CN100582314C - 抛镀机 - Google Patents

抛镀机 Download PDF

Info

Publication number
CN100582314C
CN100582314C CN200710009525A CN200710009525A CN100582314C CN 100582314 C CN100582314 C CN 100582314C CN 200710009525 A CN200710009525 A CN 200710009525A CN 200710009525 A CN200710009525 A CN 200710009525A CN 100582314 C CN100582314 C CN 100582314C
Authority
CN
China
Prior art keywords
plating
motor
power supply
piece
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710009525A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101117724A (zh
Inventor
阮克荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Zhili Diamond Technology Co., Ltd.
Original Assignee
XIAMEN ZL DIAMOND TOOLS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAMEN ZL DIAMOND TOOLS CO Ltd filed Critical XIAMEN ZL DIAMOND TOOLS CO Ltd
Priority to CN200710009525A priority Critical patent/CN100582314C/zh
Publication of CN101117724A publication Critical patent/CN101117724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100582314C publication Critical patent/CN100582314C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

抛镀机,涉及一种电镀设备。提供一种可以用于涂覆大面积的平面或弯曲面金属的抛镀机。设有电机、手柄、托头、阳极板、抛光垫、电机电源、电镀电源和电镀液容器,手柄设于电机上,托头设于电机主轴上,阳极板设于托头底部,抛光垫设于阳极板与待加工工件之间,工件接电镀电源负极,阳极板接电镀电源正极,电镀液容器出口设于工件上方。无需常规电镀槽,为无槽电镀。由于抛光垫与工件接触并旋转,可及时去除气泡及加速电镀液搅拌,电流密度大,一般为槽镀的5~10倍,因此镀层性能好、结合强度高、沉积速度快、工件无热变形、施工方便、对环境污染小和技术效果好,可广泛应用于大面积的金属面电镀及大型设备的局部平面弯曲面电镀等领域。

