JPH01234674A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野１ 本発明は、主にガスの安全装置として用いられる電磁弁
に関し、とくにガス焼炉等の燃焼装置の炎の有無を検出
する熱電対からの信号により作動する安全弁として好適
な電磁弁にかかわる。。 ［従来の技術］ 一般に、燃焼装置〜では、バーナに燃料ガスを供給する
ガス供給管に設けられた安全装置である電磁式ガス安全
弁の吸着」イルと、バーナの炎を検出する熱雷対とを接
続して、失火智により炎が検出されない時に熱電対から
吸着コイルに信号を送って自動的にバーブへの燃料ガス
の供給を停止して事故を防止している。 従来より、この種の電磁式ガス安全弁は、熱電対の負電
極に接続される吸着コイルの外部取出端子および熱電対
の正電極に接続されるアース端子を軸方向に突設した導
電＋Ａ製の筒状基体の外周に、安全弁を固定部材に取イ
」けるための取（−１フランジを圧入により取付り、さ
らに外部取出端子およびアース端子を保護するだめのコ
ネクタボディをかしめにより取（′Ｎｌ　４Ｊでいた。 「発明が解決しようとする問題点］ しかるに上記構成の従来の電磁式ガス安全弁は、筒状基
体に取イ」フランジをＢ−人し、また取イ」フランジと
］ネクタボディとをかしめるため、摩耗づるので、防錆
材が剥がれて錆び等の腐蝕が発生したり、金属の切粉が
発生する場合があった。例えば、筒状基体に取イ」フラ
ンジを圧入Ｊる際に切粉が発生すると、その切粉が筒状
基体と取イ」フランジとの間に入り込んだ場合には、安
全弁がガタ付くこととなり、安全弁の誤作動の原因とな
る。 本発明は、導電材製の筒状基体と取付フランジおよびコ
ネクタボディの組付け■程から汁人工稈およびかしめ工
桿を廃して切粉の発生を防止し、これにより誤作動が防
止できる電磁弁の提供を目的とする。 Ｌ問題点を解決覆るための手段］ 本発明の電磁弁は、一方に可動弁体を保持した弁ハウジ
ングが設

【プられ、中間は鍔が外周に向って突設され、
他方は外周溝または外周突条付筒部が形成された導電材
製の筒状基体と、該基体の一方端に固着されると共に前
記弁ハウジング内に配され、コイルの一端は前記基体内
を挿通して前記基体の他方側に取出され、前記コイルの
細端は前記基体に接続された電磁石と、前記コイルの一
端に接続され、軸方向に突設されると共に、前記基体に
絶縁的に固着された一方側の端子と、前記基体の鍔に固
着され、前記一方側の端子に対して平行方向に突設され
た他方側の端子と、前記基体の筒部に外嵌され、前記外
周溝または外周突条に嵌合する内周突条または内周溝イ
」凹所、および前記一方側の端子および他方側の端子が
それぞれ貫通する端子貫通穴を有するコネクタボディと
、前記基体の筒部の外周に遊嵌され、前記コネクタボデ
ィの内周突条または内周溝が外周溝または外周突条に嵌
合することによって、前記基体の鍔と前記コネクタボデ
ィとの間に挟着されるフランジとを備えた構成を採用し
た。 また、本発明の電磁弁は、一方に可動弁体を保持した弁
ハウジングが設【プられ、−中間は鍔が外周に向って突
設され、他方は外周溝または外周突条付筒部が形成され
た導電材製の筒状基体と、該基体の一方端に固着される
と共に前記弁ハウジング内に配され、コイルの一端は前
記基体内を挿通して前記基体の他方側に取出され、前記
コイルの他端は前記基体に接続された電磁石と、前記コ
イルの一端に接続され、軸方向に突設されると共に、前
記基体に絶縁的に固着されたー・方側の端子と、前記基
体の筒部の外周に遊嵌される板状基部を右し、前記一方
側の端子に対して平行方向に突設された他方側の端子と
、前記基体の筒部に外嵌され、前記外周溝または外周突
条に嵌合づる内周突条または内周溝付凹所、および前記
一方側の端子および他方側の端子がそれぞれ貫通する端
子貫通穴を右する」ネクタボディと、前記基体の筒部の
外周にＷｉ嵌されるフランジとを備え、前記他方側の端
子および前記７ランジを、前記コネクタボディの内周突
条または内周溝が外周溝または外周突条に嵌合すること
によって、前記基体の鍔と前記コネクタボディとの間に
