JP2850553B2 - モータ内蔵ミシン - Google Patents
モータ内蔵ミシンInfo
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- JP2850553B2 JP2850553B2 JP5328491A JP5328491A JP2850553B2 JP 2850553 B2 JP2850553 B2 JP 2850553B2 JP 5328491 A JP5328491 A JP 5328491A JP 5328491 A JP5328491 A JP 5328491A JP 2850553 B2 JP2850553 B2 JP 2850553B2
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- JP
- Japan
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- shaft
- motor
- sewing machine
- belt
- transmission mechanism
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータの回転をミシン
軸に伝達する構成を改良したモータ内蔵ミシンに関す
る。
軸に伝達する構成を改良したモータ内蔵ミシンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のミシンを図３に示してい
る。ミシンフレーム１の内部に設けられたミシン軸とし
ての上軸２は、その一端部が軸受３により支承され、他
端部が軸受４に嵌合されたカップリング５に挿通支承さ
れている。また、モータ６は、そのモータ軸７が前記上
軸２と同軸線上で対向するようにモータフレーム１内に
設けられている。上記モータ軸７は軸受８，９により支
持され、さらに上軸２と対向する端部は前記カップリン
グ５に挿通されてこのカップリング５により前記上軸２
と連結されている。上軸２はモータ６により回転駆動さ
れて、針棒クランク１０を駆動するようになっている。
なお、フレーム１の内部下部には、糸輪捕捉器１１等を
駆動するための下軸１２が設けられており、これにはモ
ータ６の回転がベルト伝達機構１３により伝達されるよ
うになっている。
る。ミシンフレーム１の内部に設けられたミシン軸とし
ての上軸２は、その一端部が軸受３により支承され、他
端部が軸受４に嵌合されたカップリング５に挿通支承さ
れている。また、モータ６は、そのモータ軸７が前記上
軸２と同軸線上で対向するようにモータフレーム１内に
設けられている。上記モータ軸７は軸受８，９により支
持され、さらに上軸２と対向する端部は前記カップリン
グ５に挿通されてこのカップリング５により前記上軸２
と連結されている。上軸２はモータ６により回転駆動さ
れて、針棒クランク１０を駆動するようになっている。
なお、フレーム１の内部下部には、糸輪捕捉器１１等を
駆動するための下軸１２が設けられており、これにはモ
ータ６の回転がベルト伝達機構１３により伝達されるよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、上軸２とモータ軸７とを同軸線上でカッ
プリング５によって直結する構成としているため、上軸
２とモータ軸７との同心度や真直度が要求され、それら
の精度が不十分であると、上軸２およびモータ軸７の両
軸、あるいはそれらの間のカップリング５に無理なスト
レスが加わり、軸受３，４，８，９やカップリング５を
破損したり、上軸２やモータ軸７が焼き付いたり、負荷
トルクが増大したりするおそれがあった。
来のものでは、上軸２とモータ軸７とを同軸線上でカッ
プリング５によって直結する構成としているため、上軸
２とモータ軸７との同心度や真直度が要求され、それら
の精度が不十分であると、上軸２およびモータ軸７の両
軸、あるいはそれらの間のカップリング５に無理なスト
レスが加わり、軸受３，４，８，９やカップリング５を
破損したり、上軸２やモータ軸７が焼き付いたり、負荷
トルクが増大したりするおそれがあった。
【０００４】このため、ミシンフレーム１に対する上軸
２の取付精度、ミシンフレーム１に対するモータ６の取
付精度、およびモータ６のハウジング６ａに対するモー
タ軸７の取付精度等を高める必要があって、高度な製造
技術を要すると共に、製造コストがアップするという問
題があった。
２の取付精度、ミシンフレーム１に対するモータ６の取
付精度、およびモータ６のハウジング６ａに対するモー
タ軸７の取付精度等を高める必要があって、高度な製造
技術を要すると共に、製造コストがアップするという問
題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、モータ軸の回転
をミシン軸に回転伝達するについて、両軸間の同心度お