Description

抛镀机
技术领域
本发明涉及一种电镀设备,尤其是涉及一种采用抛镀工艺的抛镀机。
背景技术
现有的电镀工艺,需要将工件浸入电镀槽中,通过大量的电镀液,将阳极与工件(相当于阴极)形成一个回路,使金属离子还原沉积在工件上。这种工艺是最常见的电镀工艺,虽然对零件的电镀涂饰有着广泛的意义,但是工艺要求严格,并对大型的金属平板和设备的局部维修电镀却很不方便。而现有的刷镀技术,则主要用于修复圆轴磨损部位,在刷镀时,被修复的圆轴作为阴极,在电机带动下转动,而支撑阴极的镀笔外裹包套布,以一定的压力与工件保持接触并作相对运动,电镀液在阴极与阳极间流动,使得作为阴极的圆轴磨损部位沉积金属而得到修复。但是采用刷镀工艺主要是针对圆轴或圆筒等工件的修复,而无法对平面和一般弯曲面进引修复。
公告号为CN87214882的实用新型专利提供一种螺纹刷镀机,该螺纹刷镀机由纵动与横动车架、调节液缸、镀笔装置及供液系统组成。它可以完成螺纹刷镀的多道工序过程,并可以解决钻具、管材长短不一、外径不一、螺纹不一的情况。
公告号为CN2918453的实用新型专利提供一种电刷镀机床,主要由床头箱、床身、中心托架、镀笔托架、镀笔、酸液泵组成,传动装置安装在床头箱内,镀笔由半圆形不锈钢制成,上面均匀分布有小孔,镀笔一端固定在镀笔托架上,并与电源阳极相连;机床油缸带动镀笔托架做往复运动,并带动镀笔沿中心托架上的导向轮作往复运动;酸液泵经电刷镀液输送管与镀笔相连。在镀件下面的床身上设有镀液回收槽,镀液回收槽与酸液泵相连。
公开号为CN87100668的发明专利申请提供一种移动金属的电镀,采用了新颖的阳极滚轴装置,并提供了适应性大的操作参数.这种新颖的阳极滚轴装置包含一个多孔的,例如网状的管状金属圆筒.该圆筒具有电催化覆层及一种含电镀液的多孔包覆层.工艺参数可使得在提高的电镀速度下获得符合要求的电镀产品(如金属卷材),并可精细控制镀层组成及沉积层厚度.
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以用于涂覆大面积的平面或弯曲面金属的抛镀机。
本发明设有电机、手柄、托头、阳极板、抛光垫、电机电源、电镀电源和电镀液容器,手柄设于电机上,托头设于电机主轴上,电机接电机电源,阳极板设于托头底部,抛光垫设于阳极板与待加工工件(作为阴极板)之间,待加工工件接电镀电源负极,阳极板接电镀电源正极,电镀液容器的出口设于待加工工件上方。
当操作时,接通电机电源使电机转动,接通电镀电源使阳极板通电后,由于电镀液容器中的电镀液注入或撒在金属阴极板(待加工工件)上,因此形成阴极与阳极回路,从而在抛光垫的抛磨过程中,使金属离子快速沉积在金属阴极板(待加工工件)的表面。
电机也可由气动源替换。
由于抛镀机使用专用电源、抛光垫和电镀液,因此无需常规电镀槽,实质上是一种无槽电镀。由于在抛镀时,抛光垫以一定的压力与工件接触并旋转运动,可以及时去除气泡及加速电镀液搅拌,这样可使用很高的电流密度,一般为槽镀的5~10倍,因此决定了本发明采用的抛镀工艺具有镀层性能好、结合强度高、沉积速度快、工件无热变形、施工方便、对环境污染小和技术效果好等优点,可广泛应用于大面积的金属面电镀及大型设备的局部平面弯曲面电镀等领域。
附图说明
图1为本发明实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明实施例设有电机1、手柄2、托头3、阳极板4、抛光垫5,金属阴极板(待加工工件)7、电机电源、电镀电源8和电镀液容器9,手柄2设于电机1上,起支撑作用的托头3设于电机1的主轴上,阳极板4设于托头3底部,抛光垫5设于阳极板4下,金属阴极板(待加工工件)7接电镀电源8的负极,阳极板4接电镀电源8的正极,电镀液容器9的出口设于金属阴极板7上方。
当操作时,接通电机电源使电机1转动,而阳极板4接通电镀电源8后,在金属阴极板7上注入一层电镀液6,因此形成阴极与阳极回路,从而在抛光垫的抛磨过程中,使金属离子快速沉积在金属阴极板(待加工工件)的表面。
以下给出有关使用本发明的实施例。
实施例1:快速镀镍
先将镀镍液配好,镀镍液呈弱碱性,pH=7.5~8,镍离子含量为53g/L,密度为1.15g/cm3,工作电压为8~15V,阳极板为圆镍板,镍板的直径为80mm,厚度为1mm。
用一个底部直径为80mm的圆橡胶头作为托头,通过顶部的内牙(M16)与手持抛镀机相连,电镀电源线直接接到机壳上。
将圆镍板胶接在托头(圆橡胶头)下,在圆镍板下表面再胶结一层厚度为3mm厚的环状羊毛毯作为抛光垫。将镍板通过导线连接到橡胶头的内牙上,这样就形成了一个阳极。工件为铜板(作为阴极)。
接通抛镀机的电机电源和电镀电源,并调高电镀电流,并不断供给电镀液,手持手柄,使抛光垫转动并轻压在铜板上。这样,在几秒内就可看到镍沉积在铜板上。
实施例2
配制镀镍液,其成份及其含量(g/L)为:硫酸镍280,氯化镍40,硼酸40,pH4.3。控制温度为45℃,电流密度为7A。将溶液装在平底塑料盆里。阳极板为圆镍板,镍板的直径为80mm,厚度为1mm。用一个底部直径为80mm的圆橡胶头作为托头,通过顶部的内牙(M16)与手持抛镀机相连,电镀电源线直接接到机壳上。在圆镍板下表面再胶结一层厚度为3mm的环状羊毛毯作为抛光垫。将镍板通过导线连接到托头的内牙上,这样就形成了一个阳极。
在装有溶液的平底塑料盆里放入铜板,使铜板浸没溶液水平面5mm。开始接通抛镀机电机电源和电镀电源,并调高电镀电流,并不断供给电镀液,手持手柄,使抛光垫转动并轻压在铜板上。这样,在几秒内就可看到镍沉积在铜板上。
电机也可由气动源替换。

