JP2845740B2 - チェーン搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チェーン製造工程にお
いて、チェーンを所定の場所まで搬送したり、仮置きを
したりするためのチェーン搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、チェーン製造工程において、チェ
ーンを溶接工場、熱処理炉、試験場などの各施設間で搬
送する場合は、フォークリフトなどを使用して、地面上
を引くようにして行っている。しかし、フォークリフト
などを使用して地上を引きながら移動させると、強度上
問題はないもののチェーンが傷付き、商品価値が低下し
易い。また、チェーンは重量が大きいので、フォークリ
フトで地上を引いたり旋回したりすると、フォークリフ
トの重心位置が大きく変化して転倒し易く、危険であっ
た。

【０００３】また、例えば、チェーン製造工程では、溶
接を終えると次に熱処理を行うが、熱処理場へ搬送した
チェーンは、直接地上に仮置きしているのが現状であ
る。しかし、降雨などにより濡れた地上にチェーンを仮
置きすることは、品質管理上好ましいものではない。

【０００４】そこで、上記課題を解決すべく本発明者
は、次のようなチェーン搬送装置を提案した。すなわ
ち、チェーン製造の第一工場から次の工程を行う第二工
場の間に、ループ状のチェーン搬送用レールを地上から
所定の高さ位置に敷設し、このレールに、チェーンの途
中部分を係止する係止部材を有するとともにローラーを
介して個別に走行する複数の枠状走行体を吊持し、第一
工場から導出したチェーンを各枠状走行体間に垂下する
ためのホイールを設け、このホイールからチェーンを垂
下し、枠状走行体を個別に走行することにより、順次チ
ェーンを係止部材に係止し、チェーンを地上を引くこと
なく安全に搬送し、あるいは仮置きするものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のチ
ェーン搬送装置では、枠状走行体は所定の高さにあるレ
ールにローラーを介して吊持しているため、チェーン係
止時に安定性が不充分であり、また枠状走行体は個別に
走行させるので、複雑な制御を必要とする。

【０００６】さらに、レールは、ループ状に形成してい
るので、レールに囲まれる場所がチェーンの搬送のため
には役立たないデッドスペースとなってしまう。そこ
で、本発明は、上記課題を解決し得るチェーン搬送装置
の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、チェーン製造の第一工場と次の工
程を行う第二工場との間にレールが敷設され、該レール
に、チェーンを載置して搬送するための複数個の搬送体
が走行自在に載置され、前記レールは、第一工場から第
二工場に向けて直線状かつ対で配置した第一レールと、
該第一レールに平行に並べられるとともに隣接かつ対で
設けた第二レールと、前記第一レールおよび第二レール
の両端部どうしに渡すよう対で設けた第三レールとから
構成され、前記各搬送体に、第一工場から導出したチェ
ーンの途中を係止する係止部材が設けられ、この係止部
材は、搬送体に立設した複数の支柱部材に第三レールと
平行に掛渡された杆体と、該杆体の一側面に取付けられ
た複数個の第一係止具と、前記杆体の他側面に第一係止
具とちどり位置に取付けられた複数個の第二係止具とを
備え、前記第三レールに、所定の搬送体を載置して第一
レールと第二レールとの間で第三レールに沿って移動自
在な架台が載置され、この架台を移動させるための移動
装置が設けられ、第三レールの上方に、前記チェーンを
所定の搬送体の係止部材に向けて垂下するとともに第一
レールと平行な方向に往復動自在なチェーン垂下装置が
設けられ、該チェーン垂下装置を往復動させるための往
復動装置が設けられている。

【０００８】

【作用】上記構成において、第一工場側の第三レールに
載置した架台に、所定の搬送体を載置し、移動装置で架
台を第三レールに沿って垂下装置の下方まで移動し、一
方で、第一レール上に他の搬送体を並べておき、第一工
場からチェーンを導出してチェーン垂下装置によってチ
ェーンを所定の搬送体の係止部材の第一係止具に向けて
垂下して、チェーン垂下装置を駆動してチェーンを垂下
しながら往復動装置を駆動してチェーン垂下装置を第一
レールと平行に移動してチェーンを杆体に渡し、チェー
ン垂下装置を駆動してチェーンを垂下しながら、再び移
動装置を駆動して搬送体を第三レールに沿って移動して
第二係止具にチェーンを係止し、チェーン垂下装置を駆
動してチェーンを垂下しながら、再び往復動装置を駆動
してチェーンを反対側から杆体に渡し、チェーン垂下装
置を駆動してチェーンを垂下しながら移動装置を駆動し
て搬送体を第三レールに沿って移動することで別の第一
係止具にチェーンを係止する。このような動作を繰り返
して、所定の搬送体にチェーンの途中を載置し、所定の
搬送体にチェーンの途中を載置し終えたら、所定の搬送
体を第一レールに移動させ、一方で、次の搬送体を第一
レールから第二工場側の第三レールを介して第二レール
に移動し、この第二レールから第一工場側の第三レール
にその搬送体を移動し、この搬送体を垂下装置の下方ま
で搬送し、上記と同様にして、この搬送体の係止部材に
チェーンの途中を垂下して係止する。そして、チェーン
の途中を載置し終えた搬送体から順に第二工場に向けて
移動させ、第二工場にチェーンを搬送する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明チェーン搬送装置の実施例を図
面に基いて説明する。図１のチェーン製造設備の平面図
および図２の正面図に示すように、チェーン製造の第一
工場Ａと、次の工程を行う第二工場Ｂとの間に、レール
Ｒが地上にレール台１を介して敷設され、前記レールＲ
は互いに所定距離だけ離間して前記第一工場Ａから第二
工場Ｂに向かって配置された二本で一対の二組の第一レ
ールＲ１，Ｒ１と、該第一レールＲ１，Ｒ１に平行にか
つ両第一レールＲ１，Ｒ１の間に隣接して配置されて互
いに所定距離だけ離間した二本で一組の第二レールＲ
２，Ｒ２と、前記両第一レールＲ１，Ｒ１および第二レ
ールＲ２，Ｒ２の第一工場Ａ側端部および第二工場Ｂ側
端部の近傍に、第一レールＲ１，Ｒ１と直角な方向に向
けて配置された二本で一対の二組の第三レールＲ３，Ｒ
３とから構成され、前記第三レールＲ３，Ｒ３の端部
は、両第一レールＲ１，Ｒ１から側方に延長された延設
部２を有している。なお、前記第一レールＲ１，Ｒ１、
第二レールＲ２，Ｒ２、第三レールＲ３，Ｒ３には、そ
れぞれＩ型鋼が用いられている。

【００１０】このように構成されたレールＲに、図３お
よび図４に示すように、長尺のチェーン３の途中部分を
係止してチェーン３全体を第一工場Ａから第二工場Ｂま
で搬送するための搬送体４が、ローラー５を介して走行
可能に載置され、前記搬送体４は、図２および図３に示
すように、前記ローラー５を底面に有する台板６と、該
台板６の所定位置に立設した支柱７と、該三本を一組と
した支柱７の上端部に、第一レールＲ１，Ｒ１に直角な
方向に沿って設けられた複数のチェーン係止部材８とか
ら構成され、また、前記台板６の前後部には、緩衝材９
が取付けられている。

【００１１】図２〜図７に示すように、前記チェーン係
止部材８は、三本の支柱７の上端部に掛渡された杆体１
０と、該杆体１０の一側面１０ａに一側を開放して取付
けられた平面視コ字形の複数個の第一係止具１１と、前
記杆体１０の他側面１０ｂに一側を開放して第一係止具
１１とちどり位置に取付けられた平面視コ字型の複数個
の第二係止具１２とから構成されている。

【００１２】また、図５に示すように、前記チェーン係
止部材８の間には、チェーン３が極めて長尺の場合に使
用する補助係止部材１３が配置され、該補助係止部材１
３は、支柱７の上端部に掛渡された補助杆体１４と、該
補助杆体１４の両面側に取付けられて互いに反対側を開
放するとともにちどり位置に配置された補助係止具１５
ａ，１５ｂとから構成されている。

【００１３】また、図１に示すように、前記それぞれの
第一レールＲ１，Ｒ１の第一工場Ａ側および第二工場Ｂ
側に、前記搬送体４を第一レールＲ１，Ｒ１上で移動さ
せるための第一移動装置１６が設けられ、該各第一移動
装置１６は、図２および図８に示すように、地上に一対
の載置台１７ａ，１７ｂを介して配置され、この第一移
動装置１６は、一方の載置台１７ａに取付けられて減速
機１８を有するモーター１９と、前記減速機１８の出力
軸２０に取付けられたスプロケットに第一駆動チェーン
２１を介して回転するよう取付けられるとともに載置台
１７ａに軸受け２２を介して枢支された第一駆動シャフ
ト２３と、前記他方の載置台１７ｂに軸受け２４を介し
て枢支されるとともに第一駆動シャフト２３の両端に取
付けたスプロケットに第一従動チェーン２５を介して回
転するよう取付けられた第一従動シャフト２６とから構
成されている。そして、前記第一従動チェーン２５に
は、その途中部分に突出して前記搬送体４の台板６の底
部と係合される図示しない係合部材が設けられている。

【００１４】上記第一移動装置１６の構成において、モ
ーター１９を駆動すると、第一駆動チェーン２１が駆動
し、第一駆動チェーン２１の駆動に第一従動チェーン２
５が従動して回転し、この第一従動チェーン２５に係合
部材を介して連結されている搬送体４が第一レールＲ
１，Ｒ１上を移動する。

【００１５】図１、図２および図４に示すように、前記
一対の第二レールＲ２，Ｒ２の間に、搬送体４を第二レ
ールＲ２，Ｒ２上で移動させるための第二移動装置２７
が設けられ、該第二移動装置２７は、地上に一対の載置
台２８ａ，２８ｂを介して配置され、一方の載置台２８
ａに取付けられて減速機２９を有するモーター３０と、
前記減速機２９の出力軸３１に取付けられたスプロケッ
トに第二駆動チェーン３２を介して回転するよう取付け
られるとともに載置台２８ａに軸受け３３を介して枢支
された第二駆動シャフト３４と、他方の載置台２８ｂに
軸受け３５を介して枢支されるとともに第二駆動シャフ
ト３４の両端に取付けたスプロケットに第二従動チェー
ン３６を介して回転するよう取付けられた第二従動シャ
フト３７とから構成されている。そして、前記第二従動
チェーン３６には、前記搬送体４の台板４の底部と係合
される図示しない係合部材が設けられている。

【００１６】この第二移動装置２７の構成において、モ
ーター３０を駆動すると、第二駆動チェーン３２が駆動
し、第二駆動チェーン３２の駆動に第二従動チェーン３
６が従動して回転し、第二従動チェーン３６に係合部材
を介して連結されている搬送体４が第二レールＲ２，Ｒ
２上を移動する。

【００１７】図９に示すように、前記搬送体４を載置し
て第三レールＲ３，Ｒ３上を移動自在な平面視矩形の枠
体からなるトラバース架台３８が設けられ、図４に示す
ように、該トラバース架台３８を第三レールＲ３，Ｒ３
上で移動するための第三移動装置３９が設けられ、該第
三移動装置３９は、地上に一対の載置台４０ａ，４０ｂ
を介して配置され、一方の載置台４０ａに取付けられて
減速機４１を有するモーター４２と、前記減速機４１の
出力軸４３に取付けられたスプロケットに第三駆動チェ
ーン４４を介して回転するよう取付けられるとともに載
置台４０ａに軸受け４５ａを介して枢支された第三駆動
シャフト４５と、他方の載置台４０ｂに軸受け４６を介
して枢支されるとともに第三駆動シャフト４５の両側に
取付けたスプロケットに第三従動チェーン４７を介して
回転するよう取付けられた第三従動シャフト４８とから
構成されている。そして、前記第三従動チェーン４７に
は、前記トラバース架台３８の底部と係合する図示しな
い係合部材が設けられている。

【００１８】上記第三移動装置３９の構成において、モ
ーター４２を駆動すると、第三駆動チェーン４４が駆動
し、この第三駆動チェーン４４の駆動に伴って第三従動
チェーン４７が従動して回転し、この第三従動チェーン
４７に係合部材を介して連結されているトラバース架台
３８が第三レールＲ３，Ｒ３上を移動する。

【００１９】図９および図１０に示すように、前記トラ
バース架台３８に、前記搬送体４を第三レールＲ３，Ｒ
３から第一レールＲ１，Ｒ１または第二レールＲ２，Ｒ
２側に送り出したり第一レールＲ１，Ｒ１または第二レ
ールＲ２，Ｒ２側から第三レールＲ３，Ｒ３側へ引き込
んだりするための第四移動装置４９が設けられている。
この第四移動装置４９は、トラバース架台３８に取付け
台５０を介して取付けられて減速機５１を有するモータ
ー５２と、減速機５１の出力軸５３に取付けられてスプ
ロケットに第四チェーン５４を介して回転するよう取付
けられた第四駆動シャフト５７と、この第四駆動シャフ
ト５７の両端のスプロケットに取付けた第四駆動チェー
ン５９を介して回転するよう取付けられた第四従動シャ
フト６０とから構成され、前記第四駆動シャフト５７お
よび第四従動シャフト６０は、トラバース架台３８に設
けられた両側の取付け部材５５ａ，５５ｂに取付けられ
た軸受け５６，５８を介して枢支されている。そして、
前記第四従動チェーン５９には、前記搬送体４の台板６
の底部と係合される図示しない係合部材が設けられてい
る。

【００２０】上記第四移動装置４９の構成において、モ
ーター５２を駆動すると、第四駆動チェーン５４が駆動
し、第四駆動チェーン５４の駆動に伴って第四従動チェ
ーン５９が従動して回転し、第四従動チェーン５９に係
合部材を介して連結されている搬送体４が第三レールＲ
３，Ｒ３から第一レールＲ１，Ｒ１または第二レールＲ
２，Ｒ２側へ送り出されたり、第一レールＲ１，Ｒ１ま
たは第二レールＲ２，Ｒ２側から第三レールＲ３，Ｒ３
側へ引き込まれたりする。

【００２１】図１、図２および図４に示すように、前記
第三レールＲ３，Ｒ３の上方に、第一工場Ａから導出し
たチェーン３を搬送体４のチェーン係止部材８に向けて
垂下するためのチェーン垂下装置６１が設けられ、該チ
ェーン垂下装置６１は、地上に立設した脚６２の上端部
に固定された平面視矩形の架台と、該架台の一側に第一
レールＲ１，Ｒ１と平行に掛渡された一対のレール６
４，６４と、該レール６４，６４にローラー６５を介し
て走行自在に支持されて後述のホイール６８を支持する
支持台６６と、該支持台６６上に軸受け６７を介して回
転自在に支持されてチェーン３を搬送体４のチェーン係
止部８に垂下させるためのホイール６８と、前記支持台
６６上に配置されたモーター６９とギヤ７０の機構から
なるホイール回転装置７１と、前記支持台６６を第一レ
ールＲ１，Ｒ１と平行に往復動させるための支持台往復
動装置７２とから構成されている。

【００２２】そしてこの支持台往復動装置７２は、前記
架台に取付けられたモーター７３と、該モーター７３の
出力軸に取付けられたスプロケットに駆動チェーン７４
を介して回転する駆動シャフト７５と、該駆動シャフト
７５のスプロケットに従動チェーン７６を介して従動す
るよう構成された従動シャフト７８と、前記従動チェー
ン７６と支持台６６との間に設けられて従動チェーン７
６の駆動を支持台６６に伝達するための図示しない係合
部材とから構成されている。

【００２３】上記チェーン垂下装置６１の構成におい
て、モーター６９を駆動すると、ホイール６８が回転
し、第一工場Ａから導出したチェーン３を垂下する。ま
たモーター７３を駆動すると、駆動チェーン７４が回転
し、これに従動チェーン７６が従動して回転し、従動チ
ェーン７６に係合部材を介して連結されている支持台６
６が第一レールＲ１，Ｒ１と平行な方向に移動する。

