JP2848254B2

JP2848254B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP2848254B2
Application number: JP6243906A
Authority: JP
Inventors: 寿良野村
Original assignee: Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 1999-01-20
Anticipated expiration: 2014-01-20
Also published as: JPH08108950A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プリンタ等の
印刷装置に関し、特に記録媒体を搬送する搬送手段とそ
の駆動部の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の印刷装置、例えば電子写
真プリンタにおいては、印刷時に搬送路の途中で停止し
た搬送ミス紙を除去する方法として、装置本体にカバー
を設けている。

【０００３】図８および図９はカバーの開放によって搬
送ミス紙を除去するようにした電子写真プリンタの従来
例を示す概略構成図および記録紙（記録媒体）の搬送装
置を示す斜視図である。これらの図において、電子写真
装置は、装置本体１、装置本体１内の給紙部Ａに設けら
れたホッパー２、ホッパー２内に積載収納された記録紙
３を上から１枚ずつ順次剥離し搬送するためのピックロ
ーラ４、記録紙３を転写部Ｂを形成するカートリッジ５
に搬送するフィードローラ６、印字したインクを記録紙
３に焼き付けるための定着ローラ７、記録紙３を装置本
体１の外部に排出する排出ローラ８、これら各種ローラ
を駆動するためのモータ９、モータ９の回転をフィード
ローラ６およびピックローラ４と、定着ローラ７および
排出ローラ８にそれぞれ伝達する回転伝達機構としての
ギヤ列１０，１１、フィードローラ６、定着ローラ７お
よび排出ローラ８にそれぞれ圧接され、これらローラと
共にローラ対を形成するアイドルローラ１２，１３，１
４等を備えている。記録紙３は、ホッパー２からの剥
離、もしくは搬送中に搬送ミスが生じた場合、搬送経路
ａ〜ｃ中に滞留したり、ローラに巻き付いてしまう。例
えば、ピックローラ４とフィードローラ６間の搬送経路
ａに滞留した場合は、装置本体１の側面に設けたサイド
カバー１７を開けて取り除き、フィードローラ６と定着
ローラ７間の搬送経路ｂまたは定着ローラ７と排出ロー
ラ８間の搬送経路ｃ中で滞留した場合には装置本体１の
上面に設けたアッパーカバー１９を開き、カートリッジ
５を取り外した後、搬送ミス紙を搬送経路ｂまたはｃ中
から取り除く処理を行っている。なお、図中実線で示す
矢印方向は印刷時における駆動モータ９、各種ローラお
よびギヤの回転方向を示す。

【０００４】しかしながら、搬送ミスによって搬送経路
ａ〜ｃ中に滞留した記録紙３を除去する場合、滞留位置
によっては手を差込み難く時間がかかり、またローラに
巻き付いている場合は、記録紙３が破れて搬送経路中に
残るなどの問題があった。

【０００５】そこで、このような問題を解決する方法と
して、例えば特開昭６２−７０１３９号公報に開示され
ているような「用紙搬送装置の搬送ミス紙の除去装置」
が既に提案されている。この除去装置は、搬送ローラ対
と駆動シャフトとの中間に電磁クラッチを備えた伝導シ
ャフトを設け、この伝導シャフトを介してメインモータ
の駆動力を搬送ローラ対に伝達するようにすると共に、
電磁クラッチをメインモータに連動させることにより、
メインモータの回転を停止させると、電磁クラッチが自
動的に切れて伝導シャフトを介して搬送ローラ対を正逆
回転可能とし、搬送ミスが発生した時メインモータを切
り、伝導シャフトを手動で回転させて搬送ミス紙を排出
するようにしたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の搬送ミ
ス紙除去装置においては、電磁クラッチを用いて搬送ロ
ーラ対を正逆回転可能とし、搬送ミスが発生した時メイ
ンモータを切り、伝導シャフトを手動で回転させて搬送
ミス紙を排出するようにしているので、ローラに巻き付
いても搬送ミス紙を容易かつ迅速に除去することができ
るという利点を有する。しかしながら、この除去装置は
トラブルが発生する度に装置本体に設けたカバーを開い
て伝導シャフトにノブ等の手回し機を取り付け、しかる
後シャフトを回転させる必要があるため、その作業が面
倒であるという不都合があった。また、電磁クラッチを
用いているので、高価であるという問題もあった。