Claims (3)

1.抛镀机,其特征在于设有电机、手柄、托头、阳极板、抛光垫、电机电源、电镀电源和电镀液容器,手柄设于电机上,托头设于电机主轴上,电机接电机电源,阳极板设于托头底部,抛光垫设于阳极板与待加工工件之间,待加工工件作为阴极板,待加工工件接电镀电源负极,阳极板接电镀电源正极,电镀液容器的出口设于待加工工件上方。
2.如权利要求1所述的抛镀机,其特征在于托头为圆橡胶头。
3.如权利要求1所述的抛镀机,其特征在于抛光垫为羊毛毯垫。
CN200710009525A 2007-09-10 2007-09-10 抛镀机 Expired - Fee Related CN100582314C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710009525A CN100582314C (zh) 2007-09-10 2007-09-10 抛镀机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710009525A CN100582314C (zh) 2007-09-10 2007-09-10 抛镀机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101117724A CN101117724A (zh) 2008-02-06
CN100582314C true CN100582314C (zh) 2010-01-20

Family

ID=39053980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710009525A Expired - Fee Related CN100582314C (zh) 2007-09-10 2007-09-10 抛镀机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100582314C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103114314A (zh) * 2013-03-06 2013-05-22 中国人民解放军装甲兵工程学院 一种自动化电刷镀专用镀液
CN109338427B (zh) * 2018-12-04 2020-11-24 南京航空航天大学 电镀笔装置及智能电化学镀膜及3d打印装置及其使用方法
CN110184634B (zh) * 2019-05-23 2024-04-26 中国人民解放军第五七一九工厂 一种平面类自动化电刷镀装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2043245U (zh) * 1988-09-04 1989-08-23 祝耀坤 渗漏式电刷镀笔
CN1211487A (zh) * 1997-08-22 1999-03-24 日本电气株式会社 改进抛光垫结构的抛光机
CN1212919A (zh) * 1997-09-30 1999-04-07 日本电气株式会社 适于高精度平面化的化学机械抛光方法
CN1329681A (zh) * 1998-11-03 2002-01-02 纳托尔公司 电化学机械沉积的方法和装置
CN1351530A (zh) * 1999-11-04 2002-05-29 皇家菲利浦电子有限公司 用于在半导体表面进行淀积和抛光的方法和装置
CN1534736A (zh) * 2003-01-31 2004-10-06 恩益禧电子股份有限公司 化学机械抛光方法以及与其相关的洗涤/冲洗方法
CN1705774A (zh) * 2002-11-14 2005-12-07 国际商业机器公司 集成电镀和平面化的方法及其设备
CN1771355A (zh) * 2003-03-04 2006-05-10 应用材料有限公司 用于局部抛光控制的方法和装置
CN1842618A (zh) * 2003-06-27 2006-10-04 兰姆研究有限公司 用于沉积半导体晶片薄膜和使其平面化的装置和方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2043245U (zh) * 1988-09-04 1989-08-23 祝耀坤 渗漏式电刷镀笔
CN1211487A (zh) * 1997-08-22 1999-03-24 日本电气株式会社 改进抛光垫结构的抛光机
CN1212919A (zh) * 1997-09-30 1999-04-07 日本电气株式会社 适于高精度平面化的化学机械抛光方法
CN1329681A (zh) * 1998-11-03 2002-01-02 纳托尔公司 电化学机械沉积的方法和装置
CN1351530A (zh) * 1999-11-04 2002-05-29 皇家菲利浦电子有限公司 用于在半导体表面进行淀积和抛光的方法和装置
CN1705774A (zh) * 2002-11-14 2005-12-07 国际商业机器公司 集成电镀和平面化的方法及其设备
CN1534736A (zh) * 2003-01-31 2004-10-06 恩益禧电子股份有限公司 化学机械抛光方法以及与其相关的洗涤/冲洗方法
