JPH0618678U - ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】樹脂ケーシングを金属製の補強カバーで覆った
ポンプであり、フランジ管継手を金属製補強カバーに取
付ける場合に樹脂ケーシングに応力を発生させず、フラ
ンジ管継手にも撓みを発生させないようにした。 【構成】樹脂ケーシング１を覆う金属製の補強カバー
７、８にフランジ管継手１５をパッキング１９を介して
当接し、このフランジ管継手をボルト１６により上記金
属製補強カバーに固定したことを特徴とする。 【作用】フランジ管継手に加えられる荷重はパッキング
を介して金属製の補強カバーで支持することができ、樹
脂ケーシングに多大な荷重が加わらなくなり、またフラ
ンジ管継手と金属製補強カバーはパッキングを介して広
い面積で当接、または密着するのでフランジ管継手に撓
み変形が生じない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケーシングを合成樹脂材料により形成し、かつこの樹脂ケーシング を金属製の補強カバーで覆ったポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

海水や化学液を取り扱うポンプにおいて、ケーシングを鋳鉄やステンレス等の 金属材料により形成した場合はこのケーシングが海水や化学液に触れて早期に錆 や腐食を生じる不具合がある。このため、ケ−シングを合成樹脂材料により形成 したポンプが知られている。ポンプが小形で低揚程の場合は、樹脂のみでケーシ ングを構成することが可能であるが、大型、高揚程のポンプの場合は樹脂ケーシ ングのみでは耐圧強度が不足する欠点がある。 このため従来、樹脂ケーシングの外面に金属製の補強カバーを被せ、この金属 製補強カバーにより耐圧強度を負担するようにしたポンプが開発されている。

【０００３】 ところで、一般にポンプの場合、ケーシングの前面に開口した吸込口にフラン ジ管継手を設け、このフランジ管継手に吸込管を接続するようになっている。こ のフランジ管継手には吸込管の荷重が加わるため、上記金属製補強カバーを設け たポンプの場合は上記フランジ管継手を金属製補強カバーに連結するようにし、 これにより吸込管の荷重を機械的強度の大きな金属製補強カバーで支持し、強度 の低い樹脂ケーシングに負担させないように配慮していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来においては公知ではないが、フランジ管継手と樹脂ケーシ ングとの液密シールを保つために、フランジ管継手と樹脂ケーシングの吸込口の 開口端部を直接当接させるようにし、フランジ管継手により樹脂ケーシングの吸 込口を押すことにより樹脂ケーシングの柔軟性を利用して両者を密着させ、これ によりシールを保つように考えていた。

【０００５】 ところが、このような構造では、フランジ管継手の荷重が樹脂ケーシングに作 用して樹脂ケーシングに応力が発生したり、フランジ管継手が金属製補強カバー と直接当たらずにこれらの間に隙間が生じ、フランジ管継手をボルトで締付けた 場合にフランジ管継手が撓み変形するなどの心配がある。

【０００６】 本考案はこのような事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは 、樹脂ケーシングを金属製の補強カバーで覆った構造のポンプであって、フラン ジ管継手を金属製補強カバーに取付ける場合に樹脂ケーシングに応力が発生させ ず、かつフランジ管継手に撓みを発生させないようにし、フランジ管継手に作用 する荷重に対する支持強度が向上するポンプを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するため、樹脂ケーシングを覆う金属製の補強カバー にフランジ管継手をパッキングを介して当接し、このフランジ管継手をボルトに より上記金属製補強カバーに固定したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記の構成においては、フランジ管継手に加えられる荷重はパッキングを介し て金属製の補強カバーで支持することができ、樹脂ケーシングに多大な荷重が加 わらなくなり、樹脂ケーシングに応力が発生させなくなる。またフランジ管継手 と金属製補強カバーはパッキングを介して広い面積で当接、または密着するので フランジ管継手に撓み変形が生じない。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案について、図面に示す一実施例にもとづき説明する。

