JP2847452B2 - 設置型板金製ポンプ - Google Patents
設置型板金製ポンプInfo
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- JP2847452B2 JP2847452B2 JP4120176A JP12017692A JP2847452B2 JP 2847452 B2 JP2847452 B2 JP 2847452B2 JP 4120176 A JP4120176 A JP 4120176A JP 12017692 A JP12017692 A JP 12017692A JP 2847452 B2 JP2847452 B2 JP 2847452B2
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- sheet metal
- flange
- flange portion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は設置型板金製ポンプに係
り、特に板金製ケーシングを備えた設置型板金製ポンプ
の据付脚の構造に関する。
り、特に板金製ケーシングを備えた設置型板金製ポンプ
の据付脚の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からステンレススチール等の鋼板を
プレスにより深絞りして形成されたポンプケーシングを
備えたラインポンプが知られている。このようなプレス
製のラインポンプを設置型とする場合、ケーシングの底
部に据付脚を設けなければならない。プレス製のライン
ポンプの場合、この据付脚をケーシングに一体で設ける
と、吸込フランジ又は吐出フランジに加わった配管外力
がケーシングに伝達され、ケーシングを変形させる恐れ
がある。
プレスにより深絞りして形成されたポンプケーシングを
備えたラインポンプが知られている。このようなプレス
製のラインポンプを設置型とする場合、ケーシングの底
部に据付脚を設けなければならない。プレス製のライン
ポンプの場合、この据付脚をケーシングに一体で設ける
と、吸込フランジ又は吐出フランジに加わった配管外力
がケーシングに伝達され、ケーシングを変形させる恐れ
がある。
【０００３】しかしながら、プレス製ポンプケーシング
は、本来、荷重に対して柔構造であるとの観点から見る
と、ポンプケーシング単体で強度機能と剛性機能とを同
時に満足させるのは困難である。そのため、従来のプレ
ス製ポンプケーシングは、剛性を確保するため、内部圧
力に対して必要な強度以上に板厚を厚くすると共に、ポ
ンプケーシングに複雑な形状をした補強部材を設け、ポ
ンプケーシングを補強している。これによって、吸込フ
ランジ又は吐出フランジに加わった配管外力をケーシン
グと据付脚で支えている。。
は、本来、荷重に対して柔構造であるとの観点から見る
と、ポンプケーシング単体で強度機能と剛性機能とを同
時に満足させるのは困難である。そのため、従来のプレ
ス製ポンプケーシングは、剛性を確保するため、内部圧
力に対して必要な強度以上に板厚を厚くすると共に、ポ
ンプケーシングに複雑な形状をした補強部材を設け、ポ
ンプケーシングを補強している。これによって、吸込フ
ランジ又は吐出フランジに加わった配管外力をケーシン
グと据付脚で支えている。。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の据付脚を備えた
ラインポンプは、上述したように、配管外力によるケー
シングの変形を防止するためにポンプケーシングの剛性
を確保するようにしていた。そのため、内圧に対して必
要な強度以上に板厚を厚くし、かつ複雑な形状をした別
部材からなる補強部材を設けて、ポンプケーシングを補
強しなければならなかった。そのため、板厚の増加によ
ってプレス成形がしにくくなり、又、複雑な形状をした
補強部材を設けていたため、製作コストが上昇するとい
う問題点があった。
ラインポンプは、上述したように、配管外力によるケー
シングの変形を防止するためにポンプケーシングの剛性
を確保するようにしていた。そのため、内圧に対して必
要な強度以上に板厚を厚くし、かつ複雑な形状をした別
部材からなる補強部材を設けて、ポンプケーシングを補
強しなければならなかった。そのため、板厚の増加によ
ってプレス成形がしにくくなり、又、複雑な形状をした
補強部材を設けていたため、製作コストが上昇するとい
う問題点があった。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とする処は、配管外力によるポンプケーシ
