JP2842865B1 - 研磨装置 - Google Patents

研磨装置

Info

Publication number
JP2842865B1
JP2842865B1 JP22675997A JP22675997A JP2842865B1 JP 2842865 B1 JP2842865 B1 JP 2842865B1 JP 22675997 A JP22675997 A JP 22675997A JP 22675997 A JP22675997 A JP 22675997A JP 2842865 B1 JP2842865 B1 JP 2842865B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polishing
polishing cloth
cloth
wafer
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP22675997A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH1158220A (ja
Inventor
真己 佐藤
Original Assignee
九州日本電気株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 九州日本電気株式会社 filed Critical 九州日本電気株式会社
Priority to JP22675997A priority Critical patent/JP2842865B1/ja
Priority to GB9818361A priority patent/GB2328389B/en
Priority to KR1019980034175A priority patent/KR100298284B1/ko
Priority to CN98117633A priority patent/CN1072998C/zh
Priority to US09/138,573 priority patent/US6123609A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2842865B1 publication Critical patent/JP2842865B1/ja
Publication of JPH1158220A publication Critical patent/JPH1158220A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • B24B37/20Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/22Lapping pads for working plane surfaces characterised by a multi-layered structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • B24B37/20Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/24Lapping pads for working plane surfaces characterised by the composition or properties of the pad materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • B24B37/20Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/26Lapping pads for working plane surfaces characterised by the shape of the lapping pad surface, e.g. grooved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/02Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

