JP2856399B2 - 電鋳装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電鋳装置、特に、ピット欠陥のないスタンパ
を製造するための電鋳装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の電鋳装置は、第２図の斜視図に示すように電鋳
槽６と、予備槽７と、レベル調節パイプ８と、アノード
バック５′と、アノードバスケット１′と、フィルター
９とで構成されていた。

このアノードバスケット１は、目の細かい生地で作っ
たアノードバッグ５で包んで電鋳を行なっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような上述した従来の電鋳装置
は、アノードバッグの底面にアノードスラッジと呼ばれ
るアノードのかすが溜り、アノードスラッジが溜り過ぎ
ると、アノードバッグで囲りを包んではいるがこれを通
過してアノードスラッジが外部に流出するため、電鋳時
にアノードスラッジが原盤表面に付着し、ピットを発生
することが極めて多いという欠点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の電鋳装置は、電鋳液を収容する電鋳槽と、予
備の電鋳液を収容する予備槽と、前記電鋳槽内部の電鋳
液のレベルを調整するためのレベル調整パイプと、アノ
ードバスケットと、前記アノードバスケットを収容し、
傾斜底面の最下部に小穴を設けたアノードバッグと、前
記アノードバッグの前記小穴と直接接続され、該アノー
ドバッグ内部を流れ、前記アノードバスケット内で発生
したアノードスラッジを含む電鋳液を前記予備槽に排出
するパイプと、前記予備槽内部の電鋳液に含まれる前記
アノードスラッジを除去して清浄な電鋳液を前記電鋳槽
に送出するフィルター系とを備えている。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例について、図面を参照して説明
する。

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図である。

第１図に示す電鋳装置は、電鋳槽６と、予備槽７と、
レベル調節パイプ８と、アノードバッグ５と、アノード
バスケット１と、パイプ４と、フィルタ系９とを含んで
構成される。

アノードバスケット１を収容したアノードバック５の
傾斜底面２の最下部に設けた小穴３にパイプ４を接続
し、アノードバッグ５内の電鋳液10をパイプ４で予備槽
７へ送った。

また、電鋳槽６内の電鋳液10は従来と同様に、レベル
調節パイプ８より予備槽７へ送り、パイプ４により送っ
た電鋳液10とともにフィルター系９を経由させ、電鋳槽
６に戻すという電鋳液10の循環を実施した。

このため、アノードバスケット１内で生ずるアノード
スラッジ11はアノードバッグ５の傾斜底面２に集まる
が、最下部に設けた小穴３に接続したパイプ４から電鋳
液10とともに予備槽７を介してフィルター系９に送られ
るので、電鋳槽６に流出することがなくなり、ピットが
全くないスタンパを製造できるようになった。

〔発明の効果〕

本発明の電鋳装置は、アノードバスケットの傾斜底面
の最下部に設けた小穴にパイプを接続し、アノードバス
ケット内の電鋳液をパイプにより予備槽を介し、フィル
ター系へ送ることにより、アノードバスケット内で生ず
るアノードスラッジは底面に溜まることがなくなり、電
鋳槽６へ流出することがないため、アノードスラッジが
原因となっていたピットの発生が防止できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は従来
の一例を示す斜視図である。 1,1′……アノードバスケット、２……傾斜底面、３…
…小穴、４……パイプ、５……アノードバッグ、６……
電鋳槽、７……予備槽、８……レベル調節パイプ、９…
…フィルター系、10……電鋳液、11……アノードスラッ
ジ。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電鋳液を収容する電鋳槽と、予備の電鋳液
   を収容する予備槽と、前記電鋳槽内部の電鋳液のレベル
   を調整するためのレベル調整パイプと、アノードバスケ
   ットと、前記アノードバスケットを収容するアノードバ
   ックであり、前記アノードバスケットの幅方向に対して
   傾斜した傾斜底面を有し、この傾斜底面の最下部に小穴
   を設けたアノードバッグと、前記アノードバッグの前記
   小穴と直接接続され、該アノードバッグ内部を流れ、前
   記アノードバスケット内で発生したアノードスラッジを
   含む電鋳液を前記予備槽に排出するパイプと、前記予備
   槽内部の電鋳液に含まれる前記アノードスラッジを除去
   して清浄な電鋳液を前記電鋳槽に送出するフィルター系
   とを備えたことを特徴とする電鋳装置。