ングの変形を抑えることができると共に、配管外力、内
部圧力に対して適正な板厚を有し、必要以上に板厚を厚
くする必要がなく、又、ポンプケーシングを補強するた
めの補強部材を設ける必要がない設置型板金製ポンプを
提供することにある。
で、その目的とする処は、配管外力によるポンプケーシ
ングの変形を抑えることができると共に、配管外力、内
部圧力に対して適正な板厚を有し、必要以上に板厚を厚
くする必要がなく、又、ポンプケーシングを補強するた
めの補強部材を設ける必要がない設置型板金製ポンプを
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明の設置型板金製ポンプの第１の態様は、板
金製ケーシングを備え、吸込ノズルと吐出ノズルとが同
一線上に配置される板金製ポンプにおいて、前記吸込ノ
ズル又は吐出ノズルに接続されるとともにこれを支持す
るフランジ部と、該フランジ部から設置部に向かって延
設された脚部とからなる据付脚を備えたことを特徴とす
るものである。
ため、本発明の設置型板金製ポンプの第１の態様は、板
金製ケーシングを備え、吸込ノズルと吐出ノズルとが同
一線上に配置される板金製ポンプにおいて、前記吸込ノ
ズル又は吐出ノズルに接続されるとともにこれを支持す
るフランジ部と、該フランジ部から設置部に向かって延
設された脚部とからなる据付脚を備えたことを特徴とす
るものである。
【０００７】また、本発明の設置型板金製ポンプの第２
の態様は、板金製ケーシングを備えた板金製全周流型ポ
ンプにおいて、前記ケーシングに設けられた鍔部を相手
部品とともに挟持して該ケーシングを支持するフランジ
部と、該フランジ部から設置部に向かって延設された脚
部とからなる据付脚を備えたことを特徴とするものであ
る。
の態様は、板金製ケーシングを備えた板金製全周流型ポ
ンプにおいて、前記ケーシングに設けられた鍔部を相手
部品とともに挟持して該ケーシングを支持するフランジ
部と、該フランジ部から設置部に向かって延設された脚
部とからなる据付脚を備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明の第１の態様によれば、配管外力がフラ
ンジ部に加わっても、この配管外力はベースに固定され
た脚部で支える。したがって、配管外力がケーシングに
かかることがなく、ケーシングが変形する恐れがないた
め、ケーシングを必要以上に厚肉にする必要がなく、
又、ケーシングを補強部材等により補強する必要がな
い。
ンジ部に加わっても、この配管外力はベースに固定され
た脚部で支える。したがって、配管外力がケーシングに
かかることがなく、ケーシングが変形する恐れがないた
め、ケーシングを必要以上に厚肉にする必要がなく、
又、ケーシングを補強部材等により補強する必要がな
い。
【０００９】本発明の第２の態様によれば、吸込フラン
ジ又は吐出フランジに加わった配管外力はケーシング及
びベースに固定された据付脚で支える。したがって、配
管外力がモータにかかることがない。
ジ又は吐出フランジに加わった配管外力はケーシング及
びベースに固定された据付脚で支える。したがって、配
管外力がモータにかかることがない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る設置型板金製ポンプの一
実施例を図１乃至図３を参照して説明する。図１はライ
ンポンプの正面図、図２はその縦断面図、図３は据付脚
の側面図である。図１で示されるように、ラインポンプ
１は左右一対の据付脚１２，１２によってベース１３に
支持されている。ラインポンプ１は、ステンレススチー
ル等の鋼板をプレス成形により成形したケーシング２を
備えている。ケーシング２内は、図２に示されるように
仕切板３によって吸込室４とハイドロ室５とに分離され
ており、ハイドロ室５内に羽根車６が配設されている。
羽根車６はモータＭの主軸７の自由端に連結され支持さ
れており、この主軸７とケーシングカバー８との間には
軸封装置９が設けられている。
実施例を図１乃至図３を参照して説明する。図１はライ
ンポンプの正面図、図２はその縦断面図、図３は据付脚
の側面図である。図１で示されるように、ラインポンプ
１は左右一対の据付脚１２，１２によってベース１３に
支持されている。ラインポンプ１は、ステンレススチー
ル等の鋼板をプレス成形により成形したケーシング２を
備えている。ケーシング２内は、図２に示されるように
仕切板３によって吸込室４とハイドロ室５とに分離され
ており、ハイドロ室５内に羽根車６が配設されている。
羽根車６はモータＭの主軸７の自由端に連結され支持さ
れており、この主軸７とケーシングカバー８との間には
