JP2002103771A - 印刷装置及び孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴を引き出し自在の構成としなくても版胴
側で生じた版原紙や印刷用紙のジャミング処理を容易に
し、装置の小型化、単純化、コスト安を図る。 【解決手段】 装置本体１０内に版胴２５を回転自在に
設け、この版胴２５を回転駆動させる版胴回転駆動機構
６０を設け、版胴回転駆動機構６０をメインモータＭと
この回転を複数の伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３を介して版胴
２５に伝達する回転伝達手段６４とから構成し、回転伝
達手段６４は、メインモータＭ側や版胴２５側等のどの
位置から入力された回転トルクでも複数の伝達用ギアＧ
１〜Ｇ１３を介して伝達可能に構成され、メインモータ
Ｍ以外から伝達用ギアＧ９に回転トルクを入力できる手
動回転手段６５を設け、手動回転手段６５は、装置本体
１０に回転自在に支持された操作レバー６７と操作レバ
ー６７の操作で伝達用ギアＧ９に離接するラチェット付
きギア６８とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴を回転させて
印刷動作を行う印刷装置及び孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿
の画像データを読み取る原稿読取部と、この原稿読取部
で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する
製版部と、この製版部で製版された孔版原紙を版胴に装
着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙
を搬送してインク画像を印刷用紙に転写する印刷部と、
この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印
刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着され
た孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。このよう
な孔版印刷装置は、版胴の周辺で発生した孔版原紙及び
印刷用紙のジャミング処理等ができるように構成する必
要があり、その従来例が図８に示されている。

【０００３】図８は孔版印刷装置の全体斜視図である。
図８において、装置本体１００内のほぼ中央位置には版
胴１０１が回転自在に配置されており、この版胴１０１
の配置位置に対応するフロントプレート１０２には版胴
用開口部１０２ａが設けられている。この版胴用開口部
１０２ａより装置本体１００内の版胴１０１が引き出し
自在に設けられている。

【０００４】そして、図８に示すように、版胴１０１を
装置本体１００より引き出すことによって版胴１０１の
周辺で生じた孔版原紙や印刷用紙のジャミング処理がで
きるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例の孔版印刷装置では、版胴１０１の周辺で生じた孔
版原紙や印刷用紙のジャミング処理を行うために重い版
胴１０１を装置本体１００より引き出さなければなら
ず、又、ジャミング処理を終えるとその引き出した重い
版胴１０１を再び装置本体１００内に戻さなければなら
ず、ジャミング処理作業が面倒であるという問題があっ
た。

【０００６】又、装置本体１００より版胴１０１を引き
出し自在に設ける必要があるため、装置の大型化、複雑
化、コスト高等にもなる。

【０００７】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、版胴を引き出し自在の構成と
しなくても版胴側で生じた版原紙や印刷用紙のジャミン
グ処理を容易にでき、装置の小型化、単純化、コスト安
等になる印刷装置、及び、孔版印刷装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、装置
本体内に版胴を回転自在に設け、この版胴を回転駆動さ
せる版胴回転駆動機構を設け、この版胴回転駆動機構を
駆動源とこの駆動源からの回転を複数の回転伝達部品を
介して少なくとも前記版胴に伝達する回転伝達手段とか
ら構成した印刷装置において、前記駆動源以外から前記
回転伝達部品に回転トルクを入力できる手動回転手段を
設けたことを特徴とする。

【０００９】この印刷装置では、版胴の周辺でジャミン
グが生じた場合には、手動回転手段によって回転伝達部
品に回転トルクを入力して版胴を回転させ、版胴の回転
位置を給紙経路や排紙経路などの既存の開口部を利用し
てジャミング処理できる回転位置に移動することができ
る。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の印刷装
置であって、前記手動回転手段は、操作レバーと、この
操作レバーの操作により前記回転伝達部品に回転トルク
を入力できるトルク入力部材とを有することを特徴とす
る。

