JP2849331B2 - 推進工法における立坑ケーシング - Google Patents
推進工法における立坑ケーシングInfo
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- JP2849331B2 JP2849331B2 JP18061494A JP18061494A JP2849331B2 JP 2849331 B2 JP2849331 B2 JP 2849331B2 JP 18061494 A JP18061494 A JP 18061494A JP 18061494 A JP18061494 A JP 18061494A JP 2849331 B2 JP2849331 B2 JP 2849331B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒューム管等の推進管
を地中に敷設していく推進工法において使用される立坑
用ケーシングに関する。
を地中に敷設していく推進工法において使用される立坑
用ケーシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に垂直に鋼製の円筒状ケーシングを
埋設して発進立坑とし、その側壁に設けた推進工事用穴
からヒューム管等の推進管を地中に圧入し、同じく垂直
に鋼製の円筒状ケーシングを埋設して形成した到達立坑
の推進工事用穴に向け敷設していく推進工法において
は、推進管の埋設作業終了後、ケーシングの側壁の推進
管の端部が固定された箇所のやや上部を水平に輪切り状
に溶断し、分離した上半部を地表に引き抜き取り除く
か、例えば特公平４−７５３５６号公報にみられるよう
に、上下に連結した複数個のケーシングのうち推進管の
端部が固定されている最下端のケーシング（本発明でい
うファーストケーシングに相当）の連結を解き、これを
地中に残し他のケーシングを地表に引き抜き取り除くよ
うにしている。
埋設して発進立坑とし、その側壁に設けた推進工事用穴
からヒューム管等の推進管を地中に圧入し、同じく垂直
に鋼製の円筒状ケーシングを埋設して形成した到達立坑
の推進工事用穴に向け敷設していく推進工法において
は、推進管の埋設作業終了後、ケーシングの側壁の推進
管の端部が固定された箇所のやや上部を水平に輪切り状
に溶断し、分離した上半部を地表に引き抜き取り除く
か、例えば特公平４−７５３５６号公報にみられるよう
に、上下に連結した複数個のケーシングのうち推進管の
端部が固定されている最下端のケーシング（本発明でい
うファーストケーシングに相当）の連結を解き、これを
地中に残し他のケーシングを地表に引き抜き取り除くよ
うにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これは、地表近くに残
されたケーシングのような大きく固い異物が今後の道路
工事等の妨害になるのを防ぐ意味と、埋設したケーシン
グの大部分を回収し再利用（但し、溶断する方法では再
利用は難しい）することでコスト低減を図るとの意味で
行っているものであるが、上記従来の手段ではケーシン
グのかなりの部分を地中に残すことから、未だコスト低
減を図る意味で十分ではない。そこで、本発明は、立坑
ケーシングの回収、再利用をさらに進め、地下埋設物の
縮小化と一層のコスト低減を図ることを目的とする。
されたケーシングのような大きく固い異物が今後の道路
工事等の妨害になるのを防ぐ意味と、埋設したケーシン
グの大部分を回収し再利用（但し、溶断する方法では再
利用は難しい）することでコスト低減を図るとの意味で
行っているものであるが、上記従来の手段ではケーシン
グのかなりの部分を地中に残すことから、未だコスト低
減を図る意味で十分ではない。そこで、本発明は、立坑
ケーシングの回収、再利用をさらに進め、地下埋設物の
縮小化と一層のコスト低減を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、推進工法にお
ける発進立坑又は到達立坑の立坑ケーシングにおいて、
該立坑ケーシングが、側壁に下向きに開放する開口部を
備えた円筒状のケーシング本体と、該開口部を閉鎖し該
ケーシング本体に対し連結又は連結解除自在の埋め殺し
板からなり、該埋め殺し板には推進工事用穴が形成さ
れ、該ケーシング本体と埋め殺し板の連結を解除したと
き該ケーシング本体は該埋め殺し板を地中に残したまま
上向きに引き抜き自在であることを特徴とする。立坑ケ
ーシングが上下に複数のケーシングを連結してなるとき
は、上記開口部は最下端のケーシング（ファーストケー
シングという）に形成され、ここを埋め殺し板が閉鎖す