【００２４】なお、図１に示すように、前記第一工場Ａ
と第二工場Ｂとの間には、中央に配置された第二レール
Ｒ２，Ｒ２の両側に隣接して第一レールＲ１，Ｒ１が配
置され、この二組の第一レールＲ１，Ｒ１と一組の第二
レールＲ２，Ｒ２の端部に沿って、第一工場Ａ側および
第二工場Ｂ側にそれぞれ一組づつ前記第三レールＲ３，
Ｒ３が配置され、同図に示すように、前記架台は、両第
一レールＲ１，Ｒ１の第一工場Ａ側端部および第二工場
Ｂ側端部の四箇所に配置され、各架台に、支持台６６上
に支持された前記ホイール６８、ホイール回転装置７１
および支持台往復動装置７２がそれぞれ設けられてい
る。

【００２５】次に、図５および図１１〜図２３に基づい
て、チェーン係止部材８へのチェーン３の載置順序およ
び第二工場Ｂへの搬送順序を説明する。図１５〜図２３
に示すように、搬送体４は全部で１０個設け、第一工場
Ａに近い順から４０１，４０２，…，４０９，４１０の
符号を付し、搬送体４は全て空の状態、すなわちチェー
ン３を載置していないものとする。

【００２６】搬送体４（４０１）を第一工場Ａ側の第三
レールＲ３，Ｒ３上に設けたトラバース架台３８に載置
し、第一レールＲ１，Ｒ１上に搬送体４（４０２）〜搬
送体４（４０９）を載置し、第二工場Ｂの第三レールＲ
３，Ｒ３上に設けたトラバース架台３８に搬送体４（４
１０）を載置した状態とする。

【００２７】そして、図１１に示すように、ホイール６
８からチェーン３を搬送体４（４０１）のチェーン係止
部材８に向けて垂下し、図５に示すように、搬送体４
（４０１）のチェーン係止部材８のうち、最も第二工場
Ｂ側のチェーン係止部材８の第一係止具１１に係止す
る。

【００２８】次に、支持台往復動装置７２を駆動してホ
イール６８を第一レールＲ１，Ｒ１と平行にわずかに第
一工場Ａ側に移動して、チェーン３を杆体１０に跨がせ
る。そしてホイール６８の回転によってチェーン３を所
定長さだけ垂下し、第三移動装置３９を駆動してトラバ
ース架台３８を第三レールＲ３，Ｒ３の延設部２側にわ
ずかに移動し、チェーン３を第二係止具１２に係止し、
再び支持台往復動装置７２を駆動し、支持台６６をわず
かに第二工場Ｂ側に移動させることにより、チェーン３
を杆体１０に前述と反対側に跨がせた後、チェーン３を
所定長さだけ垂下する。

【００２９】このような動作を複数回繰り返し、最も第
二工場Ｂ側のチェーン係止部材８にチェーン３を係止し
終えた後は、第一工場Ａ側のチェーン係止部材８にチェ
ーン３を係止するために支持台往復動装置７２を駆動し
て支持台６６を第二工場Ｂ側に移動し、図５に示すよう
に、まず第一係止具１１にチェーン３を係止して杆体１
０に跨がせ、チェーン３を所定量だけ垂下した後、第三
移動装置３９を駆動して、トラバース架台３８を延設部
２に対して反対側に移動し、チェーン３を第二係止具１
２に係止し、再び支持台往復動装置７２を駆動してチェ
ーン３を杆体１０に前述と反対側に跨がせた後、チェー
ン３を所定長さだけ垂下させる。このような動作を複数
回繰り返すことにより、所定のチェーン係止部材８にチ
ェーン３を係止して搬送体４（４０１）にチェーン３を
載置する動作を終了する。なお、チェーン３の長さが極
めて長尺であるときは、補助係止部材１３にもチェーン
３を係止することによって対応することは前述した通り
である。