【要約】 【課題】2種類以上の研磨布を用いてウェハ表面を研磨
する場合に、研磨布の硬度変化による研磨速度のウェハ
面内の均一性の悪化を防ぐ。 【解決手段】研磨装置の回転定盤3の上に下層研磨布2
を貼り付け、その上から下層研磨布2より大きい上層研
磨布1を貼り付ける。下層研磨布2を上層研磨布1で覆
うことで、研磨剤7を含む研磨溶液は上層研磨布1上か
ら回転定盤3の外側に流れ出る。これにより下層研磨布
2に浸水が発生せず硬度が変化しないため、研磨速度の
ウェハ面内の均一性悪化を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は研磨装置に関し、特
に半導体装置等の製造プロセスにおいて、段差を有する
ウゥハを平坦化する研磨装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、半導体装置の製造分野では、ウェ
ハ表面を平坦化するために、段差の凸部を化学的機械研
磨(以下CMPと記す)する方法が用いられている。
【0003】このCMPを行うために、たとえば図3に
示すような研磨装置が用いられる。この従来の研磨装置
は、主に、上層研磨布1及び下層研磨布2が張設された
回転定盤3と、上層研磨布1上に研磨剤7を供給する研
磨剤供給手段6と、ウェハ5を密着保持するウェハ保持
台4より主に構成されるものである。
【0004】上記回転定盤3は、中心に設けられた軸部
3Sを介して図示していないモータに接続されることに
より、図中A方向に回転可能となされている。また、上
記ウェハ保持台4は、その中心に設けられた軸部4Sを
介して図示していない駆動機構に接続されることによ
り、図中B方向に回転可能となされると共に、図中C方
向にも移動可能とされ、ウェハ5と上層研磨布1とを摺
接(こすりつけ)/離間させることができるようになっ
ている。
【0005】上述の研磨装置を用いて実際に研磨するに
は、先ず、ウェハ保持台4にウェハ5を密着保持させ回
転させる。また、回転定盤3を回転させながら、研磨剤
供給手段6により研磨剤7を研磨布1上に供給する。そ
して、研磨剤7を介してウェハ5と上層研磨布1とを摺
接させることで、ウェハ5を研磨する。ここで、上層研
磨布1は硬い材料でできており、ウェハ5の表面段差の
平坦化を行っている。下層研磨布2は柔らかい材料で出
来ており、ウェハのうねりに追従して均一に研磨するこ
とをねらっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上層研磨布1として
は、ウェハ5にダメージを与えず、また良好な平坦性を
得るため、例えば、その硬さが所定の硬度に制御された
発泡ポリウレタン等の研磨布が用いられている。下層研
磨布2Aにはウェハ5のうねりに追従するため、例え
ば、ポリウレタン繊維等を用いた不織布が用いられてい
る。ここで、下層研磨布2に不織布を用いると、周辺部
より下層研磨布2に研磨材7の水分が浸水してしまう。
これにより、下層研磨布2の硬度が低下してしまい、図
4に示すように、ウェハ5の周辺部の研磨速度が大きく
なる。この現象が起きる理由を図5を用いて説明する。
【0007】回転定盤3の回転により、上層研磨布1及
び下層研磨布2はD方向に移動している。移動する上層
研磨布1とはじめに接触するウェハ5の周辺部は上層研
磨布1との摩擦により、上層研磨布1に沈み込んでしま
う。ここで、下層研磨布2への浸水が起きると下層研磨
布2の硬度が低くなるため、ウェハ5の沈み込みは大き
くなる。その結果、ウェハ5が上層研磨布1上で傾くた
め荷重が周辺部に集中し研磨速度が大きくなってしまう
という問題点があった。
【0008】この対策として図6に示す研磨布が特開平
8−241878号公報に記載されている。この研磨布
は、下層研磨布2Aを四角柱状にし、その下層研磨布2
Aの四角柱より大きい上層研磨布1Aを張り付け、下層
研磨布2A上に上層研磨布1Aのひさしを設けたもので
ある。しかし、このような形状の研磨布を用いる方法で
も、上層研磨布1Aに隙間があるためやはり下層研磨布
2Aへの浸水は発生し、下層研磨布2Aの硬度が変化す
るため、研磨特性が変わってしまうという問題点があっ
た。
【0009】本発明の目的は、下層研磨布への浸水を防
ぎ安定した研磨特性の得られる研磨装置を提供すること
にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の研磨装置は、回
転定盤に張設された研磨布上に研磨剤を供給しながら、
該研磨布にウェハの被研磨面を摺接させることにより、
該ウェハに対する研磨を行う研磨装置において、前記研
磨布は少なくとも2種類の重ね合わされた研磨布から構
成され、下層の柔らかい研磨布は上層の硬い研磨布によ
り覆われていることを特徴とするものである。
【0011】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面を用いて説明す
る。図1は本発明の実施の形態を説明する為の研磨装置
の断面図である。
【0012】図1において研磨装置は、回転定盤3上に
張設されポリウレタンの不織布からなる柔らかい下層研
磨布2と、この下層研磨布を覆うように、例えば防水性
の両面テープで接着されたポリウレタンからなる硬い上
層研磨布1と、この上層研磨布1上に研磨剤7を供給す
る研磨剤供給手段6と、被研磨体であるウェハ5を密着
保持するウェハ保持台4とから主に構成されている。こ
そて回転定盤3は軸部3Sを介し、又ウェハ保持台4は
軸部4Sを介してそれぞれモータ等により回転される。
【0013】上層研磨布1で下層研磨布2を覆うこと
で、シリカ粒子等の研磨剤7を含む研磨溶液は上層研磨
布1上から回転定盤3の外側に流れ出すようになる。こ
れにより下層研磨布2への浸水を防止できる。このよう
に構成された研磨布を用いて、ウェハ5を研磨した時の
研磨速度のウェハ面内の分布を図2に示す。図2に示し
たように本発明の研磨布を使用することにより、ウエハ
面内の研磨速度を安定させることが可能となった。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、柔らかい
下層研磨布を硬い上層研磨布で覆うことにより、下層研
磨布への研磨液の浸水を防止できる為、安定した面内研
磨速度が得られる。これにより今後更に進むであろう多
層化・高集積化に対応した半導体装置の歩留まりを向上
させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を説明する為の研磨装置の
断面図。
【図2】実施の形態の研磨装置を用いた場合の研磨速度
のウェハ面内分布を示す図。
【図3】従来の研磨装置の断面図。
【図4】従来の研磨装置を用いた場合の研磨速度のウェ
ハ面内分布を示す図。
【図5】従来例における欠点を説明する為のウェハと研
磨布の断面図。
【図6】他の従来例の研磨布の断面図。
【符号の説明】
1,1A 上層研磨布 2,2A 下層研磨布 3 回転定盤 3S 軸部 4 ウェハ保持台 4S 軸部 5 ウェハ 6 研磨剤供給手段 7 研磨剤