よび真直度に高精度を要求されない構成とすることがで
きると共に、モータ軸およびミシン軸に無理なストレス
が加わることも防止できるモータ内蔵ミシンを提供する
にある。
をミシン軸に回転伝達するについて、両軸間の同心度お
よび真直度に高精度を要求されない構成とすることがで
きると共に、モータ軸およびミシン軸に無理なストレス
が加わることも防止できるモータ内蔵ミシンを提供する
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のモータ内蔵ミシ
ンは、ミシンフレーム内にミシン軸を回転可能に支持す
ると共に、このミシン軸を回転するためのモータを設け
たものにおいて、このモータのモータ軸から前記ミシン
軸とは別の軸にかけて架設された第１のベルト伝達機構
と、前記別の軸から前記ミシン軸にかけて架設された第
２のベルト伝達機構とを備えたところに特徴を有する。
ンは、ミシンフレーム内にミシン軸を回転可能に支持す
ると共に、このミシン軸を回転するためのモータを設け
たものにおいて、このモータのモータ軸から前記ミシン
軸とは別の軸にかけて架設された第１のベルト伝達機構
と、前記別の軸から前記ミシン軸にかけて架設された第
２のベルト伝達機構とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
【作用】上記手段によれば、モータが駆動されると、そ
のモータ軸の回転は、第１のベルト伝達機構により他の
軸に伝達され、そして、第２のベルト伝達機構によりミ
シン軸に伝達される。このようにモータの回転をミシン
軸にこのようにカップリングを用いずに、二軸間の同心
度および真直度を要しないベルト伝達機構を用いた構成
としたから、モータ軸とミシン軸とをカップリングにて
直結する場合とは異なり、高度な製造技術を要さず、ま
たモータ軸およびミシン軸に無理なストレスが加わるこ
ともない。
のモータ軸の回転は、第１のベルト伝達機構により他の
軸に伝達され、そして、第２のベルト伝達機構によりミ
シン軸に伝達される。このようにモータの回転をミシン
軸にこのようにカップリングを用いずに、二軸間の同心
度および真直度を要しないベルト伝達機構を用いた構成
としたから、モータ軸とミシン軸とをカップリングにて
直結する場合とは異なり、高度な製造技術を要さず、ま
たモータ軸およびミシン軸に無理なストレスが加わるこ
ともない。
【０００８】ここで、仮に、モータ軸とミシン軸とを一
つのベルト伝達機構により直接的に連結する構成として
も上記作用は得られると考えられるが、しかし、この場
合には、それら両軸を軸心がずれた形態（上下あるいは
前後等にずれた形態）にしか配置できず、逆に両軸を端
面対向状態もしくはそれに近い状態に配置したい場合に
それができなくなる。しかるに、上記手段によれば、両
ベルト伝達機構間に中間軸としての他の軸を介在させる
構成であるから、両軸を軸心がずれた形態に配置できる
ことはもとより、両軸を端面対向状態もしくはそれに近
い状態に配置できるものであり、モータとミシン軸との
位置設定の自由度も高い。
つのベルト伝達機構により直接的に連結する構成として
も上記作用は得られると考えられるが、しかし、この場
合には、それら両軸を軸心がずれた形態（上下あるいは
前後等にずれた形態）にしか配置できず、逆に両軸を端
面対向状態もしくはそれに近い状態に配置したい場合に
それができなくなる。しかるに、上記手段によれば、両
ベルト伝達機構間に中間軸としての他の軸を介在させる
構成であるから、両軸を軸心がずれた形態に配置できる
ことはもとより、両軸を端面対向状態もしくはそれに近
い状態に配置できるものであり、モータとミシン軸との
位置設定の自由度も高い。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１を参
照しながら説明する。ミシンフレーム２１は、アーム部
２２と脚柱部２３とベッド部２４とから構成され、アー
ム部２２には蓋体２５が着脱可能に取り付けられてい
る。筒状部２６は脚柱部２３の上部に形成され、その内
部には軸線方向の両側方に開放した開口部２７が設けら
れていると共に、外側にはカバー２８が取り付けられて
いる。
照しながら説明する。ミシンフレーム２１は、アーム部
２２と脚柱部２３とベッド部２４とから構成され、アー
ム部２２には蓋体２５が着脱可能に取り付けられてい
る。筒状部２６は脚柱部２３の上部に形成され、その内
部には軸線方向の両側方に開放した開口部２７が設けら
れていると共に、外側にはカバー２８が取り付けられて
いる。
【００１０】ミシン軸としての上軸２９は、前記アーム
部２２内の二箇所の支持壁３０に球軸受３１，３２を介
して回転可能に支持されている。この上軸２９の左端に
は針棒クランク３３が嵌合固定され、その一部は上軸２
９と球軸受３１の内レースとの間に延長されている。そ
して、上軸２９の回転に伴い、針棒クランク３３を介し
