JP2864192B2 - ドウ切片搬送装置 - Google Patents

ドウ切片搬送装置

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    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、食品材料のドウを打ち
抜く等して所定形状にしたドウ切片すなわち成形食品材
料を、ドウ形成部から乾燥処理等を行う次の工程に搬送
するためのドウ切片搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ドウ切片すなわち成形食品材料を
シート状の前側コンベヤベルトから後側コンベヤベルト
に転送して搬送するドウ切片搬送装置において、上記前
側コンベヤベルトの搬送終端反転部の先端部曲率は、ド
ウ切片の厚さTや外径に関係なく、約13Tであった。
また、前側コンベヤベルトの搬送終端反転部と後側コン
ベヤベルトの搬送始端反転部の間隔も、ドウ切片の厚さ
Tや外径に関係なく、ドウ切片すなわち成形食品材料の
最小直径をRとするとき、約0.2Rであった。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】上述した従来のドウ
切片搬送装置では、ドウ切片が前側コンベヤベルトから
剥離せず、また剥離しても大きな反り等の変形が発生し
たり、あるいは後側コンベヤベルトに載置されず、また
載置された場合にも、折り畳まれた状態になり、結局ド
ウ切片の不良品となってしまう問題があった。
【0004】
【本発明の目的】本発明は、上記従来のドウ切片搬送装
置の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、ド
ウ切片が前側コンベヤベルトの搬送終端反転部からなん
ら変形することなく剥離し、また前側コンベヤベルトと
後側コンベヤベルトの間から落下することなく、更に、
折り畳まれることなく開いた状態で後側コンベヤベルト
に載置されて搬送がなされるドウ切片搬送装置を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【発明の構成】上記目的を達成する本発明は、厚さT、
最小外径Rのドウ切片をシート状の前側コンベヤベルト
から後側コンベヤベルトに転送して搬送するドウ切片搬
送装置において、上記前側コンベヤベルトの搬送終端反
転部に2.1Tないし11.7Tの先端部曲率をもつナ
イフエッジを配置し、前側コンベヤベルトの搬送終端反
転部と後側コンベヤベルトの搬送始端反転部の間隔を
0.1R以下としたことを特徴とするドウ切片搬送装置
である。なお、上記先端部曲率とは、ナイフエッジ先端
部の半径を示す。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例のドウ切片搬送装置を
包含するドウ装置を図に基づいて説明する。ドウ装置1
は、図1に示すように、対をなす原料排出用ローラー1
0、12、及び対をなす第1ドウ圧延ローラー14、1
6を有するドウ供給圧延部20と、第1コンベヤベルト
22と、第2ドウ圧延ローラー24、26と、第2コン
ベヤベルト28と、第3ドウ圧延ローラー30、32
と、第3コンベヤベルト34で搬送しながら所定の形状
の食品材料を打ち抜く成形部36とからなる。成形部3
6の搬出部38の先方には、打ち抜かれた原料材料を乾
燥するための乾燥装置40が接続されている。
【0007】ドウ供給圧延部20は、ハウジング50の
上方に粒状のドウ原料を投入する投入口52と、投入さ
れたドウ原料を原料排出用ローラー10、12及び第1
ドウ圧延ローラー14、16に案内するホッパー44と
を有する。成形部36は、圧延された食品材料Dの表面
に無数の小さな孔を形成するために表面にブラシ部材を
植設した対をなすドッカブラシローラー45、46、圧
延された食品材料Dを打ち抜いて所定の形状にする対を
なすカッターローラー47、48、圧延された食品材料
Dから所定の形状の成形食品材料Pを打ち抜いた残りの
食品材料Mを第3コンベヤベルト34から取り上げるた
めの残余食品材料取り出しコンベヤベルト49を包含す
る。残余食品材料取り出しコンベヤベルト49は、食品
材料Mをドウ再利用部(図示せず)へ搬送する。
【0008】搬出部38の詳細な構造は、図2に示すよ
うに、成形食品材料Pの厚さTが0.6ないし0.7mm
の時に、先端部曲率が、2.1Tないし11.7T、す
なわち1.5ないし7.0mmのナイフエッジ100を配
置し、その外側を第3コンベヤベルト34が走行する。
乾燥装置40では、直径80mmのコンベヤローラー10
2の周囲を第4コンベヤベルト104が走行する。成形
食品材料Pの最小直径Rが50ないし60mmの時に、ナ
イフエッジ100とコンベヤローラー102との間にお
ける第3コンベヤベルト34と第4コンベヤベルト10
4との間隔は、0.1R以下、すなわち4ないし5mmで
ある。
【0009】ナイフエッジ100の先端部曲率が11.
7Rより大きい場合には、成形食品材料Pが第3コンベ
ヤベルト34から剥離せず、第4コンベヤベルト104
に乗り移ることができない。また、ナイフエッジ100
の先端部曲率が2.1Rより小さい場合には、第3コン
ベヤベルト34が早く損傷を受ける。さらに、ナイフエ
ッジ100とコンベヤローラー102との間における第
3コンベヤベルト34と第4コンベヤベルト104との
間隔が0.1Rより大きい場合には、成形食品材料Pが
第3コンベヤベルト34と第4コンベヤベルト104と
の間で折れ曲がり、成形食品材料Pを乾燥加熱処置する
とき、焼成処理が均一になされなかったり、また商品価
値も低いものとなる。
【0010】
【発明の効果】本発明によれば、ドウ切片が前側コンベ
ヤベルトの搬送終端反転部からなんら変形することなく
容易に剥離し、また前側コンベヤベルトと後側コンベヤ
ベルトの間から落下することなく、また折り畳まれるこ
となく開いた状態で後側コンベヤベルトに載置されて搬
送がなされる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のドウ切片搬送装置を包含する
ドウ装置の断面図である。
【図2】本発明の実施例のドウ切片搬送装置の拡大側面
図である。
【符号の説明】
D ドウ食品材料 P 成形食品材料 10、12 原料排出用ローラー 14、16 第1ドウ圧延ローラー 20 ドウ供給圧延部 22 第1コンベヤベルト 24、26 第2ドウ圧延ローラー 28 第2コンベヤベルト 30、32 第3ドウ圧延ローラー 34 第3コンベヤベルト 36 成形部 40 乾燥装置 100 ナイフエッジ 102 コンベヤローラー 104 第4コンベヤベルト

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 厚さT、最小外径Rのドウ切片を前側コ
    ンベヤベルトから後側コンベヤベルトに転送して搬送す
    るドウ切片搬送装置において、 上記前側コンベヤベルトの搬送終端反転部に2.1Tな
    いし11.7Tの先端部曲率をもつナイフエッジを配置
    し、前側コンベヤベルトの搬送終端反転部と後側コンベ
    ヤベルトの搬送始端反転部の間隔を0.1R以下とした
    ことを特徴とするドウ切片搬送装置。
  2. 【請求項2】 上記前側コンベヤベルト及び後側コンベ
    ヤベルトの何れか一方が、ネットコンベヤベルトである
    ことを特徴とする請求項1記載のドウ切片搬送装置。
  3. 【請求項3】 上記前側コンベヤベルト及び後側コンベ
    ヤベルトの何れか一方が、シート状コンベヤベルトであ
    ることを特徴とする請求項1記載のドウ切片搬送装置。
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