軸封装置９が設けられている。
【００１１】また、ケーシング２には、吸込室４に連通
される吸込ノズル１０と、ハイドロ室５に連通される吐
出ノズル１１とが設けられている。そして、吸込ノズル
１０及び吐出ノズル１１には、それぞれ中間リング１４
を介して据付脚１２，１２が固定されている。即ち、中
間リング１４はケーシング本体と同材質のステンレスス
チール等からなり、開口部１４ａと凹部１４ｂと雄ねじ
部１４ｃとを有し、その前端面が相手側フランジ（図示
せず）とのシール面１４ｓになっている。そして、中間
リング１４の開口部１４ａに吸込ノズル１０（又は吐出
ノズル１１）の小径部１０ｂ（又は１１ｂ）が溶接によ
り接合され、中間リング１４の凹部１４ｂがインロー嵌
合部を構成し、この凹部１４ｂに吸込ノズル１０（又は
吐出ノズル１１）の大径部１０ａ（又は１１ａ）が嵌合
されるとともに溶接により接合されている。一方、据付
脚１２は、図２及び図３に示されるようにその上部に形
成されたフランジ部１５と、フランジ部１５より下方に
延設された脚部１６とからなり、フランジ部１５は、ケ
ーシング本体とは異なった材料、例えば、鋳鉄（ＦＣ）
等からなり、その内端部に雌ねじ部１５ａを有し、この
雌ねじ部１５ａによって中間リング１４に螺合され固定
されている。また、据付脚１２の脚部１６はベース１３
にボルト等によって固定されている。
される吸込ノズル１０と、ハイドロ室５に連通される吐
出ノズル１１とが設けられている。そして、吸込ノズル
１０及び吐出ノズル１１には、それぞれ中間リング１４
を介して据付脚１２，１２が固定されている。即ち、中
間リング１４はケーシング本体と同材質のステンレスス
チール等からなり、開口部１４ａと凹部１４ｂと雄ねじ
部１４ｃとを有し、その前端面が相手側フランジ（図示
せず）とのシール面１４ｓになっている。そして、中間
リング１４の開口部１４ａに吸込ノズル１０（又は吐出
ノズル１１）の小径部１０ｂ（又は１１ｂ）が溶接によ
り接合され、中間リング１４の凹部１４ｂがインロー嵌
合部を構成し、この凹部１４ｂに吸込ノズル１０（又は
吐出ノズル１１）の大径部１０ａ（又は１１ａ）が嵌合
されるとともに溶接により接合されている。一方、据付
脚１２は、図２及び図３に示されるようにその上部に形
成されたフランジ部１５と、フランジ部１５より下方に
延設された脚部１６とからなり、フランジ部１５は、ケ
ーシング本体とは異なった材料、例えば、鋳鉄（ＦＣ）
等からなり、その内端部に雌ねじ部１５ａを有し、この
雌ねじ部１５ａによって中間リング１４に螺合され固定
されている。また、据付脚１２の脚部１６はベース１３
にボルト等によって固定されている。
【００１２】上述したように、本実施例においては、配
管外力がフランジ部１５に加わっても、この配管外力は
脚部１６を通してベース１３に伝達される。したがっ
て、配管外力によってケーシングが変形する恐れがない
ため、ケーシングを必要以上に厚肉にする必要がなく、
又、ケーシングを補強部材等により補強する必要がな
く、製作コストの低減を図ることができる。
管外力がフランジ部１５に加わっても、この配管外力は
脚部１６を通してベース１３に伝達される。したがっ
て、配管外力によってケーシングが変形する恐れがない
ため、ケーシングを必要以上に厚肉にする必要がなく、
又、ケーシングを補強部材等により補強する必要がな
く、製作コストの低減を図ることができる。
【００１３】また、本実施例においては、吸込フランジ
及び吐出フランジを、環状の中間リング１４と、中間リ
ング１４に固定された厚肉のフランジ部１５とにより構
成したため、フランジ部１５をプレス成形以外の方法で
製作でき、フランジ部単体の剛性を確保することができ
る。また、吸込フランジ及び吐出フランジを接液部の中
間リング１４と非接液部のフランジ部１５とに分割でき
るため、フランジ部１５をケーシング本体とは別材質
の、例えば、鋳鉄等を使用することが可能となり、材料
費の低減及び製作コストの低減を図ることができる。
及び吐出フランジを、環状の中間リング１４と、中間リ
ング１４に固定された厚肉のフランジ部１５とにより構
成したため、フランジ部１５をプレス成形以外の方法で
製作でき、フランジ部単体の剛性を確保することができ
る。また、吸込フランジ及び吐出フランジを接液部の中
間リング１４と非接液部のフランジ部１５とに分割でき
るため、フランジ部１５をケーシング本体とは別材質
の、例えば、鋳鉄等を使用することが可能となり、材料
費の低減及び製作コストの低減を図ることができる。
【００１４】次に、本発明の他の実施例を図４及び図５
を参照して説明する。図４は、ラインポンプの一種であ
る全周流型インラインポンプを示す正面図、図５はその