る。
ける発進立坑又は到達立坑の立坑ケーシングにおいて、
該立坑ケーシングが、側壁に下向きに開放する開口部を
備えた円筒状のケーシング本体と、該開口部を閉鎖し該
ケーシング本体に対し連結又は連結解除自在の埋め殺し
板からなり、該埋め殺し板には推進工事用穴が形成さ
れ、該ケーシング本体と埋め殺し板の連結を解除したと
き該ケーシング本体は該埋め殺し板を地中に残したまま
上向きに引き抜き自在であることを特徴とする。立坑ケ
ーシングが上下に複数のケーシングを連結してなるとき
は、上記開口部は最下端のケーシング（ファーストケー
シングという）に形成され、ここを埋め殺し板が閉鎖す
る。
【０００５】上記埋め殺し板は、ケーシング本体の外壁
側又は内壁側に取り付けられてもよいし、ケーシング本
体の開口部内に側壁と面一に嵌合するように形成されて
もよい。後者の場合、上記開口部の両側縁の向きが垂直
又は末広がりとなっていると、ケーシング本体のスムー
スな引き抜きが可能となる。また、必要に応じてケーシ
ング本体と埋め殺し板の間にパッキンを介在させ、水漏
れを防止するようにしてもよい。
側又は内壁側に取り付けられてもよいし、ケーシング本
体の開口部内に側壁と面一に嵌合するように形成されて
もよい。後者の場合、上記開口部の両側縁の向きが垂直
又は末広がりとなっていると、ケーシング本体のスムー
スな引き抜きが可能となる。また、必要に応じてケーシ
ング本体と埋め殺し板の間にパッキンを介在させ、水漏
れを防止するようにしてもよい。
【０００６】
【作用】上記立坑ケーシングを地中に埋設するときは、
ケーシング本体に埋め殺し板を適当な手段で固定し開口
部を閉鎖する。そして、推進工事が終了しケーシング本
体を引き抜くとき、埋め殺し板とケーシング本体の連結
を解除しておくと、埋め殺し板が埋設管とともに埋設位
置に取り残され、ケーシング本体のみが地表に引き抜か
れることになる。ケーシング本体の開口部は下向きに開
放しているので、引き抜き時ケーシング本体が埋設管と
干渉するのを防止できる。このとき回収されたケーシン
グ本体は再利用できるので、立坑ケーシングとしては次
は埋め殺し板のみ新たに用意すればよい。
ケーシング本体に埋め殺し板を適当な手段で固定し開口
部を閉鎖する。そして、推進工事が終了しケーシング本
体を引き抜くとき、埋め殺し板とケーシング本体の連結
を解除しておくと、埋め殺し板が埋設管とともに埋設位
置に取り残され、ケーシング本体のみが地表に引き抜か
れることになる。ケーシング本体の開口部は下向きに開
放しているので、引き抜き時ケーシング本体が埋設管と
干渉するのを防止できる。このとき回収されたケーシン
グ本体は再利用できるので、立坑ケーシングとしては次
は埋め殺し板のみ新たに用意すればよい。
【０００７】
【実施例】次ぎに図１〜図６を参照して本発明をより具
体的に説明する。まず、図１及び図２は上記本発明の構
成及び作用を具体的に理解するための概念図であり、ケ
ーシング（ファーストケーシング）１は、側壁に下向き
に開放する開口部２を備えたケーシング本体３と、開口
部２を閉鎖する埋め殺し板４からなり、埋め殺し板４は
ケーシング本体３に連結（具体的連結手段については後
述）又は連結解除自在であり、埋め殺し板４とケーシン
グ本体３の連結を解除してケーシング本体３を上に持ち
上げると、埋め殺し板４は下に取り残されケーシング３
と分離するという関係にある。なお、５はケーシング本
体３及び埋め殺し板４の先端に付けられた刃先であり、
これは一体的に形成しても、前記引用公報のように別体
として着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
体的に説明する。まず、図１及び図２は上記本発明の構
成及び作用を具体的に理解するための概念図であり、ケ
ーシング（ファーストケーシング）１は、側壁に下向き
に開放する開口部２を備えたケーシング本体３と、開口
部２を閉鎖する埋め殺し板４からなり、埋め殺し板４は
ケーシング本体３に連結（具体的連結手段については後
述）又は連結解除自在であり、埋め殺し板４とケーシン
グ本体３の連結を解除してケーシング本体３を上に持ち
上げると、埋め殺し板４は下に取り残されケーシング３
と分離するという関係にある。なお、５はケーシング本
体３及び埋め殺し板４の先端に付けられた刃先であり、
これは一体的に形成しても、前記引用公報のように別体
として着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【０００８】上記ケーシング１を推進工法に利用する際
の手順については、従来の工法とほとんど変わりがな
