JP2849360B2 - 推進工法における立坑ケーシング - Google Patents
推進工法における立坑ケーシングInfo
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- JP2849360B2 JP2849360B2 JP2208596A JP2208596A JP2849360B2 JP 2849360 B2 JP2849360 B2 JP 2849360B2 JP 2208596 A JP2208596 A JP 2208596A JP 2208596 A JP2208596 A JP 2208596A JP 2849360 B2 JP2849360 B2 JP 2849360B2
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- shaft
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒューム管等の推進管
を地中に敷設していく推進工法において使用される立坑
用ケーシングに関する。
を地中に敷設していく推進工法において使用される立坑
用ケーシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に垂直に鋼製の円筒状ケーシングを
埋設して発進立坑とし、その側壁に設けた推進工事用穴
からヒューム管等の推進管を地中に圧入し、同じく垂直
に鋼製の円筒状ケーシングを埋設して形成した到達立坑
の推進工事用穴に向け敷設していく推進工法において
は、推進管の埋設作業終了後、ケーシングの側壁の推進
管の端部が固定された箇所のやや上部を水平に輪切り状
に溶断し、分離した上半部を地表に引き抜き取り除く
か、例えば特公平４−７５３５６号公報にみられるよう
に、上下に連結した複数個のケーシングのうち推進管の
端部が固定されている最下端のケーシング（ファースト
ケーシング）の連結を解き、これを地中に残し他のケー
シングを地表に引き抜き取り除くようにしていた。
埋設して発進立坑とし、その側壁に設けた推進工事用穴
からヒューム管等の推進管を地中に圧入し、同じく垂直
に鋼製の円筒状ケーシングを埋設して形成した到達立坑
の推進工事用穴に向け敷設していく推進工法において
は、推進管の埋設作業終了後、ケーシングの側壁の推進
管の端部が固定された箇所のやや上部を水平に輪切り状
に溶断し、分離した上半部を地表に引き抜き取り除く
か、例えば特公平４−７５３５６号公報にみられるよう
に、上下に連結した複数個のケーシングのうち推進管の
端部が固定されている最下端のケーシング（ファースト
ケーシング）の連結を解き、これを地中に残し他のケー
シングを地表に引き抜き取り除くようにしていた。
【０００３】これは、地表近くに残されたケーシングの
ような大きく固い異物が今後の道路工事等の妨害になる
のを防ぐ意味と、埋設したケーシングの大部分を回収し
再利用（但し、溶断する方法では再利用は難しい）する
ことでコスト低減を図るとの意味で行っているものであ
るが、上記従来の手段ではケーシングのかなりの部分を
地中に残すことから、未だコスト低減を図る意味で十分
ではない。
ような大きく固い異物が今後の道路工事等の妨害になる
のを防ぐ意味と、埋設したケーシングの大部分を回収し
再利用（但し、溶断する方法では再利用は難しい）する
ことでコスト低減を図るとの意味で行っているものであ
るが、上記従来の手段ではケーシングのかなりの部分を
地中に残すことから、未だコスト低減を図る意味で十分
ではない。
【０００４】そこで、本出願人は、立坑ケーシングの回
収、再利用をさらに進め、地下埋設物の縮小化と一層の
コスト低減を図ることを目的として、側壁に下向きに開
放する開口部を備えた円筒状のケーシング本体と、その
開口部を閉鎖し該ケーシング本体に対し連結又は連結解
除自在の埋め殺し板からなる立坑ケーシングの発明をな
し、先に特願平６−１８０６１４号として出願した。こ
の立坑ケーシングにおいては、埋め殺し板には適宜時期
に推進工事用穴が形成され、該推進工事用穴を通して推
進管が圧入され、推進工事終了後、該ケーシング本体と
埋め殺し板の連結を解除して該埋め殺し板を地中に残し