断面図である。本実施例に示すインラインポンプ２０
は、図４に示されるように、左右一対の据付脚１２，１
２によってベース１３に支持されている。インラインポ
ンプ２０は、図５に示されるように吸込側外ケーシング
２１と、吐出側ケーシング４０と、この吸込側外ケーシ
ング２１と吐出側ケーシング４０間を接続する外筒４１
とを備えている。吸込側外ケーシング２１と外筒４１と
はフランジ４５，４５により、吐出側ケーシング４０と
外筒４１とはフランジ４６，４６によりそれぞれ接続さ
れている。そして、これら吸込側外ケーシング２１、吐
出側ケーシング４０及び外筒４１とで外側ケーシングが
構成され、このケーシング内にはキャンドモータ４２が
配設されている。なお、キャンドモータ４２は外筒４１
に固定されており、又、一般的なキャンドモータを使用
しているため、図５においては、その詳細は図示してい
ない。
を参照して説明する。図４は、ラインポンプの一種であ
る全周流型インラインポンプを示す正面図、図５はその
断面図である。本実施例に示すインラインポンプ２０
は、図４に示されるように、左右一対の据付脚１２，１
２によってベース１３に支持されている。インラインポ
ンプ２０は、図５に示されるように吸込側外ケーシング
２１と、吐出側ケーシング４０と、この吸込側外ケーシ
ング２１と吐出側ケーシング４０間を接続する外筒４１
とを備えている。吸込側外ケーシング２１と外筒４１と
はフランジ４５，４５により、吐出側ケーシング４０と
外筒４１とはフランジ４６，４６によりそれぞれ接続さ
れている。そして、これら吸込側外ケーシング２１、吐
出側ケーシング４０及び外筒４１とで外側ケーシングが
構成され、このケーシング内にはキャンドモータ４２が
配設されている。なお、キャンドモータ４２は外筒４１
に固定されており、又、一般的なキャンドモータを使用
しているため、図５においては、その詳細は図示してい
ない。
【００１５】前記吸込側外ケーシング２１は、切頭円錐
台上の本体部２２と、この本体部２２より吸込側に延設
された円筒状の吸込ノズル２３と、この吸込ノズル２３
の反対側の開口部側に設けられた鍔部２４とを備えてい
る。また、吐出側ケーシング４０も同様に、切頭円錐台
上の本体部４７と、この本体部４７より吐出側に延設さ
れた円筒状の吐出ノズル４８と、この吐出ノズル４８の
反対側の開口部側に設けられた鍔部４９とを備えてい
る。
台上の本体部２２と、この本体部２２より吸込側に延設
された円筒状の吸込ノズル２３と、この吸込ノズル２３
の反対側の開口部側に設けられた鍔部２４とを備えてい
る。また、吐出側ケーシング４０も同様に、切頭円錐台
上の本体部４７と、この本体部４７より吐出側に延設さ
れた円筒状の吐出ノズル４８と、この吐出ノズル４８の
反対側の開口部側に設けられた鍔部４９とを備えてい
る。
【００１６】一方、吸込側外ケーシング２１の内側に
は、内ケーシング３０が設けられており、この内ケーシ
ング３０は容器状の本体部３１と、この本体部３１より
吸込側に延設された円筒状の吸込側部３２とから構成さ
れている。そして、内ケーシング３０の本体部３１の内
側にはガイドベーンまたはボリュートを構成する案内装
置３３が設置されている。案内装置３３はインロー嵌合
部を有し、このインロー嵌合部がキャンドモータ４２の
外筒と嵌合されている。このキャンドモータ４２の外筒
は高い剛性を有しており、この外筒に案内装置３３が支
持されるため、結果として、内ケーシング３０は高い剛
性を有したキャンドモータ４２の外筒に支持されること
になる。内ケーシング３０の吸込側部３２の一端は、吸
込ノズル２３の近傍まで延びている。そして、内ケーシ
ング３０の吸込側部３２の端部と吸込側外ケーシング２
１の吸込ノズル２３との間隙には、弾性材からなるシー
ル部材３５が介装されており、このシール部材３５によ
って吸込側（低圧側）と吐出側（高圧側）とがシールさ
れている。
は、内ケーシング３０が設けられており、この内ケーシ
ング３０は容器状の本体部３１と、この本体部３１より
吸込側に延設された円筒状の吸込側部３２とから構成さ
れている。そして、内ケーシング３０の本体部３１の内
側にはガイドベーンまたはボリュートを構成する案内装
置３３が設置されている。案内装置３３はインロー嵌合
部を有し、このインロー嵌合部がキャンドモータ４２の
外筒と嵌合されている。このキャンドモータ４２の外筒
は高い剛性を有しており、この外筒に案内装置３３が支
持されるため、結果として、内ケーシング３０は高い剛
性を有したキャンドモータ４２の外筒に支持されること
になる。内ケーシング３０の吸込側部３２の一端は、吸
込ノズル２３の近傍まで延びている。そして、内ケーシ
