JP2853944B2

JP2853944B2 - 感熱プリンタ

Info

Publication number: JP2853944B2
Application number: JP4277458A
Authority: JP
Inventors: 伸雄勝間
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JPH06127077A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱プリンタに関し、
更に詳しくは給紙異常時に光定着用の紫外線ランプをＯ
ＦＦにする感熱プリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタには、感熱プリンタと
熱転写プリンタとがあるが、これらのうち感熱プリンタ
は、感熱記録材料に直接に画像を熱記録することができ
るため、現在広く用いられている。最近では、例えば、
特開昭６１−２１３１６９号公報に記載されているよう
に、支持体上にシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色
層，イエロー感熱発色層を順次層設し、フルカラーの画
像を直接に熱記録することができるようにしたカラー感
熱記録材料が提案されている。このカラー感熱記録材料
は、表面の感熱発色層から順に熱記録を行うが、次の感
熱発色層に熱記録する際に、その上にある熱記録済みの
感熱発色層が再度熱記録されないようにするため、熱記
録後に個々の感熱発色層に特有な波長域の紫外線を照射
して発色能力を失わせている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】感熱プリンタでは、ペ
ーパーカセットから給紙されたシート状の感熱記録材料
がプラテンドラムに装着され、プラテンドラムの定速回
転中に熱記録と光定着とが行われる。この時、途中で感
熱記録材料がつまったり、複数枚の感熱記録材料が一部
重なった状態で同時に送られる等の給紙異常が発生する
ことがある。このような場合に、ユーザが自らメンテナ
ンス用のドアを開いてプリンタ内を覗き込み、感熱記録
材料を取り除いてから再度熱記録を開始しなければなら
ない。従来の感熱プリンタでは、メンテナンス用ドアが
開かれてもプリンタ内の紫外線ランプは点灯したままで
あり、紫外線がユーザの目に入るために不快感を与えて
いた。

【０００４】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
もので、給紙異常時には紫外線ランプをＯＦＦにして、
ユーザに不快感を与えないようにした感熱プリンタを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、感熱記録材料の給紙状況を監視するため
のセンサと、メンテナンス用ドアの開閉を検出するため
のドア開閉検出スイッチと、給紙異常の発生を表示する
給紙異常表示手段と、センサからの信号に基づいて給紙
異常を検出し、給紙異常時には給紙異常表示手段を駆動
するとともに紫外線ランプをＯＦＦにし、ドア開閉検出
スイッチによってドアが閉じられたことを検出した時に
紫外線ランプをＯＮにするための制御手段とを備えたも
のである。紫外線ランプは、給紙異常が検出された時に
は自動的に消灯されるので、メンテナンス用ドアを開い
たユーザに対して不快感を与えることはない。また、紙
詰まり（ジャミング）となった感熱記録材料を取り除い
てから、メンテナンス用ドアを閉じれば、紫外線ランプ
が再びＯＮする。

【０００６】

【実施例】図１において、シート状の感熱記録材料１０
は、ペーパーカセット１１内に多数重ねられた状態で収
納されており、その最上層にあるものが給紙ローラ１２
によって押し出され、給紙通路１３に送られる。この給
紙通路１３には搬送ローラ対１４が設けられており、ペ
ーパーカセット１１から送り出された感熱記録材料１０
をプラテンドラム１５に向かって給送する。

【０００７】プラテンドラム１５には、感熱記録材料１
０の先端部をその外周面に押さえつけて固定するクラン
プ部材１６と、このクランプ部材１６を移動するソレノ
イド１７が設けられている。熱記録及び光定着時に、プ
ラテンドラム１５は、ステッピングモータ１８によって
回転駆動される。