【０００７】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてされたもので、その目的とするところ
は、構造簡易にして搬送ミスを引き起こした記録媒体を
装置本体外部からの操作により確実に排出除去し得るよ
うにした印刷装置を提供することにある。また、本発明
は搬送ミスを引き起こした記録媒体を排出除去する際、
モータの負荷を軽減し、容易にかつ記録媒体が破れたり
することなく確実に排出し得るようにした印刷装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、積載された記録媒体を順次搬送する複数
組のローラ対と、これらローラ対を回転駆動する駆動装
置と、複数個のギヤを含み前記駆動装置の駆動力を各ロ
ーラ対に伝達する回転伝達機構を備えた印刷装置におい
て、前記各ローラ対の回転方向を、印刷時と搬送ミスを
した記録紙の除去時とで規定し、搬送ミス紙の除去を可
能にする除去機構を設けてなり、この除去機構は、操作
部が装置本体の外部に突出し手動操作される１つのレバ
ーと、このレバーに連動して直線移動するラックと、通
常は前記回転伝達機構とは連結されておらず記録紙の排
除時に連結されることにより前記ラックの直線運動を前
記回転伝達機構を介して各ローラ対に伝達するギヤを備
えたことを特徴とする。本発明の実施の形態において
は、上記構成に加え、回転伝達機構を構成するギヤの一
つにローラ圧変更機構を設けてなり、このローラ圧変更
機構は、前記ギヤの軸にクラッチを介して設けられた加
圧レバーからなり、この加圧レバーは、印刷時は前記ギ
ヤの軸の回転が伝達されず、搬送ミス紙の除去時に除去
機構のレバーの運動がラック、回転伝達機構のギヤおよ
びクラッチを介して伝達されることにより回動してロー
ラ対の一方を加圧しローラ圧を増大させるようにしてい
る。

【０００９】

【作用】本発明において、除去機構は装置外部からのレ
バー操作によってローラ対を回転させ、搬送ミスを引き
起こした記録媒体を装置本体内より排出し易い位置まで
搬送する。レバー操作すると、ラックが直線移動し、こ
のラックの直線移動が回転伝達機構を介して前記ローラ
対に伝達される。ローラ圧変更機構は、搬送ミスを引き
起こした記録媒体を除去する際、除去機構に連動して動
作することで、ローラ軸を押圧し、ローラ圧を高める。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る印刷装置の一実施
例を示す搬送機構部の概略斜視図、図２は搬送ミス紙の
除去時におけるローラ対の回転方向を示す図、図３は回
転伝達機構を構成するギヤ列、除去機構の一部およびロ
ーラ圧変更機構と、印刷時の回転方向を示す斜視図、図
４は回転伝達機構を構成するギヤ列、除去機構の一部お
よびローラ圧変更機構と、搬送ミス紙排出時の回転方向
を示す斜視図、図５は定着ローラおよび排出ローラのギ
ヤ列、ローラ圧変更機構と印刷時の回転方向を示す斜視
図、図６はピックローラおよびフィードローラのギヤ
列、フィードローラのローラ圧変更機構および除去機構
の一部と、印刷時の回転方向を示す斜視図、図７は定着
ローラと排出ローラのローラ圧変更機構を示す斜視図で
ある。なお、図中図８および図９と同一構成部品のもの
に対しては同一符号をもって示す。

【００１１】図１および図２において、装置本体１の内
部には、ホッパー２上に積載配置された記録紙３を順次
剥離し搬送する搬送装置２０、搬送ミスによる記録紙
（以下搬送ミス紙という）を除去する除去機構２１、搬
送ミス紙の除去時に駆動モータ９の負荷を軽減するため
にローラ圧を高めるローラ圧変更機構２２Ａ，２２Ｂ等
が配設されている。

【００１２】前記搬送装置２０は、記録紙搬送手段とし
ての各種ローラ、すなわちピックローラ４、フィードロ
ーラ６、定着ローラ７、排出ローラ８、ローラ６，７，
８にそれぞれ圧接されこれらローラとローラ対を形成す
るアイドルローラ１２〜１４、前記ローラ４，６，７，
８を駆動するための駆動モータ９、モータ９の回転をピ
ックローラ４およびフィードローラ６に伝達する多数の
ギヤ１０ａ〜１０ｉ（図３参照）からなるギヤ列１０、
同じくモータ９の回転を定着ローラ７および排出ローラ
８に伝達する多数のギヤ１１ａ〜１１ｉからなるギヤ列
１１（図３）および電磁クラッチ２５等で構成されてい
る。

