JP2873833B2 - 粉末エアゾール化粧料 - Google Patents
粉末エアゾール化粧料Info
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- JP2873833B2 JP2873833B2 JP1207132A JP20713289A JP2873833B2 JP 2873833 B2 JP2873833 B2 JP 2873833B2 JP 1207132 A JP1207132 A JP 1207132A JP 20713289 A JP20713289 A JP 20713289A JP 2873833 B2 JP2873833 B2 JP 2873833B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は粉末エアゾール化粧料に関し、更に詳しくは
噴射剤としてフロンガスを用いず、かつ粉末再分散性に
優れ、使用性にも優れた粉末エアゾール化粧料に関する
ものである。
噴射剤としてフロンガスを用いず、かつ粉末再分散性に
優れ、使用性にも優れた粉末エアゾール化粧料に関する
ものである。
[従来の技術] 制汗効果や防臭効果を期待する化粧料には粉末が配合
されることが多い。この粉末は身体表面の汗を吸収し、
そして皮脂を吸着するので、制汗効果や防臭効果を発揮
する。
されることが多い。この粉末は身体表面の汗を吸収し、
そして皮脂を吸着するので、制汗効果や防臭効果を発揮
する。
従来、このような製品としては、エアゾール状の制汗
パウダースプレー、粉末状のタルカムパウダー、ベビー
パウダー、固形状のスティックパウダー等が知られてい
る。
パウダースプレー、粉末状のタルカムパウダー、ベビー
パウダー、固形状のスティックパウダー等が知られてい
る。
これらのエアゾール化粧料に用いられる噴射剤として
は、従来よりフロン11(トリクロロモノフロオロメタ
ン)、フロン12(ジクロロジフルオロメタン)およびフ
ロン114(ジクロロテトラフルオロエタン)の単独また
は混合物が不可欠であった。しかしながら、最近フロン
ガスの環境面への悪影響が国際的に問題となっており、
このような脱フロンガス動向に対応して、フロンガスを
用いないエアゾール組成物の開発が早急に望まれてい
る。
は、従来よりフロン11(トリクロロモノフロオロメタ
ン)、フロン12(ジクロロジフルオロメタン)およびフ
ロン114(ジクロロテトラフルオロエタン)の単独また
は混合物が不可欠であった。しかしながら、最近フロン
ガスの環境面への悪影響が国際的に問題となっており、
このような脱フロンガス動向に対応して、フロンガスを
用いないエアゾール組成物の開発が早急に望まれてい
る。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、フロンガスを液化石油ガスに代替する
場合、次のような問題点が挙げられる。
場合、次のような問題点が挙げられる。
即ち、粉末を配合したエアゾール化粧料においては、
フロンガスから、液化石油ガスへの変更に伴い、分散媒
の比重が約1.3〜1.6から約0.5〜0.6と著しく軽くなり、
粉末の分散性が悪化するため噴出中に粉末が沈降し、均
一組成にて一定時間噴出することが困難になるという問
題点がある。このため、使用初期と使用後期において有
効成分の皮膚への付着が異なり消費者に満足感を与えな
かったり、さらに、分散性の悪化が著しい場合にはノズ
ル、バルブ等の詰まりを生じる等の問題点があった。
フロンガスから、液化石油ガスへの変更に伴い、分散媒
の比重が約1.3〜1.6から約0.5〜0.6と著しく軽くなり、
粉末の分散性が悪化するため噴出中に粉末が沈降し、均
一組成にて一定時間噴出することが困難になるという問
題点がある。このため、使用初期と使用後期において有
効成分の皮膚への付着が異なり消費者に満足感を与えな
かったり、さらに、分散性の悪化が著しい場合にはノズ
ル、バルブ等の詰まりを生じる等の問題点があった。
一方、粉末成分に低級アルコールを加えることによっ
てさっぱり感を付与したり、粉末の飛散を防止すること
はすでに知られているが(特開昭63−192709号公報)、
分散媒の比重差に基づく粉末の再分散性についての課題
は従来技術によっては解決されず、このことに対する新
たな対応・処置が早急に望まれていた。
てさっぱり感を付与したり、粉末の飛散を防止すること
はすでに知られているが(特開昭63−192709号公報)、
分散媒の比重差に基づく粉末の再分散性についての課題
は従来技術によっては解決されず、このことに対する新
たな対応・処置が早急に望まれていた。
本発明は、以上述べたように脱フロン化に伴って生じ
る問題点を解決するためになされたもので、脱フロンガ
