JPH06229392A

JPH06229392A - 全周流型インラインポンプ

Info

Publication number: JPH06229392A
Application number: JP3612093A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Yamamoto; 雅和山本; Kunihiko Fujii; 邦彦藤井; Kikuichi Mori; 喜久一森
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1993-02-01
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1994-08-16

Abstract

(57)【要約】【目的】剛性の高い吸込ノズル部又は吐出ノズル部を
有したプレス製ポンプケーシングを具備した全周流型イ
ンラインポンプを提供する。【構成】吸込側ケーシング本体１と吐出側ケーシング
本体５とこれら吸込側ケーシング本体１と吐出側ケーシ
ング本体５とを接続する円筒状の外筒９からなるポンプ
ケーシングと、ポンプケーシング内に設けられたキャン
ドモータ２２とを備え、吸込口と吐出口とが同一線上に
配置されるインラインポンプにおいて、吸込側ケーシン
グ本体１及び吐出側ケーシング本体５の少なくとも一方
のノズル部２，６にフランジ３，７の内径側を接合し、
フランジ３，７の外径側を対応するケーシング本体１，
５に固定保持させるとともにケーシング本体１，５に配
管フランジ取付ボルト脱着用の凹部１ａ，５ａを形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は全周流型インラインポン
プに係り、特にステンレススチール等の鋼板をプレス成
形することにより製作するプレス製ポンプケーシングを
備えた全周流型インラインポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からステンレススチール等の鋼板を
プレス成形してポンプケーシングを製作することが行わ
れている。斯かるプレス製ポンプケーシングは、プレス
成形の都合上鋳物製ポンプケーシングに比較して板厚を
小さくせざるを得ない。口径１００mm以下のポンプケー
シングの場合、プレス製のポンプケーシングの板厚は、
生産性等を考慮して経験的に鋳物製の１／２.５程度が
一般的である。この板厚比で強度的に検討すると、例え
ば、ＳＵＳ３０４の許容引張応力は１３.１kgf/mm²であ
るのに対し、ＦＣ２００の許容引張応力は２.０kgf/mm²
であり、プレス製ポンプケーシングは、強度的には、こ
の板厚で十分である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレス
製ポンプケーシングは、剛性に欠けるという欠点があ
る。特に、吸込ノズル部及び吐出ノズル部は、細径に形
成されるため、配管荷重や外力によって変形してしまう
恐れがあり、そのため、これら吸込ノズル部及び吐出ノ
ズル部を囲むように補強ステー等の補強部材を設けなけ
ればならないという問題点があった。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とする処は、剛性の高い吸込ノズル部又は
吐出ノズル部を有したプレス製ポンプケーシングを具備
した全周流型インラインポンプを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明の全周流型インラインポンプは、吸込側ケ
ーシング本体と吐出側ケーシング本体とこれら吸込側ケ
ーシング本体と吐出側ケーシング本体とを接続する円筒
状の外筒からなるポンプケーシングと、該ポンプケーシ
ング内に設けられたキャンドモータとを備え、吸込口と
吐出口とが同一線上に配置される全周流型インラインポ
ンプにおいて、前記吸込側ケーシング本体及び吐出側ケ
ーシング本体の少なくとも一方のノズル部にフランジの
内径側を接合し、該フランジの外径側を対応する前記ケ
ーシング本体に固定保持させるとともに前記ケーシング
本体に配管フランジ取付ボルト脱着用の凹部を形成した
ことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】前述した構成からなる本発明によれば、ケーシ
ング本体とフランジをノズル部で溶接等により接合する
とともにフランジの外径側をケーシング本体に溶接等で
固定することにより、ノズル部の剛性を確保することが
できるため、補強ステー等の補強部材が不要になる。ま
た、ケーシング本体の凹部を利用して配管フランジ取付
ボルトを脱着できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係るインラインポンプを図１
を参照して説明する。図１は、本発明の全周流型インラ
インポンプを示す断面図である。本実施例に示すインラ
インポンプは、吸込側ケーシング本体１と、吐出側ケー
シング本体５と、この吸込側ケーシング本体１と吐出側
ケーシング本体５間を接続する外筒９とを備えている。
吸込側ケーシング本体１、外筒９及び吐出側ケーシング
本体５は、それぞれ開口部側の端部外周部に、それぞれ
外方に延設された鍔部を備えている。そして、吸込側ケ
ーシング本体１と外筒９とは、相隣接する鍔部が鋳鉄等
の鋳物製のフランジ２０，２０により挟持されるととも
にボルトにより締め付けられることにより、一体に接続
されている。また、吐出側ケーシング本体５と外筒９と
は、同様に相隣接する鍔部が鋳鉄等の鋳物製のフランジ
２１，２１により挟持されるとともにボルトにより締め
付けられることにより、一体に接続されている。そし
て、これら吸込側ケーシング本体１、吐出側ケーシング
本体５及び外筒９とでステンレス鋼板製のポンプケーシ
ングが構成され、このポンプケーシング内にはキャンド
モータ２２が配設されている。