い。具体的には、まず、ケーシング本体３に埋め殺し板
４を固定し開口部２を閉鎖してケーシング１を組み立
て、このケーシング１を回転揺動させつつ地中に圧入
し、同時に適宜ケーシング１内部の土砂を掘削排除す
る。ケーシング１が所定深さ圧入されたとき、次の円筒
状ケーシング（ミドルケーシングという）をケーシング
１の上端に連結し、これらを共に回転揺動させつつ地中
にさらに圧入し、適宜ケーシング内部の土砂を掘削排除
する。さらに、ケーシング１が所定深さに達するまで適
数個のミドルケーシングを継ぎ足して圧入し、続いてア
イドルケーシングを最後のミドルケーシングに連結し、
これを所定深さ圧入することでケーシング１が所期の深
さに到達するように調整する。
の手順については、従来の工法とほとんど変わりがな
い。具体的には、まず、ケーシング本体３に埋め殺し板
４を固定し開口部２を閉鎖してケーシング１を組み立
て、このケーシング１を回転揺動させつつ地中に圧入
し、同時に適宜ケーシング１内部の土砂を掘削排除す
る。ケーシング１が所定深さ圧入されたとき、次の円筒
状ケーシング（ミドルケーシングという）をケーシング
１の上端に連結し、これらを共に回転揺動させつつ地中
にさらに圧入し、適宜ケーシング内部の土砂を掘削排除
する。さらに、ケーシング１が所定深さに達するまで適
数個のミドルケーシングを継ぎ足して圧入し、続いてア
イドルケーシングを最後のミドルケーシングに連結し、
これを所定深さ圧入することでケーシング１が所期の深
さに到達するように調整する。
【０００９】次に、埋め殺し板４に推進工事用穴を開
け、発進立坑の場合はこの穴を通して仮想線で示すヒュ
ーム管等の推進管６を地中に圧入する。推進管６の埋設
作業が終了すると、推進管６の後部を前記推進工事用穴
に固定する。なお、推進工事用穴は、ケーシング１を地
中に埋設してから埋め殺し板４に溶断等の適宜手段によ
り形成してもよいが、始めから埋め殺し板４に形成して
おき埋設するまではこれを盲板で閉鎖しておくことにし
てもよい。
け、発進立坑の場合はこの穴を通して仮想線で示すヒュ
ーム管等の推進管６を地中に圧入する。推進管６の埋設
作業が終了すると、推進管６の後部を前記推進工事用穴
に固定する。なお、推進工事用穴は、ケーシング１を地
中に埋設してから埋め殺し板４に溶断等の適宜手段によ
り形成してもよいが、始めから埋め殺し板４に形成して
おき埋設するまではこれを盲板で閉鎖しておくことにし
てもよい。
【００１０】ケーシングの回収の際は、ケーシング本体
３と埋め殺し板４の連結を解除し、アイドルケーシング
を上方に引き上げると、ミドルケーシング及びケーシン
グ本体３は同時に引き上げられるが、埋め殺し板４は埋
設管６とともに地中の元の位置に取り残される。アイド
ルケーシングを所定距離引き上げると、アイドルケーシ
ングと最後のミドルケーシングの連結を解除し、今度は
そのミドルケーシングを引き上げ、この作業をケーシン
グ本体３を完全に引き上げるまで繰り返す。
３と埋め殺し板４の連結を解除し、アイドルケーシング
を上方に引き上げると、ミドルケーシング及びケーシン
グ本体３は同時に引き上げられるが、埋め殺し板４は埋
設管６とともに地中の元の位置に取り残される。アイド
ルケーシングを所定距離引き上げると、アイドルケーシ
ングと最後のミドルケーシングの連結を解除し、今度は
そのミドルケーシングを引き上げ、この作業をケーシン
グ本体３を完全に引き上げるまで繰り返す。
【００１１】このように、本発明ではケーシング本体３
と埋め殺し板４の連結を解除し、ケーシング１（ファー
ストケーシング）のごく一部のみ、すなわち埋め殺し板
４のみを地中に残すようにする点で、ファーストケーシ
ングとミドルケーシングの連結を解除し、ファーストケ
ーシング全体を地中に埋め殺しにする従来のものとは異
なっている。
と埋め殺し板４の連結を解除し、ケーシング１（ファー
ストケーシング）のごく一部のみ、すなわち埋め殺し板
４のみを地中に残すようにする点で、ファーストケーシ
ングとミドルケーシングの連結を解除し、ファーストケ
ーシング全体を地中に埋め殺しにする従来のものとは異
なっている。
【００１２】図１及び図２では、ケーシング本体に埋め
殺し板を連結する具体的連結手段については示さなかっ
た。図３はその具体的連結手段の１つを示すもので、ケ
ーシング本体１３に形成した開口部１２の内壁側に、開
口部１２の両側縁に沿って断面カギ形の鞘１５を溶接等
により取り付け、ケーシング本体１３と鞘１５の間に開
口部１２の両側縁に沿う溝１６を画定し、この溝１６に
開口部１２より大きめの埋め殺し板１４を挿入して開口