ス化が達成され、かつ粉末の再分散性および使用性に優
れた粉末エアゾール化粧料を提供することを目的とす
る。
る問題点を解決するためになされたもので、脱フロンガ
ス化が達成され、かつ粉末の再分散性および使用性に優
れた粉末エアゾール化粧料を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段] 本発明者は上記事情に鑑み鋭意研究の結果、アルコー
ルに粉末を配合してさっぱりした使用感を持った粉末エ
アゾール化粧料において、噴射剤を液化石油ガスにした
時、粘土鉱物を併用すれば使用性に優れ、かつ粉末の再
分散性も良好な粉末エアゾール化粧料が得られることを
見い出し、本発明をなすに至った。
ルに粉末を配合してさっぱりした使用感を持った粉末エ
アゾール化粧料において、噴射剤を液化石油ガスにした
時、粘土鉱物を併用すれば使用性に優れ、かつ粉末の再
分散性も良好な粉末エアゾール化粧料が得られることを
見い出し、本発明をなすに至った。
即ち、本発明は、無機粉末および/または有機粉末成
分0.1〜10重量%、粘土鉱物0.1〜3.0重量%、低級アル
コール1〜60重量%および液化石油ガス98.8〜27重量%
を含有することを特徴とする粉末エアゾール化粧料を提
供するものである。
分0.1〜10重量%、粘土鉱物0.1〜3.0重量%、低級アル
コール1〜60重量%および液化石油ガス98.8〜27重量%
を含有することを特徴とする粉末エアゾール化粧料を提
供するものである。
本発明は、粉末の再分散性向上のために粘土鉱物を含
有させることを特徴とするものである。この粘土鉱物
は、フロンガスを使用した従来の粉末エアゾール化粧料
においては、主剤である有効成分の効果の向上や使用感
の改良のために配合される通常の無機粉末の一部として
使用されることもあるが(特開昭60−215092号公報)、
噴射剤として液化石油ガスを用いた場合には、この粘土
鉱物を特定量配合することにより、分散媒および低級ア
ルコールと粘土鉱物とが相互作用を及ぼし、粉末の再分
散性が格段に向上する。本発明はこの新たな知見に基づ
いてなされたものである。
有させることを特徴とするものである。この粘土鉱物
は、フロンガスを使用した従来の粉末エアゾール化粧料
においては、主剤である有効成分の効果の向上や使用感
の改良のために配合される通常の無機粉末の一部として
使用されることもあるが(特開昭60−215092号公報)、
噴射剤として液化石油ガスを用いた場合には、この粘土
鉱物を特定量配合することにより、分散媒および低級ア
ルコールと粘土鉱物とが相互作用を及ぼし、粉末の再分
散性が格段に向上する。本発明はこの新たな知見に基づ
いてなされたものである。
以下に本発明の構成について詳述する。
本発明に用いられる無機粉末としては、例えば酸化チ
タン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、マイカ、イオウ、雲母チ
タン、タルク、カオリン、酸化鉄等が含まれる。またこ
れらの形状は、球状、板状、無定形のいずれであっても
よく、またその粒径を問わず使用できる。
タン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、マイカ、イオウ、雲母チ
タン、タルク、カオリン、酸化鉄等が含まれる。またこ
れらの形状は、球状、板状、無定形のいずれであっても
よく、またその粒径を問わず使用できる。
有機粉末としては、例えばナイロンパウダー、シルク
パウダー、セルロースパウダー、ポリエチレンパウダー
等が含まれ、その形状、粒径は上記と同様のものが用い
られる。
パウダー、セルロースパウダー、ポリエチレンパウダー
等が含まれ、その形状、粒径は上記と同様のものが用い
られる。
無機粉末と有機粉末は単独または混合して使用でき
る。配合量は全粉末量で0.1〜10重量%が配合可能であ
り、好ましくは0.1〜5重量%である。0.1重量%未満で
は制汗効果や防臭効果が少なく、10重量%を超えると粉
の白さが目立つので望ましくない。
る。配合量は全粉末量で0.1〜10重量%が配合可能であ
り、好ましくは0.1〜5重量%である。0.1重量%未満で
は制汗効果や防臭効果が少なく、10重量%を超えると粉
の白さが目立つので望ましくない。
本発明に用いられる粘土鉱物としては、サポナイト、
ヘクトライト等の天然または合成のスメクタイト、セリ
サイトが挙げられる。市販品では、スメクトン(クニミ
ネ工業)、ラポナイト(ラポルテ社)、フッ素四ケイ素
雲母(トピー工業)、セリパール(角八魚鱗箔社)、エ
イトパール(角八魚鱗箔社)等が利用できる。本発明の
実施にあたっては、これらの粘土鉱物のうちから、一種
または二種以上が任意に選択される。
ヘクトライト等の天然または合成のスメクタイト、セリ