【００１３】前記フィードローラ６、定着ローラ７およ
び排出ローラ８のローラ軸６ａ，７ａ，８ａは、不図示
のフレーム間にそれぞれ上下動自在に軸支されており、
アイドルローラ１２，１３，１４に対するローラ圧が前
記ローラ圧変更機構２２Ａ，２２Ｂによってそれぞれ可
変可能とされている。これは、搬送ミス紙の除去時にア
イドルローラ１２，１３，１４との間のローラ圧をそれ
ぞれ高め、モータ９の負荷を軽減するためである。ま
た、ローラ対６と１２，７と１３および８と１４のロー
ラ間は、印刷時において記録紙３を搬送するための最小
のローラ圧とされ、モータ９への負荷を抑えている。モ
ータ９の出力軸９ａは、図５に示すように印刷時に実線
で示す矢印方向（時計方向）に回転し、この時の各ピッ
クローラ４、フィードローラ６、定着ローラ７、排出ロ
ーラ８および各ギヤ列１０，１１を構成する各ギヤ１０
ａ〜１０ｉ、１１ａ〜１１ｉの回転方向は、図１、図
３、図５および図６に実線で示す矢印方向とされ、これ
によって記録紙３をホッパー２から転写部Ｂに順次搬送
して印刷を行い、印刷後は排出口３５から排出すること
ができる。

【００１４】モータ９の回転をピックローラ４およびフ
ィードローラ６に伝達する前記ギヤ列１０のギヤ１０ａ
はモータ９の出力軸９ａに固定された駆動ギヤ２６に噛
合している。ギヤ１０ｂはフィードローラ６の軸６ａに
固定されている。ギヤ１０ｄは遊星ギヤを構成するもの
で、回動レバー２７の自由端側に回転自在に配設されて
おり、回動レバー２７の回動により印刷時にはギヤ１０
ｃに噛合され、搬送ミス紙の除去時には除去機構２１を
構成するギヤ２９ｄに噛合されるよう構成されている。
回動レバー２７はギヤ１０ｅの軸に配設され、スプリン
グ３０によって図３反時計方向の回動習性を付与される
ことにより通常ギヤ１０ｄをギヤ１０ｃに噛合させてい
る。ギヤ１０ｉはピックローラ４のローラ軸４ａに固定
されている。

【００１５】モータ９の回転を定着ローラ７および排出
ローラ８に伝達する前記ギヤ列１１のギヤ１１ａは、モ
ータ９の駆動ギヤ２６に噛合している。ギヤ１１ｂは、
電磁クラッチ２５の軸３２（図５）に配設され、ギヤ１
１ａに噛合している。ギヤ１１ｃは同じく電磁クラッチ
２５の軸３２に固定され、ギヤ１１ｄに噛合している。
ギヤ１１ｅは、定着ローラ７のローラ軸７ａに固定され
ている。ギヤ１１ｇは遊星ギヤを構成するもので、回動
レバー３３の自由端側に回転自在に配設されており、こ
のレバー３３の回動により印刷時にはギヤ１１ｈに噛合
され、搬送ミス紙の除去時には除去機構２１を構成する
ギヤ２９ｍに噛合されるよう構成されている。回動レバ
ー３３はギヤ１１ｆの軸に配設され、スプリング３４に
よって図３反時計方向の回動習性を付与されることによ
り通常ギヤ１１ｇをギヤ１１ｈに噛合させている。ギヤ
１１ｉは排出ローラ８のローラ軸８ａに固定されてい
る。

【００１６】前記電磁クラッチ２５は、通電によって軸
３２（図５）と結合してモータ９の回転伝達を行い、モ
ータ９が駆動していないときは通電が切られることによ
り、ギヤ１１ｂを空転状態に保持する。