【０００８】吸込側ケーシング本体１は略円筒容器状に
プレス成形されており、吸込側ケーシング本体１のノズ
ル部２に吸込フランジ３の内径側３ａが溶接によって接
合されている。また吸込フランジ３の外径側３ｂは吸込
側ケーシング本体１に溶接によって固定されている。そ
して、吸込フランジ３のボルト孔３ｃに対応した位置で
吸込側ケーシング本体１には配管フランジ取付ボルト８
を脱着するための凹部１ａが形成されている。

【０００９】吐出側ケーシング本体５は略円筒容器状に
プレス成形されており、吐出側ケーシング本体５のノズ
ル部６に吐出フランジ７の内径側７ａが溶接によって接
合されている。また吐出フランジ７の外径側７ｂは吐出
側ケーシング本体５に溶接によって固定されている。そ
して、吐出フランジ７のボルト孔７ｃに対応した位置で
吐出側ケーシング本体５には配管フランジ取付ボルト
（図示せず）を脱着するための凹部５ａが形成されてい
る。

【００１０】一方、吸込側ケーシング本体１の内側には
内ケーシング１０が設けられており、内ケーシング１０
の内側にはガイドベーンまたはボリュートを構成する案
内装置１３が設置されている。案内装置１３はインロー
嵌合部を有し、このインロー嵌合部がキャンドモータ２
２のモータフレーム２３と嵌合されている。このキャン
ドモータ２２のモータフレーム２３は高い剛性を有して
おり、このモータフレーム２３に案内装置１３が支持さ
れるため、結果として、内ケーシング１０は高い剛性を
有したキャンドモータ２２のモータフレーム２３に支持
されることになる。内ケーシング１０と吸込側ケーシン
グ本体１との間隙にはシール部材１４が介装されてお
り、このシール部材１４によって吸込側（低圧側）と吐
出側（高圧側）とがシールされている。また内ケーシン
グ１０の内端にはライナーリング１８が保持されてい
る。

【００１１】内ケーシング１０の内側には羽根車１５が
収容されており、この羽根車１５はキャンドモータ２２
の主軸１６に固定され支持されている。前記キャンドモ
ータ２２のモータフレーム２３は略円筒状のフレーム外
胴２４と、このフレーム外胴２４の両側開口部に設けら
れたフレーム側板２５，２６とから構成されている。フ
レーム外胴２４は、その外周部に軸方向に沿って放射状
に複数のリブ２４ａが形成されている。この複数のリブ
２４ａは、プレス成形によってモータフレーム外胴２４
に一体に形成され、そして、これらリブ２４ａの外側面
がポンプケーシングの外筒９の内周面に嵌合されるとと
もに、この嵌合部で両者はスポット溶接等で接合され一
体化されている。

【００１２】前記モータフレーム２３内には、ステータ
２７及びロータ２８が配設されている。ロータ２８は主
軸１６によって支持されており、また、ステータ２７の
内側には円筒状のキャン２９が嵌着されている。また、
前記フレーム側板２５には、ラジアル軸受３０を保持し
た軸受ハウジング３１が設けられ、ラジアル軸受３０は
主軸１６に嵌合された軸スリーブ４３を回転支承するよ
うになっている。軸受けハウジング３１にはロータ室Ｒ
に連通する開口３１ａが形成されている。