たまま該ケーシング本体は上向きに引き抜かれるように
なっている。そのため、図９に示すように、ケーシング
本体１と埋め殺し板２は、例えば複数のボルト３により
着脱自在に接合される（仮想線は推進工事用穴）。
収、再利用をさらに進め、地下埋設物の縮小化と一層の
コスト低減を図ることを目的として、側壁に下向きに開
放する開口部を備えた円筒状のケーシング本体と、その
開口部を閉鎖し該ケーシング本体に対し連結又は連結解
除自在の埋め殺し板からなる立坑ケーシングの発明をな
し、先に特願平６−１８０６１４号として出願した。こ
の立坑ケーシングにおいては、埋め殺し板には適宜時期
に推進工事用穴が形成され、該推進工事用穴を通して推
進管が圧入され、推進工事終了後、該ケーシング本体と
埋め殺し板の連結を解除して該埋め殺し板を地中に残し
たまま該ケーシング本体は上向きに引き抜かれるように
なっている。そのため、図９に示すように、ケーシング
本体１と埋め殺し板２は、例えば複数のボルト３により
着脱自在に接合される（仮想線は推進工事用穴）。
【０００５】上記立坑ケーシングを地中に埋設するとき
は、ケーシング本体に埋め殺し板を適当な手段で固定し
開口部を閉鎖する。そして、推進工事が終了しケーシン
グ本体を引き抜くとき、埋め殺し板とケーシング本体の
連結を解除しておくと、埋め殺し板が埋設管とともに埋
設位置に取り残され、ケーシング本体のみが地表に引き
抜かれることになる。ケーシング本体の開口部は下向き
に開放しているので、引き抜き時ケーシング本体が埋設
管と干渉するのを防止できる。このとき回収されたケー
シング本体は再利用できるので、立坑ケーシングとして
は次は埋め殺し板のみ新たに用意すればよい。
は、ケーシング本体に埋め殺し板を適当な手段で固定し
開口部を閉鎖する。そして、推進工事が終了しケーシン
グ本体を引き抜くとき、埋め殺し板とケーシング本体の
連結を解除しておくと、埋め殺し板が埋設管とともに埋
設位置に取り残され、ケーシング本体のみが地表に引き
抜かれることになる。ケーシング本体の開口部は下向き
に開放しているので、引き抜き時ケーシング本体が埋設
管と干渉するのを防止できる。このとき回収されたケー
シング本体は再利用できるので、立坑ケーシングとして
は次は埋め殺し板のみ新たに用意すればよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記先願発
明の立坑ケーシングの場合、側壁に下向きに開放する開
口部１ａを設けたため、これを地中に圧入又は揺動圧入
するとき、開口部１ａの下部近傍が変形（特に土水圧に
より内向きに変形）する場合があることが分かった。本
発明は、上記先願発明の機能を維持したまま、このよう
な開口部の変形を防止することを目的としてなされたも
のである。
明の立坑ケーシングの場合、側壁に下向きに開放する開
口部１ａを設けたため、これを地中に圧入又は揺動圧入
するとき、開口部１ａの下部近傍が変形（特に土水圧に
より内向きに変形）する場合があることが分かった。本
発明は、上記先願発明の機能を維持したまま、このよう
な開口部の変形を防止することを目的としてなされたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、側壁に下向き
に開放する開口部を備えた円筒状のケーシング本体と、
該開口部を閉鎖し該ケーシング本体に対し連結又は連結
解除自在の埋め殺し板を備え、該埋め殺し板には推進工
事用穴が形成され、該ケーシング本体と埋め殺し板の連
結を解除したとき該ケーシング本体は該埋め殺し板を地
中に残したまま上向きに引き抜き自在とされた立坑ケー
シングにおいて、該ケーシング本体の上記開口部の変形
を防止する補強手段を設けたことを特徴とする。
に開放する開口部を備えた円筒状のケーシング本体と、
該開口部を閉鎖し該ケーシング本体に対し連結又は連結
解除自在の埋め殺し板を備え、該埋め殺し板には推進工
事用穴が形成され、該ケーシング本体と埋め殺し板の連
結を解除したとき該ケーシング本体は該埋め殺し板を地
中に残したまま上向きに引き抜き自在とされた立坑ケー
シングにおいて、該ケーシング本体の上記開口部の変形