【００１１】この印刷装置では、請求項１の発明の作用
に加え、操作レバーの操作によりトルク入力部材を介し
て回転トルクが入力されて版胴が回転される。

【００１２】請求項３の発明は、請求項２記載の印刷装
置であって、前記操作レバーは、装置本体に回転自在に
支持され、前記トルク入力部材は、前記操作レバーの先
端に支持され、前記操作レバーの回転操作で前記回転伝
達部品である伝達用ギアに離接するラチェット付きギア
であることを特徴とする。

【００１３】この印刷装置では、請求項２の発明の作用
に加え、操作レバーを往復移動させる操作によってラチ
ェット付きギアを介して回転トルクが入力されて版胴が
回転される。

【００１４】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記
載の印刷装置は、前記版胴に孔版原紙が巻き付け装着さ
れ、前記版胴の回転と共に回転する前記孔版原紙のイン
ク画像を直接的又は間接的に印刷媒体に転写することに
よって印刷を行うことを特徴とする孔版印刷装置であ
る。

【００１５】この孔版印刷装置では、請求項１〜請求項
３の発明と同様の作用が得られる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】＜孔版印刷装置の構成＞図１〜図７は本発
明の一実施形態を示し、この実施形態では孔版印刷装置
に本発明が適用されている。図１は孔版印刷装置の全体
概略構成図、図２は原稿読取ユニットと排版ユニットが
共に閉位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面
図、図３は原稿読取ユニットと排版ユニットが共に開位
置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面図、図４は
原稿読取ユニットと排版ユニットが共に閉位置に位置す
る状態を示す孔版印刷装置の要部斜視図、図５は原稿読
取ユニットと排版ユニットが共に開位置に位置する状態
を示す孔版印刷装置の要部斜視図、図６は版胴回転駆動
機構を示す側面図、図７は版胴回転駆動機構を示す斜視
図である。

【００１８】図１において、孔版印刷装置１は、原稿読
取部２と製版部３と印刷部４と給紙部５と排紙部６と排
版部７とから主に構成されている。

【００１９】『原稿読取部』原稿読取部２は、装置本体
１０の上面側に回転自在に設けられた原稿読取ユニット
１１を有している。この原稿読取ユニット１１は、装置
本体１０の上面側の端部に設けられた回転支持軸１２を
中心に図２のｂ矢印方向及び図３のｃ矢印方向に回転さ
れる。そして、装置本体１０内の上方開口部１０ａ（図
５に示す）を塞ぐ閉位置（図２及び図４の位置）と装置
本体１０内の上方開口部１０ａを開放する開位置（図３
及び図５の位置）との間で回転自在とされている。

【００２０】原稿読取部２は、原稿読取ユニット１１の
上面に設けられた原稿斜め載置面１３と、この原稿斜め
載置面１３に載置された原稿を搬送する複数の原稿搬送
ロール１４と、この原稿搬送ロール１４を回転させるロ
ール回転駆動手段（図示せず）と、原稿搬送ロール１４
で搬送される原稿の画像データを読み取るラインイメー
ジスキャナー１５とを有する。そして、原稿斜め載置面
１３に置かれた原稿は、原稿搬送ロール１４の回転によ
り送られ、この搬送される原稿内容をラインイメージス
キャナー１５が読み取る。

【００２１】『製版部』製版部３は、装置本体１０に設
けられ、ロール巻きにされた長尺状の版原紙である孔版
原紙１８を収容し、且つ、回転自在に支持する原紙収容
部１９と、この原紙収容部１９に対し孔版原紙１８の搬
送方向の下流に配置された書き込みヘッドであるサーマ
ルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に
配置され、メインモータ（図示せず）の駆動力により回
転するプラテンロール２１と、サーマルヘッド２０及び
プラテンロール２１に対し孔版原紙１８の搬送方向の下
流に配置され、孔版原紙１８をカットする原紙カッタ２
２とを有する。

