JP2848787B2 - プラスチック製結合要素 - Google Patents

プラスチック製結合要素

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JP2848787B2 JP6248029A JP24802994A JP2848787B2 JP 2848787 B2 JP2848787 B2 JP 2848787B2 JP 6248029 A JP6248029 A JP 6248029A JP 24802994 A JP24802994 A JP 24802994A JP 2848787 B2 JP2848787 B2 JP 2848787B2
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  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、部品を保持する保持領
域と、及び支持体特に自動車ボディと結合すべき固定領
域とを有するプラスチック製結合要素であって、ここで
部品と支持体との間に公差補償が設けられているプラス
チック製結合要素に関するものである。
【0002】
【従来の技術】保持領域と固定領域との間に高さ補償用
中間要素が設けられているこのタイプの結合要素が従来
技術として既知である(ドイツ特許第3933305
号)。これにより垂直方向の公差補償が可能である。支
持体平面の領域における公差補償に対してはこの既知の
結合要素は適していない。
【0003】他の従来技術は支持体と板要素との間の継
手であり、この場合板要素に固定可能な上部部品と保持
要素との間に中間部品が配置されている(ドイツ特許第
4014589号)。これにより保持要素と支持体の開
口との間に公差補償が得られるが、この場合この既知の
結合要素は複数の部品からなっている。
【0004】他の既知の結合要素はプラスチック製基板
として形成され、前記基板は固定装置と結合するための
継手要素を有し、この場合この基板は接着剤により支持
体に接着されている(ドイツ特許公開第3903124
号)。この既知の装置においては公差補償は設けられて
なくまたそれを目的としていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
構造が簡単でかつ支持体平面内に存在する方向に良好な
公差補償を保証する冒頭記載のタイプの結合要素を提供
することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明により
解決され、その一つの発明は、部品を保持する保持領域
と、支持体とくに自動車ボディと結合すべき固定領域と
を有するプラスチック製結合要素であって、部品と支持
体との間に公差補償が設けられている前記プラスチック
製結合要素において、保持領域及び固定領域が少なくと
も二つの弾性アームにより、支持体平面内に存在する方
向に公差補償を提供するように結合され、固定領域が保
持領域から分離して形成され、ここで両領域がラッチ要
素により相互に結合され、弾性アームの前方端部がラッ
チ要素を有し、前記ラッチ要素が保持領域の相手ラッチ
要素内に侵入可能に構成されている。本願の他の発明
は、部品を保持する保持領域と、支持体とくに自動車ボ
ディと結合すべき固定領域とを有するプラスチック製結
合要素であって、部品と支持体との間に公差補償が設け
られている前記プラスチック製結合要素において、保持
領域及び固定領域が少なくとも二つの弾性アームによ
り、支持体平面内に存在する方向に公差補償を提供する
ように結合され、一体部品に形成された結合要素の保持
領域が、支持体平面に平行に伸びかつ屈折された複数の
弾性アームを介して、クリップ係合部品又は溝付きボル
トを支持する固定領域と結合されて構成されている。
【0007】本発明の他の実施態様においては固定領域
の内周に三つの弾性アームが配置され、前記弾性アーム
の前方端部に保持領域が結合されている。これら三つの
弾性アームは支持体平面内においてX方向のみでなくY
方向及びその中間に存在する方向にもこの面内のきわめ
て良好な公差補償を提供している。
【0008】本発明の他の特徴により固定領域が円筒シ
ェル形状に形成されていてもよく、ここで弾性アームが
円筒シェルの内周に均等に分布されている。
【0009】本発明の他の実施態様において、固定領域
が支持体に溶接接合され、接着接合され又はクリップ係
合され、ここでさらに保持領域が支持体内に配置された