挟ｒ１シた構成を採用し／Ｃ６１作用］ 本発明の電磁弁は、上記構成ににりつきの作用を右する
。 一方側の端子と他方側の端子とを平行的に軸方向に突設
した筒状基体の筒部の外周にフランジを遊嵌状態に取付
（プ、さらに筒状基体の筒部の外周にコネクタボディを
取イ」（プ、」ネクタボディの内周突条または内周溝が
筒状基体の筒部の外周溝または外周突条に嵌合すること
によって、筒状基体の鍔とコネクタボディとの間にフラ
ンジが挟着され、コネクタボディを筒状基体の筒部の所
定位置に固定（ると同時に、フランジを筒状基体の筒部
の所定の位置に固定することが可能となる。 また、他方側の端子に筒状基体の筒部の外周に遊嵌され
る板状基部を設（プることにより、コネクタボディの内
周突条または内周溝が外周溝または外周突条に嵌合する
ことによって、筒状基体の鍔とコネクタボディとの間に
挟着され、コネクタボディを筒状基体の筒部の所定位置
に固定すると同時に、他方側の端子およびフランジの両
方を筒状基体の筒部の所定の位置に固定することが可１
１ヒとなる１、 ［発明の効果］ 本発明の電磁弁は、上記構成および作用によりつきの効
果を奏する。 一方側の端子と他方側の端子とを平行的に突設している
ので、コンパクトとなる。 筒状基体とフランジおよび」ネクタボディとの組付は工
程から圧入工程およびかしめ工程とを廃することによっ
て、錆び等の腐蝕および切粉の発住を防止できるので、
コネクタボディを筒状基体の筒部の所定位１青に固定す
ると同時に、フランジあるいは、他方側の端子および７
ランジの両方を筒状基体の筒部の所定の位置に固定する
ことができるため、−万側端子および他方側端子が曲っ
たり、折れたりするという破損等を防止でき、誤作動を
防止できる。 ［実施例］ 本発明の電）６弁の一実施例を第１図ないし第４図に基
づき説明する。 第１図および第２図は本発明の一実施例を採用した電磁
式ガス安全弁を示す。 Ａは電磁式ガス安全弁（以下安全弁ど略ず）を示し、ガ
ス炬炉、ガスバーナなとのガス式燃焼装置へ燃料ガスを
供給するガス供給管に取付けられ、安全装置として動く
。 安全弁へは、電磁石１、該電磁石１に吸着される可動弁
体２、電磁石１を保持する導電性に優れた金属製の基体
３、電磁石１に伯動電圧を供給する熱電対Ｂの負電極に
接続する一方側の端子である雄型の外部取出端子４、熱
電対Ｂの正電極に接続する他方側の端子である雄型のア
ース端子５、外部取出端子４およびアース端子５を煮汁
智の保護あるいは他の部材より電気的に絶縁Ｊるための
コネクタボディ６、および安全弁Ａを固定部材（図示せ
８１′）に取イ」けるための取イ」−フランジ７を備え
る。 電磁石１は、筒状の弁ハウジング１１内に配され、可動
弁体２を吸着保持する鉄、硅素鋼、パーマロイ、フェラ
イトなとの磁性体であるマグネットピース１２、および
該マグネットピース１２に巻装された吸着コイル１３か
らなる。弁ハウジング１１の先端には、可動弁体２を案
内するフランジ部１４が設けられ、一方他端は基体３の
端部をかしめることにより基体３に固着されている。 マグネットピース１２の巻装部１５の先端面は、吸着コ
イル１３０通電時に可動弁体２が吸着される吸着面１０
とされ、径大部１６は基体３に固着されている。吸着コ
イル１３の外部取出側端部１７の外周には、中空のピン
端子１８が配され、一方アース側端部１９は、基体３に
溶接されている。吸着コイル１３の外部取出側端部１７
どピン端子１８どは、端部で溶接されている。 可動弁体２は、ロッド２１の先端にゴム製の弁２２を取
イ」け、［ｌラド２１の他端に鉄、硅克鋼、パーマロイ
、フエライ１−なとの磁性体製のアーンヂコーア２３を
取イ」けている。この可動弁体２には、弁２２の背面に
固着したバネ座金２４と、弁ハウジング１１の７ランジ
部１４に肝入により固着された［１ツド２１の筒状ガイ
ド部材２５との間にリターンスプリング２６が配設され
ている。可動弁体２は、弁ハウジング１１のフランジ部
１４に遊嵌状態に支持され、吸着コイル１３が通電され
るとマグネットピース１２の吸着面１０に吸着されガス
式燃焼装置へ燃料ガスを供給し、吸着コイル１３が非通
