JPS603047Y2 - プラスチツク容器の蓋供給、被冠装置 - Google Patents
プラスチツク容器の蓋供給、被冠装置Info
- Publication number
- JPS603047Y2 JPS603047Y2 JP8641978U JP8641978U JPS603047Y2 JP S603047 Y2 JPS603047 Y2 JP S603047Y2 JP 8641978 U JP8641978 U JP 8641978U JP 8641978 U JP8641978 U JP 8641978U JP S603047 Y2 JPS603047 Y2 JP S603047Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container
- plastic container
- roller
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプラスチック容器に自動的に蓋を被冠するこ
とを目的としたプラスチック容器の蓋供給、被冠装置に
関するものである。
とを目的としたプラスチック容器の蓋供給、被冠装置に
関するものである。
従来、アイスクリーム、バター、マーガリン等の容器と
してプラスチック製の容器が多用されており、この種容
器に被冠する蓋は、被冠後、意に反して外れないように
容器口縁部と互いに係止するようにしていた。
してプラスチック製の容器が多用されており、この種容
器に被冠する蓋は、被冠後、意に反して外れないように
容器口縁部と互いに係止するようにしていた。
この考案は上記のような蓋をプラスチック容器の口縁部
に供給すると共に容器と蓋を嵌着状態に被冠するように
したものである。
に供給すると共に容器と蓋を嵌着状態に被冠するように
したものである。
即ちこの考案を実施例について説明すれば、カップ状の
プラスチック容器1を搬送するベルトコンベヤー2の始
端側上部に蓋3を供給するシュート4の出口端部4aを
臨ませると共に、該出口端部4aの前方に、前記ベルト
コンベヤー2の搬送速度と同−又はやや遅い速度で矢示
5の方向にモーター6で回転されるローラー7を架設し
、該ロー5−7(7)前方に多数ノローラー8a、8b
、8C9・・・8gを夫々回転自在に架設してプラスチ
ッり容器の蓋供給、被冠装置としたものである。
プラスチック容器1を搬送するベルトコンベヤー2の始
端側上部に蓋3を供給するシュート4の出口端部4aを
臨ませると共に、該出口端部4aの前方に、前記ベルト
コンベヤー2の搬送速度と同−又はやや遅い速度で矢示
5の方向にモーター6で回転されるローラー7を架設し
、該ロー5−7(7)前方に多数ノローラー8a、8b
、8C9・・・8gを夫々回転自在に架設してプラスチ
ッり容器の蓋供給、被冠装置としたものである。
前記ローラー7の下面とベルトコンベヤー2の上面との
距離はプラスチック容器1の口縁上に蓋3が完全に嵌合
しない状態で載った高さよりやや短くしてあり、かつロ
ーラー8a、ab、8cの各下面は上記ローラー7の下
面より順次低くし、ローラー8d* 8e、8L
8gの各下面はプラスチック容器1に蓋3が完全に嵌っ
た時の高さと同−又はそれ以下の高さにしである。
距離はプラスチック容器1の口縁上に蓋3が完全に嵌合
しない状態で載った高さよりやや短くしてあり、かつロ
ーラー8a、ab、8cの各下面は上記ローラー7の下
面より順次低くし、ローラー8d* 8e、8L
8gの各下面はプラスチック容器1に蓋3が完全に嵌っ
た時の高さと同−又はそれ以下の高さにしである。
一方前記シュート4は、その内側に蓋3が一枚腕縦列で
きる空隙を設けたもので、その出口端部4aはベルトコ
ンベヤー2に対して斜に臨ませると共に、出口端部4a
に位置した蓋3の前縁部とベルトコンベヤー2で搬送さ
れるプラスチック容器1の口縁前縁部とが係止できるよ
うに、出口端部4aの下部を切除して蓋3の一部が露出
するようにしてあり、かつ出口端部4aの内部両側には
、該部の蓋3を保持するように板スプリング9が設けで
ある。