ング３０の吸込側部３２の端部と吸込側外ケーシング２
１の吸込ノズル２３との間隙には、弾性材からなるシー
ル部材３５が介装されており、このシール部材３５によ
って吸込側（低圧側）と吐出側（高圧側）とがシールさ
れている。
【００１７】内ケーシング３０の内側には羽根車６が収
容されており、この羽根車６はキャンドモータ４２の主
軸７に連結され支持されている。また、内ケーシング３
０の吸込側部３２の内側には旋回防止板１８が固定され
ている。内ケーシング３０の吸込側部３２の後端部はラ
イナー部Ｌを構成し、羽根車６の吸込側の端縁部６ａと
ライナー部Ｌとの間には僅かなクリアランスが形成され
ている。
容されており、この羽根車６はキャンドモータ４２の主
軸７に連結され支持されている。また、内ケーシング３
０の吸込側部３２の内側には旋回防止板１８が固定され
ている。内ケーシング３０の吸込側部３２の後端部はラ
イナー部Ｌを構成し、羽根車６の吸込側の端縁部６ａと
ライナー部Ｌとの間には僅かなクリアランスが形成され
ている。
【００１８】また、前記吸込ノズル２３及び吐出ノズル
４８には、図１に示す実施例と同様に据付脚１２が接続
固定されている。据付脚１２は、図１に示す構成と全く
同様であるため、その説明は省略する。
４８には、図１に示す実施例と同様に据付脚１２が接続
固定されている。据付脚１２は、図１に示す構成と全く
同様であるため、その説明は省略する。
【００１９】次に、本発明の更に他の実施例を図６及び
図７を参照して説明する。図６は、図４に示す実施例と
同様にラインポンプの一種である全周流型インラインポ
ンプを示す正面図である。本実施例においては、吸込側
外ケーシング２１と外筒４１とを接続する部位に据付脚
５１を設けるとともに、吐出側ケーシング４０と外筒４
１とを接続する部位に据付脚５１を設けている。本実施
例においても、据付脚５１はフランジ部５２と、このフ
ランジ部５２から下方に延設された脚部５３とからなっ
ている。フランジ部５２とケーシングとの関係は図６の
VII部詳細を示す図７に示されるように、吸込側外ケー
シング２１と外筒４１との間、及び吐出側ケーシング４
０と外筒４１との間にそれぞれガスケット５４を介装
し、フランジ部５２に対向してリング状のフランジ５５
を設け、これらフランジ部５２とフランジ５５とをボル
ト５０により締め付けることにより、吸込側外ケーシン
グ２１と外筒４１及び吐出側ケーシング４０と外筒４１
とをそれぞれ一体化する。また、据付脚５１の脚部５３
はベース１３にボルト等により固定する。
図７を参照して説明する。図６は、図４に示す実施例と
同様にラインポンプの一種である全周流型インラインポ
ンプを示す正面図である。本実施例においては、吸込側
外ケーシング２１と外筒４１とを接続する部位に据付脚
５１を設けるとともに、吐出側ケーシング４０と外筒４
１とを接続する部位に据付脚５１を設けている。本実施
例においても、据付脚５１はフランジ部５２と、このフ
ランジ部５２から下方に延設された脚部５３とからなっ
ている。フランジ部５２とケーシングとの関係は図６の
VII部詳細を示す図７に示されるように、吸込側外ケー
シング２１と外筒４１との間、及び吐出側ケーシング４
０と外筒４１との間にそれぞれガスケット５４を介装
し、フランジ部５２に対向してリング状のフランジ５５
を設け、これらフランジ部５２とフランジ５５とをボル
ト５０により締め付けることにより、吸込側外ケーシン
グ２１と外筒４１及び吐出側ケーシング４０と外筒４１
とをそれぞれ一体化する。また、据付脚５１の脚部５３
はベース１３にボルト等により固定する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
配管外力がフランジ部に加わっても、この配管外力はベ
ースに固定された脚部で支える。したがって、配管外力
がケーシングにかかることがなく、ケーシングが変形す
る恐れがないため、ケーシングを必要以上に厚肉にする
必要がなく、又、ケーシングを補強部材等により補強す
る必要がなく、製作コストの低減を図ることができる。
配管外力がフランジ部に加わっても、この配管外力はベ
ースに固定された脚部で支える。したがって、配管外力
がケーシングにかかることがなく、ケーシングが変形す
る恐れがないため、ケーシングを必要以上に厚肉にする
必要がなく、又、ケーシングを補強部材等により補強す
る必要がなく、製作コストの低減を図ることができる。
【００２１】また、本発明においては、吸込ノズル又は
吐出ノズルと据付脚のフランジ部との間に、中間リング
を設け、中間リングにねじ込みによりフランジ部を固定
するように構成したため、フランジ部及び脚部をプレス
