗主体上部四周设有用于吊机装配的吊耳。所述吊耳可以单独设置，也可以设置为所述漏斗主体的外翻边，只要能够和吊机的挂钩匹配即可。当需要高位灌浆时，可以对混凝土灌浆漏斗振捣一体机进行吊装，从而增加了施工范围。

优选的，所述振捣器内置有蓄电模块，所述振捣器的电源端与所述蓄电模块连接，所述蓄电模块与外接电源相连。当野外没有外接电源时，可以通过蓄电模块让振捣器保持工作状态，扩大了混凝土灌浆漏斗振捣一体机的适用范围。

本方案中，所述振捣器可以采用电机，将电力转化机械力，通过震动振捣棒，让振捣棒对混凝土区域进行振捣，使气泡排出。所述振捣棒有不同长度的规格，可以满足不同高度的灌浆，满足在工作时，振捣棒下端始终可插入到所述漏斗主体的出口下方的混凝凝土区域。在灌浆的同时，振捣棒可以直接插入到漏斗主体的出口下方的混凝土区域，可以将混凝土中气泡进行捣固，使混凝土密实结合。

本实用新型的有益效果如下：

(1)灌浆和振捣同时操作使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等不良现象，灌浆和振捣同步进行可以减少工序步骤，节约时间，结构简单，操作方便。

(2)可以随时通过限位件对阀门活动板进行限位，防止砂浆流出。

(3)通过在漏斗主体上设置外翻边，可以容易的对混凝土灌浆漏斗振捣一体机进行吊装，从而实现高位、低位灌浆，移动方便，实现不同区域的灌浆。

附图说明

图1为混凝土灌浆漏斗振捣一体机整体示意图。

图2为混凝土灌浆漏斗振捣一体机A-A俯视图。

图3为混凝土灌浆漏斗振捣一体机B-B剖面图。

图4为型混凝土灌浆漏斗振捣一体机C-C剖面图。

图1～图4中，1为灌浆漏斗主体、11为防溅板、12为阀门活动板、2为外框架、21为矩形支撑架，22为支撑杆，3为振捣器、4为限位件、5为振捣棒、6 为合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，包括外框架2和漏斗主体 1，所述漏斗主体1与所述外框架2固定连接，所述漏斗主体1的底部出口处设有阀门组件，所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括振捣器3和振捣棒5，所述振捣器3安装在所述漏斗主体1上，所述振捣器3下部输出端与所述振捣棒5上端相连，所述振捣棒5下端插入到所述漏斗主体1的出口下方的混凝土区域。

所述振捣器3设置至少两个，至少两个振捣器3周向等间隔布置在所述漏斗主体1外侧。也可以对称或非对称的形式进行布置，当所述漏斗的截面呈方形时，所述振捣器可以设置4个，两两分别安装在漏斗主体的左右两侧，每侧设置两个，振捣器3设置在靠近出口的位置，当振捣器3开始启动的时候，一方面可以将电力转化机械力，通过震动振捣棒5，让振捣棒5对混凝土区域进行振捣，使气泡排出，另一方面当振捣器3发生震动的时候，震动还会传递到漏斗主体1中的混凝土里，实现初步振捣，预先降低混凝土的气泡密度。

所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括用于防止出口混凝土浆料溅射到振捣器的防溅板11，所述防溅板11上端面与所述漏斗主体1的底部出口侧端面固定连接，所述振捣器3位于所述防溅板5外侧，所述防溅板11的下端低于所述振捣器3的最低端，该防溅板11可以防止砂浆出来时避免溅射在振捣器3 上起到防护作用，提高振捣器3的使用寿命。

所述阀门组件包括阀门活动板12和用于当阀门活动板12闭合时对其限位的限位件4，所述阀门活动板12与所述漏斗主体3的底部出口侧边铰接，所述阀门活动板3与所述漏斗主体1的出口的形状大小相同，所述限位件安装在所述外框架上。所述阀门活动板在闭合状态时将出口堵住，阻止漏斗主体中的浆液从出口流出。所述阀门活动板的连接形式可以采取合页铰接，所述限位件4为封口棒，所述封口棒水平设置在所述阀门活动板12下方，在阀门活动板闭合状态下所述封口棒中间段与所述阀门活动板12相抵，所述封口棒两个端部搁置在所述外框架上。该方案中，所述限位件4也可以采用其他常见的形式。

所述外框架包括矩形支撑架21和四根支撑杆22，所述四根支撑杆22的下端固定在所述矩形支撑架22上，所述四根支撑杆22的上端与所述漏斗主体1的上端四角固定连接，这样的设置可以让漏斗主体1的重心位置低于支撑杆上端，提高外框架2的稳定性，该方案中，所述矩形支撑架和支撑杆也可以是一体。

所述漏斗主体11上部四周设有用于吊机装配的吊耳，该方案中，所述吊耳可以单独设置，也可以设置为所述漏斗主体的外翻边，只要能够和吊机的挂钩匹配即可。当需要高位灌浆时，可以对混凝土灌浆漏斗振捣一体机进行吊装，从而增加了施工范围。

所述振捣器3内置有蓄电模块，所述振捣器3的电源端与所述蓄电模块连接，所述蓄电模块与外接电源相连。当野外没有外接电源时，可以通过蓄电模块让振捣器3保持工作状态，扩大了混凝土灌浆漏斗振捣一体机的适用范围。

本实施例中，外框架2包括矩形支撑架21和四根支撑杆22，支撑杆直接和灌浆漏斗主体1的上部相接，使得灌浆漏斗主体1和外框架2成为整体；灌浆漏斗主体1上端四周设有外翻边作为吊耳，便于吊装混凝土灌浆漏斗振捣一体机；灌浆漏斗主体1的底部出口处设有两块防溅板11和两块阀门活动子板(两块阀门活动子板组合形成阀门活动板12)，两块防溅板11对称布置竖直向下，放浆时以阻挡浆料外溅；两块阀门活动板12对称布置，两块阀门活动子板与灌浆漏斗主体1的出口侧边均使用合页6连接，两块阀门活动子板可旋转角度为90度，放浆前两块阀门活动子板被封口棒阻挡呈水平状态堵住漏斗出口，放浆时阀门活动板12 竖直向下；封口棒两端置于外框架2上，封口棒中部抵触在两块阀门活动子板底面，使得两块封口棒处于水平状态；封口棒抽出后两块阀门活动子板在重力作用下竖直向下；振捣器3位于灌浆漏斗主体1左右两侧外壁中下方，单侧布置两个振捣器3，共四个；振捣器3采用电机，把电力转化为机械力，振捣器3采用持续充电或间断充电方式；一个振捣器3配一个振捣棒5，灌浆的同时进行振捣工作。

本实施例的混凝土振捣一体机的施工方法，包括以下步骤：

(1)完成混凝土模板、钢筋、砂浆料等灌浆前准备工作。

(2)把混凝土振捣一体机放置于设定低位位置(适用于低位灌浆情况)。

(3)进行灌浆，同时启动振捣器，振捣棒进行振捣，灌浆完毕后进行混凝土养护，脱模。

(4)首次灌浆完毕后关闭振捣器，插入封口棒，进行下一处灌浆工作。移动灌浆漏斗振捣一体机时漏斗有残余砂浆，需要堵住漏斗出口防止残余砂浆滴漏。

(5)利用灌浆漏斗上部四周外翻边，将混凝土振捣一体机吊装到高位位置(适用于高位灌浆情况)。

(6)抽出封口棒，边灌浆边振捣，灌浆完毕后进行混凝土养护，脱模。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。

熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的该进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，包括外框架和漏斗主体，所述漏斗主体与所述外框架固定连接，所述漏斗主体的底部出口处设有阀门组件，其特征在于，所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括振捣器和振捣棒，所述振捣器安装在所述漏斗主体上，所述振捣器下部输出端与所述振捣棒上端相连，所述振捣棒下端插入到所述漏斗主体的出口下方的混凝土区域。

2.如权利要求1所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述振捣器设置至少两个，至少两个振捣器周向等间隔布置在所述漏斗主体外侧。

3.如权利要求1所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述混凝土灌浆漏斗振捣一体机还包括用于防止出口混凝土浆料溅射到振捣器的防溅板，所述防溅板上端面与所述漏斗主体的底部出口侧端面固定连接，所述振捣器位于所述防溅板外侧，所述防溅板的下端低于所述振捣器的最低端。

4.如权利要求1所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述阀门组件包括阀门活动板和用于当阀门活动板闭合时对其限位的限位件，所述阀门活动板与所述漏斗主体的底部出口侧边铰接，所述阀门活动板与所述漏斗主体的出口的形状大小相同，所述限位件安装在所述外框架上。

5.如权利要求4所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述限位件为封口棒，在阀门活动板闭合状态下所述封口棒水平设置在所述阀门活动板下方，所述封口棒中间段与所述阀门活动板相抵，所述封口棒两个端部搁置在所述外框架上。

6.如权利要求1～5之一所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述外框架包括矩形支撑架和四根支撑杆，所述四根支撑杆的下端固定在所述矩形支撑架上，所述四根支撑杆的上端与所述漏斗主体的上端四角固定连接。

7.如权利要求1～5之一所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述漏斗主体上部四周设有用于吊机装配的吊耳。

8.如权利要求7所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述吊耳为所述漏斗主体上端的外翻边。

9.如权利要求1～5之一所述的一种混凝土灌浆漏斗振捣一体机，其特征在于：所述振捣器内置有蓄电模块，所述振捣器的电源端与所述蓄电模块连接，所述蓄电模块与外接电源相连。

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