きる空隙を設けたもので、その出口端部4aはベルトコ
ンベヤー2に対して斜に臨ませると共に、出口端部4a
に位置した蓋3の前縁部とベルトコンベヤー2で搬送さ
れるプラスチック容器1の口縁前縁部とが係止できるよ
うに、出口端部4aの下部を切除して蓋3の一部が露出
するようにしてあり、かつ出口端部4aの内部両側には
、該部の蓋3を保持するように板スプリング9が設けで
ある。
又、シュート4の入口端部には、側壁に蓋3の進入孔1
0を設けると共に、入口端より流体圧シリンダー11で
突出又は後退する蓋押出板12が挿入してあり、前記進
入孔10には蓋供給装置13が設置しである。
0を設けると共に、入口端より流体圧シリンダー11で
突出又は後退する蓋押出板12が挿入してあり、前記進
入孔10には蓋供給装置13が設置しである。
前記蓋供給装置13はブロッキング状態にある多数の蓋
3,3の雨下側部を支持するように配置した4本のシャ
フト14* 14a* IL 15aと押出し部
材18から成り、下部のシャフト15.15aはモータ
ー16.16aで同一方向に250〜450rpmで回
転するようになっており、シャフト15,15aを矢印
17の方向に回転するとブロッキング状態にある多数の
蓋3,3が矢示19の方向に回ると同時にほぐれ、はぐ
れた蓋3,3は一枚宛、前記押出し部材18により進入
孔10よりシュート4内に供給されるようになっている
。
3,3の雨下側部を支持するように配置した4本のシャ
フト14* 14a* IL 15aと押出し部
材18から成り、下部のシャフト15.15aはモータ
ー16.16aで同一方向に250〜450rpmで回
転するようになっており、シャフト15,15aを矢印
17の方向に回転するとブロッキング状態にある多数の
蓋3,3が矢示19の方向に回ると同時にほぐれ、はぐ
れた蓋3,3は一枚宛、前記押出し部材18により進入
孔10よりシュート4内に供給されるようになっている
。
前記流体圧シリンダー11への加圧流体の給排はシュー
ト4の出口端部4aに設置した近接スイッチ20で制御
されるようになっており、ベルトコンベヤー2で搬送さ
れるプラスチック容器1がシュート下端4aにある蓋3
を引き出し、近接スイッチ20の下に蓋が無くなる毎に
一回宛蓋押出板12が後退および突出する。
ト4の出口端部4aに設置した近接スイッチ20で制御
されるようになっており、ベルトコンベヤー2で搬送さ
れるプラスチック容器1がシュート下端4aにある蓋3
を引き出し、近接スイッチ20の下に蓋が無くなる毎に
一回宛蓋押出板12が後退および突出する。
尚シュート4の湾曲々率は蓋3の大きさを考慮して適宜
定めるもので、蓋3がシュート4内を移行するのに支障
のないようにする。
定めるもので、蓋3がシュート4内を移行するのに支障
のないようにする。
上記の実施例において、プラスチック容器1がベルトコ
ンベヤー2により矢示21の方向に搬送されると、シュ
ート4の出口端部4aにある蓋3の前縁部と搬送された
プラスチック容器1の口縁前縁部が係止するので、前記
出口端部4aを通過したプラスチック容器1の口部には
、蓋3が完全に嵌着しない状態で載り、このプラスチッ
ク容器1と蓋3はそのままローラー7側へと搬送される
。
ンベヤー2により矢示21の方向に搬送されると、シュ
ート4の出口端部4aにある蓋3の前縁部と搬送された
プラスチック容器1の口縁前縁部が係止するので、前記
出口端部4aを通過したプラスチック容器1の口部には
、蓋3が完全に嵌着しない状態で載り、このプラスチッ
ク容器1と蓋3はそのままローラー7側へと搬送される
。
ローラー7およびローラー8a、8b、8c、8dの部
分では、各ローラーを順次ベルトコンベヤー2に接近さ
せて架設したので、プラスチック容器1に載った蓋3が
徐々に加圧される結果、プラスチック容器1の口縁外周
に設けた突条1aと蓋3の口縁内周に設けた突条3aが
係止状態となり、更にローラーBe、8f、8gで上記
嵌着状態を確実なものとし、ベルトコンベヤー2の終端
部にはプラスチック容器1に蓋3を完全に被冠した状態
のものが排出される。
分では、各ローラーを順次ベルトコンベヤー2に接近さ