【０００８】プラテンドラム１５の外周には、熱記録位
置にサーマルヘッド１９，その熱記録位置の下流側に光
定着器２０が設けられている。サーマルヘッド１９は、
周知のように多数の発熱素子をライン状に配列したもの
であり、各発熱素子は画素の濃度に応じた温度に発熱さ
れる。光定着器２０は、棒状の紫外線ランプ２４と、感
熱記録材料１０と対向する側に開口部が形成されたリフ
レクター２５とからなり、熱記録後の感熱記録材料１０
に対して紫外線を照射する。

【０００９】給紙通路１３の近傍にセンサＡ，サーマル
ヘッド１９の上流側にセンサＢ，光定着器２０の下流側
にセンサＣの３個のセンサが配置されている。これらの
センサＡ〜Ｃは、感熱記録材料１０の通過を検出するこ
とにより、紙詰まりや２枚給紙等の給紙異常を検出す
る。

【００１０】排紙通路２６は、リフレクター２５の外壁
面をその一部として設けられ、その奥には感熱記録材料
１０をニップして排紙トレー２７に向かって搬送する搬
送ローラ対２８が設けられている。感熱記録材料１０は
全ての熱記録を終了すると、この排紙通路２６を通って
排紙トレー２７に排紙される。

【００１１】感熱プリンタのケース２９の上面には、メ
ンテナンス用ドア３０が設けられており、給紙異常時に
感熱記録材料１０を取り除く際に開かれる。このメンテ
ナンス用ドア３０の内側には、ドア開閉検出スイッチ３
１が設けられており、メンテナンス用ドア３０が閉じら
れている状態ではＯＮとなり、開かれた状態でＯＦＦと
なる。また図２に示すように、ケース２９の前面には感
熱プリンタの電源スイッチ３２，給紙異常表示部３３，
プリントスイッチ３４が設けられている。

【００１２】本発明の電気的構成を示す図３において、
センサＡ，センサＢ，センサＣは、搬送中の感熱記録材
料１０を検知し、それぞれの検知信号をコントローラ３
５に送る。ドア開閉検出スイッチ３１は、ドア開閉に連
動してＯＮ・ＯＦＦし、検知信号をコントローラ３５に
送る。コントローラ３５は、センサＡ〜Ｃ及びドア開閉
検出スイッチ３１からの検知信号によって、給紙異常の
有無とメンテナンス用ドア３０の開閉状況とを検出し、
給紙異常を検出した時には給紙異常表示部３３で給紙異
常表示を行うとともに、スイッチ３７をＯＦＦにして紫
外線ランプ２４を消灯する。この給紙異常の時には、メ
モリ３６にフラグをセットする。給紙異常となった感熱
記録材料１０を取り除くと、センサＡ〜Ｃの状態からコ
ントローラ３５は給紙異常が解除されたことを弁別し、
メモリ３６のフラグをクリアする。そして、メンテナン
ス用ドア３０が閉じられると、コントローラ３５はスイ
ッチ３７をＯＮにして紫外線ランプ２４を点灯する。な
お、インバータ３８は、直流を交流に変換するためのも
のである。

【００１３】前記コントローラ３５としては周知のマイ
クロコンピュータが用いられ、またセンサＡ〜Ｃとして
は透過型又は反射型ホトセンサが用いられる。なお、セ
ンサＡ〜Ｃとしてマイクロスイッチを用いてもよい。給
紙異常表示部３３は、発光ダイオード３３ａと、「給紙
異常」の文字を印刷したパネル３３ｂとから構成され、
給紙異常の時にパネル３３ｂが発光ダイオード３３ａで
照明される。また、給紙異常表示部３３としては、液晶
表示パネルや赤色ランプを用いてもよい。

【００１４】図４は、センサＡ〜Ｃの感熱記録材料の検
知状態を示すタイムチャートである。このタイムチャー
ト中で、「ＯＮ」は感熱記録材料１０を検知している状
態を表し、「ＯＦＦ」は検知していない状態を表す。ま
た、センサＡ〜Ｃは、始動の時点では全てＯＦＦ状態に
あるが、時間の経過とともに、センサＡ〜Ｃが感熱記録
材料１０を順番に検知する。各センサＡ〜Ｃに感熱記録
材料１０が到達及び通過する時刻Ｔ₁〜Ｔ₆は、プラテ
ンドラム１５の回転速度を考慮した上で予め設定されて
いる。また、センサＡ〜Ｃの各間隔は、正常な給紙時に
は、感熱記録材料１０は複数のセンサを同時に通過する
ことはないように、感熱記録材料１０の給紙方向の長さ
よりも長く設定されている。