電されるとリターンスプリング２６の復帰力によって、
図示上方にイ」勢されガス式燃焼装置への燃料ガスの供
給を停止する。 基体３は、第３図にも示すごとく、筒状部３１、および
該筒状部３１の外周に向って突設され、他端側面３２ａ
にアース端子５が溶接される鍔３２を右する。筒状部３
１は、内部に吸着コイル１３の外部取出側端部１７およ
びピン端子１８が挿通され、電磁石１のマグネジ１〜ピ
ース１２の径大部１６をかしめにより固着する固着部３
３、および該固着部３３と鍔３２を介して連設された筒
部３４からなる。また、固着部３３の先端面には、吸着
コイル１３のアース側端部１９が接続され、内周には、
ピン端子１８を固定しピン端子１８と基体３とを絶縁す
る樹脂製の穴付絶縁板３５および突起３６が周設されて
いる。筒部３４の外周には、外周溝３７が周設され、内
周とピン端Ｊ’１８との間には、樹脂製の穴付絶縁板３
８ｄ−３Ｊ：びゴム製のＯリング３９が装着されている
１゜ 外部取出端子４は、筒状部４１および該筒状部４１の端
部４２Ｊ：り軸方向外方（図示下方）へ向って延設され
た平板端子部４３からなる。筒状部４１ば、吸着」イル
１３のピン端子１８の外周に外嵌され、吸着コイル１３
のピン端子１８と半田（＝Ｊげにより固着されている。 平板端子部４３の中央部４４は、コネクタボディ６に支
持され、他端部４５は、コネクタボディ６より他方側（
図示下方）に向って軸方向に突設されている。 アース端子５は、第３図にも示すごとく、基体３の筒部
３４の外周に遊嵌、つまり隙間嵌め嵌合された円環板状
基部５１、および該基部５１に一体的に形成され、軸方
向外方（図示下方）へ向って基部５１の図示外がわ端部
５２より延設された平板端子部５３を有する。基部５１
は、基体３への溶接を容易にするために設けられ、基体
３の鍔３２と取付フランジ７との間に挟み込まれ、鍔３
２のイ１（端側面３２ａに先端側面５１ａが面溶接、点
溶接、抵抗溶接などにより確実に固着されている。平板
錘子部５３は、先端部５４が取付フランジ７を挿通し、
中央部５５が＝１ネクタボディ６に支持され、他端部５
６がコネクタボディ６より他方側（図示下方）に向って
軸方向（外部取出端子４の平板端子部４３と平行方向）
に突設されている。 コネクタボディ６は、第３図にも示すごとく、樹脂製の
矩形状を呈し、先端がわに挟着部６０、凹所６１および
アース端子５の平板端子部５３の先端部５４を挿通する
側方穴部６２が形成されている。また、コネクタボディ
６は、他端がわに外部取出端子４の平板端子部４３の他
端部４５が突設された外部取出側穴部６３、およびアー
ス端子５の平板端子部５３の他端部５６が突設されたア
ース側穴部６４が形成されている。凹所６１には、吸着
コイル１３の外部取出側端部１７およびピン端子１８の
端部と基体３の筒部３４どが嵌め込まれ、内周突条６５
ａ、６６ａを形成した先端がわ側壁６５．６６が薄肉に
形成されている。この先端がね側壁６５．６６の内周突
条６５ａ、６６ａには、内周方向に付勢するイ」勢力が
付与され、この（＝Ｉ勢力により、基体３の筒部３４の
外周溝３７に嵌合し、基体３とコネクタボディ６とを確
実に固定する。 ここで、先端がわ側９６５．６６の内周突条６５ａ、６
６ａは、コネクタボディ６を取付フランジ７に押圧しＩ
Ｃ状態の時に、外周溝３７に嵌合する位置に形成されて
いる。ざらに、コネクタボディ６の中央部には、外部取
出端子４の平板端子部４３が貫通すると共にその中央部
４４を支持づる端子Ｖ】通穴６７と、アース端子５の平
板端子部５３が貫通すると共にその中央部５５を支持す
る端子貫通穴６８とが形成されている。これらの外部取
出端子４、アース端子５および］ネクタボディ６からｊ
ｉｗネクターＣを構成する。 取イ」フランジ７は、防’！ａｎ被膜に覆われ、第３図
にも示すごとく、アース端子５をボディアースするため
のもので、金属製の略長円状を呈し、基体３の筒部３４
の外周に遊嵌、つまり隙間１■め嵌合される中心穴部７
１、アース端子５の平板端子部５３の先端部５４を挿通
する側方穴部７２、ｄ３よび固定部材へねじなとの締結
具により締結Ｊるためのねじ穴７３．７４を形成してい
る。 熱電対Ｂは、ガス焼炉、ガスバーナなとのガス式燃焼装
置の燃焼板（図示せず）の近傍に取付けられ、吸着コイ
ル１３に作動電圧を供給覆るものである。この熱電対Ｂ
は、第４図に示すごとく、ワニスガラステ１−ブ８１で
被覆された一側導線８２の先端に溶接された内部電極で
ある一側電極（負電極）８３と、」−側導線８４の先端
に溶接された外部電極である＋側電極（正電極）８５と
が先端で溶接ににり接続されている１゜ 一側導線８２および＋側導線８４の他端には、外部取出
端子４の平板端子部４３の後端部４５およびアース端子
５の平板端子部５３の他端部５６に接続する雌型−側端
子８６および雌型」−側端子８７が圧着され、且つ半田
付けられている。８８は一側端子８６および＋側端子８
７を保持するハウジングを示し、８９はブツシュを示ず
。−側端子８６．１−側端子８７およびハウジング８８
から雌型」ネクターＤを構成する。 本実施例の安全弁へ０粗イ」け工程を図に基づき説明Ｊ
る。 マグネジ１〜ピース１２の径大部１６を基体３の固着部
３３の先端をかしめることによって、基体３に固着し、
その後、マグネットピース１２の巻装部１５に吸着コイ
ル１３を巻装し、外部取出側端部１７とピン端子１８と
を溶接により固着し、アース側端部１９を＝　　１５　
− 基体３の固着部３３の先端面に溶接により固着づる、１
そして、基体３の筒部３４から突出した吸着コイル１３
のピン端子１８の外周に外部取出端子４の筒状部４１を
外嵌させ、ピン端子１８と外部取出端子４とを半田付り
により固着する、１ その後、アース端子５の基部５１を基体３の筒部３４の
外周に隙間嵌め嵌合により取付りる。このため、アース
端子５の基部５１は、基体３の筒部３４の外周に遊嵌状
態で取付【プられることどなる１、そして、基体３の鍔
３２の他端側面３２ａと、アース端子５の基部５１の先
端側面５１ａとを溶接によって固着する。これによって
、外部取出端子４とアース端子４とは、基体３１こり平
行的に軸方向に突設され、径方向寸法を小さくでき、端
子側近が］ンバクトとなる。１ そして、基体３の筒部３４の外周に取イ」フランジ７の
中心穴部７１を嵌め込み、隙間嵌め嵌合により取付（プ
る。このため、取付フランジ７は、第３図に示すように
基体３の筒部３４の外周に遊嵌状態で取付【プられるこ
ととなる。さらに、基体３の筒部３４の外周に」ネクタ
ボディ６の凹所６１を嵌め込む。 コネクタボディ６を徐々に基体３の鍔３２へ近づりると
、コネクタボディ６の挟着部６０が取付フランジ７に接
触すると共に、外部取出端子４およびアース端子５が」
ネクタボディ６の端子貫通穴６７．６８を貫通する。さ
らに、」ネクタボディ６を取付フランジ７に押圧づ−る
と、コネクタボディ６の先端がわ側壁６５．６６の内周
突条６５ａ、６６ａが、基体３の筒部３４の外周溝３７
に嵌合し、先端がわ側壁６５．６６が内周方向へ付勢し
ているので、堅固にコネクタボディ６は、基体３の筒部
３４に固着部る。このとき、コネクタボディ６の挟着部
６０と基体３の鍔３２の他端側面３２ａとの間に、アー
ス端子５の基部５１および取付フランジ７が挟着され、
コネクタボディ６を基体３の筒部３４の所定位置に固定
Ｊるど同時に、アース端子および取イ」フランジ７を基
体３の筒部３４の所定の位置に固定することができる。 ここで、本実施例では、アース端子の基部５１を基体３
の鍔３２に溶接したが、この挟着により溶接しなくとも
導通性が低Ｔすることなく固着できる。 よって、基体３と取付フランジ７およびコネクタボディ
６との組（＝ｌけ工程から１十人工程およびかしめ■稈
とを脊部ることににって、錆び等の腐蝕および切粉の発
生を防止でき、取イ」フランジ７を基体３の所定の位置
に取イ」りることができるので、安全弁△を固定部材に
取イ」げた時に、安全弁Ａがガタイ」かず、電磁石１の
吸着面１０への切粉のイ」着を防止でき、安全弁Ａの誤
作動を防止できる。また、コネクタボディ６を基体３の
所定の位置に取付りることができるので、外部取出端子
４およびアース端子５が曲ったり、折れ１＝すするとい