せて架設したので、プラスチック容器1に載った蓋3が
徐々に加圧される結果、プラスチック容器1の口縁外周
に設けた突条1aと蓋3の口縁内周に設けた突条3aが
係止状態となり、更にローラーBe、8f、8gで上記
嵌着状態を確実なものとし、ベルトコンベヤー2の終端
部にはプラスチック容器1に蓋3を完全に被冠した状態
のものが排出される。
上記においてローラー7をモーター6で矢示5の方向に
強制回転させたのは、プラスチック容器1が該ローラー
7を通過する際に、その口縁部に載った蓋3が脱落しな
いように考慮したものであるが、シュート4の出口端部
4aにおいて、プラスチック容器1はその口縁部を蓋3
の口縁部に係止させてシュート4より蓋3を引き出すよ
うにしたので、蓋3はほぼ正常にプラスチック容器1の
口縁部に載せることができ、従ってローラー7を他のロ
ーラー8a、8b・・・と同様にフリーの状態としても
問題無く、蓋3の被冠ができた。
強制回転させたのは、プラスチック容器1が該ローラー
7を通過する際に、その口縁部に載った蓋3が脱落しな
いように考慮したものであるが、シュート4の出口端部
4aにおいて、プラスチック容器1はその口縁部を蓋3
の口縁部に係止させてシュート4より蓋3を引き出すよ
うにしたので、蓋3はほぼ正常にプラスチック容器1の
口縁部に載せることができ、従ってローラー7を他のロ
ーラー8a、8b・・・と同様にフリーの状態としても
問題無く、蓋3の被冠ができた。
又ローラー7の径を他のローラー8at 8bt
8C9・・・と同一径とし、2〜5本としても同様であ
った。
8C9・・・と同一径とし、2〜5本としても同様であ
った。
プラスチック容器1がシュート4より蓋3を引き出すと
、近接スイッチ20の動作により流体圧シリンダー11
が駆動されて、シュート4内の蓋3を1ピツチ宛進める
ので、ベルトコンベヤー2で搬送されるプラスチック容
器1には順次、自動的に蓋3を供給し、かつこれを被冠
することができる。
、近接スイッチ20の動作により流体圧シリンダー11
が駆動されて、シュート4内の蓋3を1ピツチ宛進める
ので、ベルトコンベヤー2で搬送されるプラスチック容
器1には順次、自動的に蓋3を供給し、かつこれを被冠
することができる。
次に第4図の実施例は、前記実施例のローラー8a、
8b、 8c、・・・8gに代工てベルトコンベヤ
ー22をプラスチック容器1を搬送するベルトコンベヤ
ー2上に対設したものである。
8b、 8c、・・・8gに代工てベルトコンベヤ
ー22をプラスチック容器1を搬送するベルトコンベヤ
ー2上に対設したものである。
前記ベルトコンベヤー22は前下りに斜設すると共に、
中間部にフリーローラ23が架設してあり、始端側プー
リー24とフリーローラー23との間におけるベルトコ
ンベヤー2,22の間隔を、前記実施例におけるローラ
ー8at 8bt 8ct 8dと同様に徐々に
せばめ、フリーローラー23と終端側プーリー25との
間における間隔を前記実施例と同様、プラスチック容器
1にM3が完全に嵌着した状態の高さと同−又はそれ以
下の高さにしである。
中間部にフリーローラ23が架設してあり、始端側プー
リー24とフリーローラー23との間におけるベルトコ
ンベヤー2,22の間隔を、前記実施例におけるローラ
ー8at 8bt 8ct 8dと同様に徐々に
せばめ、フリーローラー23と終端側プーリー25との
間における間隔を前記実施例と同様、プラスチック容器
1にM3が完全に嵌着した状態の高さと同−又はそれ以
下の高さにしである。
上記実施例においても、ベルトコンベヤー2で搬送され
るプラスチック容器1には蓋3が供給されると共に、ロ
ーラー7およびベルトコンベヤー22で蓋3がプラスチ
ック容器1に下圧されて、ベルトコンベヤー2の終端部
には蓋3が完全に被冠された状態のプラスチック容器1
が排出される。
るプラスチック容器1には蓋3が供給されると共に、ロ
ーラー7およびベルトコンベヤー22で蓋3がプラスチ
ック容器1に下圧されて、ベルトコンベヤー2の終端部
には蓋3が完全に被冠された状態のプラスチック容器1
が排出される。