部１２を閉鎖し、さらに埋め殺し板１４をボルト１７に
よりケーシング本体１３に固定する。ケーシングを回収
するときは、ボルト１７を取り外し、ケーシング本体１
３と埋め殺し板１４の結合を解除すると、埋め殺し板１
４を地中に残したままケーシング本体１３を上方へ引き
抜くことができる。なお、鞘１５を開口部１２の外壁側
に取り付け、埋め殺し板１４をケーシング本体１３の外
壁側に取り付けるようにしてもよい。
殺し板を連結する具体的連結手段については示さなかっ
た。図３はその具体的連結手段の１つを示すもので、ケ
ーシング本体１３に形成した開口部１２の内壁側に、開
口部１２の両側縁に沿って断面カギ形の鞘１５を溶接等
により取り付け、ケーシング本体１３と鞘１５の間に開
口部１２の両側縁に沿う溝１６を画定し、この溝１６に
開口部１２より大きめの埋め殺し板１４を挿入して開口
部１２を閉鎖し、さらに埋め殺し板１４をボルト１７に
よりケーシング本体１３に固定する。ケーシングを回収
するときは、ボルト１７を取り外し、ケーシング本体１
３と埋め殺し板１４の結合を解除すると、埋め殺し板１
４を地中に残したままケーシング本体１３を上方へ引き
抜くことができる。なお、鞘１５を開口部１２の外壁側
に取り付け、埋め殺し板１４をケーシング本体１３の外
壁側に取り付けるようにしてもよい。
【００１３】図４〜図６は、ケーシング本体に埋め殺し
板を取り付ける別の具体的手段を示す。この例では、埋
め殺し板２４はケーシング本体３に形成された末広がり
の開口部２２にちょうど嵌まり込む大きさに形成され、
開口部２２内にケーシング本体２３の側壁と面一に嵌合
し、ケーシング本体２３の内側に設置した止めリング２
５にボルト２６により固定される。止めリング２５は切
欠きを有しバネ特性を持つリング（図５参照）であり、
その径を縮めてケーシング本体２３内の所定位置にもた
らし、ここで開放することでケーシング本体２３の内壁
に自らのバネ作用で密着固定するものである。ケーシン
グを回収するときは、ボルト２６を取り外すことでケー
シング本体２３と埋め殺し板２４の連結を解除する。こ
れで、埋め殺し板２４を地中に残したままケーシング本
体２３を上方へ引き抜くことができる。止めリング２５
は、ケーシングの引き抜きの前に径を縮めてケーシング
外へ取り出すとよい。
板を取り付ける別の具体的手段を示す。この例では、埋
め殺し板２４はケーシング本体３に形成された末広がり
の開口部２２にちょうど嵌まり込む大きさに形成され、
開口部２２内にケーシング本体２３の側壁と面一に嵌合
し、ケーシング本体２３の内側に設置した止めリング２
５にボルト２６により固定される。止めリング２５は切
欠きを有しバネ特性を持つリング（図５参照）であり、
その径を縮めてケーシング本体２３内の所定位置にもた
らし、ここで開放することでケーシング本体２３の内壁
に自らのバネ作用で密着固定するものである。ケーシン
グを回収するときは、ボルト２６を取り外すことでケー
シング本体２３と埋め殺し板２４の連結を解除する。こ
れで、埋め殺し板２４を地中に残したままケーシング本
体２３を上方へ引き抜くことができる。止めリング２５
は、ケーシングの引き抜きの前に径を縮めてケーシング
外へ取り出すとよい。
【００１４】なお、この例では、埋め殺し板２４がケー
シング本体２３の側面と面一に嵌合しずれないようにす
るために、開口部２２及び埋め殺し板２４の嵌合部分の
構造を、埋め殺し板２４が開口部２２から外側に抜け出
さないような構造とするのが好ましい。図６（ｂ）〜
（ｄ）の凹凸構造（ｂ）、段差構造（ｃ）、及び傾斜構
造（ｄ）は、埋め殺し板２４と開口部２２の両側縁嵌合
部の抜け止め構造の例である。
シング本体２３の側面と面一に嵌合しずれないようにす
るために、開口部２２及び埋め殺し板２４の嵌合部分の
構造を、埋め殺し板２４が開口部２２から外側に抜け出
さないような構造とするのが好ましい。図６（ｂ）〜
（ｄ）の凹凸構造（ｂ）、段差構造（ｃ）、及び傾斜構
造（ｄ）は、埋め殺し板２４と開口部２２の両側縁嵌合
部の抜け止め構造の例である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、埋め殺しにする部分が
ごく少なく、立坑ケーシングのほとんどを回収、再利用
することができ、推進工法において一層のコスト低減を
進めることができる。
ごく少なく、立坑ケーシングのほとんどを回収、再利用
することができ、推進工法において一層のコスト低減を
進めることができる。
【図１】本発明に関わる立坑ケーシングの正面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】ケーシング本体に埋め殺し板を連結する具体的