【００１０】 本実施例は渦巻きポンプの例を示すもので、図において１はＰＰＥ樹脂等の合 成樹脂からなるケーシングである。この実施例の場合、樹脂ケーシング１は、吸 込側（前面側）の樹脂ケーシング１ａと、吐出側（背面側）の樹脂ケーシング１ ｂとに分割され、これらを衝合して形成されている。吸込側樹脂ケーシング１ａ の前面には吸込口２が開口されているとともに、吐出側樹脂ケーシング１ｂの内 部には上記吸込口２に連なるガイドベーン３が形成され、かつ上部には吐出口４ が形成されている。

【００１１】 これら、吸込側樹脂ケーシング１ａおよび吐出側樹脂ケーシング１ｂは、それ ぞれ径方向の周側壁が二重壁構造５ａ、５ｂをなしており、これら内側壁５ａ、 と外側壁５ｂとの間に空間を確保している。このような二重壁構造５ａ、５ｂに よりこれら吸込側樹脂ケーシング１ａおよび吐出側樹脂ケーシング１ｂは、それ ぞれ耐圧強度を強化し、かつ断熱、遮音作用を向上させてある。

【００１２】 なお、吸込側樹脂ケーシング１ａと吐出側樹脂ケーシング１ｂとの衝合部には Ｏリング６などのようなシール材が介挿されていて、これら間の液密を保持して いる。

【００１３】 このような樹脂ケーシング１は、前面および背面が鋳鉄等の金属からなる補強 カバー７、８により覆われている。これら金属製の前面側補強カバー７および背 面側補強カバー８は、それぞれ図示しないが表面が耐蝕性樹脂によりコーテイン グされている。そして、これら金属製の前面側補強カバー７および背面側補強カ バー８は、略平板形をなして吸込側樹脂ケーシング１ａの前面および吐出側樹脂 ケーシング１ｂの背面に重ねられるようになっており、これら前面側補強カバー ７と、吸込側樹脂ケーシング１ａと、吐出側樹脂ケーシング１ｂおよび背面側補 強カバー８は、軸方向に重合された状態でこれらに複数のスルーボルト９…が軸 方向に挿通され、ナット１０…により締結されている。つまり、樹脂ケーシング １と、金属製補強カバ−７、８はスルーボルト９…により、一体的に組み付けら れている。スルーボルト９…は、上記吸込側樹脂ケーシング１ａおよび吐出側樹 脂ケーシング１ｂに形成した二重壁構造５ａ、５ｂの部分を軸方向に貫通されて おり、外側壁５ｂにより隠されるようになっている。

【００１４】 上記金属製の前面側補強カバー７および背面側補強カバー８には、それぞれ下 端に脚部１１、１２が一体に形成されており、これら脚部１１、１２は固定ベー ス１３に対して、固定ボルト１４…にて固定されるようになっている。

【００１５】 そして、上記前面側補強カバー７には、上記吸込側樹脂ケーシング１ａに形成 した吸込口２に対向してフランジ管継手１５が取付けられている。フランジ管継 手１５は、ボルト１６…により前面側補強カバー７に固定されており、このフラ ンジ管継手１５に連結される図示しない吸込管の荷重を、金属製の前面側補強カ バー７にて支持し、脚部１１により支えるようになっている。

【００１６】 フランジ管継手１５には弁座１７が形成されており、この弁座１７には弁体１ ８が接離可能に着座するようになっている。弁体１８はパッキング１９と一体に 形成されており、このパッキング１９はフランジ管継手１５と前面側補強カバー ７とで挾持されている。よって、フランジ管継手１５は広い面によりパッキング １９を介して前面側補強カバー７の前面に押し付けられている。

【００１７】 上記吸込側樹脂ケーシング１ａと前面側補強カバー７との間にはＯリング２０ 等のようなシール材が介挿されており、このＯリング２０にてこれらの間の液密 を保っているとともに、フランジ管継手１５と前面側補強カバー７との間は上記 弁体１８を有するパッキング１９により液密を保っており、そして、このパッキ ング１９には吸込側樹脂ケーシング１ａの前端が当接するようになっており、こ れによりシール性を保っている。このため、フランジ管継手１５と吸込側樹脂ケ ーシング１ａとの間の液密が良好に保たれ、吸込経路において直接金属が露出す る箇所がなく、耐蝕性、防錆性が保たれている。