即ちこの考案によれば、プラスチック容器の搬送装置の
上部−側に、蓋を供給するシュートを、蓋とプラスチッ
ク容器が係止するように臨ませると共に、シュートの前
方には、前記蓋の下圧部材を設置してプラスチック容器
の蓋供給、被冠装置を構成したので、プラスチック容器
に蓋を自動的にかつ確実に被冠するとかでき、極めて衛
生的に製品を処理できる効果がある。
上部−側に、蓋を供給するシュートを、蓋とプラスチッ
ク容器が係止するように臨ませると共に、シュートの前
方には、前記蓋の下圧部材を設置してプラスチック容器
の蓋供給、被冠装置を構成したので、プラスチック容器
に蓋を自動的にかつ確実に被冠するとかでき、極めて衛
生的に製品を処理できる効果がある。
特に蓋の下圧は、シュートの出口端の前方に架設した蓋
押下用のローラーと、該ローラーの前方に設置した着下
圧部材とし、前記ローラーは搬送装置の速度と同一乃至
やや遅い速度で駆動するようにし、かつ着下圧部材は蓋
の移動と連動可能としたので、プラスチック容器に供給
された蓋を脱落させるおそれが無く、確実に被冠できる
効果がある。
押下用のローラーと、該ローラーの前方に設置した着下
圧部材とし、前記ローラーは搬送装置の速度と同一乃至
やや遅い速度で駆動するようにし、かつ着下圧部材は蓋
の移動と連動可能としたので、プラスチック容器に供給
された蓋を脱落させるおそれが無く、確実に被冠できる
効果がある。
また、蓋押下用のローラーを、その下面と搬送装置の上
面との距離を容器の口縁部に蓋が完全に嵌った時の高さ
よりも大きくして設置し、それに続く着下圧部材は前方
に向かって順次搬送装置に接近させて設置したので、蓋
は無理なく、順次容器に嵌装されることとなり、確実な
自動被冠を行なうことができる効果がある。
面との距離を容器の口縁部に蓋が完全に嵌った時の高さ
よりも大きくして設置し、それに続く着下圧部材は前方
に向かって順次搬送装置に接近させて設置したので、蓋
は無理なく、順次容器に嵌装されることとなり、確実な
自動被冠を行なうことができる効果がある。
第1図はこの考案の実施例の一部断面正面図、第2図は
同じ〈実施例の蓋供給装置の拡大断面図、第3図はこの
考案の実施装置により得たプラスチック容器の一部を破
切した拡大正面図、第4図はこの考案の他の実施例の着
下圧部材の部分の正面図である。 1・・・・・・プラスチック容器、1a・・・・・・突
条、2・・・・・・ベルトコンベヤー 3・・・◆・・
蓋、3a・・・・・・突条、4・・・・・・シュート、
4a・・・・・・出口端部、5・・・・・・矢示、6・
・・・・・モーター、7t 8at 8bt 8
ct 8a、8e、8f、8g・・・・・田−ラ−9
・・・・・・板スプリング、10・・・・・・進入孔、
11・・・・・・流体圧シリンダー、12・・・・・・
蓋押出板、13・・・・・・蓋供給装置、14,14a
、15,15a・・・・・・シャフト、16.16a・
・・・・・モーター、17・・・・・・矢示、18・・
・・・・押出し部材、19・・・・・・矢示、20・・
・・・・近接スイッチ、21・・・・・・矢示、22・
・・・・・ベルトコンベヤー、23・・・・・・フリー
ローラー、24・・・・・・始端側プーリー、25・・
・・・・終端側プーリー。
同じ〈実施例の蓋供給装置の拡大断面図、第3図はこの
考案の実施装置により得たプラスチック容器の一部を破
切した拡大正面図、第4図はこの考案の他の実施例の着
下圧部材の部分の正面図である。 1・・・・・・プラスチック容器、1a・・・・・・突
条、2・・・・・・ベルトコンベヤー 3・・・◆・・
蓋、3a・・・・・・突条、4・・・・・・シュート、
4a・・・・・・出口端部、5・・・・・・矢示、6・
・・・・・モーター、7t 8at 8bt 8
ct 8a、8e、8f、8g・・・・・田−ラ−9
・・・・・・板スプリング、10・・・・・・進入孔、
11・・・・・・流体圧シリンダー、12・・・・・・
蓋押出板、13・・・・・・蓋供給装置、14,14a
、15,15a・・・・・・シャフト、16.16a・
・・・・・モーター、17・・・・・・矢示、18・・
・・・・押出し部材、19・・・・・・矢示、20・・