【００１３】前記フレーム側板２６には、軸受ハウジン
グ３２が弾性材のＯリング３８を介して着脱可能に設け
られており、この軸受ハウジング３２はラジアル軸受３
３と固定側スラストメタル３４とをそれぞれ保持してお
り、ラジアル軸受３３は主軸１６に嵌合された軸スリー
ブ３５を回転支承するようになっている。一方、主軸１
６の吐出側端部には、スラストディスク３６が固定され
ており、スラストディスク３６は前記固定側スラストメ
タル３４と対向する回転側スラストメタル３７を備えて
いる。

【００１４】また、フレーム側板２６には、軸受ハウジ
ング３２を押さえるとともにロータ室Ｒを閉塞するため
の端板４０が固定されている。端板４０は略円錐形状に
形成されており、円錐面は波形又は凹凸状に形成されて
いる。このように、端板４０は波形又は凹凸状に形成さ
れているため、放熱面積を確保することができ、ロータ
室Ｒの冷却効率がよい。端板４０は、円錐面によって吐
出側ケーシング本体５内の流れの流線に沿うようになっ
ており、羽根車１５から吐出された流体は、外筒９とモ
ータフレーム外胴２４間に形成された流路５０を通って
吐出側ケーシング本体５内に流入した後、円錐面の整流
作用によって整流されて吐出口に導かれる。

【００１５】フレーム側板２６と端板４０との外周側接
続部には、複数の薄板が積層された積層板４１が介装さ
れている。前記積層板４１は例えばステンレス薄板を複
数枚重ねたものとし、その合わせ面隙間からロータ室Ｒ
の空気抜き可能で、且つ外部からのスラリー侵入防止可
能になっている。このとき、端板４０の取付ボルト４２
は、必要最小本数とし、過度に積層板４１に締付力を与
えないようにしている。

【００１６】前記インラインポンプの作用を簡単に説明
すると、吸込ノズル２より吸い込まれた流体は、内ケー
シング１０を通って羽根車１５内に導かれる。回転する
羽根車１５から吐出された流体は、案内装置１３を経て
半径方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒９
とキャンドモータ２２のモータフレーム外胴２４との間
に形成された流路５０に流入し、この流路５０を通って
吐出側ケーシング本体５内に流入する。その後、流体は
端板４０によって整流された後、吐出ノズル６より排出
される。

【００１７】本実施例によれば、ケーシング本体１，５
とフランジ３，７の内径側３ａ，７ａとをノズル部２，
６で溶接等により接合するとともにフランジ３，７の外
径側３ｂ，７ｂをケーシング本体１，５に溶接等で固定
することにより、ノズル部２，６の剛性を確保すること
ができるため、補強ステー等の補強部材が不要になる。
また、ケーシング本体１，５の凹部１ａ，５ａを利用し
て配管フランジ取付ボルト８を脱着できる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ノズル部の剛性を確保することができるとともに補強部
材を設ける必要がなく、単純形状のケーシングにできる
ため、部品点数の削減を図ることができ、生産性の向上
を図ることができる。

【００１９】また、本発明によれば、ケーシング本体に
設けた凹部を利用して配管フランジ取付ボルトを脱着で
きるとともに、この凹部がケーシング自体の剛性の向上
に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る全周流型インラインポンプの一実
施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１吸込側ケーシング本体２，６ノズル部３吸込フランジ５吐出側ケーシング本体７吐出フランジ９外筒１０内ケーシング１３案内装置１４シール部材１５羽根車１６主軸２２キャンドモータ２３モータフレーム２４モータフレーム外胴２５，２６フレーム側板２７ステータ２８ロータ３２軸受ハウジング４０端板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸込側ケーシング本体と吐出側ケーシン
グ本体とこれら吸込側ケーシング本体と吐出側ケーシン
グ本体とを接続する円筒状の外筒からなるポンプケーシ
ングと、該ポンプケーシング内に設けられたキャンドモ
ータとを備え、吸込口と吐出口とが同一線上に配置され
る全周流型インラインポンプにおいて、前記吸込側ケー
シング本体及び吐出側ケーシング本体の少なくとも一方
のノズル部にフランジの内径側を接合し、該フランジの
外径側を対応する前記ケーシング本体に固定保持させる
とともに前記ケーシング本体に配管フランジ取付ボルト
脱着用の凹部を形成したことを特徴とする全周流型イン
ラインポンプ。