【００１７】さらに、印刷時における搬送装置２０の動
作について詳述すると、図３、図５および図６におい
て、通電駆動によってモータ９の駆動ギヤ２６がその出
力軸９ａと一体に実線で示す矢印方向に回転すると、そ
の回転は、ギヤ１０ａ−ギヤ１０ｂを介してフィードロ
ーラ６のローラ軸６ａに伝達され、フィードローラ６を
図１時計方向に回転させる。また、ギヤ１０ｂの回転
は、ギヤ１０ｃ−ギヤ１０ｄ−ギヤ１０ｅ−ギヤ１０ｆ
−ギヤ１０ｇ−ギヤ１０ｈ−ギヤ１０ｉを介してピック
ローラ４のローラ軸４ａに伝達され、これを反時計方向
に回転させる。したがって、ホッパー２に積載収納され
ている記録紙３は上から順次給紙され、フィードローラ
６によって転写部Ｂに送給される。また、前記駆動ギヤ
２６の回転は、図３および図５に示すようにギヤ１１ａ
−ギヤ１１ｂ−電磁クラッチ２５−ギヤ１１ｃ−ギヤ１
１ｄ−ギヤ１１ｅを介して定着ローラ７のローラ軸７ａ
に伝達され、定着ローラ７を時計方向に回転させる。さ
らに、ギヤ１１ｅの回転は、ギヤ１１ｆ−ギヤ１１ｇ−
ギヤ１１ｈ−ギヤ１１ｉを介して排出ローラ８のローラ
軸８ａに伝達され、排出ローラ８を時計方向に回転させ
る。したがって、転写部Ｂに送給された記録紙３は定着
ローラ７および排出ローラ８を通って排出口３５（図
２）から装置本体１の外部に排出される。

【００１８】次に、搬送ミス紙の排出を行う前記除去機
構２１の構成等を図１，図３〜図６に基づいて詳述す
る。前記除去機構２１は、レバー４０（図１）、ラック
４１、前記ギヤ列１０，１１を構成するギヤ１０ａ〜１
０ｉ、１１ａ〜１１ｉの一部（具体的にはギヤ１０ｄ〜
１０ｉ、１１ｅ〜１１ｉ）、複数個のギヤ２９ａ〜２９
ｎ、ワンウエイクラッチ（以下単にクラッチという）４
２、一対のベルト４３，４４等で構成されている。

【００１９】前記レバー４０は、中間部が軸４６によっ
て上下方向に回動自在に軸支され、一端部が装置本体１
の前面に設けた縦長の孔４７から前方に突出されて操作
部４０ａを形成し、他端が長孔４８とピン４９によって
前記ラック４１に連結されている。ラック４１は、装置
本体１内に不図示のガイド部材によって上下動自在に配
設され、かつばね５０によって下方に付勢されている。

【００２０】図３において、ギヤ２９ａはラック４１に
噛合している。ギヤ２９ｂは遊星ギヤを構成するもの
で、回動レバー５２の自由端側に回転自在に配設されて
おり、回動レバー５２の回動により印刷時にはギヤ２９
ｃから離間され、搬送ミス紙の除去時にギヤ２９ｃに噛
合されるよう構成されている。回動レバー５２はギヤ２
９ａの軸に取り付けられており、スプリング５３によっ
て図３時計方向の回動習性を付与されている。ギヤ２９
ｄ，２９ｅ，２９ｆは、フィードローラ６と平行に配設
された１本の軸５５に共通に配設されている。また、ギ
ヤ２９ｅは前記クラッチ４２を介して配設されている。
クラッチ４２はギヤ２９ｅが時計方向に回転する印刷時
において、ギヤ２９ｅを空転状態に保持し、搬送ミス紙
の除去時にギヤ２９ｅと軸５５を一体的に結合させる。
ギヤ２９ｇは前記フィードローラ６のローラ軸６ａに固
定されており、このギヤ２９ｇと前記ギヤ２９ｅ間に一
方のベルト４３が張設されている。ギヤ２９ｈ，２９ｉ
は、前記定着ローラ７の軸端付近に配設された軸５７に
それぞれ固定されており、またギヤ２９ｈとギヤ２９ｆ
間には他方のベルト４４が張設されている。ギヤ２９ｌ
は定着ローラ７のローラ軸７ａに固定されている。ギヤ
２９ｎはギヤ１１ｉに噛合している。印刷時において、
一方のベルト４３は、モータ９の回転がギヤ１０ａ−ギ
ヤ１０ｂ−ローラ軸６ａ−ギヤ２９ｇを介して伝達され
ることにより、図３時計方向回りに走行する。この時、
ギヤ２９ｅはクラッチ４２により軸５５に対して空転状
態に保持されているので、軸５５には回転を伝達しな
い。他方のベルト４４は、モータ９の回転がギヤ１１ａ
−ギヤ１１ｂ−ギヤ１１ｃ−ギヤ１１ｄ−ギヤ１１ｅ−
ローラ軸７ａ−ギヤ２９ｌ−ギヤ２９ｋ−ギヤ２９ｊ−
ギヤ２９ｉ−ギヤ２９ｈを介して伝達されることによ
り、前記ベルト４３とは反対方向に走行され、前記軸５
５を反時計方向に回転させるが、この軸５５の回転はギ
ヤ２９ｄが遊星ギヤ１０ｄに噛合していないため、ピッ
クローラ４側には伝達されることはない。

【００２１】前記ローラ圧変更機構２２Ａは、フィード
ローラ６とアイドルローラ１２間のローラ圧を記録ミス
紙の排出時に増大させるもので、前記ギヤ１０ｆの軸に
摩擦クラッチ６０を介して配設された、図３に破線で示
す逆Ｌ字型の加圧レバー６１を備えている。この加圧レ
バー６１は、先端部が前記フィードローラ６のローラ軸
６ａを上方から押圧する押圧部６１ａを構成し、印刷時
においてはローラ軸６ａに対して作用せず、搬送ミス紙
の排出時に前記ギヤ１０ｆが図４反時計方向に回転する
と、摩擦クラッチ６０と結合してローラ軸６ａを所定圧
にて押圧するよう構成されている。

【００２２】前記ローラ圧変更機構２２Ｂは、定着ロー
ラ７とそのアイドルローラ１３、および排出ローラ８と
そのアイドルローラ１４間のローラ圧を記録ミス紙の排
出時に増大させるもので、図７に示すようにギヤ１１ｆ
の軸６４に摩擦クラッチ６５を介して配設された加圧レ
バー６７を有している。加圧レバー６７は、前記定着ロ
ーラ７のローラ軸７ａに上方から当接する押圧部６７ａ
と、排出ローラ８のローラ軸８ａに下方から当接する押
圧部６７ｂを一体に有し、印刷時においてはギヤ１１ｆ
の軸６４が反時計方向に回転するためローラ軸７ａ，８
ａに対して作用せず、搬送ミス紙の排出時に軸６４の回
転方向が時計方向に切り替わり、その回転が前記摩擦ク
ラッチ６５を介して伝達されることにより、図７時計方
向に回転し、前記ローラ軸７ａ，８ａを所定圧にて押圧
するよう構成されている。

【００２３】次に、上記構成において搬送ミス紙の除去
動作を説明する。搬送ミス紙が搬送経路中に停止した場
合は、モータ９および電磁クラッチ２５の電源を切り、
遊星ギヤ１０ｄ，１１ｇ，２９ｂの回動レバー２７，３
３，５２をそれぞれ所定の方向に回動させて、図３の状
態から図４に示す状態に切替え、遊星ギヤ１０ｄ，１１
ｇ，２９ｂを、ギヤ２９ｄ，２９ｍ，２９ｃにそれぞれ
噛合させる。次に、除去機構２１のレバー４０（図１）
を手で操作して搬送ミス紙を搬送経路中から外部に排出
除去すればよい。このレバー操作は、装置本体１の外部
に突出しているレバー４０の操作部４０ａを長孔４７に
沿って押し下げレバー４０を回動させることで行われ
る。また、回動レバー２７，３３，５２を連動して動作
するよう構成しておけば、これらレバーの操作が簡単で
ある。レバー操作によってレバー４０が軸４６を回動支
点として図１反時計方向に回動すると、ラック４１はば
ね５０に抗して上昇し、これによってギヤ２９ａが図４
の矢印方向（反時計方向）に回転し、この回転がギヤ２
９ｂ−ギヤ２９ｃ−ギヤ１０ｉを介してピックローラ４
のローラ軸４ａに伝達され、ピックローラ４を印刷時と
は反対方向、すなわち図２、図４時計方向に回転させ
る。また、ギヤ１０ｉの回転は、ギヤ１０ｈ−ギヤ１０
ｇ−ギヤ１０ｆ−ギヤ１０ｅ−ギヤ１０ｄ−ギヤ２９ｄ
−ギヤ２９ｅ−クラッチ４２−ベルト４３−ギヤ２９ｇ
−ギヤ１０ｂを介してフィードローラ６のローラ軸６ａ
に伝達され、フィードローラ６を印刷時と同方向、すな
わち図２時計方向に回転させる。したがって、ピックロ
ーラ４とフィードローラ６との間の搬送経路ａ（図２）
中に停止している搬送ミス紙はホッパ２に戻される。そ
して、ホッパー２内に戻された搬送ミス紙はホッパー２
を装置本体１から引き出すことにより排出することがで
きる。また、ピックローラ４とフィードローラ６の両ロ
ーラにまたがって停止した場合、ピックローラ４の搬送
力よりもフィードローラ６の搬送力を大きく設定してお
くと、搬送経路ａ中の搬送ミス紙をフィードローラ６と
定着ローラ７との間の搬送経路ｂ中に押し出すことがで
きる。

【００２４】前記フィードローラ６の回転は、ギヤ１０
ｂ−ギヤ１０ａ−駆動ギヤ２６−ギヤ１１ａを介してギ
ヤ１１ｂに伝達されるが、このギヤ１１ｂは電磁クラッ
チ２５が不動作状態にあるため、空転し、ギヤ１１ｃに
回転を伝達することはない。前記ギヤ１０ｄの回転がギ
ヤ２９ｄに伝達されると、このギヤ２９ｄの回転は、軸
５５−ギヤ２９ｆ−ベルト４４−ギヤ２９ｈ−ギヤ２９
ｉ−ギヤ２９ｊ−２９ｋ−２９ｌを介して定着ローラ７
のローラ軸７ａに伝達され、定着ローラ７を印刷時とは
反対方向（図２反時計方向）に回転させる。このため、
搬送ミス紙がフィードローラ６と定着ローラ７との間の
搬送経路ｂ中で停止した場合は、搬送ミス紙を搬送経路
ｂ中に押し戻す。

【００２５】前記ギヤ１０ｆが図４反時計方向に回転す
ると、その軸に摩擦クラッチ６０を介して取り付けられ
ている加圧レバー６１も前記軸と一体的に反時計方向に
回動するため、その押圧部６１ａがローラ軸６ａを下方
に押圧し、フィードローラ６をアイドルローラ１２に押
しつける。したがって、フィードローラ６のローラ圧が
増大し、モータ９の負荷を軽減し、搬送ミス紙に対する
搬送力を高める。このようにローラ圧を高くすると、ロ
ーラ間に詰まって停止している搬送ミス紙の排出除去が
確実である。但し、加圧レバー６１は、摩擦クラッチ６
０を介して前記ギヤ１０ｆの軸に配設されているので、
ある程度のローラ圧となると、摩擦クラッチ６０がスリ
ップするため、それ以上回転されることはない。

【００２６】さらに前記定着ローラ７のローラ軸７ａの
回転は、ギヤ１１ｆ−１１ｇ−ギヤ２９ｍ−ギヤ２９ｎ
−ギヤ１１ｉを介して排出ローラ８のローラ軸８ａに伝
達される。このため、排出ローラ８は、印刷時と同方
向、すなわち時計方向に回転し、定着ローラ７と排出ロ
ーラ８間の搬送経路ｃ中に滞留している搬送ミス紙を排
出口３５（図２）からアッパーカバー１９のスタック面
上に排出する。一方、搬送ミス紙が定着ローラ７と排出
ローラ８の両ローラにまたがって停止した場合、排出ロ
ーラ８の搬送力よりも定着ローラ７の搬送力を大きく設
定しておくと、搬送ミス紙をフィードローラ６と定着ロ
ーラ７間の搬送経路ｂ中に押し戻すことができる。そこ
で、アッパーカバー１９を開き、カートリッジ５（図
８）を取り出し、搬送経路ｂ中の搬送ミス紙を除去す
る。

【００２７】前記ギヤ１１ｆが図４時計方向に回転する
と、加圧レバー６７は摩擦クラッチ６５の働きによりそ
の軸６４（図７）と一体的に時計方向に回転するため、
押圧部６７ａがローラ軸７ａを上方から押圧し、定着ロ
ーラ７をアイドルローラ１３に押しつけ、また押圧部６
７ｂがローラ軸８ａを下から押し上げ、排出ローラ８を
アイドルローラ１４に押し付ける。したがって、定着ロ
ーラ７および排出ローラ８のローラ圧が増大し、モータ
９の負荷を軽減し、搬送ミス紙に対する搬送力を高め
る。この場合も、加圧レバー６７は、摩擦クラッチ６５
を介して前記軸６４に配設されているので、ある程度の
ローラ圧となると、摩擦クラッチ６５がスリップするた
め、それ以上回転されることはない。