サイトが挙げられる。市販品では、スメクトン(クニミ
ネ工業)、ラポナイト(ラポルテ社)、フッ素四ケイ素
雲母(トピー工業)、セリパール(角八魚鱗箔社)、エ
イトパール(角八魚鱗箔社)等が利用できる。本発明の
実施にあたっては、これらの粘土鉱物のうちから、一種
または二種以上が任意に選択される。
配合量は0.1〜3.0重量%が好ましい。0.1重量%未満
では粉末の再分散性が不十分であり、3.0重量%より多
いと、皮膚に付着した時、白っぽくなったり、あるいは
粉っぽくなったりするので好ましくない。
では粉末の再分散性が不十分であり、3.0重量%より多
いと、皮膚に付着した時、白っぽくなったり、あるいは
粉っぽくなったりするので好ましくない。
本発明に用いられる低級アルコールには、エチルアル
コール、イソプロピルアルコールなどがあるが、化粧料
に用いられるものならばなんでも良い。これらアルコー
ルの配合量は1〜60重量%であり、好ましくは3〜50重
量%である。低級アルコール量が1重量%未満ではさっ
ぱり感が不十分であり、60重量%より多いと肌についた
時乾きにくくなる。
コール、イソプロピルアルコールなどがあるが、化粧料
に用いられるものならばなんでも良い。これらアルコー
ルの配合量は1〜60重量%であり、好ましくは3〜50重
量%である。低級アルコール量が1重量%未満ではさっ
ぱり感が不十分であり、60重量%より多いと肌についた
時乾きにくくなる。
さらに本発明に用いられる液化石油ガスはプロパン、
プロピレン、n−ブタン、イソブタン、n−ブチレン、
イソブチレン、ブタジエン、n−ペンタン、イソペンタ
ン、n−ヘキサン、イソヘキサン等が挙げられ、これら
は単独または2種以上の混合物として用いることができ
る。この配合量は98.8〜27重量%であるが、96.8〜42重
量%が好ましい。当然のことながら、ジメチルエーテ
ル、炭酸ガス、窒素ガス、ハロンガスなどの他の噴射剤
も混合することができる。
プロピレン、n−ブタン、イソブタン、n−ブチレン、
イソブチレン、ブタジエン、n−ペンタン、イソペンタ
ン、n−ヘキサン、イソヘキサン等が挙げられ、これら
は単独または2種以上の混合物として用いることができ
る。この配合量は98.8〜27重量%であるが、96.8〜42重
量%が好ましい。当然のことながら、ジメチルエーテ
ル、炭酸ガス、窒素ガス、ハロンガスなどの他の噴射剤
も混合することができる。
本発明には、その効果を妨げない限りにおいて、必要
に応じて他の成分を配合することができる。例えば、香
料、クロルヘキシジン,塩化ベンザルコニウム,液状石
炭酸,3,4,4−トリクロロカルバアニリド(T.C.C)など
の殺菌剤、アスコルビン酸エステル,ビタミンE,ビタミ
ンE誘導体,グリチルレチン酸,パントテニルエチルエ
ーテルなどの薬剤、ヘチマ,ニンジン,アロエなどの植
物抽出液、メントール、カンファー、動物油,植物油,
鉱物油,シリコーン油,高級脂肪酸,高級アルコールな
どの油分、界面活性剤、2−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゾフェノン,メトキシケイ皮酸オクチル,ジメトキ
シケイ皮酸エチルヘキサン酸グリセリル,4−t−ブチル
−4′−メトキシジベンゾイルメタン,オクチルジメチ
ルp−アミノ安息香酸(オクチルジメチルPABA)などの
紫外線吸収剤、フェノールスルホン酸,フェノールスル
ホン酸アルミニウム,塩化アルミニウム,クロリヒドロ
キシアルミニウムなどの制汗剤、その他一般に汎用され
ている成分を配合できる。
に応じて他の成分を配合することができる。例えば、香
料、クロルヘキシジン,塩化ベンザルコニウム,液状石
炭酸,3,4,4−トリクロロカルバアニリド(T.C.C)など
の殺菌剤、アスコルビン酸エステル,ビタミンE,ビタミ
ンE誘導体,グリチルレチン酸,パントテニルエチルエ
ーテルなどの薬剤、ヘチマ,ニンジン,アロエなどの植
物抽出液、メントール、カンファー、動物油,植物油,
鉱物油,シリコーン油,高級脂肪酸,高級アルコールな
どの油分、界面活性剤、2−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゾフェノン,メトキシケイ皮酸オクチル,ジメトキ
シケイ皮酸エチルヘキサン酸グリセリル,4−t−ブチル
−4′−メトキシジベンゾイルメタン,オクチルジメチ
ルp−アミノ安息香酸(オクチルジメチルPABA)などの
紫外線吸収剤、フェノールスルホン酸,フェノールスル
ホン酸アルミニウム,塩化アルミニウム,クロリヒドロ
キシアルミニウムなどの制汗剤、その他一般に汎用され
ている成分を配合できる。
[発明の効果] 本発明の粉末エアゾール化粧料は制汗効果・防臭効果
に優れ、振とうすると粉末が容易に均一に分散するエア