CN1771355A (zh) * 2003-03-04 2006-05-10 应用材料有限公司 用于局部抛光控制的方法和装置
CN1842618A (zh) * 2003-06-27 2006-10-04 兰姆研究有限公司 用于沉积半导体晶片薄膜和使其平面化的装置和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101117724A (zh) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107974704A (zh) 一种旋转及往复运动的电镀槽用阴极移动装置
CN201024218Y (zh) 一种平面电刷镀装置
CN207845817U (zh) 一种旋转及往复运动的电镀槽用阴极移动装置
CN101748454B (zh) 连杆自动化电刷镀机床
CN101709499B (zh) 下旋式电镀装置
CN101275231A (zh) 不锈钢复合板喷淋酸洗、抛光、钝化的方法及装置配置
CN103114318B (zh) 平板类金属零部件电刷镀装置
CN109338427A (zh) 电镀笔装置及智能电化学镀膜及3d打印装置及其使用方法
CN100582314C (zh) 抛镀机
CN202830207U (zh) 电镀槽
CN107059103A (zh) 一种电镀工件用三维摇摆装置
CN206783809U (zh) 一种电镀工件用三维摇摆装置
CN111850660A (zh) 一种基于电镀方法的简易超疏水管内表面制备装置
CN101956225A (zh) 一种制备纳米复合镀层的方法
CN105220196A (zh) 用于模拟带钢高速连续电镀的试验装置及试验方法
CN101165221A (zh) 长铜排连续移动射流镀锡的方法及设备
CN104532314A (zh) 连杆电刷镀装置
CN205443482U (zh) 应用于长轴类镀件刷镀的组合设备
CN2918453Y (zh) 一种电刷镀机床
CN110184634B (zh) 一种平面类自动化电刷镀装置
CN102899708B (zh) 电镀槽用阴极移动装置
CN1025795C (zh) 摩擦电喷镀方法和装置
CN215103613U (zh) 一种空气压缩精确控制的喷射电沉积装置
CN206872965U (zh) 一种工件浸没式电喷镀装置
CN202610366U (zh) 一种流镀装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: AMEN ZL DIAMOND TOOLS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: RUAN KERONG

Effective date: 20090403

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20090403

Address after: Northwest postal code 25, Xiang Yue Road, Xiamen torch hi tech Zone (Xiangan), Xiangan District, Fujian, Xiamen: 361100

Applicant after: Xiamen ZL Diamond Tools Co., Ltd.

Address before: Room 8, building F, building, Alishan building, Lu Yuan, Fujian, Xiamen 361012, China

Applicant before: Ruan Kerong

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: XIAMEN ZHILI DIAMOND TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XIAMEN ZL DIAMOND TOOLS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 361100, Fujian, Xiamen Xiangan torch hi tech Zone (Xiangan) Industrial Zone, No. 25 Xiang Yue Road, northwest of Xiamen Province

Patentee after: Xiamen Zhili Diamond Technology Co., Ltd.

Address before: 361100, Fujian, Xiamen Xiangan torch hi tech Zone (Xiangan) Industrial Zone, No. 25 Xiang Yue Road, northwest of Xiamen Province

Patentee before: Xiamen ZL Diamond Tools Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100120

Termination date: 20160910