JP2848804B2 - 吸音筒の取付け工法 - Google Patents
吸音筒の取付け工法Info
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- JP2848804B2 JP2848804B2 JP32851495A JP32851495A JP2848804B2 JP 2848804 B2 JP2848804 B2 JP 2848804B2 JP 32851495 A JP32851495 A JP 32851495A JP 32851495 A JP32851495 A JP 32851495A JP 2848804 B2 JP2848804 B2 JP 2848804B2
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- absorbing cylinder
- absorbing tube
- cylinder
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、高架道路の下面等
に吸音筒を取り付ける場合等に適した吸音筒の取付け工
法に関するものである。
に吸音筒を取り付ける場合等に適した吸音筒の取付け工
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高架道路の下面等に吸音筒を取り付ける
場合には、所定間隔で設置されたＨ型鋼からなる梁の間
に吸音筒の両端をボルトによって固定するのが普通であ
る。しかし一般に梁の間隔は２ｍ程度であって吸音筒も
２ｍに近い長さとなるためにかなりの重量となり、その
両端を支えながらボルトによって固定するのは容易では
ない。またこの作業は高所作業であり、ボルト等を誤っ
て落下させると事故の原因となるという問題もある。
場合には、所定間隔で設置されたＨ型鋼からなる梁の間
に吸音筒の両端をボルトによって固定するのが普通であ
る。しかし一般に梁の間隔は２ｍ程度であって吸音筒も
２ｍに近い長さとなるためにかなりの重量となり、その
両端を支えながらボルトによって固定するのは容易では
ない。またこの作業は高所作業であり、ボルト等を誤っ
て落下させると事故の原因となるという問題もある。
【０００３】そこで図８に示すように、吸音筒１の両端
面に深い凹部２を設けておき、まず吸音筒１を一方（図
８では左側）の梁３に想像線で示すように深く差し込
み、この状態で吸音筒１の他方（右側）を持ち上げたう
え、全体を（右方向に）ずらして取り付ける工法が工夫
されている。この工法は吸音筒１の重量を支えながらボ
ルトによって固定する必要がない利点がある。
面に深い凹部２を設けておき、まず吸音筒１を一方（図
８では左側）の梁３に想像線で示すように深く差し込
み、この状態で吸音筒１の他方（右側）を持ち上げたう
え、全体を（右方向に）ずらして取り付ける工法が工夫
されている。この工法は吸音筒１の重量を支えながらボ
ルトによって固定する必要がない利点がある。
【０００４】しかし、このままでは振動により吸音筒１
が水平方向にずれると落下してしまうため、図９に示す
ように吸音筒１の端部と梁３との間にスペーサ４をかま
せ、更にこのスペーサ４が浮き上がらないように板バネ
５で固定してその板バネ５をタッピッングビス６により
固定しなければならない。このために取付けにかなりの
手数を必要とするという問題がある。
が水平方向にずれると落下してしまうため、図９に示す
ように吸音筒１の端部と梁３との間にスペーサ４をかま
せ、更にこのスペーサ４が浮き上がらないように板バネ
５で固定してその板バネ５をタッピッングビス６により
固定しなければならない。このために取付けにかなりの
手数を必要とするという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、所定間隔で設置された梁の間に吸音
筒をボルトを用いることなく容易に取り付けることがで
きる吸音筒の取付け工法を提供するためになされたもの
である。
の問題点を解決し、所定間隔で設置された梁の間に吸音
筒をボルトを用いることなく容易に取り付けることがで
きる吸音筒の取付け工法を提供するためになされたもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた請求項１の発明は、所定間隔で設置された
梁の間に吸音筒を取り付けるにあたり、吸音筒または梁
の端面に迫り出し部材を設けておき、この迫り出し部材
を吸音筒または梁から迫り出させて吸音筒を梁に固定す
ることを特徴とするものである。また同一の課題を解決
するためになされた請求項３の発明は、所定間隔で設置
された梁の間に吸音筒を取り付けるにあたり、吸音筒ま
たは梁の端面に回転部材を設けておき、この回転部材を
吸音筒または梁から外方へ回転させて吸音筒を梁に固定
することを特徴とするものである。
めになされた請求項１の発明は、所定間隔で設置された
梁の間に吸音筒を取り付けるにあたり、吸音筒または梁
の端面に迫り出し部材を設けておき、この迫り出し部材
を吸音筒または梁から迫り出させて吸音筒を梁に固定す
ることを特徴とするものである。また同一の課題を解決
するためになされた請求項３の発明は、所定間隔で設置
された梁の間に吸音筒を取り付けるにあたり、吸音筒ま
たは梁の端面に回転部材を設けておき、この回転部材を
吸音筒または梁から外方へ回転させて吸音筒を梁に固定
することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を説明する。図１、図２は請求項１の発明の実施の形
態を示すもので、１は吸音材からなる円筒状の吸音筒、