【００２２】原紙収容部１９は、原稿読取ユニット１１
を開位置とすることによって上方開放される。そして、
その開放された原紙収容部１９から孔版原紙１８の補充
や交換を行うことができる。サーマルヘッド２０は、原
稿読取ユニット１１に固定され、プラテンロール２１は
装置本体１０に支持されている。サーマルヘッド２０
は、原稿読取ユニット１１の開位置ではプラテンロール
２１より離間する離間位置に位置し、原稿読取ユニット
１１の閉位置ではプラテンロール２１に圧接する圧接位
置に位置される。

【００２３】そして、サーマルヘッド２０とプラテンロ
ール２１との間に配置された孔版原紙１８をプラテンロ
ール２１の回転により搬送し、ラインイメージスキャナ
ー１５で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド
２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより
孔版原紙１８に感熱穿孔して孔版画像を形成し、この製
版された孔版原紙１８の後流側を原紙カッタ２２で切断
して所定長さの孔版原紙１８を作成する。

【００２４】『印刷部』印刷部４は、多孔構造によるイ
ンク通過性の部材（例えばスクリーン）で外周壁２５ａ
が構成され、版胴回転駆動機構６０（図６及び図７に示
す）の駆動力によって図１のａ矢印方向に回転する版胴
２５と、この版胴２５の外周壁２５ａに設けられ、孔版
原紙１８の先端をクランプするクランプ部２６とを有す
る。版胴２５は、装置本体１０内のほぼ中央位置に配置
されており、版胴２５の上方位置が装置本体１０の上方
開口部１０ａとなっている。又、版胴２５は、この実施
形態では従来例のように装置本体１０内から引き出し自
在には構成されていない。版胴回転駆動機構６０の詳し
い構成は、下記する。

【００２５】又、印刷部４は、前記版胴２５の内部に配
置され、外周壁２５ａの内周面に接触するスキージロー
ル２７と、このスキージロール２７に所定のギャップを
介して配置されたドクターロール２８と、この双方のロ
ール２７、２８の間のくさびエリアにインクを供給する
インク供給部２９とを有する。又、スキージロール２７
に版胴２５の外周壁２５ａを介して対向する外側位置に
配置された押圧ロール３０と、この押圧ロール３０を版
胴２５の外周壁２５ａに押圧する押圧位置（図１の実線
位置）と版胴２５の外周面から離間する離間位置（図１
の仮想線位置）とに移動させるプレス圧手段（図示せ
ず）とを有する。

【００２６】押圧ロール３０は、印刷時には版胴２５の
回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版
胴２５の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙３１の
通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時（印刷用紙
３１の非通過時）には離間位置に位置するよう構成され
ている。

【００２７】そして、製版部３から搬送される孔版原紙
１８の先端をクランプ部２６でクランプし、このクラン
プした状態で版胴２５が回転されて孔版原紙１８が版胴
２５の外周壁２５ａに巻き付け装着され、版胴２５の回
転に同期して搬送されて来る印刷用紙３１を押圧ロール
３０にて版胴２５の孔版原紙１８に押圧することによっ
て印刷用紙３１に孔版原紙１８の穿孔部分からインクが
転写されて画像が印刷される。

【００２８】『給紙部』給紙部５は、印刷媒体である印
刷用紙３１が積層される給紙台３５と、この給紙台３５
の用紙搬送方向の下流に配置されたサバキ板３８と、こ
のサバキ板３８の上方位置に配置され、給紙台３５から
最上位置の印刷用紙３１のみ１枚を搬送させる給紙ロー
ルである１次給紙ロール３６と、この１次給紙ロール３
６によって搬送された印刷用紙３１を版胴２５の回転に
同期して版胴２５と押圧ローラ３０間に搬送する一対の
２次給紙ロール３７ａ、３７ｂと、１次給紙ロール３６
と一対の２次給紙ロール３７ａ、３７ｂとの間等で印刷
用紙３１の搬送をガイドするガイド部材３９とを有す
る。１次給紙ロール３６や２次給紙ロール３７ａ、３７
ｂは各給紙クラッチ６９Ａ、６９Ｂ（図６に示す）を介
して版胴回転駆動機構６０のメインモータＭ（図６に示
す）の回転が選択的に伝達されることによって所定タイ
ミングで回転されるよう構成されている。