て図示しない針棒等が駆動されるようになっている。下
軸３４はベッド部２４内に回転可能に支持されており、
これの左端部には糸輪捕捉器３５が取り付けられてい
る。
部２２内の二箇所の支持壁３０に球軸受３１，３２を介
して回転可能に支持されている。この上軸２９の左端に
は針棒クランク３３が嵌合固定され、その一部は上軸２
９と球軸受３１の内レースとの間に延長されている。そ
して、上軸２９の回転に伴い、針棒クランク３３を介し
て図示しない針棒等が駆動されるようになっている。下
軸３４はベッド部２４内に回転可能に支持されており、
これの左端部には糸輪捕捉器３５が取り付けられてい
る。
【００１１】一方、モータ３６は前記筒状部２６の開口
部２７内に嵌合状態に取着されており、そのモータ軸３
７は左右両側に突出している。このモータ軸３７はモー
タハウジング３８の端部ブラケット３９，４０にそれぞ
れ設けられた球軸受４１，４２により支持されている。
そして、このモータ軸３７の右端部には磁気ドラム４３
およびプーリー４４が嵌合固定され、磁気ドラム４３に
対向する端部ブラケット４０側には回転センサ４５およ
び磁極センサ４６等が設けられ、またプーリー４４の内
面には磁石４７が設けられている。そして、この磁石４
７と対向する部位には針位置センサ４８が設けられてい
る。
部２７内に嵌合状態に取着されており、そのモータ軸３
７は左右両側に突出している。このモータ軸３７はモー
タハウジング３８の端部ブラケット３９，４０にそれぞ
れ設けられた球軸受４１，４２により支持されている。
そして、このモータ軸３７の右端部には磁気ドラム４３
およびプーリー４４が嵌合固定され、磁気ドラム４３に
対向する端部ブラケット４０側には回転センサ４５およ
び磁極センサ４６等が設けられ、またプーリー４４の内
面には磁石４７が設けられている。そして、この磁石４
７と対向する部位には針位置センサ４８が設けられてい
る。
【００１２】さて、第１のベルト機構４９はモータ軸３
７から他の軸この場合下軸３４にかけて架設されてお
り、この第１のベルト機構４９は、ベルトプーリー５
０，５１とタイミングベルト５２とを有して構成されて
いる。一方のベルトプーリー５０は、モータ軸３７の左
端部に嵌合取着され、他方のベルトプーリー５１は、上
軸２９とは別の軸である下軸３４の右端部に嵌合取着さ
れ、そしてタイミングベルト５２はこれらベルトプーリ
ー５０，５１間に張設されている。なお、一方のベルト
プーリー５０にはモータ３６を空冷するための送風羽根
５０ａが設けられている。
７から他の軸この場合下軸３４にかけて架設されてお
り、この第１のベルト機構４９は、ベルトプーリー５
０，５１とタイミングベルト５２とを有して構成されて
いる。一方のベルトプーリー５０は、モータ軸３７の左
端部に嵌合取着され、他方のベルトプーリー５１は、上
軸２９とは別の軸である下軸３４の右端部に嵌合取着さ
れ、そしてタイミングベルト５２はこれらベルトプーリ
ー５０，５１間に張設されている。なお、一方のベルト
プーリー５０にはモータ３６を空冷するための送風羽根
５０ａが設けられている。
【００１３】次に、第２のベルト機構５３は下軸３４か
ら上軸２９にかけて架設されており、この第２のベルト
機構５３は、ベルトプーリー５４，５５とタイミングベ
ルト５６とを有して構成されている。一方のベルトプー
リー５４は、下軸３４における前記ベルトプーリー５１
の左側に並べて嵌合取着され、他方のベルトプーリー５
５は、上軸２９の右端部に嵌合取着され、そしてタイミ
ングベルト５６はこれらベルトプーリー５４，５５間に
張設されている。
ら上軸２９にかけて架設されており、この第２のベルト
機構５３は、ベルトプーリー５４，５５とタイミングベ
ルト５６とを有して構成されている。一方のベルトプー
リー５４は、下軸３４における前記ベルトプーリー５１
の左側に並べて嵌合取着され、他方のベルトプーリー５
５は、上軸２９の右端部に嵌合取着され、そしてタイミ
ングベルト５６はこれらベルトプーリー５４，５５間に
張設されている。
【００１４】さて、上記構成において、モータ３６が駆
動されると、そのモータ軸３７の回転は、第１のベルト
伝達機構４９により他の軸である下軸３４に伝達され、
そして、第２のベルト伝達機構５３によりミシン軸であ
る上軸２９に伝達される。この結果、両軸３４，２９が
回転されて周知の縫い動作が行なわれる。
動されると、そのモータ軸３７の回転は、第１のベルト
伝達機構４９により他の軸である下軸３４に伝達され、
そして、第２のベルト伝達機構５３によりミシン軸であ
る上軸２９に伝達される。この結果、両軸３４，２９が
回転されて周知の縫い動作が行なわれる。
【００１５】このような本実施例によれば、モータ軸３
７の回転を上軸２９に伝達するについて、従来のような
カップリングを用いずに、二軸間の同心度および真直度
を要しないベルト伝達機構４９，５３を用いた構成とし
たから、モータ軸３７と上軸２９とをカップリングにて
