JP2839450B2 - 電磁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁弁、電磁開閉器、
電磁クラッチ等のように電磁石とこの電磁石の磁力に応
じて変位するアーマチュアを備えた電磁装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばアーマチュアを変位自
在に保持し、電磁コイルとコアよりなる電磁石を収容す
る筒状のカバーの端部を、電磁石のコアを固定するホル
ダーの外周に圧入することにより固定した電磁弁（特開
平１−２３４６７３号公報等）が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の電磁
弁においては、カバーの端部をホルダーの外周に圧入す
る際に、カバーの内周とホルダーの外周とが摩耗して少
なくとも一方の表面層が削り取られて削り粉が発生し、
ホルダーの外周とカバーの内周との間より削り粉が電磁
弁の内部に飛散してしまう。この削り粉は、電磁石のコ
アの吸着面やアーマチュアの被吸着面に付着して、電磁
石のコアとアーマチュアとの吸着不良を起こし易く、誤
作動を生起する可能性があった。ここで、一般に、燃焼
装置では、バーナの失火を熱電対等の失火検出装置によ
り検出した際に、バーナへの燃料の供給を停止するよう
に、燃料供給路に電磁式安全弁を設けている。このよう
な電磁式安全弁に上記電磁弁を用いた場合には、電磁式
安全弁としての信頼性を低下させる恐れがあるため、信
頼性を向上させるための構造を持たせることが望まれて
いる。

【０００４】この発明の目的は、ホルダーの外周に筒状
のカバーを嵌め合わせた際に発生する削り粉による、ア
ーマチュアと電磁石との吸着不良を防止することが可能
な電磁装置を提供することにある。この発明の目的は、
電磁式安全弁としての信頼性を向上することが可能な電
磁装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、往復方向に
変位するアーマチュアと、通電されると磁力を発生する
電磁コイルを有し、この電磁コイルに磁力が発生すると
前記アーマチュアを吸着する電磁石と、この電磁石を保
持するホルダーと、このホルダーの外周に嵌め合わさ
れ、内部に前記アーマチュアおよび前記電磁石を収める
筒状のカバーと、前記ホルダーの外周と前記カバーの内
周との間に設けられ、前記ホルダーの外周と前記カバー
の内周との間で発生した削り粉を収納する削り粉収納部
とを備えた技術手段を採用した。なお、前記ホルダー
を、導電性の金属により形成して、前記電磁コイルに電
気的に接続しても良い。また、前記カバーを、金属また
は樹脂により形成して、前記ホルダーの外周に嵌合また
は圧入により固定しても良い。そして、前記電磁装置
を、燃焼装置に燃料を供給する燃料供給路に設けられ、
前記燃焼装置の失火を検出する失火検出手段の出力に応
じて前記燃料供給路を遮断する電磁式安全弁として用い
ても良い。

【０００６】

【作用】この発明によれば、ホルダーの外周に筒状のカ
バーを嵌め合わす時に、ホルダーの外周とカバーの内周
との間の摩擦等により発生した削り粉が、ホルダーの外
周とカバーの内周との間に設けられた削り粉収納部に収
納されて保存されることにより、ホルダーの外周とカバ
ーの内周との間より他の部分へ削り粉が飛散しない。こ
のため、電磁石やアーマチュアに削り粉が付着しないの
で、電磁コイルが通電されて電磁コイルに磁力が発生し
た時のアーマチュアと電磁石との吸着不良を防げる。

【０００７】

【実施例】本発明の電磁装置を図に示す電磁式ガス安全
弁に適用した実施例に基づき説明する。

【０００８】〔第１実施例の構成〕図１ないし図３は本
発明の第１実施例を示したもので、図１は電磁式ガス安
全弁を示した図である。

【０００９】電磁式ガス安全弁１は、ガス式燃焼装置の
ガスバーナへ燃料ガスを供給するガス供給管に取り付け
られ、ガスバーナの失火を検出する熱電対等の失火検出
装置（図示せず）からの失火信号に基づいて自動的にガ
スバーナへの燃料ガスの供給を停止する安全装置として
働くものである。

【００１０】電磁式ガス安全弁１は、ガス供給管内のガ
ス供給路を開閉するバルブ本体２と、このバルブ本体２
を往復変位させる電磁石３と、この電磁石３と電源（図
示せず）や失火検出装置とを電気的に接続するコネクタ
ユニット４と、電磁石３を保持するホルダー５と、電磁
石３の周囲を覆うカバー６とを備えている。