手段を説明するためのもので、連結部分の正面図
（ａ）、そのＡ−Ａ断面図（ｂ）、及びＢ−Ｂ断面図
（ｃ）である。
手段を説明するためのもので、連結部分の正面図
（ａ）、そのＡ−Ａ断面図（ｂ）、及びＢ−Ｂ断面図
（ｃ）である。
【図４】別の具体的手段を説明するためのもので、連結
部分の正面図（ａ）、及びそのＡ−Ａ断面図（ｂ）であ
る。
部分の正面図（ａ）、及びそのＡ−Ａ断面図（ｂ）であ
る。
【図５】バネ特性を有する止めリングの平面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図（ａ）、埋め殺し板と開口
部の側縁嵌合部（○印部分）の拡大断面図（（ｂ）〜
（ｄ））である。
部の側縁嵌合部（○印部分）の拡大断面図（（ｂ）〜
（ｄ））である。
１ 立坑ケーシング ２、１２、２２ 開口部 ３、１３、２３ ケーシング本体 ４、１４、２４ 埋め殺し板
フロントページの続き (72)発明者 稲岡 美樹 岡山県岡山市泉田55番地の10 有限会社 モール工業内 (56)参考文献 特開 平６−272469（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−75356（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 5/10 E21D 9/06 301
Claims (4)
- 【請求項１】 側壁に下向きに開放する開口部を備えた
円筒状のケーシング本体と、該開口部を閉鎖し該ケーシ
ング本体に対し連結又は連結解除自在の埋め殺し板から
なり、該埋め殺し板には推進工事用穴が形成され、該ケ
ーシング本体と埋め殺し板の連結を解除したとき該ケー
シング本体は該埋め殺し板を地中に残したまま上向きに
引き抜き自在であることを特徴とする推進工法における
立坑ケーシング。 - 【請求項２】 開口部の両側縁の向きが垂直か末広がり
となっていることを特徴とする請求項１に記載された推
進工法における立坑ケーシング。 - 【請求項３】 埋め殺し板がケーシング本体の外壁側又
は内壁側に取り付けられることを特徴とする請求項１又
は２に記載された推進工法における立坑ケーシング。 - 【請求項４】 埋め殺し板がケーシング本体の開口部内
に側壁と面一に嵌合するように形成されることを特徴と
する請求項１又は２に記載された推進工法における立坑
ケーシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18061494A JP2849331B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 推進工法における立坑ケーシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18061494A JP2849331B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 推進工法における立坑ケーシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821181A JPH0821181A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2849331B2 true JP2849331B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=16086318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18061494A Expired - Fee Related JP2849331B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 推進工法における立坑ケーシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849331B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-08 JP JP18061494A patent/JP2849331B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0821181A (ja) | 1996-01-23 |
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