ゾール化粧料である。使用感触もさっぱり・さらさらし
ていて良好である。
に優れ、振とうすると粉末が容易に均一に分散するエア
ゾール化粧料である。使用感触もさっぱり・さらさらし
ていて良好である。
[実施例] 次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
本発明はこれにより限定されるものではない。配合量は
重量%である。
本発明はこれにより限定されるものではない。配合量は
重量%である。
実施例1,比較例1〜3 表−1記載の配合成分および配合量を用いて粉末エア
ゾール化粧料を製造した。得られた化粧料について、使
用時のさっぱりさと粉末の再分散性を評価した。その結
果を併せて表−1に示す。
ゾール化粧料を製造した。得られた化粧料について、使
用時のさっぱりさと粉末の再分散性を評価した。その結
果を併せて表−1に示す。
表−1から明らかなように実施例1は粉末分散性が良
好で、さっぱりしていてさらさらした使用感をもつ粉末
エアゾール化粧料である。また、比較例1は実施例1と
同様に粉末の分散性、使用性は良好であるが、フロンガ
スを用いているので不適当である。一方、比較例2は粘
土鉱物を配合していないので粉末分散性が悪い。また、
比較例3は粉末が配合されていないので使用性がさっぱ
り・さらさらせずに悪い。
好で、さっぱりしていてさらさらした使用感をもつ粉末
エアゾール化粧料である。また、比較例1は実施例1と
同様に粉末の分散性、使用性は良好であるが、フロンガ
スを用いているので不適当である。一方、比較例2は粘
土鉱物を配合していないので粉末分散性が悪い。また、
比較例3は粉末が配合されていないので使用性がさっぱ
り・さらさらせずに悪い。
すなわち、実施例1は粉末再分散性と使用性を満足し
ているが、比較例2,3はいずれも全てを満足するもので
はなかった。
ているが、比較例2,3はいずれも全てを満足するもので
はなかった。
実施例2(防臭エアゾール)配合成分 配合量 (1)エチルアルコール 3 (2)亜鉛華 2 (3)ナイロンパウダー 4 (4)ポリエチレンパウダー 4 (5)ラポナイト(ラポルテ社製) 3 (6)プロピルアルコール 0.5 (7)塩化ベンザルコニウム液 0.05 (8)液化石油ガス (プロパン/ブタン=30/70) 83.45 (1),(2),(3),(4),(5),(6),
(7)を撹拌混合して容器に充填した後、(8)を充填
して防臭エアゾールを得た。
(7)を撹拌混合して容器に充填した後、(8)を充填
して防臭エアゾールを得た。
実施例4(美白エアゾール)配合成分 配合量 (1)エチルアルコール 10 (2)プロピルアルコール 0.5 (3)イオウ 1.0 (4)ポリエチレンパウダー 4.0 (5)セリパール(角八魚鱗箔社製) 0.2 (6)胎盤抽出液 0.3 (7)アルブチン 3.0 (8)2−ヒドロキシ−4− メトキシベンゾフェノン 0.1 (9)4−tert−ブチル−4′− メトキシジベンゾイルメタン 0.1 (10)オクチルジメチルPABA 1.0 (11)液化石油ガス (プロパン/ブタン/ペンタン =24/36/40) 79.8 (1),(2),(3),(4),(5),(6),
(7),(8),(9),(10)を撹拌混合して容器に
充填した後、(11)を充填して美白エアゾールを得た。
(7),(8),(9),(10)を撹拌混合して容器に
充填した後、(11)を充填して美白エアゾールを得た。
実施例2〜4はさっぱりした使用感触で、かつ粉末再
分散性が良好な粉末エアゾール化粧料であった。
分散性が良好な粉末エアゾール化粧料であった。
実施例5,比較例4〜6 表−2記載の配合成分および配合量を用いて粉末エア
ゾール化粧料を製造した。得られた化粧料について、使
用時のさっぱりさと粉末の再分散性を評価した。その結
果を併せて表−2に示す。
ゾール化粧料を製造した。得られた化粧料について、使
用時のさっぱりさと粉末の再分散性を評価した。その結
果を併せて表−2に示す。
表−2から明らかなように、実施例5は粉末分散性が
良好で、さっぱりしていてさらさらした使用感をもつ粉
末エアゾール化粧料である。また、比較例4は実施例5
と同様に粉末の分散性、使用性は良好であるが、フロン
ガスを用いているので不適当である。一方、比較例5は
粘土鉱物を配合していないので粉末分散性が悪い。ま
た、比較例6は粉末が配合されていないので使用性がさ
っぱり・さらさらせずに悪い。
良好で、さっぱりしていてさらさらした使用感をもつ粉
末エアゾール化粧料である。また、比較例4は実施例5
と同様に粉末の分散性、使用性は良好であるが、フロン
ガスを用いているので不適当である。一方、比較例5は
粘土鉱物を配合していないので粉末分散性が悪い。ま
た、比較例6は粉末が配合されていないので使用性がさ
