CN101709499B - 下旋式电镀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种下旋式电镀装置，包括一电镀槽，所述电镀槽内设有电镀液，其还包括：一槽体支架，位于所述电镀槽下方；一驱动机构，固定在所述槽体支架上；一支撑旋转机构，包括一金属的旋转轴，所述旋转轴下端与所述驱动机构连接，所述旋转轴穿过所述电镀槽，所述旋转轴上端伸出所述电镀槽，所述旋转轴外设有绝缘防水管；旋转挂具，所述旋转挂具通过一导电座与所述旋转轴的上端连接；阴极导电机构，连接所述旋转轴下端与电源负极。该下旋式电镀装置结构简单，由于驱动机构位于电镀槽下方，因此其上方适合吊车作业，满足现代化生产线的要求。可对复杂镀件大幅度的冲刷，从而达到镀层均匀、质量好、成本低的目的。

Description

下旋式电镀装置

技术领域

本发明涉及一种电镀装置，特别涉及一种采用下部驱动电镀阴极挂件旋转的电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

随着我国制造业的发展，电镀加工件的形状越来越复杂，要求及标准不断的提高，特别是小型复杂的零件。单靠传统的挂镀+阴极移动，很难达到较高的成品合格率。而采用立式旋转阴极挂镀机虽可以达到较高的成品合格率，但因为该立式旋转阴极挂镀机的驱动装置固定在槽体上方，因此不能适应设计现代自动生产线的要求，而且其旋转半径较小，溶液交换较差、产品质量稳定性也比较差。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型结构的电镀装置，该电镀装置在电解槽下方设置驱动机构来驱动阴极挂件旋转，从而克服现有立式旋转阴极挂镀机的缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种下旋式电镀装置，包括一电镀槽，所述电镀槽内设有电镀液，其还包括：一槽体支架，位于所述电镀槽下方；一驱动机构，固定在所述槽体支架上；一支撑旋转机构，包括一金属的旋转轴，所述旋转轴下端与所述驱动机构连接，所述旋转轴穿过所述电镀槽，所述旋转轴上端伸出所述电镀槽，所述旋转轴外设有绝缘防水管；旋转挂具，所述旋转挂具通过一导电座与所述旋转轴的上端连接；阴极导电机构，连接所述旋转轴下端与电源负极。

优选的，所述驱动机构包括一电动机、一减速器和一联轴器，所述电动机通过所述减速器与所述联轴器连接，所述联轴器与所述旋转轴连接。

优选的，所述阴极导电机构包括防水导电套、活动导电棒、阴极铜排，所述阴极铜排与电源负极连接，所述活动导电棒的后端与阴极铜排连接，所述活动导电棒的后端还设有一弹簧，所述活动导电棒的前端与防水导电套摩擦接触，所述旋转轴位于所述防水导电套内。

优选的，所述活动导电棒为锡青铜材料，弹簧为不锈钢材料。

优选的，所述旋转轴为紫铜材料。

上述技术方案具有如下有益效果：在该方案中驱动机构位于电镀槽的下方，旋转轴的下端与驱动机构连接，上端通过电镀液后伸出电镀槽，该旋转轴还可作为旋转挂具的支撑机构和导电机构。该下旋式电镀装置结构简单，由于驱动机构位于电镀槽下方，因此其上方适合吊车作业，满足现代化生产线的要求。可对复杂镀件大幅度的冲刷，从而达到镀层均匀、质量好、成本低的目的。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的介绍。

如图1所示，该下旋式电镀装置包括一电镀槽9，电镀槽9内设有电镀液，电镀槽9的上端设有阳极胶码10，阳极胶码10上设有阳极铜排25，阳极铜排25与电源的正极连接，阳极铜排25与阳极支撑17连接，阳极支撑17位于电镀液中。电镀槽9的下方设有一槽体支架8，电镀槽9固定在槽体支架8上。槽体支架8上还设有一驱动机构，该驱动机构包括电动机1、减速器2和联轴器3，该电动机1、减速器2、联轴器3均固定在槽体支架8上，电动机1通过同步带与减速器2连接，减速器2与联轴器3连接。联轴器3与一紫铜的旋转轴18的下端连接，旋转轴18穿过电镀槽9，其上端伸出电镀槽9。

旋转轴外部设有绝缘防水管19，绝缘防水管19通过防水管支撑20固定在槽体支架8上。旋转轴18的下端设有塑料轴套21，轴套21通过轴套支撑装置22固定在槽体支架8上。旋转轴18的上端设有塑料轴套16，旋转轴18的顶部设有可旋转的导电头15。

旋转轴18顶部的导电头15与一旋转挂具连接，该旋转挂具包括一导电座14和一旋转挂具体11，旋转挂具体11与导电座14连接，导电座14与导电头15连接，导电座14通过一吊架支杆13与一万向吊架12连接。

该下旋式电镀装置还包括一阴极导电机构，该阴极导电机构包括防水导电套23，活动导电棒5、阴极铜排6，阴极铜排6通过绝缘固定码7固定在槽体支架8上并与与电源负极连接，活动导电棒5位于弹性导电座4内，弹性导电座4通过活动导电支架24与槽体支架8连接。活动导电棒5的后端还设有一弹簧26，活动导电棒5的前端与防水导电套23摩擦接触，旋转轴18位于防水导电套23内，在弹簧26的压力作用下，活动导电棒5可与防水导电套23紧密接触并保证旋转轴18正常旋转。活动导电棒5和弹簧25采用锡青铜材料制造以保证其强度和导电性。

该下旋式电镀装置工作时，电源负极的阴离子通过阴极铜排6、活动导电棒5、旋转轴18、导电头15、导电座14和旋转挂具体11传递至旋转挂具体11上悬挂的工件上，同时电动机1通过减速器2、联轴器3带动旋转轴18转动，旋转轴18带动旋转挂具体11上的工件一起在电镀液中转动，完成对工件的电镀。该下旋式电镀装置结构简单，由于驱动机构位于电镀槽下方，因此其上方适合吊车作业，满足现代化生产线的要求。可对复杂镀件大幅度的冲刷，从而达到镀层均匀、质量好、成本低的目的。

以上对本发明实施例所提供的一种下旋式电镀装置进行了详细介绍，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种下旋式电镀装置，包括一电镀槽，所述电镀槽内设有电镀液，其特征在于，其还包括：

一槽体支架，位于所述电镀槽下方；

一驱动机构，固定在所述槽体支架上；

一支撑旋转机构，包括一金属的旋转轴，所述旋转轴下端与所述驱动机构连接，所述旋转轴穿过所述电镀槽，所述旋转轴上端伸出所述电镀槽，所述旋转轴外设有绝缘防水管；

旋转挂具，所述旋转挂具通过一导电座与所述旋转轴的上端连接；

阴极导电机构，连接所述旋转轴下端与电源负极；

所述阴极导电机构包括防水导电套、活动导电棒、阴极铜排，所述阴极铜排与电源负极连接，所述活动导电棒的后端与阴极铜排连接，所述活动导电棒的后端还设有一弹簧，所述活动导电棒的前端与一防水导电套摩擦接触，所述旋转轴位于所述防水导电套内。

2.根据权利要求1所述的下旋式电镀装置，其特征在于：所述驱动机构包括一电动机、一减速器和一联轴器，所述电动机通过所述减速器与所述联轴器连接，所述联轴器与所述旋转轴连接。

3.根据权利要求1所述的下旋式电镀装置，其特征在于：所述活动导电棒为锡青铜材料，弹簧为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的下旋式电镀装置，其特征在于：所述旋转轴为紫铜材料。