を防止する補強手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】上記補強手段は、例えばケーシング本体の
下部に連結した円筒状の下部ケーシングであり、特に下
部ケーシングの上部がケーシング本体の下部内面側に接
合したものである。この下部ケーシングは埋め殺し板と
ともに地中に残される。また、上記補強手段は、例えば
ケーシング本体の少なくとも下部近傍においてその内面
に沿う円筒状部材である。この円筒状部材は円弧状の複
数のセグメントからなっていてもよく、その場合、各々
のセグメントがケーシング本体の内面に沿い該円筒状部
材を構成する。この円筒状部材は、ケーシング本体の圧
入完了後ケーシング本体から取り外し回収できる。
下部に連結した円筒状の下部ケーシングであり、特に下
部ケーシングの上部がケーシング本体の下部内面側に接
合したものである。この下部ケーシングは埋め殺し板と
ともに地中に残される。また、上記補強手段は、例えば
ケーシング本体の少なくとも下部近傍においてその内面
に沿う円筒状部材である。この円筒状部材は円弧状の複
数のセグメントからなっていてもよく、その場合、各々
のセグメントがケーシング本体の内面に沿い該円筒状部
材を構成する。この円筒状部材は、ケーシング本体の圧
入完了後ケーシング本体から取り外し回収できる。
【０００９】さらに、上記補強手段は、例えばケーシン
グ本体の少なくとも開口部周囲の肉厚を他の部位より厚
くすることであってもよい。この場合、厚肉とする範囲
は、開口部周囲のみでもよく、開口部周囲を含む円周全
体であってもよく、また、立坑ケーシングが上下に複数
のケーシングを連結してなるときは、開口部が形成され
た最下端のケーシング（ファーストケーシング）の全体
を肉厚としてもよい。
グ本体の少なくとも開口部周囲の肉厚を他の部位より厚
くすることであってもよい。この場合、厚肉とする範囲
は、開口部周囲のみでもよく、開口部周囲を含む円周全
体であってもよく、また、立坑ケーシングが上下に複数
のケーシングを連結してなるときは、開口部が形成され
た最下端のケーシング（ファーストケーシング）の全体
を肉厚としてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図８を参照して本発
明の実施の形態を説明する。図１及び図２に示すケーシ
ング１０は、ケーシング本体１１、埋め殺し板１２及び
長さの短い下部ケーシング１３からなる。ケーシング本
体１１の側壁には下向きに開口部１１ａが形成され、該
開口部１１ａを除く部分に下部ケーシング１３が嵌入す
るフランジ部１１ｂが設けられている。ケーシング本体
１１の開口部１１ａにはこれを塞ぐように埋め殺し板１
２があてがわれ、ボルト１４ａにより接合され、ケーシ
ング本体１１のフランジ部１１ｂには下部ケーシング１
３の上部が嵌入し、ボルト１４ｂにより接合されてい
る。さらに、埋め殺し板１２と下部ケーシング１３はボ
ルト１４ｃにより接合されている。
明の実施の形態を説明する。図１及び図２に示すケーシ
ング１０は、ケーシング本体１１、埋め殺し板１２及び
長さの短い下部ケーシング１３からなる。ケーシング本
体１１の側壁には下向きに開口部１１ａが形成され、該
開口部１１ａを除く部分に下部ケーシング１３が嵌入す
るフランジ部１１ｂが設けられている。ケーシング本体
１１の開口部１１ａにはこれを塞ぐように埋め殺し板１
２があてがわれ、ボルト１４ａにより接合され、ケーシ
ング本体１１のフランジ部１１ｂには下部ケーシング１
３の上部が嵌入し、ボルト１４ｂにより接合されてい
る。さらに、埋め殺し板１２と下部ケーシング１３はボ
ルト１４ｃにより接合されている。
【００１１】埋め殺し板１２と下部ケーシング１３はケ
ーシング本体１１にボルト１４ａ、１４ｂで接合されて
いるので、共にケーシング本体１１に対し連結又は連結
解除自在であり、ボルト１４ａ、１４ｂを外して埋め殺
し板１２及び下部ケーシング１３とケーシング本体１１
の連結を解除しケーシング本体１１を上に持ち上げる
と、埋め殺し板１２及び下部ケーシング１３は下に取り
残されケーシング本体１１と分離するという関係にあ
る。なお、１３ａは下部ケーシング１３の先端に付けら
れた刃先である。
ーシング本体１１にボルト１４ａ、１４ｂで接合されて
いるので、共にケーシング本体１１に対し連結又は連結
解除自在であり、ボルト１４ａ、１４ｂを外して埋め殺
し板１２及び下部ケーシング１３とケーシング本体１１
の連結を解除しケーシング本体１１を上に持ち上げる
と、埋め殺し板１２及び下部ケーシング１３は下に取り
残されケーシング本体１１と分離するという関係にあ
る。なお、１３ａは下部ケーシング１３の先端に付けら
れた刃先である。
【００１２】次に、上記ケーシング１０を推進工法に利
用する際の手順について説明する。まず、ケーシング本
体１１のフランジ部１１ｂの内面側に下部ケーシング１
３の上部を嵌入してボルト１４ｂにより連結し、次いで
埋め殺し板１２を開口部１１ａに当てがってこれを閉鎖
し、ボルト１４ａにより固定し、最後に埋め殺し板１２
と下部ケーシング１３をボルト１４ｃにより連結する。
このようにして組み立てたケーシング１０を回転揺動さ
せつつ地中に圧入し、同時に適宜ケーシング１０内部の
土砂を掘削排除する。
用する際の手順について説明する。まず、ケーシング本
体１１のフランジ部１１ｂの内面側に下部ケーシング１
３の上部を嵌入してボルト１４ｂにより連結し、次いで
埋め殺し板１２を開口部１１ａに当てがってこれを閉鎖
し、ボルト１４ａにより固定し、最後に埋め殺し板１２
と下部ケーシング１３をボルト１４ｃにより連結する。
このようにして組み立てたケーシング１０を回転揺動さ
せつつ地中に圧入し、同時に適宜ケーシング１０内部の
土砂を掘削排除する。
【００１３】立坑ケーシングがケーシング１０のみから
なるときは、これを所定深さまで圧入したとき圧入操作
は終了する。一方立坑ケーシングが上下に複数のケーシ
ングを連結してなるときは、上記ケーシング１０はファ
ーストケーシングということになり、その場合、例えば
次のような操作となる。すなわち、ケーシング１０が所
定深さ圧入されたとき、次の円筒状ケーシング（ミドル
ケーシングという）をケーシング１０の上端に連結し、
これらを共に回転揺動させつつ地中にさらに圧入し、適
宜ケーシング内部の土砂を掘削排除する。さらに、ケー
シング１０が所定深さに達するまで適数個のミドルケー
シングを継ぎ足して圧入し、続いてアイドルケーシング
を最後のミドルケーシングに連結し、これを所定深さ圧
入することでケーシング１０が所期の深さに到達するよ
うに調整し、これで圧入操作が終了する。
なるときは、これを所定深さまで圧入したとき圧入操作
は終了する。一方立坑ケーシングが上下に複数のケーシ
ングを連結してなるときは、上記ケーシング１０はファ
ーストケーシングということになり、その場合、例えば
次のような操作となる。すなわち、ケーシング１０が所
定深さ圧入されたとき、次の円筒状ケーシング（ミドル
ケーシングという）をケーシング１０の上端に連結し、
これらを共に回転揺動させつつ地中にさらに圧入し、適
宜ケーシング内部の土砂を掘削排除する。さらに、ケー
シング１０が所定深さに達するまで適数個のミドルケー
シングを継ぎ足して圧入し、続いてアイドルケーシング
を最後のミドルケーシングに連結し、これを所定深さ圧
入することでケーシング１０が所期の深さに到達するよ
うに調整し、これで圧入操作が終了する。
【００１４】続いて、必要に応じて、図３に示すように
立坑底部全面に基礎コンクリート１５を敷設する。この
場合、下部ケーシング１３は埋め殺しにされるのである
から、基礎コンクリート１５は下部ケーシング１３の内
面に密着させて敷くことができ、強固で水密な立坑底部
を形成することができる。また、図４又は図５に示すよ
うに、鉄筋１６や鉄板１７等の補強材を下部ケーシング
１３の内面に溶接した後、基礎コンクリート１５を敷設
することもできる。
立坑底部全面に基礎コンクリート１５を敷設する。この
場合、下部ケーシング１３は埋め殺しにされるのである
から、基礎コンクリート１５は下部ケーシング１３の内
面に密着させて敷くことができ、強固で水密な立坑底部
を形成することができる。また、図４又は図５に示すよ
うに、鉄筋１６や鉄板１７等の補強材を下部ケーシング
１３の内面に溶接した後、基礎コンクリート１５を敷設
することもできる。
【００１５】次に、埋め殺し板１２に推進工事用穴を開
け、発進立坑の場合はこの穴を通してヒューム管等の推
進管を地中に圧入する。推進管の埋設作業が終了する
と、推進管の後部を前記推進工事用穴に固定する。な
お、推進工事用穴は、ケーシング１０を地中に埋設して
から埋め殺し板１２に溶断等の適宜手段により形成して
もよいが、始めから埋め殺し板１２に形成しておき埋設
するまではこれを盲板で閉鎖しておくことにしてもよ
い。
け、発進立坑の場合はこの穴を通してヒューム管等の推
進管を地中に圧入する。推進管の埋設作業が終了する
と、推進管の後部を前記推進工事用穴に固定する。な
お、推進工事用穴は、ケーシング１０を地中に埋設して
から埋め殺し板１２に溶断等の適宜手段により形成して
もよいが、始めから埋め殺し板１２に形成しておき埋設
するまではこれを盲板で閉鎖しておくことにしてもよ
い。
【００１６】ケーシングの回収の際は、ボルト１４ａと
１４ｂを外し、ケーシング本体１１と埋め殺し板１２及
び下部ケーシング１３の連結を解除し、ケーシング本体
１１を上方に引き上げる（複数のケーシングを連結して
いる場合は、アイドルケーシングを引き上げるとケーシ
ング本体１１は同時に引き上げられる）と、埋め殺し板
１２と下部ケーシング１３は埋設管６とともに地中の元
の位置に取り残される。（なお、複数のケーシングを連
結している場合は、アイドルケーシングを所定距離引き
上げてアイドルケーシングと最後のミドルケーシングの
連結を解除し、今度はそのミドルケーシングを引き上
げ、この作業をケーシング本体１１を完全に引き上げる
まで繰り返す。）
１４ｂを外し、ケーシング本体１１と埋め殺し板１２及
び下部ケーシング１３の連結を解除し、ケーシング本体
１１を上方に引き上げる（複数のケーシングを連結して
いる場合は、アイドルケーシングを引き上げるとケーシ
ング本体１１は同時に引き上げられる）と、埋め殺し板
１２と下部ケーシング１３は埋設管６とともに地中の元
の位置に取り残される。（なお、複数のケーシングを連
結している場合は、アイドルケーシングを所定距離引き
上げてアイドルケーシングと最後のミドルケーシングの
連結を解除し、今度はそのミドルケーシングを引き上
げ、この作業をケーシング本体１１を完全に引き上げる
まで繰り返す。）
【００１７】図１〜図５に示した立坑ケーシングによれ
ば、下部ケーシング１３の上部がケーシング本体１１の
下部内面側に嵌入し接合されているため、その補強作用
により、圧入時ケーシング本体１１の開口部１１ａが内
外に変形するのを防止できる。そして、立坑底部に基礎
コンクリート１５を敷設する場合、下部ケーシング１３
に密着させて敷くことができるので、強固で水密な立坑
底部を形成することができる。なお、図９に示すような
ケーシングを使用する場合、ケーシング本体１を引き上
げる必要があることから、基礎コンクリートをケーシン
グ本体１に密着して敷くことができないため、その隙間
から内部に浸水する場合がある。
ば、下部ケーシング１３の上部がケーシング本体１１の
下部内面側に嵌入し接合されているため、その補強作用
により、圧入時ケーシング本体１１の開口部１１ａが内
外に変形するのを防止できる。そして、立坑底部に基礎
コンクリート１５を敷設する場合、下部ケーシング１３
に密着させて敷くことができるので、強固で水密な立坑
底部を形成することができる。なお、図９に示すような
ケーシングを使用する場合、ケーシング本体１を引き上
げる必要があることから、基礎コンクリートをケーシン
グ本体１に密着して敷くことができないため、その隙間
から内部に浸水する場合がある。
【００１８】また、立坑底部に基礎コンクリート１５を
敷設する場合、上記立坑ケーシングでは基礎コンクリー
ト１５を下部ケーシング１３に密着させて敷き、さらに
下部ケーシング１３と埋め殺し板１２をボルト１４ｃに
より連結し、基礎コンクリート１５、下部ケーシング１
３及び埋め殺し板１２を一体化したことから、ケーシン
グ本体１１を引き上げる際、埋め殺し板１２と下部ケー
シング１３が共上がり（共上がりすると埋設した推進管
に変位、変形が生ずる）するのを防止できる。すなわ
ち、ケーシング本体１１を引き上げる際には、周囲から
の土水圧によりケーシング本体１１と埋め殺し板１２及
び下部ケーシング１３の接合面での摩擦力が大きくな
り、埋め殺し板１２及び下部ケーシング１３が共上がり
しやすいが、基礎コンクリート１５と一体化することで
それを防止できる。なお、鉄筋１６や鉄板１７等の補強
材を下部ケーシング１３の内面に溶接し、これを基礎コ
ンクリート１５に埋め込む場合、一層確実性が増す。
敷設する場合、上記立坑ケーシングでは基礎コンクリー
ト１５を下部ケーシング１３に密着させて敷き、さらに
下部ケーシング１３と埋め殺し板１２をボルト１４ｃに
より連結し、基礎コンクリート１５、下部ケーシング１
３及び埋め殺し板１２を一体化したことから、ケーシン
グ本体１１を引き上げる際、埋め殺し板１２と下部ケー
シング１３が共上がり（共上がりすると埋設した推進管
に変位、変形が生ずる）するのを防止できる。すなわ
ち、ケーシング本体１１を引き上げる際には、周囲から
の土水圧によりケーシング本体１１と埋め殺し板１２及
び下部ケーシング１３の接合面での摩擦力が大きくな
り、埋め殺し板１２及び下部ケーシング１３が共上がり
しやすいが、基礎コンクリート１５と一体化することで
それを防止できる。なお、鉄筋１６や鉄板１７等の補強
材を下部ケーシング１３の内面に溶接し、これを基礎コ
ンクリート１５に埋め込む場合、一層確実性が増す。
【００１９】図６は、補強手段の他の例を示すものであ
る。図６に示すケーシング２０は、側壁に開口部２１ａ
が形成されたケーシング本体２１、該開口部２１ａには
め込まれた埋め殺し板２２、及びケーシング本体２１の
内面に沿って取り付けられた円弧状の複数のセグメント
２３からなる。セグメント２３は、各々がケーシング本
体２１にボルト２４により取り付けられて円筒状とさ
れ、ケーシング本体２１の下端近傍から開口部２１ａの
上までをカバーし、また、埋め殺し板２２はセグメント
２３にボルト２４で支持されている。なお、隣接するセ
グメント同士は、できるだけ近接して配置されるべきで
あり、接触しているのが好ましい。
る。図６に示すケーシング２０は、側壁に開口部２１ａ
が形成されたケーシング本体２１、該開口部２１ａには
め込まれた埋め殺し板２２、及びケーシング本体２１の
内面に沿って取り付けられた円弧状の複数のセグメント
２３からなる。セグメント２３は、各々がケーシング本
体２１にボルト２４により取り付けられて円筒状とさ
れ、ケーシング本体２１の下端近傍から開口部２１ａの
上までをカバーし、また、埋め殺し板２２はセグメント
２３にボルト２４で支持されている。なお、隣接するセ
グメント同士は、できるだけ近接して配置されるべきで
あり、接触しているのが好ましい。
【００２０】この立坑ケーシングによれば、セグメント
２３がケーシング本体２１の内面に沿って円筒状に構成
されているため、その補強作用により、圧入時ケーシン
グ本体１１の開口部１１ａが内外に変形するのを防止で
きる。セグメント２３はこの立坑ケーシングを圧入完了
後取り外し回収される。
２３がケーシング本体２１の内面に沿って円筒状に構成
されているため、その補強作用により、圧入時ケーシン
グ本体１１の開口部１１ａが内外に変形するのを防止で
きる。セグメント２３はこの立坑ケーシングを圧入完了
後取り外し回収される。
【００２１】なお、図６の例においては、セグメント２
３を３段に重ねて開口部１１ａの上までカバーしたが、
ケーシング本体２１の変形しやすい下部近傍のみを補強
するのでもよい（具体的には、例えば一番下の段のセグ
メントのみとする）。また、複数のセグメント２３をケ
ーシング本体２１の内面に円筒状に配置する代わりに、
単一の円筒状部材で補強することもできる。この場合、
取り付け取り外しの便のため、円筒状部材は半径方向に
伸縮可能かつ所定半径で固定可能なように構成されてい
るのが好ましく、その例として、例えば一箇所切れ目を
有し、ボルト等を回転することで切れ目の間隔を広げた
り狭めたりし、半径方向に伸縮可能かつ所定半径で固定
可能なようにされた円筒状部材が挙げられる。
３を３段に重ねて開口部１１ａの上までカバーしたが、
ケーシング本体２１の変形しやすい下部近傍のみを補強
するのでもよい（具体的には、例えば一番下の段のセグ
メントのみとする）。また、複数のセグメント２３をケ
ーシング本体２１の内面に円筒状に配置する代わりに、
単一の円筒状部材で補強することもできる。この場合、
取り付け取り外しの便のため、円筒状部材は半径方向に
伸縮可能かつ所定半径で固定可能なように構成されてい
るのが好ましく、その例として、例えば一箇所切れ目を
有し、ボルト等を回転することで切れ目の間隔を広げた
り狭めたりし、半径方向に伸縮可能かつ所定半径で固定
可能なようにされた円筒状部材が挙げられる。
【００２２】図７は、補強手段の他の例を示すものであ
り、ケーシング３０は、側壁に開口部３１ａが形成され
たケーシング本体３１及び該開口部３１ａにはめ込まれ
た埋め殺し板（図示省略）からなる。ケーシング本体３
１は下半部の開口部３１ａを含む円周全体が厚肉とさ
れ、これにより開口部３１ａを補強している。なお、図
７では開口部３１ａを含む円周全体を厚肉としたが、開
口部３１ａの周囲のみ厚肉としてもよい（例えば図７に
おいて仮想線で囲繞した部位）。また、図８に示すよう
に、立坑ケーシング４０が上下に複数のケーシングを連
結してなるときは、開口部が形成された最下端のケーシ
ング本体４１の全体を肉厚としてもよい。
り、ケーシング３０は、側壁に開口部３１ａが形成され
たケーシング本体３１及び該開口部３１ａにはめ込まれ
た埋め殺し板（図示省略）からなる。ケーシング本体３
１は下半部の開口部３１ａを含む円周全体が厚肉とさ
れ、これにより開口部３１ａを補強している。なお、図
７では開口部３１ａを含む円周全体を厚肉としたが、開
口部３１ａの周囲のみ厚肉としてもよい（例えば図７に
おいて仮想線で囲繞した部位）。また、図８に示すよう
に、立坑ケーシング４０が上下に複数のケーシングを連
結してなるときは、開口部が形成された最下端のケーシ
ング本体４１の全体を肉厚としてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、埋め殺しにする部分が
ごく少なく、立坑ケーシングのほとんどを回収、再利用
することができ、しかも、ケーシング本体に形成した開
口部の変形を防止することができる。
ごく少なく、立坑ケーシングのほとんどを回収、再利用
することができ、しかも、ケーシング本体に形成した開
口部の変形を防止することができる。
【図１】本発明に関わる立坑ケーシングの正面図（ａ）
とそのＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
とそのＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図（ａ）とその一部拡大断面
図（ｂ）である。
図（ｂ）である。
【図３】図１に示す立坑ケーシングの機能を説明するも
ので、内部に基礎コンクリートを敷設する場合の断面図
である。
ので、内部に基礎コンクリートを敷設する場合の断面図
である。
【図４】同じく基礎コンクリートに鉄筋を入れた場合の
断面図である。
断面図である。
【図５】同じく基礎コンクリートに鉄板を入れた場合の
断面図である。
断面図である。
【図６】円弧状のセグメントを内面に配置して補強した
立坑ケーシングの側面図（ａ）及びそのＣ−Ｃ断面図
（ｂ）である。
立坑ケーシングの側面図（ａ）及びそのＣ−Ｃ断面図
（ｂ）である。
【図７】一部を肉厚として補強した立坑ケーシングの側
面図（埋め殺し板は省略）である。
面図（埋め殺し板は省略）である。
【図８】ファーストケーシングのみを肉厚として補強し
た立坑ケーシングの側面図（埋め殺し板は省略）であ
る。
た立坑ケーシングの側面図（埋め殺し板は省略）であ
る。
【図９】従来の立坑ケーシングの例である。
１０、２０、３０、４０ 立坑ケーシング １１、２１、３１、４１ ケーシング本体 １１ａ、２１ａ、３１ａ 開口部 １２、２２ 埋め殺し板 １３ 下部ケーシング ２３ セグメント ２、１２、２２ 開口部 ３、１３、２３ ケーシング本体 ４、１４、２４ 埋め殺し板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−272469（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−75356（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 5/10 E21D 9/06 301
Claims (6)
- 【請求項１】 側壁に下向きに開放する開口部を備えた
円筒状のケーシング本体と、該開口部を閉鎖し該ケーシ
ング本体に対し連結又は連結解除自在の埋め殺し板を備
え、該埋め殺し板には推進工事用穴が形成され、該ケー
シング本体と埋め殺し板の連結を解除したとき該ケーシ
ング本体は該埋め殺し板を地中に残したまま上向きに引
き抜き自在とされた立坑ケーシングにおいて、該ケーシ
ング本体の上記開口部の変形を防止する補強手段を設け
たことを特徴とする推進工法における立坑ケーシング。 - 【請求項２】 上記補強手段がケーシング本体の下部に
連結した円筒状の下部ケーシングであり、該下部ケーシ
ングは上記埋め殺し板とともに地中に残されるものであ
ることを特徴とする請求項１に記載された推進工法にお
ける立坑ケーシング。 - 【請求項３】 上記下部ケーシングの上部がケーシング
本体の下部内面側に接合していることを特徴とする請求
項２に記載された推進工法における立坑ケーシング。 - 【請求項４】 上記補強手段がケーシング本体の少なく
とも下部近傍においてその内面に沿う円筒状部材である
ことを特徴とする請求項１に記載された推進工法におけ
る立坑ケーシング。 - 【請求項５】 上記円筒状部材が円弧状の複数のセグメ
ントからなり、各々のセグメントがケーシング本体の内
面に沿い該円筒状部材を構成していることを特徴とする
請求項４に記載された推進工法における立坑ケーシン
グ。 - 【請求項６】 上記補強手段が、ケーシング本体の少な
くとも開口部周囲の肉厚を他の部位より厚くしたことで
あることを特徴とする請求項１に記載された推進工法に
おける立坑ケーシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2208596A JP2849360B2 (ja) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | 推進工法における立坑ケーシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2208596A JP2849360B2 (ja) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | 推進工法における立坑ケーシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195663A JPH09195663A (ja) | 1997-07-29 |
| JP2849360B2 true JP2849360B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=12073051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2208596A Expired - Fee Related JP2849360B2 (ja) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | 推進工法における立坑ケーシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849360B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6009294B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2016-10-19 | 株式会社コプロス | 鋼製円形ケーシングを用いたマンホール構築方法 |
-
1996
- 1996-01-13 JP JP2208596A patent/JP2849360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09195663A (ja) | 1997-07-29 |
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