っぱり・さらさらせずに悪い。
すなわち、実施例5は粉末再分散性と使用性を満足し
ているが、比較例5,6はいずれも全てを満足するもので
はなかった。
ているが、比較例5,6はいずれも全てを満足するもので
はなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C09K 3/30 A61K 7/00 A61K 7/32
Claims (1)
- 【請求項1】粘土鉱物を含まない無機粉末および/また
は有機粉末成分0.1〜10重量%、粘土鉱物であるスメク
タイト又はセリサイト0.1〜3.0重量%、低級アルコール
1〜60重量%および液化石油ガス98.8〜27重量%を含有
し、フロンガスを含有しないことを特徴とする粉末エア
ゾール化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1207132A JP2873833B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 粉末エアゾール化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1207132A JP2873833B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 粉末エアゾール化粧料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0370788A JPH0370788A (ja) | 1991-03-26 |
JP2873833B2 true JP2873833B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=16534724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1207132A Expired - Fee Related JP2873833B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 粉末エアゾール化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2873833B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2772073B2 (ja) * | 1989-11-14 | 1998-07-02 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 粉末エアゾール組成物 |
JP2001278764A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-10 | Nof Corp | 透明固形腋臭防止剤および製造方法 |
JP2001322926A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 血液凝固促進剤組成物噴霧器 |
JP2002201465A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Nivea Kao Kk | 非水系粉末エアゾール製品 |
JP6403950B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2018-10-10 | ポーラ化成工業株式会社 | 粘土鉱物を含有する噴霧用の皮膚保湿用組成物 |
JP6698433B2 (ja) * | 2015-12-07 | 2020-05-27 | ライオン株式会社 | 化粧料 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE793901A (fr) * | 1972-01-11 | 1973-07-11 | Procter & Gamble | Composition d'agent de suspension pour poudres d'aerosol et son procede d'obtention |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1207132A patent/JP2873833B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0370788A (ja) | 1991-03-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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