直結する場合とは異なり、高度な製造技術を要さず、ま
たモータ軸３７および上軸２９に無理なストレスが加わ
ることもない。この結果、上軸２９やモータ軸３７が焼
き付くようなこともなく、また、コストの低廉化も図れ
る。
７の回転を上軸２９に伝達するについて、従来のような
カップリングを用いずに、二軸間の同心度および真直度
を要しないベルト伝達機構４９，５３を用いた構成とし
たから、モータ軸３７と上軸２９とをカップリングにて
直結する場合とは異なり、高度な製造技術を要さず、ま
たモータ軸３７および上軸２９に無理なストレスが加わ
ることもない。この結果、上軸２９やモータ軸３７が焼
き付くようなこともなく、また、コストの低廉化も図れ
る。
【００１６】ここで、仮に、モータ軸３７と上軸２９と
を一つのベルト伝達機構により直接的に連結する構成と
しても上記作用・効果は得られると考えられるが、しか
し、この場合には、それら両軸を軸心がずれた形態にし
か配置できず、逆に両軸を端面対向状態もしくはそれに
近い状態に配置したい場合にそれができなくなる。しか
るに、本実施例によれば、両ベルト伝達機構間４９，５
３に中間軸としての他の軸（本実施例では下軸３４）を
介在させる構成であるから、両軸３７，２９を軸心がず
れた形態に配置できることはもとより、両軸を端面対向
状態もしくはそれに近い状態に配置できるものであり、
モータ軸３７ひいてはモータ３６と上軸２９との位置設
定の自由度も高い。
を一つのベルト伝達機構により直接的に連結する構成と
しても上記作用・効果は得られると考えられるが、しか
し、この場合には、それら両軸を軸心がずれた形態にし
か配置できず、逆に両軸を端面対向状態もしくはそれに
近い状態に配置したい場合にそれができなくなる。しか
るに、本実施例によれば、両ベルト伝達機構間４９，５
３に中間軸としての他の軸（本実施例では下軸３４）を
介在させる構成であるから、両軸３７，２９を軸心がず
れた形態に配置できることはもとより、両軸を端面対向
状態もしくはそれに近い状態に配置できるものであり、
モータ軸３７ひいてはモータ３６と上軸２９との位置設
定の自由度も高い。
【００１７】なお、本実施例では、モータ軸３７と上軸
２９とをほぼ端面対向状態に設定しているが、これは、
従来構成に対する設計変更箇所を少なくするという考え
方によるものであり、モータ３６の位置を若干下げる
等、他の設計条件等により両軸３７，２９の軸心をずれ
た形態にしても、タイミングベルトの長さ変更により、
これに対処でき、もちろん回転伝達に何等支障はない。
２９とをほぼ端面対向状態に設定しているが、これは、
従来構成に対する設計変更箇所を少なくするという考え
方によるものであり、モータ３６の位置を若干下げる
等、他の設計条件等により両軸３７，２９の軸心をずれ
た形態にしても、タイミングベルトの長さ変更により、
これに対処でき、もちろん回転伝達に何等支障はない。
【００１８】上記実施例では、他の軸として下軸３４を
利用したが、他の軸としては、図２に示すように、専用
の中間軸６１を設ける構成としても良い。この場合、中
間軸６１は、上軸２９およびモータ軸３７の下方に位置
してミシンフレーム１１に軸受６２，６３を介して回転
可能に支持されている。そして、第１のベルト伝達機構
６４は、モータ軸３７に嵌合取着されたベルトプーリー
６５と、中間軸６１に嵌合取着されたベルトプーリー６
６と、両プーリー６５，６６間に張設されたタイミング
ベルト６７とにより構成されている。また、第２のベル
ト伝達機構６８は、中間軸６１に嵌合取着されたベルト
プーリー６９と、上軸２９に嵌合取着されたベルトプー
リー７０と、両プーリー６９，７０間に張設されたタイ
ミングベルト７１とにより構成されている。なお、モー
タ軸３７と下軸３４との間には別のベルト伝達機構７２
が架設されている。この実施例においても所期の目的を
達成できる。
利用したが、他の軸としては、図２に示すように、専用
の中間軸６１を設ける構成としても良い。この場合、中
間軸６１は、上軸２９およびモータ軸３７の下方に位置
してミシンフレーム１１に軸受６２，６３を介して回転
可能に支持されている。そして、第１のベルト伝達機構
６４は、モータ軸３７に嵌合取着されたベルトプーリー
６５と、中間軸６１に嵌合取着されたベルトプーリー６
６と、両プーリー６５，６６間に張設されたタイミング
ベルト６７とにより構成されている。また、第２のベル
ト伝達機構６８は、中間軸６１に嵌合取着されたベルト
プーリー６９と、上軸２９に嵌合取着されたベルトプー
リー７０と、両プーリー６９，７０間に張設されたタイ
ミングベルト７１とにより構成されている。なお、モー
タ軸３７と下軸３４との間には別のベルト伝達機構７２
が架設されている。この実施例においても所期の目的を
達成できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、モータのモータ軸からミシン軸とは別の軸にかけて