【００１５】例えば、給紙を開始してから時刻Ｔ₁が経
過してもセンサＡから検出信号が出力されない時は、カ
セット１１又は給紙通路１３中で紙詰まり（ジャミン
グ）が発生しているとコントローラ３５が判定する。実
際は、モータの回転速度の変動やスリップを考慮して、
時刻Ｔ₁の前後に所定の許容範囲がとられている。同様
に、センサＡで感熱記録材料１０を検出してから、時刻
Ｔ₃になってもセンサＢから検出信号が発生しない時に
は、センサＡとＢとの間において紙詰まりが発生してい
る。同様に、センサＣが時刻Ｔ₅で検出信号を発生しな
かった時は、センサＢとＣとの間で紙詰まりが発生して
いる。また、センサＡとＢとが同時に検出信号を発生し
ている時は、２枚送り（ダブルフィード）が行われてい
る。

【００１６】次に、上記実施例の作用について、図５の
フローチャートに従って説明する。プリント時に、シー
ト状の感熱記録材料１０を収納したペーパーカセット１
１を感熱プリンタにセットする。このセット後に、電源
スイッチ３２をＯＮにすると紫外線ランプ２４が点灯
し、同時に３個のセンサＡ〜Ｃが通電される。

【００１７】プリントスイッチ３４をＯＮにすると、コ
ントローラ３５はモータ（図示せず）を駆動して給紙を
開始するとともに、経過時間を計測する。ペーパーカセ
ット１１内に多数重ねられたシート状の感熱記録材料１
０は、その最上層にあるものが給紙ローラ１２によって
押し出され、給紙通路１３に送られる。さらに、搬送ロ
ーラ対１４が感熱記録材料１０をプラテンドラム１５に
向かって給送する。

【００１８】感熱記録材料１０の先端部がセンサＡに達
するのに要する時刻Ｔ₁までの間は、通常センサＡ〜Ｃ
は全てＯＦＦ状態である。コントローラ３５は、センサ
Ａ〜Ｃのうち１個でもＯＮ状態のものがあれば、前回の
プリント時の紙詰まりがそのまま放置されているものと
判定し、直ちに給紙異常フラグをメモリ３６に書き込
む。これとともに、給紙異常表示部３３の発光ダイオー
ド３３ａを発光させて異常の発生を表示させる。さら
に、コントローラ３５は、スイッチ３７をＯＦＦにして
紫外線ランプ２４を消灯する。

【００１９】上記給紙異常が発生した場合は、ユーザは
メンテナンス用ドア３０を開き、給紙異常となった感熱
記録材料１０を除去する。この際、紫外線ランプ２４が
消灯しているため不快感がなく、また感電の恐れもな
い。紙詰まりとなった感熱記録材料１０を除去すると、
各センサＡ〜ＣがＯＦＦ状態となるので、コントローラ
３５は給紙異常が解消されたものと判定し、メモリ３６
の給紙異常フラグをクリアする。このクリアによって、
給紙異常表示部３３の発光ダイオード３３ａが消灯す
る。メンテナンス用ドア３０が閉じられると、ドア開閉
検出スイッチ３１がＯＮする。コントローラ３５は、こ
のドア開閉検出スイッチ３１がＯＮしていることと、給
紙異常フラグがクリアされていることを確認すると、ス
イッチ３７をＯＮにして紫外線ランプ２４を点灯させ
る。これにより、紫外線ランプ２４からの紫外線出力が
安定し、いつでもプリント動作を開始できる状態に準備
される。なお、この場合は、再度プリントスイッチ３４
を操作してプリント動作を開始させる。

【００２０】給紙が正常な場合は、時刻Ｔ₁になると感
熱記録材料１０の先端部がセンサＡに達するから、セン
サＡは、感熱記録材料１０の検知信号をコントローラ３
５に送る。この後は、感熱記録材料１０の終端部がセン
サＡを通過する時刻Ｔ₂までの間、センサＡのみＯＮ状
態であり、センサＢとセンサＣはＯＦＦ状態である。コ
ントローラ３５は、センサＡ〜Ｃからの検知信号に基づ
いて給紙異常の有無を検出し、異常を検出した時には、
前述したように、給紙異常表示部３３に異常表示を行う
とともに紫外線ランプ２４をＯＦＦにする。

【００２１】感熱記録材料１０がプラテンドラム１５の
クランプ位置にセットされると、ソレノイド１７が駆動
し、クランプ部材１６が感熱記録材料１０をプラテンド
ラム１５に押しつけて固定する。

【００２２】プラテンドラム１５が回転して給紙が進
み、時刻Ｔ₂に感熱記録材料１０の後端部がセンサＡを
通過した後は、感熱記録材料１０の先端部がセンサＢに
達する時刻Ｔ₃までの間、全てのセンサＡ〜ＣはＯＦＦ
状態となる。これらのセンサＡ〜ＣのＯＮ・ＯＦＦ状態
に基づいて、前述したように給紙異常の有無が検出され
る。

【００２３】時刻Ｔ₃になると、感熱記録材料１０の先
端部がセンサＢに達し、センサＢは感熱記録材料１０の
検知信号をコントローラ３５に送る。この後、感熱記録
材料１０の終端部がセンサＢを通過する時刻Ｔ₄までの
間、センサＢのみＯＮ状態であり、センサＡとセンサＣ
はＯＦＦ状態である。これらのセンサＡ〜ＣのＯＮ・Ｏ
ＦＦ状態に基づいて、前述したように給紙異常の有無が
検出される。

【００２４】プラテンドラム１５の回転により、感熱記
録材料１０の記録エリアの先端部がサーマルヘッド１９
に達すると、このサーマルヘッド１９によって画像が１
ラインずつ熱記録される。感熱記録材料１０の終端部が
サーマルヘッド１９を通過すると、サーマルヘッド１９
の発熱は停止する。画像が熱記録された感熱記録材料１
０は光定着器２０へと給紙され、紫外線ランプ２４を通
過しながら光定着が行われる。

【００２５】時刻Ｔ₄に感熱記録材料１０の後端部がセ
ンサＢを通過すると、感熱記録材料１０の先端部がセン
サＣに達する時刻Ｔ₅までの間、全てのセンサＡ〜Ｃは
ＯＦＦ状態となる。これらのセンサＡ〜ＣのＯＮ・ＯＦ
Ｆ状態に基づいて、前述したように給紙異常の有無が検
出される。

【００２６】時刻Ｔ₅になると、感熱記録材料１０の先
端部がセンサＣに達し、このセンサＣは、感熱記録材料
１０の検知信号をコントローラ３５に送る。この後、感
熱記録材料１０の終端部がセンサＣを通過する時刻Ｔ₆
までの間、センサＣのみＯＮ状態であり、センサＡとセ
ンサＢはＯＦＦ状態である。これらのセンサＡ〜ＣのＯ
Ｎ・ＯＦＦ状態に基づいて、前述したように給紙異常の
有無が検出される。

【００２７】プラテンドラム１５が回転して、時刻Ｔ₆
に感熱記録材料１０の後端部がセンサＣを通過すると、
全てのセンサＡ〜ＣはＯＦＦ状態となる。これらのセン
サＡ〜ＣのＯＮ・ＯＦＦ状態に基づいて、前述したよう
に給紙異常の有無が検出される。