【００１８】 上記樹脂ケーシング１の背面および金属製の背面側補強カバー８は中央部が開 口されており、この開口にはケーシングカバー２１が取着されている。ケーシン グカバー２１は鋳鉄等のような金属からなり、後方に伸びて軸受ボックス２２を 一体に備えている。これらケーシングカバー２１および軸受ボックス２２には、 駆動軸２５が貫通されており、この駆動軸２５の前端部にはインペラ２６がナッ ト２７により、一体に回転するように取付けられている。

【００１９】 また、駆動軸２５と、これが貫通しているケーシングカバー２１との間には軸 封機構２８が設けられており、かつ駆動軸２５は軸受ボックス２２に取着した軸 受２９、２９により回転自在に支持されている。この駆動軸２５は後端に設けた フランジ継手３０を用いて図示しない駆動モータと連結されるようになっている 。 上記ケーシングカバー２１は、金属製の背面側補強カバー８に対し、連結ボル ト３１…を介して脱着可能に連結されている。

【００２０】 このようなケーシングカバー２１の連結状態において、上記インペラ２６が吐 出側樹脂ケーシング１ｂの内部に形成したガイドベーン３内に収容されるように なっている。 このような構成の実施例について、作用を説明する。

【００２１】 駆動軸２５を駆動モータに連結してこのモータを回転させると、駆動軸２５を 通じてインペラ２６が回転する。インペラ２６の回転により吸込口２の内部の圧 力が吸込管側の圧力より低くなると、弁体１８が弁座１７から離れ、吸込管から から水を吸込み、ガイドベ−ン３内で加圧したのち吐出口４より吐出する。

【００２２】 このような渦巻きポンプにおいては、ケーシング１を合成樹脂により形成した ので、防錆性が高くなり、耐蝕性が向上する。そして、このような樹脂ケーシン グ１は、吸込側樹脂ケーシング１ａと吐出側樹脂ケーシング１ｂとに分割構造と し、これらを突き合わせてケーシング１を構成したので、内部の容量を大きくす ることができ、大容量のポンプを提供することができる。

【００２３】 この場合、各吸込側樹脂ケーシング１ａおよび吐出側樹脂ケーシング１ｂは径 方向の側壁が二重壁５ａ、５ｂ構造となっているから、耐圧強度が高くなり、よ って高揚程のポンプに適用可能であり、かつ防音、断熱作用が向上する。

【００２４】 そして、このような分割構造の吸込側樹脂ケーシング１ａおよび吐出側樹脂ケ ーシング１ｂは、前面に重ねられた金属製の前面側補強カバー７と、背面に重合 された背面側補強カバー８とで挾まれて、これらがスルーボルト９…およびナッ ト１０…により締結されているので、軸方向の耐圧強度が極めて高くなる。よっ て、上記径方向に二重壁構造を採用した点と相俟って耐圧強度が向上し、寿命特 性が良好になる。 なお、スルーボルト９…は上記二重壁構造５ａ、５ｂ部分の外側壁５ｂにより 隠されるので、外観が向上する。

【００２５】 そして、上記樹脂ケーシング１の補強をなした金属製の前面側補強カバー７お よび背面側補強カバー８にはそれぞれ脚部１１、１２を一体に形成し、これら脚 部１１、１２を固定ベース１３に対して固定ボルト１４により固定したので、ポ ンプ全体からみるとケーシング１部分が上記脚部１１、１２を介して固定ベース １３に支持されるようになる。すなわち、ケーシング１部が脚部１１、１２によ り自立状態が保たれるようになる。

【００２６】 このため、金属製の前面側補強カバー７に固定されているフランジ管継手１５ に加わる図示しない吸込管の荷重は、このフランジ管継手１５、ボルト１６…お よび前面側補強カバー７を通じて上記脚部１１、１２で支えられるようになる。 すなわち、フランジ管継手１５はボルト１６…により前面側補強カバー７に固 定されているから、上記吸込管の荷重は樹脂ケーシング１に伝わらず、たとえ伝 わったとしても小さな荷重をなるから、樹脂ケーシング１に大きな応力が発生せ ず、変形や損傷を防止することができる。