・・・・近接スイッチ、21・・・・・・矢示、22・
・・・・・ベルトコンベヤー、23・・・・・・フリー
ローラー、24・・・・・・始端側プーリー、25・・
・・・・終端側プーリー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 プラスチック容器の搬送装置の上部−側に前記容器
の蓋を一枚宛供給するシュートの出口端を、供給される
蓋の一側と搬送される容器の前縁とが係止するように臨
ませると共に、該出口端の前方に、蓋押下用のローラー
をその下面と搬送装置の上面との距離を容器の口縁部に
蓋が完全に嵌った時の高さよりも大きくして架設し、該
ローラーには前記搬送装置の速度と同一乃至やや遅い速
度で駆動する為のモーターを連結し、次いで該ローラー
の前方には、前記搬送装置上で所定の距離に亘って蓋を
更に順次押下げる為の着下圧部材を、蓋の移動と連動可
能に、かつ前方に向かって順次搬送装置に接近させて設
置したことを特徴とするプラスチック容器の蓋供給、被
冠装置。 2 着下圧部材は回転自在に架設した多数のローラーと
した実用新案登録請求の範囲第1項記載のプラスチック
容器の蓋供給、被冠装置。 3 着下圧部材は、搬送装置に対設したベルトコンベア
ーとした実用新案登録請求の範囲第1項記載のプラスチ
ック容器の蓋供給、被冠装置。 4 搬送装置上面と蓋下庄部材下面との最小距離は、容
器に蓋が完全に嵌った時の高さと同−又はそれ以下とし
た実用新案登録請求の範囲第1項記載のプラスチック容
器の蓋供給、被冠装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8641978U JPS603047Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | プラスチツク容器の蓋供給、被冠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8641978U JPS603047Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | プラスチツク容器の蓋供給、被冠装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS556242U JPS556242U (ja) | 1980-01-16 |
JPS603047Y2 true JPS603047Y2 (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=29010980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8641978U Expired JPS603047Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | プラスチツク容器の蓋供給、被冠装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603047Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005212877A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 薬剤収納取出装置 |
-
1978
- 1978-06-23 JP JP8641978U patent/JPS603047Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005212877A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 薬剤収納取出装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS556242U (ja) | 1980-01-16 |
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