開口内に係合するためのそれ自身既知の少なくとも一つ
のばね付勢された要素を有している。
【0010】結合要素の形状の一つの可能性として、固
定領域及び保持領域が一体部品に形成されたユニットで
あってもよい。
【0011】本発明において、固定領域が保持領域から
分離して形成され、ここで両領域がラッチ要素により相
互に結合されていることも可能である。したがって二つ
の部分から構成されているので、上記公差補償に加えて
更に固定領域は保持領域に対し種々の角度姿勢をとるこ
とが可能である。
【0012】本発明において、弾性アームの前方端部が
ラッチ要素を有し、前記ラッチ要素が保持領域の相手ラ
ッチ要素内に侵入可能であるように形成されている。こ
の場合、保持領域がラッチ要素の係合ゾーンにおいてそ
の縦軸に関し回転対称に形成されかつ周囲に複数の相手
ラッチ要素を有し、前記相手ラッチ要素の数が固定領域
のラッチ要素の数より多くなっている。この構造態様に
より保持領域は固定領域に対し種々の角度姿勢をとるこ
とができ、これらの角度姿勢はラッチ要素と及び保持領
域及び係合領域の相手ラッチ要素との協働により形成さ
れる。
【0013】本発明の他の実施態様により、支持体平面
内に存在する方向における公差補償のために、一体部品
に形成された結合要素の保持領域が、支持体平面に平行
に伸びかつ屈折された複数の弾性アームを介して、クリ
ップ係合部品又は溝付きボルトを支持する固定領域と結
合されている。これにより同様にきわめて良好な公差補
償が簡単に達成される。
【0014】好ましい変更態様が他の従属項から得られ
る。
【0015】本発明を以下に図面に示す実施態様により
詳細に説明する。
【0016】
【実施例】図1、2及び3に示す第1の実施態様のプラ
スチック製結合要素1は保持領域2及び固定領域3を有
している。保持領域2はそれ自身既知の少なくとも一つ
のばね付勢された要素を有してもよく、前記ばね付勢さ
れた要素は部品5内に配置されている、詳細には図示さ
れていない開口内に係合するのに適している。
【0017】固定領域3は支持体4に接着接合され、溶
接接合され又はクリップ係合されていてもよい。
【0018】図2及び3から明らかなように、保持領域
2及び固定領域3は渦巻形状に伸びている弾性アーム
6、7、8により相互に結合されている。この弾性アー
ムはほぼアルキメデスの渦巻の一部分の形状を有しても
よい。
【0019】図1−3に示す第1の実施態様において、
固定領域3は円筒シェル13の形状に形成され、前記円
筒シェル13の内周9に三つの弾性アーム6、7、8が
配置されている。これらの弾性アーム6、7、8の前方
端部10、11、12は保持領域2と結合されている。
【0020】渦巻形状に伸びる弾性アーム6、7、8を
介しての保持領域2と固定領域3との間のこの結合によ
り、支持体平面E−Eに関して簡単に良好な公差補償が
保証されている。これによりたとえば、図2に示す結合
要素1はX方向のみでなくY方向にも可動であり、この
場合中間姿勢もとることができ、したがって良好な公差
補償が達成される。
【0021】図1、2及び3に示す実施態様において、
固定領域3及び保持領域2は一体部品に形成されたユニ
ットである。
【0022】本発明により、保持領域2が固定領域3か
ら分離して形成され、ここで両領域2及び3がラッチ要
素により相互に結合されていてもよい。
【0023】詳細には示されていないこの実施態様にお
いて、弾性アーム6、7、8の前方端部10、11、1
2がラッチ要素を有し、前記ラッチ要素が保持領域2の
相手ラッチ要素内に侵入可能である。このような相手の
要素が例えば凹部であり、前記凹部は保持領域2の周囲
に一体成形されている。このために保持領域2はその縦
軸A−Aに関し回転対称に形成され、しかもラッチ要素
の係合ゾーンの範囲内にあることが好ましい。
【0024】固定領域3に対し角度位置調節を可能にす
るために、相手のラッチ要素の数すなわち保持領域2の
外周における凹部の数は弾性アーム6、7、8の前方端
部10、11、12のラッチ要素の数より多くしてもよ
い。これにより簡単に、保持領域2を固定領域3に対し
て回転させて固定することが可能となる。この実施態様
は、保持領域3が公差補償に加えて保持すべき部品5と
の角度位置調節の可能性を要求するときに使用可能であ
る。
【0025】図4に他の実施態様のプラスチック製結合
要素1′が示されており、前記結合要素1′は支持体4
と結合可能である。このために結合要素1′はたとえば