【００２９】『排紙部』排紙部６は、版胴２５と押圧ロ
ール３０による印刷箇所より搬送下流の位置で版胴２５
の外周壁２５ａに近接配置された用紙分離爪部４０と、
この用紙分離爪部４０と版胴２５の外周壁２５ａとの間
にエアーを吹き付ける送風手段４１と、版胴２５の外周
壁２５ａより離間した印刷用紙３１を受け取り、この受
け取った印刷用紙３１を搬送する用紙搬送手段であるベ
ルト搬送手段４２と、このベルト搬送手段４２の最下流
の下方で、印刷用紙３１の落下位置に配置され、排出さ
れる印刷用紙３１を積層状態で載置する排紙台４３と、
この排紙台４３の上面に配置され、落下される印刷用紙
３１の排紙方向の略直交方向を規制する一対の落下姿勢
矯正サイドフェンス４７、４８と、排紙台４３の上面に
配置され、落下される印刷用紙３１の排紙方向の前方面
を規制するエンドフェンス４９とを有する。

【００３０】ベルト搬送手段４２は、一対のベルト掛け
部材４４ａ、４４ｂと、この一対のベルト掛け部材４４
ａ、４４ｂ間に掛けられたベルト４５と、このベルト４
５の搬送面側（上面側）を上面とし、この上面側に多数
の吸引孔４６ａを有する吸引ボックス４６と、この吸引
ボックス４６内を吸引する吸引ファン（図示せず）と、
上記ベルト掛け部材４４ａ（又は４４ｂ）に排紙駆動ギ
ア６２（図６に示す）を介して伝達される版胴回転駆動
機構６０のメインモータＭ（図６に示す）の駆動力によ
って回転駆動させるベルト駆動手段（図示せず）とを有
する。

【００３１】各落下姿勢矯正サイドフェンス４７、４８
は、排紙方向と略直交する方向にスライド移動自在で、
双方間の幅を自由に調整可能であり、又、エンドフェン
ス４９は、排紙方向にスライド移動自在で、排紙台４３
上の位置を自由に調整可能である。そして、印刷部４の
印刷箇所を過ぎた印刷用紙１８の先端を送風手段４１の
エアーや用紙分離爪部４０の引き剥がしで版胴２５より
離間させ、この離間させた印刷用紙１８をベルト搬送手
段４２によって排紙台４３まで搬送するものである。

【００３２】『排版部』排版部７は、装置本体１０の上
面側にリニア移動自在に設けられた排版ユニット５０を
有し、この排版ユニット５０は、装置本体１０の上面側
を２本の平行リンク５１ａ、５１ｂの平行移動によって
図２のｄ矢印方向及び図３のｅ矢印方向にリニア移動自
在に設けられている。そして、装置本体１０内の上方開
口部１０ａを塞ぐ閉位置（図２及び図４の位置）と装置
本体１０の上面箇所から上面を外れるように端部方向に
リニア移動して装置本体１０内の上方開口部１０ａを開
放する開位置（図３及び図５の位置）との間で移動自在
とされている。つまり、装置本体１０の上面側には、２
つの開閉ユニットである原稿読取ユニット１１と排版ユ
ニット５０とが配置され、これらユニット１１、５０が
上方開口部１０ａの中央スペースを開放するよう互いに
反対方向に移動することにより装置本体１０の上面側が
ほぼ全開状態で開放される。