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転定盤に張設された研磨布上に研磨剤
    を供給しながら、該研磨布にウェハの被研磨面を摺接さ
    せることにより、該ウェハに対する研磨を行う研磨装置
    において、前記研磨布は少なくとも2種類の重ね合わさ
    れた研磨布から構成され、下層の柔らかい研磨布は上層
    の硬い研磨布により覆われていることを特徴とする研磨
    装置。
  2. 【請求項2】 下層の研磨布は不織布である請求項1記
    載の研磨装置。
  3. 【請求項3】 上層及び下層の研磨布はポリウレタンで
    ある請求項1記載の研磨装置。
JP22675997A 1997-08-22 1997-08-22 研磨装置 Expired - Fee Related JP2842865B1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22675997A JP2842865B1 (ja) 1997-08-22 1997-08-22 研磨装置
GB9818361A GB2328389B (en) 1997-08-22 1998-08-21 Polishing machine with improved polishing pad structure
KR1019980034175A KR100298284B1 (ko) 1997-08-22 1998-08-22 개선된연마패드구조를갖는연마기계
CN98117633A CN1072998C (zh) 1997-08-22 1998-08-24 改进抛光垫结构的抛光机
US09/138,573 US6123609A (en) 1997-08-22 1998-08-24 Polishing machine with improved polishing pad structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22675997A JP2842865B1 (ja) 1997-08-22 1997-08-22 研磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2842865B1 true JP2842865B1 (ja) 1999-01-06
JPH1158220A JPH1158220A (ja) 1999-03-02