【００２８】画像の熱記録後に、プラテンドラム１５が
クランプ解除位置に停止されると、ソレノイド１７が駆
動してクランプ部材１６による固定を解除する。この状
態でローラ４０を回転すると、プリント済み感熱記録材
料１０がクランプ部材１６を通り抜けて排紙通路２６内
へ送り込まれる。そして、搬送ローラ対２８にニップさ
れて排紙トレイ２７に排出される。

【００２９】上記実施例では、センサは、給紙通路の近
傍及びプラテンドラムの外周上に配置され、感熱記録材
料の給紙状況のみ監視しているが、排紙通路にもセンサ
を配置すれば、排紙状況まで含めて監視することができ
る。また、配置するセンサ数も３個に限らず、さらに増
してもよい。

【００３０】また、上記実施例では、コントローラは、
各センサの検知信号に基づいて給紙異常の有無のみを検
出しているが、給紙異常を検出したセンサから異常発生
場所を判断し、給紙異常表示部に異常発生場所を表示さ
せるようにしてもよい。

【００３１】また、上記実施例は、プラテンドラムが１
回転する間に１色の熱記録及び光定着を行うモノクロの
感熱プリンタであるが、プラテンドラムが複数回転する
間に３色の熱記録と２回の光定着を行うカラー感熱プリ
ンタに対しても適用することができる。この場合、感熱
記録材料は１個のセンサを複数回通過することになる
が、各センサを通過する回数と時刻に応じて、各センサ
の給紙から排紙までの検知状態を予めコントローラ内に
セットしておけばよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、感熱記
録材料の通路にセンサを配置し、このセンサの状態から
給紙状態を検出し、もし給紙異常が発生した場合にはプ
リンタ内の紫外線ランプを消灯するようにしたので、メ
ンテナンス用ドアを開いてプリンタ内部を覗き込んだユ
ーザに不快感を与えることがない。さらに、給紙異常と
なった感熱記録材料を取り除いてからメンテナンス用ド
アを閉じれば、自動的に紫外線ランプが再点灯するか
ら、特別に紫外線ランプの点灯操作を行う必要がない。
また、ユーザによってプリントスイッチを操作されるま
での間に、紫外線ランプの紫外線出力が安定し、いつで
もプリント動作を開始できる状態に準備される。また、
給紙異常時に紫外線ランプを消灯するから、ユーザが感
熱記録材料を取り除く際に、誤って感電する危険性がな
くなる。さらに、感熱記録材料がプリンタ内につまった
状態で、紫外線ランプが点灯することがなくなるので、
火災を引き起こす危険性もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した感熱プリンタの概略図であ
る。

【図２】感熱プリンタの外観を示す概略図である。

【図３】本発明の電気的構成を示すブロック図である。

【図４】センサの検知状態を示すタイムチャートであ
る。

【図５】給紙状況検出シーケンスを示すフローチャート
である。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ，Ｃセンサ１０感熱記録材料１５プラテンドラム１９サーマルヘッド２０光定着器２４紫外線ランプ３１ドア開閉検出スイッチ３３給紙異常表示部３５コントローラ３６メモリ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感熱記録材料をプラテンドラムに装着し
て回転させながら、サーマルヘッドで感熱発色層に対し
て熱記録するとともに、この熱記録された部分に紫外線
ランプからの紫外線を照射して光定着を行う感熱プリン
タにおいて、前記感熱記録材料の給紙状況を監視するためのセンサ
と、メンテナンス用ドアの開閉を検出するためのドア開
閉検出スイッチと、給紙異常の発生を表示する給紙異常
表示手段と、センサからの信号に基づいて給紙異常を検
出し、給紙異常時には給紙異常表示手段を駆動するとと
もに紫外線ランプをＯＦＦにし、給紙異常が解除されて
からドア開閉検出スイッチによってドアが閉じられたこ
とを検出した時に紫外線ランプをＯＮにするための制御
手段とを備えたことを特徴とする感熱プリンタ。