う破損等を防止でき、安全弁Ａの誤作動を防止できる。 したがって、安全弁へとしての信頼性を向上できる。 ［他の実施例コ 本実施例では、筒状基体の筒部に外周溝を形成し、コネ
クタボディに内周突条を形成したが、筒状基体の筒部に
外周突条を形成し、コネクタボディに内周溝を形成して
も良い。また、筒状基体の筒部に外周方向へ付勢するイ
」勢力をイー１与するようにしでも良く、筒部も完全な
筒ではなく、スリットが形成されたものでも良い。 本実施例では、筒状基体にアース端子を絹（＝ｔ　＋ｊ
た後に取付フランジを組イ」けたが、筒状基体に取イ」
フランジを絹トロ」た後にアース端子を粗角けても良い
。 本実施例では、一方側の端子を外部取出端子として用い
、他ブフ側の端子をアース端子として用いたが、一方側
の端子をアース端子どして用い、他方側の端子を外部取
出端子として用いても良い。 本実施例では、熱雷対の内部電極を負電極とし、外部電
極を正電極としたが、逆に内部電極を正電極とし、外部
電極を負電極どしても良い、１本実施例では、電磁石を
マグネットピースと吸着二Ｉイルで構成したが、電磁石
を吸着コイルのみで構成しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を採用した電磁式ガス安全弁
を示Ｊ−正面断面図、第２図は本発明の一実施例を採用
した゛電磁式ガス安全弁を示す側面図、第３図は本発明
の一実施例を採用した電ｔ／Ａ式ガス安全弁の筒状基体
にコネクタボディを組付ける状態を示す正面図、第４図
は本発明の一実施例を採用した電磁式ガス安全弁に接続
する熱電対を示す正面断面図である１゜ 図中

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一方に可動弁体を保持した弁ハウジングが設けられ
   、中間は鍔が外周に向って突設され、他方は外周溝また
   は外周突条付筒部が形成された導電材製の筒状基体と、 該基体の一方端に固着されると共に前記弁ハウジング内
   に配され、コイルの一端は前記基体内を挿通して前記基
   体の他方側に取出され、前記コイルの他端は前記基体に
   接続された電磁石と、前記コイルの一端に接続され、軸
   方向に突設されると共に、前記基体に絶縁的に固着され
   た一方側の端子と、 前記基体の鍔に固着され、前記一方側の端子に対して平
   行方向に突設された他方側の端子と、前記基体の筒部に
   外嵌され、前記外周溝または外周突条に嵌合する内周突
   条または内周溝付凹所、および前記一方側の端子および
   他方側の端子がそれぞれ貫通する端子貫通穴を有するコ
   ネクタボディと、 前記基体の筒部の外周に遊嵌され、前記コネクタボディ
   の内周突条または内周溝が外周溝または外周突条に嵌合
   することによって、前記基体の鍔と前記コネクタボディ
   との間に挟着されるフランジとを備えた電磁弁。 ２）一方に可動弁体を保持した弁ハウジングが設けられ
   、中間は鍔が外周に向って突設され、他方は外周溝また
   は外周突条付筒部が形成された導電材製の筒状基体と、 該基体の一方端に固着されると共に前記弁ハウジング内
   に配され、コイルの一端は前記基体内を挿通して前記基
   体の他力側に取出され、前記コイルの他端は前記基体に
   接続された電磁石と、前記コイルの一端に接続され、軸
   方向に突設されると共に、前記基体に絶縁的に固着され
   た一方側の端子と、 前記基体の筒部の外周に遊嵌される板状基部を有し、前
   記一方側の端子に対して平行方向に突設された他方側の
   端子と、 前記基体の筒部に外嵌され、前記外周溝または外周突条
   に嵌合する内周突条または内周溝付凹所、および前記一
   方側の端子および他方側の端子がそれぞれ貫通する端子
   貫通穴を有するコネクタボディと、 前記基体の筒部の外周に遊嵌されるフランジとを備え、 前記他方側の端子および前記フランジを、前記コネクタ
   ボディの内周突条または内周溝が外周溝または外周突条
   に嵌合することによって、前記基体の鍔と前記コネクタ
   ボディとの間に挟着した電磁弁。