【００３０】上記のようにして、搬送体４（４０１）の
チェーン係止部材８にチェーン３を係止して載置した
後、第二工場Ｂ側の第三移動装置３９を駆動して、トラ
バース架台３８を移動することにより、搬送体４（４１
０）を第二レールＲ２，Ｒ２側に移動する（１５図およ
び図１６）。

【００３１】次に、第四移動装置４９を駆動して搬送体
４（４１０）を第二レールＲ２，Ｒ２上に送り出し（図
１７）、第二移動装置２７を駆動して搬送体４（４１
０）を第二レールＲ２，Ｒ２の第一工場Ａ側端部まで移
動するとともに、第二工場Ｂ側の第三移動装置３９を駆
動してトラバース架台３８をもとの位置、すなわち、第
一レールＲ１，Ｒ１側に戻す（図１８）。

【００３２】そして、第一移動装置１６および第四移動
装置４９を駆動して、搬送体４（を、もとの位置に戻し
たトラバース架台３８上に引き込み（図１９）、チェー
ン３を載置し終えた搬送体４（４０１）を、第一工場Ａ
側の第三移動装置３９によって送り出すとともに第一工
場Ａ側のトラバース架台３８を、第三移動装置３９によ
って第二レールＲ２，Ｒ２側へ移動させる（図２０）。

【００３３】次に、第二移動装置２７および第三移動装
置３９を駆動して、第二レールＲ２，Ｒ２上にある搬送
体４（４１０）を第一工場Ａ側のトラバース架台３８上
に引き込み、（図２１および図２２）、第一工場Ａ側の
第三移動装置３９を駆動して搬送体４（４１０）をチェ
ーン垂下装置６１の下方まで移動させ（図２３）、今度
は、搬送体４（４１０）に対してチェーン３を載置す
る。

【００３４】このようにして搬送体４（４０１），（４
１０），（４０９）…，（４０４），（４０３），（４
０２）の順にチェーン３を載置し、チェーン３を全ての
搬送体４に載置し終えると、チェーン３を搬送体４（４
０１）から順に外して次工程の第二工場Ｂ内に送り出
す。

【００３５】以上は、二組の第一レールＲ１，Ｒ１のう
ちの一方を用いた場合を説明したが、これはチェーン３
の種類に応じて対応するものであって、他方の第一レー
ルＲ１，Ｒ１を使用する場合も全く同様の動作で、第二
レールＲ２，Ｒ２を共用してチェーン３を搬送する。

【００３６】ところで、図１に示すように、第二工場Ｂ
から第三工場Ｃの間にもチェーン搬送装置が配置されて
おり、第二工場Ｂと第三工場Ｃの間のチェーン搬送装置
は、レールＲが、一組の第一レールＲ１，Ｒ１およびこ
の第一レールＲ１，Ｒ１に隣接して並べた第二レールＲ
２，Ｒ２と、この第一レールＲ１，Ｒ１および第二レー
ルＲ２，Ｒ２の第二工場Ｂ側端部および第三工場Ｃ側端
部に配置された二組の第三レールＲ３，Ｒ３から構成さ
れ、第三レールＲ３，Ｒ３の第一レールＲ１，Ｒ１側両
端部上方にチェーン垂下装置６１が設けられている。そ
して、第二工場Ｂから第三工場Ｃへチェーン３を搬送す
る場合も、第一工場Ａから第二工場Ｂにチェーン３を搬
送する方法と同様にして行う。

【００３７】上記のように、チェーン製造の第一工場Ａ
と次の工程を行う第二工場Ｂとの間に、第一工場Ａから
第二工場Ｂに向けて配置した直線状の第一レールＲ１，
Ｒ１と、この第一レールＲ１，Ｒ１に平行に並べた第二
レールＲ２，Ｒ２と、第一レールＲ１，Ｒ１および第二
レールＲ２，Ｒ２の両端部どうしに渡した第三レールＲ
３，Ｒ３を敷設しているので、レールをループ状に形成
した場合に生じる、チェーン搬送に不要なデッドスペー
スの発生を防止することができる。

【００３８】また、チェーン３を係止するためのチェー
ン係止部材８を有する搬送体４をレールに載置して第一
工場Ａから第二工場Ｂに移動するので、チェーン３を安
定した状態で搬送することができる。