クリップ係合部品30を有し、前記クリップ係合部品3
0は支持体4の開口45内に挿入可能でありすなわちク
リップ係合可能である。結合要素を支持体4すなわちた
とえば自動車ボディの開口45内に固定したのち、他の
部品と結合される略図で示した保持要素40が結合要素
1′内に挿入される。
【0026】結合要素1′が保持要素30のための保持
領域2を有することが図5、6及び7から明らかであ
る。一体部品に形成されたこの結合要素1′の保持領域
2は屈折された三つの弾性アーム6′、7′、8′を介
して固定領域3と結合され、前記固定領域3は下側にク
リップ係合部品30を有している。
【0027】固定領域3及び保持領域2はそれぞれ円筒
シェル形状に形成されていることがわかる。円筒シェル
の周囲にわたり均等に分布されたアーム6′、7′、
8′はこの場合保持領域2を固定領域3に結合してい
る。
【0028】さらに、各屈折アーム6′、7′、8′は
保持領域2の円筒シェルに関して径方向領域21と、前
記径方向領域21に対し鋭角をなして伸びかつ固定領域
3の内周9で接続する接続領域22とを有していること
がわかる。アーム6′、7′、8′の径方向領域21は
この場合それぞれ接続領域22より短くてよい。
【0029】本発明による結合要素1′が支持体4の開
口45内に挿入されると、クリップ係合部品30は支持
体開口内でクリップ係合を形成する。保持領域2内に挿
入された保持要素40において、保持要素40はここで
それに配置された詳細に図示されていない要素と共に屈
折されたアーム6′、7′、8′により支持体平面E−
Eに平行に存在するすべての方向に特定の値だけ移動な
いしオフセット可能であり、したがってこれにより良好
な公差補償が達成される。
【0030】固定領域3は図6に示すように支持体平面
E−Eに平行に伸びる底板23を有し、前記底板23の
下側にクリップ係合部品30が配置されている。図5及
び6から、固定領域3内で底板23とアーム6′、
7′、8′を有する保持領域2との間に、支持体平面E
−Eに平行に伸びる切込部34が存在することがわか
る。
【0031】この切込部34はスリット35を介して固
定領域3の外周を貫通している。図5から、貫通口が固
定領域3の外周のほぼ90°ないし120°の範囲を占
めていることがわかる。
【0032】貫通口を有するこの切込部は本発明による
係合要素1′の製作を容易にし、この場合三つの屈折ア
ーム6′、7′、8′の弾性がさらに改善されるが、そ
の理由は三つの屈折アーム6′、7′、8′がもっぱら
それらの端部領域において、一方が固定領域3の内周9
と結合されまた他方が保持領域2の外周と結合されてい
ることによる。
【0033】図示の実施態様において、クリップ係合部
品30がばね付勢されたグリップ要素を有するプラグと
して形成されている。詳細には図示されていない実施態
様において、クリップ係合部品の代わりにたとえば溝付
きボルト(Profilbolzen)又は内周に配置
されたグリップ要素を有する円筒シェルを設けることも
また可能である。
【0034】支持体4内にクリップ係合部品30を受け
入れるための開口45が設けられているので、固定領域
3の底板23とクリップ係合部品30との間に全周弾性
シールリップ42が配置されていてもよく、前記シール
リップ42は本発明による結合要素1′を取り付けた状
態において支持体4の開口45を被覆しかつこれにより
シールを形成する。他の保持方法の場合においても、こ
のシールリップ42の使用が可能である。
【0035】図6及び7に示すこの実施態様において、
保持領域2は上部領域内に周囲肩部17を有する円筒形
状開口16を有している。さらに開口16は底部18に
より閉じられている。底部18に開口16内を径方向に
伸長する固定リブ19が設けられていてもよい。
【0036】ここで凹部32及び肩部31を有する保持
要素40が本発明による結合要素1′の保持領域2内に
挿入されると、図6に示す取付位置におけるクリップ係
合が形成されすなわち保持要素40の肩部31が保持領
域2の肩部17の後側にラッチ係合する。固定リブ19
は保持要素40の凹部32内に当接し、これにより保持
要素40が確実に固定されかつ保持要素40は意に反し
て回転することはない。
【0037】図5に示すように保持要素40は、更に横
方向凹部32′を有していてもよく、これにより90°
回転して保持領域2内に挿入しかつ横方向凹部32′を
固定リブ19内にロックすることが可能である。
【0038】固定リブの代わりに底部又は開口16の側
壁に保持要素40の対応する相手部品と協働する他の固
定要素を配置してもよく、これにより結合要素1′の縦
軸に関して角度位置を回転させて保持要素40を保持領
域2内に挿入することが可能である。固定要素を設けな
くてもよく、これにより保持要素40はその縦軸の周り
に回転可能となる。
【0039】この実施態様においても同様に、いずれの
場合も屈折アーム6′、7′、8′により保持領域2と
固定領域3との間に、支持体平面E−Eに対し平行に存
在するすべての方向にきわめて良好な公差補償が達成さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による結合要素の側面図である。
【図2】支持体を除いた結合要素の平面図である。
【図3】本発明による結合要素の斜視図である。
【図4】本発明による他の実施態様の側面図である。
【図5】図4に示す結合要素の斜視図である。
【図6】図7の線VI−VIによる断面図である。
【図7】図4に示す結合要素の平面図である。
【符号の説明】
1、1′ 結合要素 2 保持領域 3固定領域 4、5 支持体 6、7、8;6′、7′、8′ 弾性アーム 9 内周 10、11、1
2 アームの前方端部 13 円筒シェル 14 ばね付勢
された要素 15 相手ラッチ要素 16 開口 17 周囲肩部 18 底部 19 固定リブ 21 径方向領
域 22 接続領域 23 底板 30 クリップ係合部品 34 切込部 35 スリット 40 保持要素 42 全周弾性シールリップ A−A 縦軸 E−E 支持体平面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィリバルト・クラウス ドイツ連邦共和国67269 グリュンシュ タット,テオドーア−シュトルムシュト ラーセ 21アー (56)参考文献 実開 平3−29712(JP,U) 実開 昭55−89809(JP,U) 実開 昭64−45018(JP,U) 実開 昭61−52705(JP,U) 実開 平4−10106(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16B 5/06 F16B 19/00

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 部品を保持する保持領域と、支持体とく
    に自動車ボディと結合すべき固定領域とを有するプラス
    チック製結合要素であって、部品と支持体との間に公差
    補償が設けられている前記プラスチック製結合要素にお
    いて、 保持領域(2)及び固定領域(3)が少なくとも二つの
    弾性アーム(6、7、8;6′、7′、8′)により、
    支持体平面(E−E)内に存在する方向に公差補償を提
    供するように結合され、 固定領域(3)が保持領域(2)から分離して形成さ
    れ、ここで両領域(2、3)がラッチ要素により相互に
    結合され、 弾性アーム(6、7、8)の前方端部(10、11、1
    2)がラッチ要素を有し、前記ラッチ要素が保持領域
    (2)の相手ラッチ要素内に侵入可能であることを特徴
    とするプラスチック製結合要素。
  2. 【請求項2】 固定領域(3)の内周(9)に三つの弾
    性アーム(6、7、8;6′、7′、8′)が配置さ
    れ、前記弾性アーム(6、7、8;6′、7′、8′)
    の前方端部(10、11、12)に保持領域(2)が結
    合されていることを特徴とする請求項1に記載の結合要
    素。
  3. 【請求項3】 固定領域(3)が円筒シェル形状に形成
    され、弾性アーム(6、7、8)が円筒シェル(13)
    の内周(9)に均等に分布されていることを特徴とする
    請求項1又は2に記載の結合要素。
  4. 【請求項4】 固定領域(3)が支持体(4)に溶接接
    合され、接着接合され又はクリップ係合されていること
    を特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の結合
    要素。
  5. 【請求項5】 保持領域(2)が、支持体(4)内に配
    置された開口内に係合するためのそれ自身既知の少なく
    とも一つのばね付勢された要素(14)を有することを
    特徴とする前記請求項1ないし4のいずれかに記載の結
    合要素。
  6. 【請求項6】 保持領域(2)がラッチ要素の係合ゾー
    ンにおいてその縦軸(A−A)に関し回転対称に形成さ
    れかつ周囲に複数の相手ラッチ要素を有し、前記相手ラ
    ッチ要素の数が固定領域(3)のラッチ要素の数より多
    いことを特徴とする請求項1に記載の結合要素。
  7. 【請求項7】 アーム(6、7、8)が渦巻形状に伸び
    ていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに
    記載の結合要素。
  8. 【請求項8】 部品を保持する保持領域と、支持体とく
    に自動車ボディと結合すべき固定領域とを有するプラス
    チック製結合要素であって、部品と支持体との間に公差
    補償が設けられている前記プラスチック製結合要素にお
    いて、 保持領域(2)及び固定領域(3)が少なくとも二つの
    弾性アーム(6、7、8;6′、7′、8′)により、
    支持体平面(E−E)内に存在する方向に公差補償を提
    供するように結合され、 一体部品に形成された結合要素(1′)の保持領域
    (2)が、支持体平面(E−E)に平行に伸びかつ屈折
    された複数の弾性アーム(6′、7′、8′)を介し
    て、クリップ係合部品(30)又は溝付きボルトを支持
    する固定領域(3)と結合されていることを特徴とする
    結合要素。
  9. 【請求項9】 固定領域(3)及び保持領域(2)がそ
    れぞれ円筒シェル形状に形成され、ここで周囲にわたり
    均等に分布された三つのアーム(6′、7′、8′)が
    保持領域(2)を固定領域(3)と結合していることを
    特徴とする請求項8に記載の結合要素。
  10. 【請求項10】 各屈折アーム(6′、7′、8′)が
    円筒シェル(13)に関して径方向領域(21)と及び
    前記径方向領域(21)に対し鋭角をなして伸びかつ固
    定領域(3)の内周で接続する接続領域(22)とを有
    することを特徴とする請求項8又は9に記載の結合要
    素。
  11. 【請求項11】 アーム(6′、7′、8′)の径方向
    領域(21)がそれぞれ接続領域(22)より短いこと
    を特徴とする請求項10に記載の結合要素。
  12. 【請求項12】 固定領域(3)が支持体平面(E−
    E)に対し軸方向に間隔をなして平行に伸びる底板(2
    3)を有し、前記底板(23)の下側にクリップ係合部
    品(30)又は溝付きボルトが配置されていることを特
    徴とする前記請求項8ないし11のいずれかに記載の結
    合要素。
  13. 【請求項13】 固定領域(3)内で底板(23)とア
    ーム(6′、7′、8′)を有する保持領域(2)との
    間に支持体平面(E−E)に平行に伸びる切込部(3
    4)が存在することを特徴とする請求項12に記載の結
    合要素。
  14. 【請求項14】 切込部(34)がスリット(35)を
    介して固定領域(3)の外周を貫通していることを特徴
    とする請求項13に記載の結合要素。
  15. 【請求項15】 貫通口が固定領域(3)の外周のほぼ
    90°ないし120°の範囲を占めていることを特徴と
    する請求項8に記載の結合要素。
  16. 【請求項16】 保持領域(2)が上部領域内に周囲肩
    部(17)を有する円筒形状開口(16)を有している
    ことを特徴とする請求項8ないし15のいずれかに記載
    の結合要素。
  17. 【請求項17】 開口(16)が底部(18)により閉
    じられていることを特徴とする請求項16に記載の結合
    要素。
  18. 【請求項18】 開口(16)及び/又は底部(18)
    に、保持要素(40)と協働する少なくとも一つの固定
    要素が設けられていることを特徴とする請求項17に記
    載の結合要素。
  19. 【請求項19】 底部(18)が固定要素として開口
    (16)内を径方向に伸長する保持要素(40)のため
    の固定リブ(19)を有することを特徴とする請求項1
    7に記載の結合要素。
  20. 【請求項20】 底板(23)の下側に全周弾性シール
    リップ(42)が配置されていることを特徴とする請求
    項8ないし19のいずれかに記載の結合要素。
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