架設された第１のベルト伝達機構と、前記別の軸から前
記ミシン軸にかけて架設された第２のベルト伝達機構と
を備えた構成であるから、モータ軸の回転をミシン軸に
伝達するについて、両軸間の同心度および真直度に高精
度を要求されない構成とすることができると共に、モー
タ軸およびミシン軸に無理なストレスが加わることも防
止でき、さらには、モータ軸とミシン軸との軸心がずれ
た形態であっても同心形態であっても回転伝達を良好に
行なうことが可能であり、モータとミシン軸との位置設
定の自由度も高い、という優れた効果を奏する。
に、モータのモータ軸からミシン軸とは別の軸にかけて
架設された第１のベルト伝達機構と、前記別の軸から前
記ミシン軸にかけて架設された第２のベルト伝達機構と
を備えた構成であるから、モータ軸の回転をミシン軸に
伝達するについて、両軸間の同心度および真直度に高精
度を要求されない構成とすることができると共に、モー
タ軸およびミシン軸に無理なストレスが加わることも防
止でき、さらには、モータ軸とミシン軸との軸心がずれ
た形態であっても同心形態であっても回転伝達を良好に
行なうことが可能であり、モータとミシン軸との位置設
定の自由度も高い、という優れた効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例を示すミシンの破断側面
図
図
【図２】本発明の第２の実施例を示すミシンの破断側面
図
図
【図３】従来例を示すミシンの破断側面図
２１はミシンフレーム、２９は上軸（ミシン軸）、３６
はモータ、３７はモータ軸、３４は下軸（他の軸）、４
９は第１のベルト伝達機構、５３は第２のベルト伝達機
構、６１は中間軸（他の軸）、６４は第１のベルト伝達
機構、６８は第２のベルト伝達機構である。
はモータ、３７はモータ軸、３４は下軸（他の軸）、４
９は第１のベルト伝達機構、５３は第２のベルト伝達機
構、６１は中間軸（他の軸）、６４は第１のベルト伝達
機構、６８は第２のベルト伝達機構である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−85692（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−273360（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−266030（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ミシンフレーム内にミシン軸を回転可能
に支持すると共に、このミシン軸を回転するためのモー
タを設けたものにおいて、このモータのモータ軸から前
記ミシン軸とは別の軸にかけて架設された第１のベルト
伝達機構と、前記別の軸から前記ミシン軸にかけて架設
された第２のベルト伝達機構とを備えたことを特徴とす
るモータ内蔵ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328491A JP2850553B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | モータ内蔵ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328491A JP2850553B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | モータ内蔵ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269997A JPH04269997A (ja) | 1992-09-25 |
| JP2850553B2 true JP2850553B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=12938436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5328491A Expired - Fee Related JP2850553B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | モータ内蔵ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850553B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP5328491A patent/JP2850553B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04269997A (ja) | 1992-09-25 |
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