【００３９】さらに、搬送体４は、レール上を順次移動
するだけでチェーン３を第一工場Ａから第二工場Ｂへ移
動できるので、搬送体４の移動のための制御が簡単であ
る。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、チェーン製造の第一工場と次の工程を行う第二工場
との間に敷設したレールを、第一工場から第二工場に向
けて配置した直線状の第一レールと、この第一レールに
平行に隣接するよう並べた第二レールと、第一レールお
よび第二レールの両端部どうしに渡した第三レールとか
ら構成したので、チェーンの搬送に不要なデッドスペー
スが生じるのを防止でき、また、チェーンを係止して搬
送する搬送体をレール上に載置し、移動させるようにし
たので、第一工場から第二工場へチェーンを安定した状
態で搬送することができ、さらに、搬送体は、レール上
を順次移動させるだけでチェーンを第一工場から第二工
場へ搬送できるので、搬送体の移動のための制御が容易
であるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すチェーン搬送設備の全
体平面図である。

【図２】同じくチェーン搬送装置の全体平面図である。

【図３】同じくチェーン搬送装置の側面図である。

【図４】同じくチェーン搬送装置の平面図である。

【図５】同じくチェーンの係止状態を示す平面図であ
る。

【図６】同じくチェーンの係止状態を示す正面図であ
る。

【図７】同じくチェーンの係止状態を示す側面図であ
る。

【図８】同じく第一移動装置の平面図である。

【図９】同じくトラバース架台の平面図である。

【図１０】同じくトラバース架台の正面図である。

【図１１】同じくチェーンの載置順序を示す側面図であ
る。

【図１２】同じくチェーンの載置順序を示す正面図であ
る。

【図１３】同じくチェーンの載置順序を示す側面図であ
る。

【図１４】同じくチェーンの載置順序を示す正面図であ
る。

【図１５】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図１６】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図１７】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図１８】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図１９】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図２０】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図２１】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図２２】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【図２３】同じく搬送体の移動順序を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

２ 延設部 ３ チェーン ４ 搬送体 ５ ローラー ８ チェーン係止部 １１ 第一係止具 １３ 補助係止部材 １６ 第一移動装置 ２７ 第二移動装置 ３８ トラバース架台 ３９ 第三移動装置 ４９ 第四移動装置 ６１ チェーン垂下装置 ６６ 支持台 ６８ ホイール ７２ 支持台往復動装置 Ａ 第一工場 Ｂ 第二工場 Ｃ 第三工場 Ｒ レール Ｒ１ 第一レール Ｒ２ 第二レール Ｒ３ 第三レール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−75020（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65G 47/52 101 B65G 35/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チェーン製造の第一工場と次の工程を行
   う第二工場との間にレールが敷設され、該レールに、チ
   ェーンを載置して搬送するための複数個の搬送体が走行
   自在に載置され、前記レールは、第一工場から第二工場
   に向けて直線状かつ対で配置した第一レールと、該第一
   レールに平行に並べられるとともに隣接かつ対で設けた
   第二レールと、前記第一レールおよび第二レールの両端
   部どうしに渡すよう対で設けた第三レールとから構成さ
   れ、前記各搬送体に、第一工場から導出したチェーンの
   途中を係止する係止部材が設けられ、この係止部材は、
   搬送体に立設した複数の支柱部材に第三レールと平行に
   掛渡された杆体と、該杆体の一側面に取付けられた複数
   個の第一係止具と、前記杆体の他側面に第一係止具とち
   どり位置に取付けられた複数個の第二係止具とを備え、
   前記第三レールに、所定の搬送体を載置して第一レール
   と第二レールとの間で第三レールに沿って移動自在な架
   台が載置され、この架台を移動させるための移動装置が
   設けられ、第三レールの上方に、前記チェーンを所定の
   搬送体の係止部材に向けて垂下するとともに第一レール
   と平行な方向に往復動自在なチェーン垂下装置が設けら
   れ、該チェーン垂下装置を往復動させるための往復動装
   置が設けられたことを特徴とするチェーン搬送装置。