【００１１】バルブ本体２は、ロッド７の一端部にゴム
製のバルブ８が取り付けられ、ロッド７の他端部に磁性
材料製のアーマチュア９が取り付けられている。ロッド
７は、カバー６の内周に往復方向に変位可能に支持され
ている。バルブ８は、ガス供給管内のガス供給路を開閉
する弁体である。また、バルブ８の他端面にはバネ座金
（リテーナ）１０が組み付けられている。このバネ座金
１０は、カバー６との間に、バルブ８がガス供給路を遮
断（閉じる）方向に付勢するリターンスプリング１１を
取り付けている。アーマチュア９は、鉄、珪素鋼、パー
マロイ、フェライト等の磁性材料製で、略円環形状に形
成された可動金属片であって、端部に電磁石３に吸着さ
れる被吸着面１２を有している。

【００１２】電磁石３は、マグネットピース１３および
電磁コイル１４等から構成されている。マグネットピー
ス１３は、鉄、珪素鋼、パーマロイ、フェライト等の磁
性材料製で、略円筒形状に形成された固定金属片、コア
であって、一端にアーマチュア９を吸着保持する吸着面
１５を有し、電磁コイル１４が通電されると磁化され、
電磁コイル１４の通電が停止されると消磁する。また、
電磁コイル１４は、通電されると磁力を発生するもの
で、マグネットピース１３の内周および外周に巻装され
ている。

【００１３】コネクタユニット４は、フランジ２１、内
部ピン２２、外部ピン２３および端子カバー２４等から
構成されている。フランジ２１は、導電性に優れた金属
製で、内部ピン２２を圧入等により取り付けるものであ
る。このフランジ２１は、ホルダー５の外周に圧入等に
より組み付けられ、電磁式ガス安全弁１をガス供給管へ
締結具を用いて取り付けるためのブラケットとして働
く。

【００１４】内部ピン２２および外部ピン２３は、電源
や熱電対等の失火検出装置の出力端子と電磁コイル１４
とを接続する入力端子である。内部ピン２２は、端子カ
バー２４、フランジ２１、ホルダー５内を貫通して設け
られ、電磁コイル１４の一方のコイル端に接続されてい
る。内部ピン２２の外周とホルダー５の内周との間に
は、燃料ガスの漏洩を防止するためのシール材としての
Ｏリング２５および内部ピン２２とホルダー５とを絶縁
する円環状の絶縁板２６が装着されている。

【００１５】外部ピン２３は、端子カバー２４を貫通し
てフランジ２１に圧入することにより電気的に接続さ
れ、フランジ２１、ホルダー５を介して電磁コイル１４
の他方のコイル端に接続されている。端子カバー２４
は、絶縁性に優れた樹脂製で、内部ピン２２および外部
ピン２３を保持すると共に内部ピン２２および外部ピン
２３を保護するもので、リベット２７によりホルダー５
の筒状部３４の外周に圧入することにより組み付けられ
ている。

【００１６】次に、ホルダー５を図２に基づいて説明す
る。このホルダー５は、導電性に優れた金属製で円筒形
状に形成されており、中央部分の外周にフランジ２１が
当接する外周突起部３１を有し、中央部分の内周に内部
ピン２２が貫通する内周突起部３２を有している。ホル
ダー５の一端側は絶縁板２６を介して内部ピン２２を保
持し、マグネットピース１３を保持する筒状部３３とさ
れ、ホルダー５の他端側はフランジ２１と端子カバー２
４を保持する筒状部３４とされている。

【００１７】筒状部３３の先端部には、マグネットピー
ス１３の他端外周をかしめ等の手段を用いて保持固定す
る係止部３５が筒状部３３の他の部分より薄肉にて形成
されている。この係止部３５の外周には、外方へ膨らん
だ膨出部３６が形成されている。また、膨出部３６と円
環状の段部３７との間には、凹み部３８が周設されてい
る。筒状部３４の外周には、フランジ２１および端子カ
バー２４が嵌め合わされている。

【００１８】次に、カバー６を図３に基づいて説明す
る。このカバー６は、真鍮等の金属または樹脂製で円筒
形状に形成され、内部にマグネットピース１３および電
磁コイル１４を収容していると共に、内部にアーマチュ
ア９を往復変位可能に収容している。このカバー６の一
端部には、絞り成形等によって他の部分より径小で円筒
状の案内部４１が形成されている。この案内部４１は、
バルブ本体２のロッド７を往復方向に変位自在に支持す
る部分である。

【００１９】また、カバー６の他端部には、ホルダー５
の係止部３５の外周に圧入により嵌め合わされる円筒状
の嵌合部４２が形成されている。この嵌合部４２の内周
には、ホルダー５の凹み部３８内に嵌まり込む被嵌込部
４３、および膨出部３６に係止される突起部４４が周設
されている。そして、被嵌込部４３と突起部４４との間
には、被嵌込部４３、突起部４４より凹んだ周溝部４５
が形成されている。なお、カバー６の周溝部４５とホル
ダー５の膨出部３６との間には、削り粉収納部としての
スペース４６が形成される。