【００３３】排版ユニット５０には、版胴２５に巻き付
け装着された孔版原紙１８の先端がクランプ解除され、
このクランプ解除された孔版原紙１８の先端側を版胴２
５より分離する排版爪４９と、この排版爪４９により分
離された孔版原紙１８を版胴２５より引き剥がしながら
搬送する一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂと、この
一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂによって搬送され
て来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス５３とが設
けられている。排版爪４９は、版胴２５の外周面側に臨
むように突出されている。一対の排版搬送ロール５２
ａ、５２ｂは、排版爪４９の上方近接位置に配置され、
排版ユニット５０の閉位置では排版搬送ロール５２ｂに
排版クラッチ６３（図６に示す）を介して版胴回転駆動
機構６０のメインモータＭ（図６に示す）の回転が選択
的に伝達されるよう構成されている。

【００３４】排版ボックス５３は、全体的な形状として
Ｕ字状を横にした形状をなし、孔版原紙１８の少なくと
も幅以上の幅を有する略平板状の底面部５５と、この底
面部５５の上方に間隔を置いて略平行に配置された同じ
く略平板状の天面部５６と、この天面部５６と底面部５
５との一端側を開口部５７とすると共に天面部５６と底
面部５５との他端側を連結し、天面部５６と底面部５５
とを近接させる方向の押圧力によって開口部５７を閉じ
る方向に弾性変形する円弧状の弾性変形部５８とを有す
る。

【００３５】排版ボックス５３は、排版ボックス挿入室
の装着位置では一端側の開口部５７が一対の排版搬送ロ
ール５２ａ、５２ｂを臨むようにして配置される。

【００３６】そして、排版ボックス５３は、一端側の開
口部５７を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変形させ
た状態で排版ボックス挿入室に挿入可能であり、装着位
置で弾性変形部５８が弾性復帰変形することでロック部
６１が係止されることによって排版ボックス挿入室から
の引き出しが阻止される。又、装着位置で開口部５７を
閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変形させることでロ
ック部６１がロック解除されて排版ボックス挿入室から
の引き出しが許容される。

【００３７】『版胴回転駆動機構』次に、前記版胴回転
駆動機構６０の構成を説明する。図６及び図７におい
て、版胴回転駆動機構６０は、駆動源であるメインモー
タＭと、このメインモータＭからの回転を複数の互いに
噛み合っている伝達用ギア（回転伝達部品）Ｇ１〜Ｇ６
を介して版胴２５に伝達すると共に、下記するように排
紙駆動ギア６２、１次給紙クラッチ６９Ａ、２次給紙ク
ラッチ６９Ｂ及び排版クラッチ６３に伝達する回転伝達
手段６４とから構成されている。

【００３８】伝達用ギアＧ５には排紙駆動ギア６２が噛
み合っており、ベルト搬送手段４２には版胴回転駆動機
構６０の駆動中には伝達用ギアＧ５を介して常時回転が
伝達されるようになっている。又、伝達用ギアＧ４には
複数の互いに噛み合っている伝達用ギアＧ７〜Ｇ１３の
一端側が連結されており、その中の伝達用ギアＧ８から
は２次給紙クラッチ６９Ｂが、伝達用ギアＧ９からは１
次給紙クラッチ６１Ａが、伝達用ギアＧ１３からは排版
クラッチ６３がそれぞれ回転を伝達可能に構成されてい
る。

【００３９】以上、回転伝達部品は、全て伝達用ギアＧ
１〜Ｇ１３にて構成され、メインモータＭ側と版胴２５
側等のどの位置から入力された回転トルクでも複数の伝
達用ギアＧ１〜Ｇ１３を介して正逆方向で伝達可能に構
成されている。そして、このように構成された回転伝達
手段６４に手動回転手段６５が付加されている。

【００４０】「手動回転手段」手動回転手段６５は、駆
動源であるメインモータＭ以外から回転伝達部品である
伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３に回転トルクを手動で入力する
ものであり、装置本体１０に回転支点６６を中心に回転
自在に支持された操作レバー６７と、この操作レバー６
７の先端に支持され、操作レバー６７の回転操作で伝達
用ギアＧ９に離接するトルク入力部材であるラチェット
付きギア６８とから構成されている。

【００４１】ラチェット付きギア６８は、図６において
時計方向の回転力で操作レバー６７に対し空転（回転許
容状態）し、反時計方向の回転力で操作レバー６７にロ
ック（回転阻止状態）される。つまり、図６及び図７に
示すＮ矢印方向に操作レバー６７が回転操作されると、
伝達用ギアＧ９に噛み合ったラチェット付きギア６８は
操作レバー６７にロックして操作レバー６７の回転トル
クが伝達用ギアＧ９に伝達される。図６及び図７に示す
Ｍ矢印方向に操作レバー６７が回転操作されると、伝達
用ギアＧ９に噛み合ったラチェット付きギア６８が操作
レバー６７に対し空転して操作レバー６７の回転トルク
が伝達用ギアＧ９に伝達されることなく操作レバー６７
のみが回転される。

【００４２】従って、操作者が操作レバー６７を図６及
び図７のＮ矢印方向とＭ矢印方向に交互に上下往復運動
すると、ラチェット付きのギア６８が伝達用ギアＧ９に
離接を繰り返し、この離接の繰り返し過程で間欠的に回
転トルクが伝達用ギアＧ９に伝達される。そして、この
回転トルクによって図６の矢印方向に伝達用ギアＧ１〜
Ｇ１３が回転して版胴２５を手動でａ矢印方向に回転で
きるものである。

【００４３】＜製版及び印刷動作＞次に、上記孔版印刷
装置１の製版、印刷動作を簡単に説明する。製版動作が
選択されると、版胴２５に孔版原紙１８が巻付け装着さ
れているか否かをチェックし、装着されている場合には
孔版原紙１８の先端のクランプを解除し、孔版原紙１８
の先端を一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂ間に導
き、一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂの回転により
孔版原紙１８を版胴２５より剥ぎ取りながら搬送する。
一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂにより搬送された
孔版原紙１８は排版ボックス５３の開口部５７より内部
に送り込まれ、これで排版動作が終了する。

【００４４】排版処理が終了すると、原稿読み取り動作
により読み取った画像データに基づき孔版原紙１８に対
してサーマルヘッド２０によって感熱穿孔する。そし
て、製版された孔版原紙１８が版胴２５に巻き付け装着
される着版処理が行われ、これで製版動作が終了する。

【００４５】次に、印刷動作が選択されると、給紙台３
５上に印刷用紙３１があるか否かをチェックし、印刷用
紙３１がなければ紙なしエラー処理を行う。又、孔版原
紙１８が版胴２５に着版されているか否かをチェック
し、孔版原紙１８が着版されていなければ版無しエラー
処理を行う。又、スキージロール２７及びドクターロー
ル２８間のインク溜まりにインクがあるか否かをチェッ
クし、インクがなければインク無しエラー処理を行う。

【００４６】そして、これらのチェックを全て通ると、
版胴２５が回転され、この回転に同期して給紙部５より
印刷用紙３１が版胴２５に給紙される。この給紙された
印刷用紙３１は押圧ロール３０で版胴２５の孔版原紙１
８に押圧されることによって印刷用紙３１にインク画像
が転写され、印刷された印刷用紙３１は用紙分離爪部４
０や送風手段４１等の作用により版胴２５の外周壁２５
ａより剥離されてベルト搬送手段４２で搬送され、ベル
ト４５の最下流より排紙台４３に排出される。排紙台４
３に排紙された印刷用紙３１はここで積層状態で載置さ
れる。この印刷動作が設定枚数だけ行われて印刷動作が
完了する。

【００４７】上記動作過程中にあって、版胴２５の周辺
位置で孔版原紙１８や印刷用紙３１のジャミングが発生
すると、操作者が操作レバー６７を往復移動操作して版
胴２５を回転させ、版胴２５の回転位置を給紙経路や排
紙経路や上方開口部１０ａの開放部分を利用してジャミ
ング処理できる回転位置に移動してジャミング処理を行
う。以上より、版胴２５を引き出し自在の構成としなく
ても版胴２５側で生じた孔版原紙１８や印刷用紙３１の
ジャミング処理を容易にでき、装置の小型化、単純化、
コスト安等になる。

【００４８】ここで、上方開口部１０ａを利用してジャ
ミング処理する場合には、装置本体１０の上面側に設け
られた原稿読取ユニット１１及び排版ユニット５０を図
３及び図５に示す開位置とすることで装置本体１０の上
方開口部１０ａの中央スペースが開放される。この開放
スペースから装置本体１０内の版胴２５を臨むことがで
き、上方開口部１０ａより操作者が手を挿入してジャミ
ング処理を行う。

【００４９】この実施形態では、手動回転手段６５は、
装置本体１０に回転自在に支持された操作レバー６７
と、この操作レバー６７の回転操作で伝達用ギアＧ９に
離接するラチェット付きギア６８とから構成されている
ので、操作レバー６７を往復移動させる操作によってラ
チェット付きギア６８を介して回転トルクが入力されて
版胴２５が回転されるため、単に操作レバー６７を往復
移動させれば良く操作が容易である。尚、手動回転手段
６５は、メインモータＭの回転駆動許容時にはこの回転
駆動の支障にならず、メインモータＭの回転駆動許容以
外の時にメインモータＭ以外から回転伝達部品である伝
達用ギアＧ１〜Ｇ１３に回転トルクを手動で入力できる
手段であれば良い。

【００５０】又、この実施形態では、多数の伝達用ギア
Ｇ１〜Ｇ１３の中の伝達用ギアＧ９にラチェット付きギ
ア６８の回転トルクが入力されている。これは、伝達用
ギアＧ９が装置本体１０の端部付近に位置するため、操
作レバー６７の基端側を装置本体１０の端部より突出し
て配置でき、且つ、本操作レバー６７の先端側にラチェ
ット付きギア６８を装着すれば伝達用ギアＧ９に離接で
き、又、操作レバー６７に適当な操作力を付与すれば伝
達用ギアＧ９に所定の回転トルクを入力できる系である
ためである。従って、この実施形態では、手動回転手段
６５を操作レバー６７とラチェット付きギア６８のみで
所定の回転トルクを入力でき、手動回転手段６５の構成
が非常に簡単で、小さいスペースで、少ない部品で、少
ないコスト等で作製できるという利点がある。

【００５１】又、この実施形態では、原稿読取ユニット
１１及び排版ユニット５０の双方を開位置にすることに
よって開放スペースから版胴２５を臨むことができると
共に製版部３側や排版部７側も開放されるため、ジャミ
ング位置が不明なジャミング処理が容易にできる。つま
り、孔版原紙１８のジャミング位置が版胴２５側である
か、製版部３側であるか、排版部７側であるか明確でな
い場合にもこの実施形態では２カ所の開放作業を行えば
よい。特に、版胴２５の面倒な引き出し動作を行う必要
がないため、ジャミング処理作業が手軽に行える。

【００５２】＜他の実施形態＞尚、前記実施形態では、
回転伝達手段６４は、全てギア（伝達用ギアＧ１〜Ｇ１
３）にて構成されているが、メインモータＭ側と版胴２
５側等のどの位置から入力された回転トルクでも伝達可
能な部品であれば一部又は全部の部品がギアでなくても
良い。

【００５３】尚、前記実施形態によれば、本発明を孔版
印刷装置１に適用した場合が示されているが、孔版印刷
装置１以外の装置であって、装置本体１０内に版胴２５
を有し、この版胴２５に版原紙を巻き付け装着して印刷
を行う印刷装置にも同様に適用できるものである。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、駆動源以外から回転伝達部品に回転トルクを入
力できる手動回転手段を設けたので、版胴の周辺でジャ
ミングが生じた場合には、手動回転手段によって回転伝
達部品に回転トルクを入力して版胴を回転させ、版胴の
回転位置を給紙経路や排紙経路などの既存の開口部を利
用してジャミング処理できる回転位置に移動することが
できるため、版胴を引き出し自在の構成としなくても版
胴側で生じた版原紙や印刷用紙のジャミング処理を容易
にでき、装置の小型化、単純化、コスト安等になる。

【００５５】請求項２の発明によれば、手動回転手段
は、操作レバーと、この操作レバーの操作により回転伝
達部品に回転トルクを入力できるトルク入力部材とを有
するので、請求項１の発明の効果に加え、操作レバーの
操作によりトルク入力部材を介して回転トルクが入力さ
れて版胴が回転される。

【００５６】請求項３の発明によれば、操作レバーは、
装置本体に回転自在に支持され、トルク入力部材は、操
作レバーの先端に支持され、操作レバーの回転操作で回
転伝達部品である伝達用ギアに離接するラチェット付き
ギアであるので、請求項２の発明の効果に加え、操作レ
バーを往復移動させる操作によってラチェット付きギア
を介して回転トルクが入力されて版胴が回転されるた
め、単に操作レバーを往復移動させれば良く操作が容易
である。又、手動回転手段の構成が非常に簡単で、小さ
いスペースで、少ない部品で、しかも低コストで作成で
きるという利点がある。

【００５７】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３記載の印刷装置は、版胴に孔版原紙が巻き付け装着
され、版胴の回転と共に回転する孔版原紙のインク画像
を直接的又は間接的に印刷媒体に転写することによって
印刷を行う孔版印刷装置であるので、孔版印刷装置にお
いて、請求項１〜請求項３の発明と同様の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全
体概略構成図である。

【図２】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニット
と排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版
印刷装置の断面図である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニット
と排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版
印刷装置の断面図である。

【図４】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニット
と排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版
印刷装置の要部斜視図である。

【図５】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニット
と排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版
印刷装置の要部斜視図である。

【図６】本発明の一実施形態を示し、版胴回転駆動機構
を示す側面図である。

【図７】本発明の一実施形態を示し、版胴回転駆動機構
を示す斜視図である。

【図８】従来例の孔版印刷装置の全体斜視図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置（印刷装置） ２ 原稿読取部 ３ 製版部 ４ 印刷部 ５ 給紙部 ６ 排紙部 ７ 排版部 １０ 装置本体 １８ 孔版原紙（版原紙） ２５ 版胴 ３１ 印刷用紙（印刷媒体） ６０ 版胴回転駆動機構 ６４ 回転伝達手段 ６５ 手動回転手段 ６７ 操作レバー ６８ ラチェット付きギア（トルク入力部材） Ｍ メインモータ（駆動源） Ｇ１〜Ｇ１３ 伝達用ギア（回転伝達部品）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体内に版胴を回転自在に設け、こ
   の版胴を回転駆動させる版胴回転駆動機構を設け、この
   版胴回転駆動機構を駆動源とこの駆動源からの回転を複
   数の回転伝達部品を介して少なくとも前記版胴に伝達す
   る回転伝達手段とから構成した印刷装置において、 前記駆動源以外から前記回転伝達部品に回転トルクを入
   力できる手動回転手段を設けたことを特徴とする印刷装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記手動回転手段は、操作レバーと、この操作レバーの
   操作により前記回転伝達部品に回転トルクを入力できる
   トルク入力部材とを有することを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の印刷装置であって、 前記操作レバーは、装置本体に回転自在に支持され、前
   記トルク入力部材は、前記操作レバーの先端に支持さ
   れ、前記操作レバーの回転操作で前記回転伝達部品であ
   る伝達用ギアに離接するラチェット付きギアであること
   を特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３記載の印刷装置は、
   前記版胴に孔版原紙が巻き付け装着され、前記版胴の回
   転と共に回転する前記孔版原紙のインク画像を直接的又
   は間接的に印刷媒体に転写することによって印刷を行う
   ことを特徴とする孔版印刷装置。