【００２７】 この場合、フランジ管継手１５は広い面積で、パッキング１９を介して前面側 補強カバー７の前面に当接しているので、フランジ管継手１５に加えられる荷重 や外力はボルト１６…およびこれらの当接面を通じて前面側補強カバー７に伝え ることができ、フランジ管継手１５および前面側補強カバー７に局部的な集中荷 重が発生しないから撓みや変形を防止することができる。

【００２８】 そして、フランジ管継手１５と前面側補強カバー７との間にはパッキング１９ で挾持されているので、これらフランジ管継手１５と前面側補強カバー７はこの パッキング１９により液密シールされ、さらに吸込側樹脂ケーシング１ａの前端 はパッキング１９に当接しているから、フランジ管継手１５と吸込側樹脂ケーシ ング１ａはこれらパッキング１９および樹脂ケーシング１ａの弾性による良好な 密着により高いシール性が保たれる。この結果、吸込経路において直接金属が露 出しなくなり、金属部材の耐蝕性、防錆性が向上する。

【００２９】 加えて、前面側補強カバー７は耐蝕性樹脂によりコーティングされているとと もに、この前面側補強カバー７と吸込側樹脂ケーシング１ａとの間にはＯリング ２０が介挿されているので、前面側補強カバー７と吸込側樹脂ケーシング１ａと の間の液密が良好に保たれている。 なお、本考案は上記実施例に制約されるものではない。

【００３０】 すなわち、上記実施例の場合、樹脂ケーシング１を吸込側樹脂ケーシング１ａ と吐出側樹脂ケーシング１ｂとに分割構造とし、これらを突き合わせてケーシン グ１を構成したが、低容量の場合は全体を一体構造にした樹脂ケーシングにして もよい。

【００３１】 また、上記実施例の場合、樹脂ケーシングを覆う金属製の補強カバーが前面側 補強カバー７と背面側補強カバー８とに分割された構成となっているが、前面側 補強カバーと背面側補強カバーを一体化した場合であってもよい。 さらに、脚部１１、１２は金属製補強カバー７、８に形成したが、このような 脚部はケーシングカバー２１側に設けたものであってもよい。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、フランジ管継手に加えられる荷重はパッ キングを介して金属製の補強カバーで支持するようになり、樹脂ケーシングに多 大な荷重が加わらなくなり、樹脂ケーシングの変形や損傷を防止することができ る。またフランジ管継手と金属製補強カバーはパッキングを介して広い面積で当 接、または密着するのでフランジ管継手にも撓み変形が生じない。このようなこ とから、フランジ管継手に作用する荷重に対する支持強度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す渦巻きポンプの断面
図。

【図２】同実施例の側面図。

【符号の説明】

１…樹脂ケーシング、１ａ…吸込側樹脂ケーシング、１
ｂ…吐出側樹脂ケーシング、５ａ、５ｂ…二重壁構造、
７…金属製前面側補強カバー、８…金属製背面側補強カ
バー、９…スルーボルト、１１、１２…脚部、１３…固
定ベース、１４…固定ボルト、１５…フランジ管継手、
１６…ボルト、１７…弁座、１８…弁体、１９…パッキ
ング、２１…ケーシングカバー、２５…駆動軸、２６…
インペラ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂材料で形成したケーシングを金
   属製の補強カバーで覆うとともに、上記樹脂ケーシング
   の吸込口にフランジ管継手を接続したポンプにおいて、 上記フランジ管継手をパッキングを介して上記金属製補
   強カバーに当接し、このフランジ管継手をボルトにより
   上記金属製補強カバーに固定したことを特徴とするポン
   プ。
2. 【請求項２】 上記パッキングと上記樹脂ケーシングの
   吸込口とを密着させたことを特徴とする請求項１に記載
   のポンプ。
3. 【請求項３】 上記パッキングは、吸込口を開閉する弁
   体を一体に有していることを特徴とする請求項１に記載
   のポンプ。