【００２８】かくしてこのような構成からなる印刷装置
においては、除去機構２１を構成するレバー４０を装置
本体１の外部から操作すればよいので、カバーを開けた
りする必要がなく、除去操作が簡単かつ容易で、取り除
き易い位置に搬送することができる。また、除去時にロ
ーラ圧変更機構２２Ａ，２２Ｂによってフィードローラ
６、定着ローラ７および排出ローラ８のローラ圧を高
め、モータの負荷を軽減するようにしているので、搬送
ミス紙をより確実に除去することができる。また、除去
機構２１は、レバー４０、ラック４１、複数のギヤ２９
ａ〜２９ｎ、ベルト４３，４４および摩擦クラッチ４２
等で構成されているので、構造が簡単である。さらに、
ローラ圧変更機構２２Ａ，２２Ｂは、除去機構２１に連
動して回動する加圧レバー６１，６７と摩擦クラッチ６
０，６５で構成されているので、同様に構造が簡単であ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る印刷装
置は、除去機構のレバーを装置本体の外部から手で操作
して複数のローラ対を同時に回転させ、排出ミスした記
録媒体を排出し易い位置に搬送するように構成したの
で、搬送ミスをした記録媒体の詰まっている箇所をいち
いち目で確認したり、カバーを開けたりする必要がな
く、除去操作が容易である。また、レバーの駆動装置を
必要としないので、構造が簡単である。また、回転伝達
機構を介してローラ対に伝達しているので、除去機構を
ローラ対の近傍に配置する必要がなく、配置場所の自由
度が高い。また、実施の形態によれば、搬送ミス紙を除
去する際、除去機構に連動して動作するローラ圧変更機
構によってローラ圧を高め、モータの負荷を低減するこ
とにより、搬送ミス紙をより確実に除去することができ
る。さらに、ローラ圧変更機構は、電磁クラッチ等の駆
動装置を必要とせず、一般の摩擦クラッチを用いるだけ
でよいので、駆動装置を用いた場合のＯＮ、ＯＦＦ操作
が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷装置の一実施例を示す搬送
機構部の概略斜視図である。

【図２】搬送ミス紙の除去時におけるローラ対の回転
方向を示す図である。

【図３】回転伝達機構を構成するギヤ列、除去機構の
一部およびローラ圧変更機構と、印刷時の回転方向を示
す斜視図である。

【図４】回転伝達機構を構成するギヤ列、除去機構の
一部およびローラ圧変更機構と、搬送ミス紙排出時の回
転方向を示す斜視図である。

【図５】定着ローラおよび排出ローラのギヤ列、ロー
ラ圧変更機構と、印刷時の回転方向を示す斜視図であ
る。

【図６】ピックローラとフィードローラのギヤ列、フ
ィードローラのローラ圧変更機構および除去機構の一部
と、印刷時の回転方向を示す斜視図である。

【図７】定着ローラと排出ローラのローラ圧変更機構
を示す斜視図である。

【図８】従来の印刷装置の概略構成を示す断面図であ
る。

【図９】記録紙の搬送装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…装置本体、２…ホッパー、３…記録紙、４…ピック
ローラ、４ａ…ローラ軸、５…カートリッジ、６…フィ
ードローラ、６ａ…ローラ軸、７…定着ローラ、７ａ…
ローラ軸、８…排出ローラ、８ａ…ローラ軸、９…モー
タ、１０，１１…ギヤ列、２０…搬送装置、２１…除去
機構、２２Ａ，２２Ｂ…ローラ圧変更機構、２５…電磁
クラッチ、４０…レバー、４１…ラック、６０…摩擦ク
ラッチ、６１…加圧レバー、６５…摩擦クラッチ、６７
…加圧レバー。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】積載された記録媒体を順次搬送する複数
組のローラ対と、これらローラ対を回転駆動する駆動装
置と、複数個のギヤを含み前記駆動装置の駆動力を各ロ
ーラ対に伝達する回転伝達機構を備えた印刷装置におい
て、前記各ローラ対の回転方向を、印刷時と搬送ミスをした
記録紙の除去時とで規定し、搬送ミス紙の除去を可能に
する除去機構を設けてなり、この除去機構は、操作部が
装置本体の外部に突出し手動操作される１つのレバー
と、このレバーに連動して直線移動するラックと、通常
は前記回転伝達機構とは連結されておらず記録紙の排除
時に連結されることにより前記ラックの直線運動を前記
回転伝達機構を介して各ローラ対に伝達するギヤを備え
たことを特徴とする印刷装置。