Family

ID=16850179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22675997A Expired - Fee Related JP2842865B1 (ja) 1997-08-22 1997-08-22 研磨装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6123609A (ja)
JP (1) JP2842865B1 (ja)
KR (1) KR100298284B1 (ja)
CN (1) CN1072998C (ja)
GB (1) GB2328389B (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6464576B1 (en) 1999-08-31 2002-10-15 Rodel Holdings Inc. Stacked polishing pad having sealed edge
US6376378B1 (en) * 1999-10-08 2002-04-23 Chartered Semiconductor Manufacturing, Ltd. Polishing apparatus and method for forming an integrated circuit
US6443809B1 (en) * 1999-11-16 2002-09-03 Chartered Semiconductor Manufacturing, Ltd. Polishing apparatus and method for forming an integrated circuit
EP1212171A1 (en) * 1999-12-23 2002-06-12 Rodel Holdings, Inc. Self-leveling pads and methods relating thereto
JP2001237205A (ja) * 2000-02-24 2001-08-31 Sumitomo Metal Ind Ltd 化学機械的研磨装置、ダマシン配線形成装置及びダマシン配線形成方法
US6402591B1 (en) * 2000-03-31 2002-06-11 Lam Research Corporation Planarization system for chemical-mechanical polishing
JP4686010B2 (ja) * 2000-07-18 2011-05-18 ニッタ・ハース株式会社 研磨パッド
WO2002102547A1 (en) * 2001-06-15 2002-12-27 Rodel Holdings, Inc. Polishing apparatus that provides a window
US20030224678A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Applied Materials, Inc. Web pad design for chemical mechanical polishing
US7201647B2 (en) * 2002-06-07 2007-04-10 Praxair Technology, Inc. Subpad having robust, sealed edges
US8602851B2 (en) * 2003-06-09 2013-12-10 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Controlled penetration subpad
US6783437B1 (en) * 2003-05-08 2004-08-31 Texas Instruments Incorporated Edge-sealed pad for CMP process
US20050032464A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-10 Swisher Robert G. Polishing pad having edge surface treatment
US7727049B2 (en) * 2003-10-31 2010-06-01 Applied Materials, Inc. Friction sensor for polishing system
WO2005043132A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-12 Applied Materials, Inc. Polishing endpoint detection system and method using friction sensor
JP2005177897A (ja) * 2003-12-17 2005-07-07 Nec Electronics Corp 研磨方法および研磨装置と半導体装置製造方法
US20060019058A1 (en) * 2004-07-06 2006-01-26 Dickins Stephen A Reinforced means
US20060089095A1 (en) 2004-10-27 2006-04-27 Swisher Robert G Polyurethane urea polishing pad
KR100785604B1 (ko) * 2006-12-11 2007-12-14 동부일렉트로닉스 주식회사 방수 수지코팅 처리한 폴리싱 패드
JP5288715B2 (ja) * 2007-03-14 2013-09-11 東洋ゴム工業株式会社 研磨パッド
CN100582314C (zh) * 2007-09-10 2010-01-20 厦门致力金刚石工具有限公司 抛镀机
JP5198587B2 (ja) * 2011-01-05 2013-05-15 ニッタ・ハース株式会社 研磨パッド
US9418904B2 (en) * 2011-11-14 2016-08-16 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Localized CMP to improve wafer planarization
US10065288B2 (en) 2012-02-14 2018-09-04 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Chemical mechanical polishing (CMP) platform for local profile control
CN102862112B (zh) * 2012-07-19 2014-12-03 京东方科技集团股份有限公司 一种导光板模板的加工装置及其进行加工的方法
JP5540062B2 (ja) * 2012-12-17 2014-07-02 ニッタ・ハース株式会社 研磨パッド
JP7026943B2 (ja) * 2018-05-08 2022-03-01 丸石産業株式会社 研磨パッド及び該研磨パッドによる研磨方法
CN108972381A (zh) * 2018-07-26 2018-12-11 成都时代立夫科技有限公司 一种cmp抛光垫封边工艺
US11660722B2 (en) 2018-08-31 2023-05-30 Applied Materials, Inc. Polishing system with capacitive shear sensor
CN110328598A (zh) * 2019-07-05 2019-10-15 拓米(成都)应用技术研究院有限公司 一种玻璃用抛光毛刷
WO2021193468A1 (ja) * 2020-03-26 2021-09-30 富士紡ホールディングス株式会社 研磨パッド、研磨ユニット、研磨装置、及び研磨パッドの製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH622206A5 (ja) * 1976-09-08 1981-03-31 Alusuisse
FI68960C (fi) * 1984-01-05 1985-12-10 Pauli Mikael Haapasalo Formbar spjaelbotten
US4753838A (en) * 1986-06-16 1988-06-28 Tsuguji Kimura Polishing sheet material and method for its production
US5310455A (en) * 1992-07-10 1994-05-10 Lsi Logic Corporation Techniques for assembling polishing pads for chemi-mechanical polishing of silicon wafers
JPH0697132A (ja) * 1992-07-10 1994-04-08 Lsi Logic Corp 半導体ウェハの化学機械的研磨装置、同装置のプラテンへの半導体ウェハ研磨用パッドの取付け方法、および同装置の研磨用複合パッド
US5564965A (en) * 1993-12-14 1996-10-15 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Polishing member and wafer polishing apparatus
US5534106A (en) * 1994-07-26 1996-07-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Apparatus for processing semiconductor wafers
JPH08150557A (ja) * 1994-11-28 1996-06-11 Hitachi Ltd 研磨パッド
JP3438383B2 (ja) * 1995-03-03 2003-08-18 ソニー株式会社 研磨方法およびこれに用いる研磨装置
JP2738392B1 (ja) * 1996-11-05 1998-04-08 日本電気株式会社 半導体装置の研磨装置及び研磨方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1211487A (zh) 1999-03-24
KR19990023808A (ko) 1999-03-25
GB9818361D0 (en) 1998-10-21
JPH1158220A (ja) 1999-03-02
GB2328389A (en) 1999-02-24
GB2328389B (en) 2002-07-10
US6123609A (en) 2000-09-26
KR100298284B1 (ko) 2001-08-07
CN1072998C (zh) 2001-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2842865B1 (ja) 研磨装置
KR100288410B1 (ko) 반도체웨이퍼용연마패드및반도체웨이퍼의연마방법
US6435945B1 (en) Chemical mechanical polishing with multiple polishing pads
US6180020B1 (en) Polishing method and apparatus
US6354918B1 (en) Apparatus and method for polishing workpiece
US20040192178A1 (en) Diamond conditioning of soft chemical mechanical planarization/polishing (CMP) polishing pads
KR20010052820A (ko) 실리콘에 대한 화학 기계적 연마 기술
US6218306B1 (en) Method of chemical mechanical polishing a metal layer
US5954570A (en) Conditioner for a polishing tool
JPH11156701A (ja) 研磨パッド
JPH11347919A (ja) 半導体素子の研磨平坦化装置及び研磨平坦化方法
US6224712B1 (en) Polishing apparatus
KR100807046B1 (ko) 화학기계적 연마장치
KR19980070998A (ko) 연마 장치, 연마 부재 및 연마 방법
US6443810B1 (en) Polishing platen equipped with guard ring for chemical mechanical polishing
JP3326841B2 (ja) 研磨装置
JP2003053657A (ja) 研磨面構成部材及び該研磨面構成部材を用いた研磨装置
JPH09277159A (ja) 研磨方法及び研磨装置
JP2001009710A (ja) ウエーハ研磨装置
US6663474B2 (en) Apparatus and system of chemical mechanical polishing
JP2005271172A (ja) 研磨パッド
JP2000334656A (ja) 研磨装置および研磨方法
JP2001030156A (ja) ドレッシング装置、研磨装置および研磨方法
JP2002009027A (ja) 平坦化加工方法および装置
JP2000233360A5 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980916

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091023

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091023

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101023

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101023

Year of fee payment: 12

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101023

Year of fee payment: 12

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111023

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111023

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131023

Year of fee payment: 15

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees