JP2848898B2 - ポリ‐γ‐グルタミン酸エステルおよびその成形体 - Google Patents
ポリ‐γ‐グルタミン酸エステルおよびその成形体Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 ＜技術分野＞ 本発明は、ポリ−γ−グルタミン酸エステルおよびポ
リ−γ−グルタミン酸エステルを主成分とする重合体の
成形体に関するものである。
リ−γ−グルタミン酸エステルを主成分とする重合体の
成形体に関するものである。
＜従来技術＞ 一般に、グルタミン酸のγ位のカルボキシル基とα位
のアミノ基とが分子間でアミド結合した重合度の高いポ
リマーを合成化学的に得ることは困難である。しかし、
本発明者らは、微生物の発酵生産によって、重合度の高
いポリ−γ−グルタミン酸（以下、「γ−PGA」という
ことがある）を有利に得ることに成功している。従っ
て、ポリアミドすなわち４−ナイロンとしての属性なら
びにα位のカルボキシレート基にもたらされる特性を持
つところより種々の用途がありうるこのポリマーに対し
ては、その供給面での障害は除かれているということが
できる。
のアミノ基とが分子間でアミド結合した重合度の高いポ
リマーを合成化学的に得ることは困難である。しかし、
本発明者らは、微生物の発酵生産によって、重合度の高
いポリ−γ−グルタミン酸（以下、「γ−PGA」という
ことがある）を有利に得ることに成功している。従っ
て、ポリアミドすなわち４−ナイロンとしての属性なら
びにα位のカルボキシレート基にもたらされる特性を持
つところより種々の用途がありうるこのポリマーに対し
ては、その供給面での障害は除かれているということが
できる。
しかしながら、γ−PGAは、一般に溶媒に対する溶解
性が低く、ジメチルスルホキシド（以下、「DMSO」とい
うことがある）と水（ただし、γ−PGAがアルカリ金属
塩（ナトリウム、カリウム等）であるとき）にのみ可溶
である。また、重合度にもよるが、γ−PGAは一般に融
点が高いかあるいは最適溶融温度域が狭いところより、
ポリアミドに慣用される溶融成形が必ずしも容易ではな
い。
性が低く、ジメチルスルホキシド（以下、「DMSO」とい
うことがある）と水（ただし、γ−PGAがアルカリ金属
塩（ナトリウム、カリウム等）であるとき）にのみ可溶
である。また、重合度にもよるが、γ−PGAは一般に融
点が高いかあるいは最適溶融温度域が狭いところより、
ポリアミドに慣用される溶融成形が必ずしも容易ではな
い。
γ−PGAから膜あるいは繊維を得る際には、γ−PGAを
一旦溶媒に溶かしてその後に膜あるいは繊維状に成形
（本発明では、溶液（または溶融した液状物）から糸を
作ること、即ち所謂「紡糸」、も成形というものとす
る）することが行われる。しかし、本発明者らが知る限
りでは、γ−PGAから良好な膜あるいは繊維を得ること
は容易ではなかった。即ち、DMSOや水を溶媒として用い
た場合には、固く厚くかつ脆い不透明膜しか得られなか
ったり、あるいは紡糸そのものが困難で繊維を形成させ
ること自体が容易ではなかったからである。また、γ−
PGAは前述の様にDMSOや水以外の溶媒、特に成形溶媒と
して適した有機溶媒、には一般に溶解性が低いので、膜
あるいは繊維への形成性を改良することは困難であっ
た。
一旦溶媒に溶かしてその後に膜あるいは繊維状に成形
（本発明では、溶液（または溶融した液状物）から糸を
作ること、即ち所謂「紡糸」、も成形というものとす
る）することが行われる。しかし、本発明者らが知る限
りでは、γ−PGAから良好な膜あるいは繊維を得ること
は容易ではなかった。即ち、DMSOや水を溶媒として用い
た場合には、固く厚くかつ脆い不透明膜しか得られなか
ったり、あるいは紡糸そのものが困難で繊維を形成させ
ること自体が容易ではなかったからである。また、γ−
PGAは前述の様にDMSOや水以外の溶媒、特に成形溶媒と
して適した有機溶媒、には一般に溶解性が低いので、膜
あるいは繊維への形成性を改良することは困難であっ
た。
＜要旨＞ 本発明者らは、上記したような問題点を除くために種
々の検討を行った結果、γ−PGA中のグルタミン酸のα
位のカルボキシル基をエステル化することにより、溶媒
に対する溶解性を増大させることができ、そしてそのよ
うな変成γ−PGAの溶液からは優れた諸特性を有する成
形体が得られることを見出だして、本発明に至った。
々の検討を行った結果、γ−PGA中のグルタミン酸のα
位のカルボキシル基をエステル化することにより、溶媒
に対する溶解性を増大させることができ、そしてそのよ
うな変成γ−PGAの溶液からは優れた諸特性を有する成
形体が得られることを見出だして、本発明に至った。
従って、本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステ
ルは、下記の繰返し単位（Ａ）および繰返し単位（Ｂ）
とからなり、前者が少なくとも40％を占めかつ重合度す
なわち両単位の合計が少なくとも1000であること、を特
徴とするものである。
ルは、下記の繰返し単位（Ａ）および繰返し単位（Ｂ）
とからなり、前者が少なくとも40％を占めかつ重合度す
なわち両単位の合計が少なくとも1000であること、を特
徴とするものである。
（ここで、Ｒはエステル形成基を示す） また、本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステル
の成形体は、上記のポリ−γ−グルタミン酸エステルを
主成分とする重合体の成形体からなり、該成形体が膜ま
たは繊維であること、を特徴とするものである。
の成形体は、上記のポリ−γ−グルタミン酸エステルを
主成分とする重合体の成形体からなり、該成形体が膜ま
たは繊維であること、を特徴とするものである。
＜効果＞ 本発明によりポリ−γ−グルタミン酸エステルは、ポ
リ−γ−グルタミン酸に比べて優れた溶解性を示すもの
である。
リ−γ−グルタミン酸に比べて優れた溶解性を示すもの
である。
また、このようなポリ−γ−グルタミン酸エステルを
主成分とする重合体からなる本発明による成形体は、優
れた諸特性、例えば強度、透明性、弾力性等を有するも
のである。
主成分とする重合体からなる本発明による成形体は、優
れた諸特性、例えば強度、透明性、弾力性等を有するも
のである。
本発明では、ポリ−γ−グルタミン酸エステルのエス
テル化度を制御することが可能であり、かつ容易であ
る。従って、ポリ−γ−グルタミン酸エステルのエステ
ル化度を制御することによって、容易に種々の異なった
性質を有するエステル体ならびに成形体を得ることがで
きる。
テル化度を制御することが可能であり、かつ容易であ
る。従って、ポリ−γ−グルタミン酸エステルのエステ
ル化度を制御することによって、容易に種々の異なった
性質を有するエステル体ならびに成形体を得ることがで
きる。
＜ポリ−γ−グルタミン酸およびその製造＞ 本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルの製造
法の一具体例は、γ−PGAのエステル化であるが（詳細
後記）、その場合のγ−PGAは、グルタミン酸のγ位の
カルボキシル基がα位のアミノ基と分子間でアミド結合
した構造を示すものである。
法の一具体例は、γ−PGAのエステル化であるが（詳細
後記）、その場合のγ−PGAは、グルタミン酸のγ位の
カルボキシル基がα位のアミノ基と分子間でアミド結合
した構造を示すものである。
このようなγ−PGAは、化学合成法、発酵法、半化学
合成法等の種々の方法で得ることができる。例えば、本
発明では、γ−PGAは微生物の発酵生産による方法によ
り得ることができ、かつこの方法によるγ−PGAは本発
明において特に好ましいものである。
合成法等の種々の方法で得ることができる。例えば、本
発明では、γ−PGAは微生物の発酵生産による方法によ
り得ることができ、かつこの方法によるγ−PGAは本発
明において特に好ましいものである。
この微生物による方法の詳細は、例えば、特開平１−
174397にも記載されている通りであるが、ここでその概
要について述べれば下記の通りである。
174397にも記載されている通りであるが、ここでその概
要について述べれば下記の通りである。
γ−PGAを生産する細菌を酵母エキス、ペプトン、尿
素、K2HPO4およびアミノ酸からなる栄養培地で37℃で２
〜３日間培養し、該培養物からγ−PGAを多量に製造す
ることができる。
素、K2HPO4およびアミノ酸からなる栄養培地で37℃で２
〜３日間培養し、該培養物からγ−PGAを多量に製造す
ることができる。
＜ポリ−γ−グルタミン酸エステルおよびその製造＞ 本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルは、下
記の繰返し単位（Ａ）および繰返し単位（Ｂ）とからな
り、前者が少なくとも40％を占めかつ重合度すなわち両
単位の合計が少なくとも1000であるものである。
記の繰返し単位（Ａ）および繰返し単位（Ｂ）とからな
り、前者が少なくとも40％を占めかつ重合度すなわち両
単位の合計が少なくとも1000であるものである。
（ここで、Ｒはエステル形成基を示す） エステル形成基としては、例えば炭素数１〜30程度、
好ましくは１〜４程度、の直鎖あるいは分岐した飽和あ
るいは不飽和の脂肪族、脂環族あるいは芳香族（芳香脂
肪族および脂肪芳香族を含む）の非置換または置換炭化
水素残基が適当である。その場合の置換基としては、
（イ）ハロゲン原子（例えば、クロロ基、ブロモ基、フ
ルオロ基）、（ロ）ニトロ基、（ハ）シアノ基、（ニ）
カルボアルコキシ基、カルボアリーロキシ基、カルボア
ラールコキシ基（いずれも、基中のアルキル基は炭素数
１〜４程度、アリール基は炭素数６〜10程度、アラルキ
ル基は合計炭素数が６〜10程度、のものが代表的であ
る）、（ホ）モノまたはジアルキルアミノ基（アルキル
基は炭素数１〜４程度のものが代表的である）およびア
シルアミノ基（アシル基は炭素数１〜５程度のものが代
表的である）等が挙げられる。
好ましくは１〜４程度、の直鎖あるいは分岐した飽和あ
るいは不飽和の脂肪族、脂環族あるいは芳香族（芳香脂
肪族および脂肪芳香族を含む）の非置換または置換炭化
水素残基が適当である。その場合の置換基としては、
（イ）ハロゲン原子（例えば、クロロ基、ブロモ基、フ
ルオロ基）、（ロ）ニトロ基、（ハ）シアノ基、（ニ）
カルボアルコキシ基、カルボアリーロキシ基、カルボア
ラールコキシ基（いずれも、基中のアルキル基は炭素数
１〜４程度、アリール基は炭素数６〜10程度、アラルキ
ル基は合計炭素数が６〜10程度、のものが代表的であ
る）、（ホ）モノまたはジアルキルアミノ基（アルキル
基は炭素数１〜４程度のものが代表的である）およびア
シルアミノ基（アシル基は炭素数１〜５程度のものが代
表的である）等が挙げられる。
また、「置換炭化水素残基」というときの「置換」
は、この炭化水素残基の主鎖中に置換基（好ましくは二
価の基）が存在するもの、例えば−Ｏ−、−Ｓ−、SO2
−、−CO−、その他が介在している場合をも包含するも
のである。
は、この炭化水素残基の主鎖中に置換基（好ましくは二
価の基）が存在するもの、例えば−Ｏ−、−Ｓ−、SO2
−、−CO−、その他が介在している場合をも包含するも
のである。
これらのエステル形成基Ｒの代表的なものは、低級ア
ルキル基、フェニル基ないし低級アルキル置換フェニル
基およびフェニル低級アルキル基、である。
ルキル基、フェニル基ないし低級アルキル置換フェニル
基およびフェニル低級アルキル基、である。
このようなポリ−γ−グルタミン酸エステルの製造法
の一つは、対応モノマーまたはそのオリゴマーを重合さ
せることからなるものである。他の製造法の一つは、そ
して好ましい方法は、γ−PGAをエステル化することか
らなるものである。
の一つは、対応モノマーまたはそのオリゴマーを重合さ
せることからなるものである。他の製造法の一つは、そ
して好ましい方法は、γ−PGAをエステル化することか
らなるものである。
γ−PGAのエステル化方法は、特に限定されたもので
はなく、本発明では公知のエステル化方法を採用するこ
とができる。本発明において好ましいエステル化方法と
しては、例えば下記のようなエステル化試薬を用いる方
法が挙げられる。
はなく、本発明では公知のエステル化方法を採用するこ
とができる。本発明において好ましいエステル化方法と
しては、例えば下記のようなエステル化試薬を用いる方
法が挙げられる。
（イ）エステル形成基Ｒの供給源として対応のジアゾ化
合物（例えば、ジアゾメタン、ジアゾジフェニルメタン
等）を用いる方法。
合物（例えば、ジアゾメタン、ジアゾジフェニルメタン
等）を用いる方法。
（ロ）塩基性物質（例えば、三級アミン、特にピリジ
ン、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジン等の有
機塩基、DMSOと水素化ナトリウム等から得られるジムシ
ルアニオン等の塩基、ナトリウムメチラート、ナトリウ
ムエチラート等のアルコラート、および水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ）と対応Ｒ基の
ハロゲン化物（例えば、ヨウ化メチル、臭化メチル、臭
化ベンジル等）の脱ハロゲン化水素反応による方法。こ
れらの塩基性物質は、γ−PGAと塩を形成した形態であ
ってもよい。すなわち、あらかじめγ−PGAの上述の有
機塩基あるいはアルカリ金属との塩を単離してから上述
のエステル化反応を行うこともできる。
ン、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジン等の有
機塩基、DMSOと水素化ナトリウム等から得られるジムシ
ルアニオン等の塩基、ナトリウムメチラート、ナトリウ
ムエチラート等のアルコラート、および水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ）と対応Ｒ基の
ハロゲン化物（例えば、ヨウ化メチル、臭化メチル、臭
化ベンジル等）の脱ハロゲン化水素反応による方法。こ
れらの塩基性物質は、γ−PGAと塩を形成した形態であ
ってもよい。すなわち、あらかじめγ−PGAの上述の有
機塩基あるいはアルカリ金属との塩を単離してから上述
のエステル化反応を行うこともできる。
（ハ）塩化チオニル、蓚酸ジクロリド等でカルボン酸を
活性化させ、対応Ｒ基のアルコラートと反応させる方
法。
活性化させ、対応Ｒ基のアルコラートと反応させる方
法。
γ−PGAのエステル化は、γ−PGAとこれらのエステル
化試薬とを溶媒中で反応させることにより行うことがで
きる。エステル化に際して用いる溶媒としては、DMSO、
これ以外の有機溶媒（例えば、（イ）ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−ジメチルアセトアミドのようなアミド類、
（ロ）ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチルエー
テルのようなエーテル類、（ハ）酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸プロピルのようなエステル類、（ニ）メチレン
クロリド、エチレンクロリド、クロロフォルムのような
ハロゲン炭化水素類、（ホ）ピリジン、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジンのよう
なアミン類）、およびこれらの混合溶媒が挙げられる。
化試薬とを溶媒中で反応させることにより行うことがで
きる。エステル化に際して用いる溶媒としては、DMSO、
これ以外の有機溶媒（例えば、（イ）ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−ジメチルアセトアミドのようなアミド類、
（ロ）ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチルエー
テルのようなエーテル類、（ハ）酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸プロピルのようなエステル類、（ニ）メチレン
クロリド、エチレンクロリド、クロロフォルムのような
ハロゲン炭化水素類、（ホ）ピリジン、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジンのよう
なアミン類）、およびこれらの混合溶媒が挙げられる。
γ−PGAをエステル化する際は、上記溶媒中でγ−PGA
および上記エステル化試薬を−10℃乃至100℃、特に10
℃乃至80℃、の温度範囲で、10分乃至１週間、特に30分
乃至４日間、反応させるのが好ましい。
および上記エステル化試薬を−10℃乃至100℃、特に10
℃乃至80℃、の温度範囲で、10分乃至１週間、特に30分
乃至４日間、反応させるのが好ましい。
ポリ−γ−グルタミン酸エステルのエステル化率（即
ち、繰返し単位（Ａ＋Ｂ）の（Ａ）の割合）は、例えば
エステル化試薬の量や処理方法ないし処理回数等を変更
することにより制御することができる。エステル化率が
高いもの（例えば100％のもの）を希望するならば、エ
ステル化処理を数回繰り返し行えばよい。
ち、繰返し単位（Ａ＋Ｂ）の（Ａ）の割合）は、例えば
エステル化試薬の量や処理方法ないし処理回数等を変更
することにより制御することができる。エステル化率が
高いもの（例えば100％のもの）を希望するならば、エ
ステル化処理を数回繰り返し行えばよい。
エステル化により形成されたポリ−γ−グルタミン酸
エステルは、それが溶液として得られたときは、その後
に水または有機溶媒（例えば、クロロホルム、アセト
ン、酢酸エチル、メタノール）により沈澱化させること
により、固体として得ることができる。
エステルは、それが溶液として得られたときは、その後
に水または有機溶媒（例えば、クロロホルム、アセト
ン、酢酸エチル、メタノール）により沈澱化させること
により、固体として得ることができる。
このようにして得られたポリ−γ−グルタミン酸エス
テルの溶媒に対する溶解性は、同一溶媒であっても、エ
ステル形成基の種類およびエステル化率等によって差が
認められ、また、同一のエステル形成基およびエステル
化率であっても、溶媒の種類によって差が認められる。
本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルにおいて
は、エステル形成基の種類およびエステル化率等は、溶
媒の種類、溶解性、および成形体の成形条件、用途等に
応じて適宜決定することができる。なお、具体的なエス
テル形成基の種類ならびにエステル化率等は、適当な実
験等を行うことにより容易に決定することができること
は言うまでもない。
テルの溶媒に対する溶解性は、同一溶媒であっても、エ
ステル形成基の種類およびエステル化率等によって差が
認められ、また、同一のエステル形成基およびエステル
化率であっても、溶媒の種類によって差が認められる。
本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルにおいて
は、エステル形成基の種類およびエステル化率等は、溶
媒の種類、溶解性、および成形体の成形条件、用途等に
応じて適宜決定することができる。なお、具体的なエス
テル形成基の種類ならびにエステル化率等は、適当な実
験等を行うことにより容易に決定することができること
は言うまでもない。
本発明による繰返し単位（Ａ）および（Ｂ）からなる
重合体は、繰返し単位（Ａ）が（Ａ＋Ｂ）の40〜100モ
ル％、好ましくは60〜100モル％、さらに好ましくは90
〜100モル％、からなるものである。繰返し単位は、そ
れが存在することによって、その遊離のカルボキシル基
をさらなる反応に付すことによって機能的誘導体を得る
のに利用することができる。
重合体は、繰返し単位（Ａ）が（Ａ＋Ｂ）の40〜100モ
ル％、好ましくは60〜100モル％、さらに好ましくは90
〜100モル％、からなるものである。繰返し単位は、そ
れが存在することによって、その遊離のカルボキシル基
をさらなる反応に付すことによって機能的誘導体を得る
のに利用することができる。
また、遊離のカルボキシル基として表示されている繰
返し単位（Ｂ）は、塩の形であってもよく、そのような
形態をも本発明（特許請求の範囲を解釈する場合を含
む）では繰返し単位（Ｂ）と考えるものとする。
返し単位（Ｂ）は、塩の形であってもよく、そのような
形態をも本発明（特許請求の範囲を解釈する場合を含
む）では繰返し単位（Ｂ）と考えるものとする。
１分子中の繰返し単位（Ａ）および（Ｂ）の数、即ち
重合度は、1000以上、好ましくは5000〜10000程度、で
ある。
重合度は、1000以上、好ましくは5000〜10000程度、で
ある。
重合度は、本発明ポリ−γ−グルタミン酸エステルの
溶液粘度によって、間接的に表現することができる。例
えば、本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステル
は、塩化リチウムを２％含むＮ−メチルピロリドン溶液
での固有粘度（20℃）が0.1dl/g以上、好ましくは0.15d
l/g以上2.0dl/g以内である。
溶液粘度によって、間接的に表現することができる。例
えば、本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステル
は、塩化リチウムを２％含むＮ−メチルピロリドン溶液
での固有粘度（20℃）が0.1dl/g以上、好ましくは0.15d
l/g以上2.0dl/g以内である。
γ−PGAのカルボキシル基の50モル％以上がエステル
化されたことに相当して、本発明によるポリ−γ−グル
タミン酸エステルは、一般に、成形に必要ないし利用可
能なレベルおよび範囲の軟化点ないし流動点あるいは融
点を持っている。例えば、カルボキシル基の100モル％
がメチルエステル化されている固有粘度（前記の定義に
従うものとする）が0.25dl/gであるポリ−γ−グルタミ
ン酸エステルの軟化温度は、100℃程度である。
化されたことに相当して、本発明によるポリ−γ−グル
タミン酸エステルは、一般に、成形に必要ないし利用可
能なレベルおよび範囲の軟化点ないし流動点あるいは融
点を持っている。例えば、カルボキシル基の100モル％
がメチルエステル化されている固有粘度（前記の定義に
従うものとする）が0.25dl/gであるポリ−γ−グルタミ
ン酸エステルの軟化温度は、100℃程度である。
＜ポリ−γ−グルタミン酸エステルの成形体＞ 本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルの成形
体は、上記のポリ−γ−グルタミン酸エステルを主成分
とする重合体の成形体からなり、該成形体が膜または繊
維であるものである。
体は、上記のポリ−γ−グルタミン酸エステルを主成分
とする重合体の成形体からなり、該成形体が膜または繊
維であるものである。
ここで、「主成分とする」とは、重合体の実質的全量
がポリ−γ−グルタミン酸エステルのみからなるものの
外に、ポリ−γ−グルタミン酸エステルよりも少量（例
えば、ポリ−γ−グルタミン酸エステルとの合計量の50
重量％まで）の相溶性重合体（例えば、ポリアミド、側
鎖にエステル基を持つポリマー、その他）を含んでいて
もよいこと、ならびにポリ−γ−グルタミン酸エステル
と合目的的な補助成分（例えば、粘度低下剤、安定剤、
ツヤ消し剤、着色剤、その他）とからなるものをも包含
すること、を意味するものである。
がポリ−γ−グルタミン酸エステルのみからなるものの
外に、ポリ−γ−グルタミン酸エステルよりも少量（例
えば、ポリ−γ−グルタミン酸エステルとの合計量の50
重量％まで）の相溶性重合体（例えば、ポリアミド、側
鎖にエステル基を持つポリマー、その他）を含んでいて
もよいこと、ならびにポリ−γ−グルタミン酸エステル
と合目的的な補助成分（例えば、粘度低下剤、安定剤、
ツヤ消し剤、着色剤、その他）とからなるものをも包含
すること、を意味するものである。
本発明によるポリ−γ−グルタミン酸エステルは、溶
媒への溶解性が優れたものであることは前記した通りで
あるが、このようなものからなるポリ−γ−グルタミン
酸溶液は、膜または繊維を形成するための原液として有
用なものである。本発明によるポリ−γ−グルタミン酸
エステル成形体の好ましい具体例は、このようなポリ−
γ−グルタミン酸溶液の溶媒を蒸散させることにより形
成されたものである。しかし、溶融成形法によってもよ
いことはいうまでもない。
媒への溶解性が優れたものであることは前記した通りで
あるが、このようなものからなるポリ−γ−グルタミン
酸溶液は、膜または繊維を形成するための原液として有
用なものである。本発明によるポリ−γ−グルタミン酸
エステル成形体の好ましい具体例は、このようなポリ−
γ−グルタミン酸溶液の溶媒を蒸散させることにより形
成されたものである。しかし、溶融成形法によってもよ
いことはいうまでもない。
溶液または溶融物からの製膜および紡糸は、慣用され
ているところに従って行うことができることは言うまで
もない。
ているところに従って行うことができることは言うまで
もない。
膜および繊維は、延伸したものであってもよい。
以下の実験例は、本発明の代表例について示すもので
あって、本発明を更に詳細に示すためのものである。従
って、本発明は、これらの実験例の具体的記載に限定さ
れるものではない。
あって、本発明を更に詳細に示すためのものである。従
って、本発明は、これらの実験例の具体的記載に限定さ
れるものではない。
実施例１ γ−PGA（1.5g）をジメチルスルホキシド（50ml）に
溶解後、室温下（25℃）にて、0.15規定ジアゾメタン
（60ml）を添加する。添加後60分間撹拌した後、酸によ
り残存するジアゾメタンを分解後、反応液に600mlのク
ロロホルムを添加し、γ−PGAメチルエステルを析出さ
せて結晶を得る。このもののエステル化率は、水素核磁
気共鳴法で測定した結果、100％であった。また、固有
粘度（20℃）は、塩化リチウムを２％含むＮ−メチルピ
ロリドン溶液で0.25dl/gであった。この結晶をジメチル
ホルムアミドに溶解後、150℃に加温して溶媒を除去す
ることにより、透明の膜を得た。
溶解後、室温下（25℃）にて、0.15規定ジアゾメタン
（60ml）を添加する。添加後60分間撹拌した後、酸によ
り残存するジアゾメタンを分解後、反応液に600mlのク
ロロホルムを添加し、γ−PGAメチルエステルを析出さ
せて結晶を得る。このもののエステル化率は、水素核磁
気共鳴法で測定した結果、100％であった。また、固有
粘度（20℃）は、塩化リチウムを２％含むＮ−メチルピ
ロリドン溶液で0.25dl/gであった。この結晶をジメチル
ホルムアミドに溶解後、150℃に加温して溶媒を除去す
ることにより、透明の膜を得た。
γ−PGAメチルエステルの1HNMR（270MHz,DMSO−d6）
測定値 δ1.8（m,1H,α−CH2）,2.0（m,1H,α−CH2）， 2.2（t,2H,β−CH2）,4.3（q,1H,CH）， 3.4（s,3H,OCH3）． 実施例２ γ−PGA（1.5g）をジメチルホルムアミド（50ml）に
溶解後、トリエチルアミン（2.0g）を添加する。反応液
を60℃に加温した後、塩化ベンジル5.0mlを添加し、60
℃で48時間反応させる。反応終了後、反応液を500mlの
水に添加し、γ−PGAベンジルエステルを結晶として得
た。このもののエステル化率は、水素核磁気共鳴法で測
定した結果、100％であった。また、固有粘度（20℃）
は、２％の塩化リチウムを含むＮ−メチルピロリドン溶
液で1.81dl/gであった。この結晶をジメチルホルムアミ
ドに溶解後、150℃に１時間加温することにより、透明
の膜を得た。また、120℃に加温溶解後、一方を引くこ
とにより繊維状物質を得た。
測定値 δ1.8（m,1H,α−CH2）,2.0（m,1H,α−CH2）， 2.2（t,2H,β−CH2）,4.3（q,1H,CH）， 3.4（s,3H,OCH3）． 実施例２ γ−PGA（1.5g）をジメチルホルムアミド（50ml）に
溶解後、トリエチルアミン（2.0g）を添加する。反応液
を60℃に加温した後、塩化ベンジル5.0mlを添加し、60
℃で48時間反応させる。反応終了後、反応液を500mlの
水に添加し、γ−PGAベンジルエステルを結晶として得
た。このもののエステル化率は、水素核磁気共鳴法で測
定した結果、100％であった。また、固有粘度（20℃）
は、２％の塩化リチウムを含むＮ−メチルピロリドン溶
液で1.81dl/gであった。この結晶をジメチルホルムアミ
ドに溶解後、150℃に１時間加温することにより、透明
の膜を得た。また、120℃に加温溶解後、一方を引くこ
とにより繊維状物質を得た。
γ−PGAベンジルエステルの1HNMR（270MHz,DMSO−d
6）測定値 δ1.8（m,1H,α−CH2）,2.0（m,1H,α−CH2）， 2.2（t,2H,β−CH2）,4.3（q,1H,CH）， 5.1（s,2H,OCH2）,7.3（s,5H,C6H5）．
6）測定値 δ1.8（m,1H,α−CH2）,2.0（m,1H,α−CH2）， 2.2（t,2H,β−CH2）,4.3（q,1H,CH）， 5.1（s,2H,OCH2）,7.3（s,5H,C6H5）．
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ (Ｃ１２Ｐ 21/02 Ｃ１２Ｒ 1:01） Ｃ０８Ｌ 77:00 (56)参考文献 特開 平１−174397（ＪＰ，Ａ) Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ，Ｐｅｒｋｉｎ Ｔｒａｎｓ．▲Ｉ▼，1972，４，605 −611 Ａｃｔａ Ｃｈｉｍ Ａｃａｄ．Ｓｃ ｉ．Ｈｕｎｇ．1969，62（３）305−319 Ｃａｎ．Ｊ．Ｃｈｅｍ．1969，47 （19）3690−3693 Ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒｓ 1973，12 （５）1089−1098 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08G 69/00 - 69/50 C12P 21/02 - 21/04
Claims (3)
- 【請求項１】下記の繰返し単位（Ａ）および繰返し単位
（Ｂ）とからなり、前者が少なくとも40％を占めかつ重
合度すなわち両単位の合計が少なくとも1000であること
を特徴とする、ポリ−γ−グルタミン酸エステル。 （ここで、Ｒはエステル形成基を示す） - 【請求項２】請求項１に記載のポリ−γ−グルタミン酸
エステルを主成分とする重合体の成形体からなり、該成
形体が膜であることを特徴とする、ポリ−γ−グルタミ
ン酸エステルの成形体。 - 【請求項３】請求項１に記載のポリ−γ−グルタミン酸
エステルを主成分とする重合体の成形体からなり、該成
形体が繊維であることを特徴とする、ポリ−γ−グルタ
ミン酸エステルの成形体。
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| JP2028754A JP2848898B2 (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | ポリ‐γ‐グルタミン酸エステルおよびその成形体 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2016052612A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 東洋紡株式会社 | 活性エステル化ポリ－γ－グルタミン酸を用いたヘモグロビンの測定方法 |
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| ES2152825B1 (es) * | 1998-06-12 | 2001-08-16 | Univ Catalunya Politecnica | Metodo general de obtencion de esteres del acido poli (-glutamico) mediante transesterificacion. |
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- 1990-02-08 JP JP2028754A patent/JP2848898B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
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- 1991-02-07 EP EP91301003A patent/EP0445923B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 US US07/653,222 patent/US5118784A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|
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| Ｃａｎ．Ｊ．Ｃｈｅｍ．１９６９，４７（１９）３６９０−３６９３ |
| Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ，Ｐｅｒｋｉｎ Ｔｒａｎｓ．▲Ｉ▼，１９７２，４，６０５−６１１ |
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| WO2016052612A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 東洋紡株式会社 | 活性エステル化ポリ－γ－グルタミン酸を用いたヘモグロビンの測定方法 |
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