【００２０】〔第１実施例の組付方法〕この実施例の電
磁式ガス安全弁１のホルダー５とカバー６との組付方法
を図１ないし図３に基づき説明する。先ず、内部ピン２
２の外周に絶縁板２６を嵌め込み、内部ピン２２の端部
２２ａをかしめる。そして、マグネットピース１３の他
端外周にホルダー５の係止部３５を嵌め合わせた後に、
係止部３５をかしめることにより、ホルダー５にて電磁
石３を保持する。その後に、電磁コイル１４を巻装し、
その電磁コイル１４の一方のコイル端を内部ピン２２と
ホルダー５に溶接等の手段を用いて接合する。

【００２１】そして、ホルダー５の係止部３５の外周に
カバー６の他端部を圧入により嵌め合わすと、ホルダー
５の膨出部３６をカバー６の被嵌込部４３が乗り越えて
ホルダー５の凹み部３８内にカバー６の被嵌込部４３が
嵌まり込む。このとき、ホルダー５の係止部３５の外周
の表面層またはカバー６の被嵌込部４３の内周の表面層
が削り取られて、ホルダー５の外周とカバー６の内周と
の間に削り粉が発生することがある。

【００２２】この実施例では、ホルダー５の外周とカバ
ー６の内周との間で発生した削り粉が周溝部４５と膨出
部３６とで囲まれたスペース４６内に入り込んで保存さ
れるため、ホルダー５の外周とカバー６の内周との間か
ら周りに飛散することはない。このため、バルブ本体２
や電磁石３に削り粉が付着する恐れがなくなるため、と
くにバルブ本体２のアーマチュア９の被吸着面１２や電
磁石３のマグネットピース１３の吸着面１５に削り粉が
付着する恐れがなくなる。

【００２３】〔第１実施例の作用〕この実施例の電磁式
ガス安全弁１の作用を図１ないし図３に基づき説明す
る。バーナの火等によりサーモカップルに起電力が発生
し、電磁石３の電磁コイル１４が通電されることにより
磁力を発生させ、マグネットピース１３の吸着面１５に
バルブ本体２の被吸着面１２を押圧密着動作より、その
起電力により吸着される。これにより、ガス式燃焼装置
のガス供給管が開かれて燃料ガスがガスバーナに供給さ
れ、燃焼が開始される。

【００２４】ここで、ガス式燃焼装置に失火があると、
熱電対等の失火検出装置の作動によって電磁コイル１４
への通電が停止される。すると、電磁コイル１４の磁力
が消磁するので、リターンスプリング１１の反力により
アーマチュア９がマグネットピース１３の吸着面１５よ
り離脱する。これにより、アーマチュア９とロッド７を
介して連結されたバルブ８がガス供給管のガス供給路を
閉じることにより、事故を未然に防げる。

【００２５】〔第１実施例の効果〕以上のように、この
実施例の電磁式ガス安全弁１は、ホルダー５の外周にカ
バー６を圧入する時に、ホルダー５の外周とカバー６の
内周との間の摩擦等により発生した削り粉がスペース４
６に収納されることにより、カバー６内に削り粉が飛散
しない。このため、アーマチュア９の被吸着面１２やマ
グネットピース１３の吸着面１５に削り粉が付着しない
ので、アーマチュア９とマグネットピース１３との吸着
不良を防止でき、安全装置として信頼性に優れる電磁式
ガス安全弁１を提供することができる。

【００２６】〔第２実施例〕図４は本発明の第２実施例
を示したもので、電磁式ガス安全弁の主要部を示した図
である。この実施例では、ホルダー５の係止部３５の膨
出部３６と段部３７との間の外周面に周溝部５１、突起
部５２および凹み部５３を順に形成している。そして、
カバー６の嵌合部４２に凹み部５３にかしめにより固定
される爪状部５４を設けている。

【００２７】ホルダー５の外周にカバー６の嵌合部４２
を嵌入する際には、カバー６の嵌合部４２の内周とホル
ダー５の周溝部５１との間には、ホルダー５の外周とカ
バー６の内周との間の摩擦等により発生した削り粉を収
納するためのスペース５５が形成される。

【００２８】〔第３実施例〕図５は本発明の第３実施例
を示したもので、電磁式ガス安全弁の主要部を示した図
である。この実施例では、カバー６の嵌合部４２にホル
ダー５の係止部３５の外周面より離れる方向に曲げられ
た湾曲部５６を設けている。そして、湾曲部５６と係止
部３５との間には、ホルダー５の外周とカバー６の内周
との間の摩擦等により発生した削り粉を収納するための
スペース５７が形成される。

【００２９】〔第４実施例〕図６は本発明の第４実施例
を示したもので、電磁式ガス安全弁の主要部を示した図
である。この実施例では、ホルダー５の外周に３つの凹
み部６１〜６３を設け、段部３７にカバー６の他端を係
止する係止爪６４を設けている。また、カバー６は、他
端部６５の外径をその他の部分６６より径ａだけ径大に
形成している。このため、ホルダー５の外周とカバー６
の内周との間には、ホルダー５の外周とカバー６の内周
との間の摩擦等により発生した削り粉を収納するための
スペース６７ａ〜６７ｃが形成される。なお、凹み部６
１を形成しないでスペース６７ａを省略しても良い。

【００３０】〔第５実施例〕図７は本発明の第５実施例
を示したもので、電磁式ガス安全弁の主要部を示した図
である。この実施例では、カバー６の他端部６５の外径
がホルダー５の膨出部３６の外径より大きくなるよう
に、カバー６の他端部６５の外径をその他の部分６６よ
り径ｂだけ径大に形成している。そして、カバー６の他
端部６５をホルダー５の膨出部３６に嵌め合わさせ、カ
バー６の他端部６５の先端部分が膨出部３６を越えたと
ころでその先端部分をかしめることにより、カバー６の
他端部６５の先端部分が凹み部３８に固定される。この
ため、ホルダー５の膨出部３６の外周とカバー６の他端
部６５の内周との間には、ホルダー５の外周とカバー６
の内周との間の摩擦や嵌め合わせ時の接触等により発生
した削り粉を収納するためのスペース６８が形成され
る。なお、カバー６の他端部６５をホルダー５に固定す
る方法は、本例のかしめだけでなく、嵌合した後に溶接
しても良く、嵌合のみでも良い。

【００３１】〔変形例〕本実施例では、本発明を電磁式
ガス安全弁１に適用したが、本発明をその他の電磁弁、
電磁式開閉器、電磁クラッチ等の電磁装置に適用しても
良い。本実施例では、ホルダー５を導電性に優れた金属
により形成したが、ホルダー５を電磁コイル１４への導
電部材として用いない場合には、樹脂等の絶縁材料によ
りホルダー５を形成しても良い。

【００３２】

【発明の効果】この発明は、ホルダーの外周にカバーを
嵌め合わせた際に発生する削り粉が、ホルダーの外周と
カバーの内周との間より飛散しないため、電磁石やアー
マチュアに削り粉が付着しないので、アーマチュアと電
磁石との吸着不良を防止することができる。このため、
信頼性に優れる電磁式ガス安全弁を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電磁式ガス安全弁を示した断面図
である。

【図２】図１の電磁式ガス安全弁のホルダーを示した断
面図である。

【図３】図１の電磁式ガス安全弁のカバーを示した断面
図である。

【図４】第２実施例の電磁式ガス安全弁の主要部を示し
た半断面図である。

【図５】第３実施例の電磁式ガス安全弁の主要部を示し
た半断面図である。

【図６】第４実施例の電磁式ガス安全弁の主要部を示し
た半断面図である。

【図７】第５実施例の電磁式ガス安全弁の主要部を示し
た半断面図である。

【符号の説明】

１ 電磁式ガス安全弁 ３ 電磁石 ５ ホルダー ６ カバー ９ アーマチュア ４６ スペース（削り粉収納部）

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）往復方向に変位するアーマチュア
   と、 （ｂ）通電されると磁力を発生する電磁コイルを有し、
   この電磁コイルに磁力が発生すると前記アーマチュアを
   吸着する電磁石と、 （ｃ）この電磁石を保持するホルダーと、 （ｄ）このホルダーの外周に嵌め合わされ、内部に前記
   アーマチュアおよび前記電磁石を収める筒状のカバー
   と、 （ｅ）前記ホルダーの外周と前記カバーの内周との間に
   設けられ、前記ホルダーの外周と前記カバーの内周との
   間で発生した削り粉を収納する削り粉収納部とを備えた
   電磁装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の電磁装置において、 前記ホルダーは、導電性の金属により形成され、前記電
   磁コイルに電気的に接続されたことを特徴とする電磁装
   置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の電磁装置
   において、 前記カバーは、金属または樹脂により形成され、前記ホ
   ルダーの外周に嵌合または圧入により固定されたことを
   特徴とする電磁装置。
4. 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
   の電磁装置において、 前記電磁装置は、燃焼装置に燃料を供給する燃料供給路
   に設けられ、前記燃焼装置の失火を検出する失火検出手
   段の出力に応じて前記燃料供給路を遮断する電磁式安全
   弁であることを特徴とする電磁装置。