３は所定間隔（例えば２ｍ間隔）で設置されたＨ型鋼か
らなる梁である。この例では、吸音筒１の端面上部にス
ライド式の迫り出し部材７が設けられている。
態を説明する。図１、図２は請求項１の発明の実施の形
態を示すもので、１は吸音材からなる円筒状の吸音筒、
３は所定間隔（例えば２ｍ間隔）で設置されたＨ型鋼か
らなる梁である。この例では、吸音筒１の端面上部にス
ライド式の迫り出し部材７が設けられている。
【０００８】そこでまず図１に想像線で示すように、迫
り出し部材７を吸音筒１の内部に収納した状態で吸音筒
１を梁３、３間まで持ち上げたうえ、迫り出し部材７を
吸音筒１の端面から迫り出させ、図１に実線で示すよう
に梁３、３に掛ける。次に図２に示すように迫り出し部
材７の上部を板バネ５で固定し、タッピッングビス６で
止める。なお、この例では迫り出し部材７を吸音筒１の
端面に設けたが、迫り出し部材を梁３側に設けてもよ
い。
り出し部材７を吸音筒１の内部に収納した状態で吸音筒
１を梁３、３間まで持ち上げたうえ、迫り出し部材７を
吸音筒１の端面から迫り出させ、図１に実線で示すよう
に梁３、３に掛ける。次に図２に示すように迫り出し部
材７の上部を板バネ５で固定し、タッピッングビス６で
止める。なお、この例では迫り出し部材７を吸音筒１の
端面に設けたが、迫り出し部材を梁３側に設けてもよ
い。
【０００９】このように、請求項１の発明によればボル
トやスペーサを用いることなく吸音筒１を梁３、３間に
容易に取り付けることができるので、取付け作業中にそ
れらを高所から落下させるおそれのない利点がある。な
お、図３に示すように迫り出し部材７の下面に凹部８を
設けておき、梁３側の突起９と係合させるようにすれ
ば、地震等の横揺れを受けても迫り出し部材７が梁３か
ら外れるおそれがないのでより安全となる。
トやスペーサを用いることなく吸音筒１を梁３、３間に
容易に取り付けることができるので、取付け作業中にそ
れらを高所から落下させるおそれのない利点がある。な
お、図３に示すように迫り出し部材７の下面に凹部８を
設けておき、梁３側の突起９と係合させるようにすれ
ば、地震等の横揺れを受けても迫り出し部材７が梁３か
ら外れるおそれがないのでより安全となる。
【００１０】図４〜図７は請求項３の発明を示すもの
で、この例では吸音筒１の端面上部に回転部材10が取り
付けられている。この回転部材10は軸11を中心として図
５のように外側に90°だけ回転することができるもの
で、外側に回転したときには吸音筒１の端面から突出す
るようになっている。
で、この例では吸音筒１の端面上部に回転部材10が取り
付けられている。この回転部材10は軸11を中心として図
５のように外側に90°だけ回転することができるもの
で、外側に回転したときには吸音筒１の端面から突出す
るようになっている。
【００１１】そこで図４、図５に示すように回転部材10
を下向きとした状態で吸音筒１を梁３、３間まで持ち上
げたうえ、回転部材10を外側に90°回転させて梁３に掛
ける。その後、回転部材10を固定するために固定バネ12
を回転部材10の上面に取り付けるのであるが、図７に示
すように予め固定バネ12を吸音筒１の上面に回転自在に
取り付けておき、軸13を中心として回転させるようにす
れば、取付け作業中に固定バネ12を落下させる危険も無
くすることができる。このように、請求項３の発明によ
れば吸音筒１に必要な取付け部材を全て設けてあるの
で、安全かつ容易に吸音筒１を取り付けることができ
る。なお、回転部材を梁３側に設けてもよい。
を下向きとした状態で吸音筒１を梁３、３間まで持ち上
げたうえ、回転部材10を外側に90°回転させて梁３に掛
ける。その後、回転部材10を固定するために固定バネ12
を回転部材10の上面に取り付けるのであるが、図７に示
すように予め固定バネ12を吸音筒１の上面に回転自在に
取り付けておき、軸13を中心として回転させるようにす
れば、取付け作業中に固定バネ12を落下させる危険も無
くすることができる。このように、請求項３の発明によ
れば吸音筒１に必要な取付け部材を全て設けてあるの
で、安全かつ容易に吸音筒１を取り付けることができ
る。なお、回転部材を梁３側に設けてもよい。
【００１２】いずれの発明においても、吸音筒１の材質
や形状、構造については種々の変形が可能である。例え
ば、吸音筒１の内部に繊維質吸音材を充填したり、吸音
筒１の上面に足場板14を一体に設けておくこともでき
る。また、梁３は必ずしもＨ型鋼に限定されるものでは
ない。
や形状、構造については種々の変形が可能である。例え
ば、吸音筒１の内部に繊維質吸音材を充填したり、吸音
筒１の上面に足場板14を一体に設けておくこともでき
る。また、梁３は必ずしもＨ型鋼に限定されるものでは
ない。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の吸音筒
の取付け工法によれば、所定間隔で設置された梁の間に
吸音筒を安全に、しかも容易に取り付けることができる
ので、特に高架道路の下面への吸音筒の取付け工事に用
いるに適したものである。
の取付け工法によれば、所定間隔で設置された梁の間に
吸音筒を安全に、しかも容易に取り付けることができる
ので、特に高架道路の下面への吸音筒の取付け工事に用
いるに適したものである。
【図１】請求項１の発明の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】請求項１の発明における要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】請求項１の発明における変形例を示す要部の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】請求項３の発明の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図５】請求項３の発明の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】請求項３の発明の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図７】請求項３の発明の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】従来例の要部の拡大断面図である。
【符号の説明】 １ 吸音筒、２ 凹部、３ 梁、４ スペーサ、５ 板
バネ、６ タッピッングビス、７ 迫り出し部材、８
迫り出し部材の下面の凹部、９ 突起、10 回転部材、
11 軸、12 固定バネ、13 軸、14 足場板
バネ、６ タッピッングビス、７ 迫り出し部材、８
迫り出し部材の下面の凹部、９ 突起、10 回転部材、
11 軸、12 固定バネ、13 軸、14 足場板
Claims (4)
- 【請求項１】 所定間隔で設置された梁の間に吸音筒を
取り付けるにあたり、吸音筒または梁の端面に迫り出し
部材を設けておき、この迫り出し部材を吸音筒または梁
から迫り出させて吸音筒を梁に固定することを特徴とす
る吸音筒の取付け工法。 - 【請求項２】 迫り出し部材の下面に設けられた凹部ま
たは凸部を、梁側の凸部または凹部と係合させる請求項
１に記載の吸音筒の取付け工法。 - 【請求項３】 所定間隔で設置された梁の間に吸音筒を
取り付けるにあたり、吸音筒または梁の端面に回転部材
を設けておき、この回転部材を吸音筒または梁から外方
へ回転させて吸音筒を梁に固定することを特徴とする吸
音筒の取付け工法。 - 【請求項４】 回転部材により吸音筒を梁に固定した
後、吸音筒の端部の固定バネにより脱落を防止する請求
項３に記載の吸音筒の取付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32851495A JP2848804B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 吸音筒の取付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32851495A JP2848804B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 吸音筒の取付け工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165722A JPH09165722A (ja) | 1997-06-24 |
| JP2848804B2 true JP2848804B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18211135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32851495A Expired - Fee Related JP2848804B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 吸音筒の取付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848804B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101098943B1 (ko) | 2009-02-04 | 2011-12-28 | 주용산업주식회사 | 전방 분리를 위한 클램프를 갖는 방음벽용 방음판 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100704739B1 (ko) * | 2004-11-23 | 2007-04-06 | 주용산업주식회사 | 방음벽 |
| JP6377388B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-08-22 | 日鐵住金建材株式会社 | 防音壁の施工方法 |
| DE202015001763U1 (de) * | 2015-03-09 | 2016-06-10 | LS Lublow GmbH | Rollgeformtes Ausgleichsprofil zwischen Aluminiumwandelementen und Stahlpfosten der Reihe HE-180 bis He-300 für Lärmschutzwände |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP32851495A patent/JP2848804B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101098943B1 (ko) | 2009-02-04 | 2011-12-28 | 주용산업주식회사 | 전방 분리를 위한 클램프를 갖는 방음벽용 방음판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09165722A (ja) | 1997-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981020 |
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