成形以外の方法で製作でき、フランジ部及び脚部単体の
剛性を確保することができる。また、吸込フランジ又は
吐出フランジを、接液部の中間リングと非接液部のフラ
ンジ部とにより構成したため、フランジ部をケーシング
とは別材質の、例えば、鋳鉄等を使用することが可能と
なり、材料費の低減及び製作コストの低減を図ることが
できる。しかも、吸込フランジ及び吐出フランジは、ポ
ンプ型式に関係なく共用することができる。
吐出ノズルと据付脚のフランジ部との間に、中間リング
を設け、中間リングにねじ込みによりフランジ部を固定
するように構成したため、フランジ部及び脚部をプレス
成形以外の方法で製作でき、フランジ部及び脚部単体の
剛性を確保することができる。また、吸込フランジ又は
吐出フランジを、接液部の中間リングと非接液部のフラ
ンジ部とにより構成したため、フランジ部をケーシング
とは別材質の、例えば、鋳鉄等を使用することが可能と
なり、材料費の低減及び製作コストの低減を図ることが
できる。しかも、吸込フランジ及び吐出フランジは、ポ
ンプ型式に関係なく共用することができる。
【００２２】さらに本発明によれば、吸込フランジ、吐
出フランジ、又は、ケーシング取付フランジを除くケー
シング本体は、据付脚を有しない非設置型と共用でき
る。
出フランジ、又は、ケーシング取付フランジを除くケー
シング本体は、据付脚を有しない非設置型と共用でき
る。
【００２３】また、本発明の第２の態様によれば、吸込
フランジ又は吐出フランジに加わった配管外力はケーシ
ング及びベースに固定された据付脚で支える。したがっ
て、配管外力がモータにかかることがない。
フランジ又は吐出フランジに加わった配管外力はケーシ
ング及びベースに固定された据付脚で支える。したがっ
て、配管外力がモータにかかることがない。
【図１】本発明に係る設置型板金製ポンプの一実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】本発明に係る設置型板金製ポンプの一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】据付脚の側面図である。
【図４】本発明に係る設置型板金製ポンプの他の実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図５】本発明に係る設置型板金製ポンプの他の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】本発明に係る設置型板金製ポンプの更に他の実
施例を示す正面図である。
施例を示す正面図である。
【図７】図６におけるVII部の詳細を示す断面図であ
る。
る。
１ ラインポンプ ２ ケーシング ３ 仕切板 ４ 吸込室 ５ ハイドロ室 ６ 羽根車 ７ 主軸 ８ ケーシングカバー ９ 軸封装置 １０ 吸込ノズル １１ 吐出ノズル １２,５１ 据付脚 １３ ベース １４ 中間リング １５,５２ フランジ部 １６,５３ 脚部 ２０ インラインポンプ ２１ 外ケーシング ２３ 吸込ノズル ３０ 内ケーシング ４０ 吐出側ケーシング ４１ 外筒 ４２ キャンドモータ ４８ 吐出ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04D 29/42 F04D 29/62
Claims (3)
- 【請求項１】 板金製ケーシングを備え、吸込ノズルと
吐出ノズルとが同一線上に配置される板金製ポンプにお
いて、前記吸込ノズル又は吐出ノズルに接続されるとと
もにこれを支持するフランジ部と、該フランジ部から設
置部に向かって延設された脚部とからなる据付脚を備え
たことを特徴とする設置型板金製ポンプ。 - 【請求項２】 前記フランジ部と前記吸込ノズル又は吐
出ノズルとの間に中間リングを設け、該中間リングに前
記フランジ部がねじ込みによって固定されることを特徴
とする請求項１記載の設置型板金製ポンプ。 - 【請求項３】 板金製ケーシングを備えた板金製全周流
型ポンプにおいて、前記ケーシングに設けられた鍔部を
相手部品とともに挟持して該ケーシングを支持するフラ
ンジ部と、該フランジ部から設置部に向かって延設され
た脚部とからなる据付脚を備えたことを特徴とする設置
型板金製全周流型ポンプ。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120176A JP2847452B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 設置型板金製ポンプ |
| DE69324049T DE69324049T2 (de) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Seitenströmungspumpe |
| US08/046,850 US5388971A (en) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Full-circumferential flow pump |
| EP93106064A EP0566086B1 (en) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Full-circumferential flow pump |
| KR1019930006192A KR100252682B1 (ko) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | 전주류형 펌프 |
| AT96111775T ATE177822T1 (de) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Seitenströmungspumpe |
| DE69307573T DE69307573T2 (de) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Seitenströmungspumpe |
| EP96111775A EP0747600B1 (en) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Full-circumferential flow pump |
| AT93106064T ATE148203T1 (de) | 1992-04-14 | 1993-04-14 | Seitenströmungspumpe |
| US08/337,184 US5478215A (en) | 1992-04-14 | 1994-11-07 | Full-circumferential flow pump |
| US08/530,909 US5601419A (en) | 1992-04-14 | 1995-09-20 | Nozzle structure for a full-circumferential flow pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120176A JP2847452B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 設置型板金製ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05302598A JPH05302598A (ja) | 1993-11-16 |
| JP2847452B2 true JP2847452B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=14779808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4120176A Expired - Fee Related JP2847452B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 設置型板金製ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847452B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005054684A1 (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Ebara Corporation | ポンプシステム |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4120176A patent/JP2847452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005054684A1 (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Ebara Corporation | ポンプシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05302598A (ja) | 1993-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |