JP2836420B2 - ガラス繊維不織布および積層板の製造法 - Google Patents
ガラス繊維不織布および積層板の製造法Info
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- JP2836420B2 JP2836420B2 JP1212293A JP1212293A JP2836420B2 JP 2836420 B2 JP2836420 B2 JP 2836420B2 JP 1212293 A JP1212293 A JP 1212293A JP 1212293 A JP1212293 A JP 1212293A JP 2836420 B2 JP2836420 B2 JP 2836420B2
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気絶縁用積層板の基材
として適したガラス繊維不織布および当該ガラス繊維不
織布を用いた積層板の製造法に関する。
として適したガラス繊維不織布および当該ガラス繊維不
織布を用いた積層板の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷配線板の回路の高密度化に伴
い、印刷配線板の絶縁基板となる積層板の電気絶縁性の
向上が求められている。積層板は、熱硬化性樹脂を含浸
したシート状基材を重ねて加熱加圧成形したものである
が、シート状基材としてはガラス繊維不織布が多用され
ている。ガラス繊維不織布は、所定の径と長さのガラス
繊維を白水中に分散させ、これを抄造してウェブにし、
バインダを付着させて乾燥硬化させたものである。ガラ
ス繊維不織布を積層板の基材として使用したときに積層
板の電気絶縁性を向上させるために、ガラス繊維不織布
の製造工程でエポキシシラン系のカップリング剤を適用
することが提案されている（特開昭６３−８２７４１号
公報）。
い、印刷配線板の絶縁基板となる積層板の電気絶縁性の
向上が求められている。積層板は、熱硬化性樹脂を含浸
したシート状基材を重ねて加熱加圧成形したものである
が、シート状基材としてはガラス繊維不織布が多用され
ている。ガラス繊維不織布は、所定の径と長さのガラス
繊維を白水中に分散させ、これを抄造してウェブにし、
バインダを付着させて乾燥硬化させたものである。ガラ
ス繊維不織布を積層板の基材として使用したときに積層
板の電気絶縁性を向上させるために、ガラス繊維不織布
の製造工程でエポキシシラン系のカップリング剤を適用
することが提案されている（特開昭６３−８２７４１号
公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記エポキシシラン系
のカップリング剤を適用する技術では、印刷回路板の回
路間隔やスルーホール間隔の狭小化が進んだときには、
これら狭い間隔の間の電気絶縁性を十分に確保できな
い。本発明が解決しようとする課題は、電気絶縁性の優
れた積層板を製造するのに適したガラス繊維不織布を提
供することである。また、このガラス繊維不織布を、使
用する基材の一部ないし全部に使用して電気絶縁特性の
優れた積層板を製造することである。
のカップリング剤を適用する技術では、印刷回路板の回
路間隔やスルーホール間隔の狭小化が進んだときには、
これら狭い間隔の間の電気絶縁性を十分に確保できな
い。本発明が解決しようとする課題は、電気絶縁性の優
れた積層板を製造するのに適したガラス繊維不織布を提
供することである。また、このガラス繊維不織布を、使
用する基材の一部ないし全部に使用して電気絶縁特性の
優れた積層板を製造することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るガラス繊維不織布は、ガラス繊維不織
布を構成するガラス繊維同士を結合するバインダがエポ
キシ系バインダであり、当該バインダ中にフェニル系ア
ミノシランを含有することを特徴とする。バインダ中の
フェニル系アミノシランの含有量は、０．５〜３ｗｔ％
が好ましい。また、本発明に係る積層板の製造法は、熱
硬化性樹脂を含浸したシート状基材を重ねて加熱加圧成
形する方法において、前記シート状基材の一部ないし全
部に上記のガラス繊維不織布を使用することを特徴とす
る。
に、本発明に係るガラス繊維不織布は、ガラス繊維不織
布を構成するガラス繊維同士を結合するバインダがエポ
キシ系バインダであり、当該バインダ中にフェニル系ア
ミノシランを含有することを特徴とする。バインダ中の
フェニル系アミノシランの含有量は、０．５〜３ｗｔ％
が好ましい。また、本発明に係る積層板の製造法は、熱
硬化性樹脂を含浸したシート状基材を重ねて加熱加圧成
形する方法において、前記シート状基材の一部ないし全
部に上記のガラス繊維不織布を使用することを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】シラン系カップリング剤の使用は、積層板の製
造においてガラス繊維不織布に含浸した樹脂とガラス繊
維の密着性を高め、両者の界面に水分が侵入しにくくし
て積層板の電気絶縁性を向上させるものである。さら
に、ガラス繊維とバインダ間の密着性も十分に高めてお
く必要があり、エポキシ系バインダに対しては、フェニ
ル系アミノシランのフェニル基が、従来使用されている
エポキシシランのエポキシ基より親和性が強いために、
ガラス繊維とバインダ間の密着性を高めて積層板の電気
絶縁特性向上に寄与するものである。
造においてガラス繊維不織布に含浸した樹脂とガラス繊
維の密着性を高め、両者の界面に水分が侵入しにくくし
て積層板の電気絶縁性を向上させるものである。さら
に、ガラス繊維とバインダ間の密着性も十分に高めてお
く必要があり、エポキシ系バインダに対しては、フェニ
ル系アミノシランのフェニル基が、従来使用されている
エポキシシランのエポキシ基より親和性が強いために、
ガラス繊維とバインダ間の密着性を高めて積層板の電気
絶縁特性向上に寄与するものである。
【０００６】
【実施例】本発明において使用するエポキシ系バインダ
は、例えば、特公昭５２−３９４７４号公報に開示され
ているものである。また、フェニル系アミノシランは、
例えば、化１に示す化学構造式のものである（日本ユニ
カー製 Ｙ−９１３８）。併せて、従来使用されている
エポキシシランの化学構造式を化２に示す（日本ユニカ
ー製 Ａ−１８７）。
は、例えば、特公昭５２−３９４７４号公報に開示され
ているものである。また、フェニル系アミノシランは、
例えば、化１に示す化学構造式のものである（日本ユニ
カー製 Ｙ−９１３８）。併せて、従来使用されている
エポキシシランの化学構造式を化２に示す（日本ユニカ
ー製 Ａ−１８７）。
【０００７】
【化１】
【０００８】
【化２】
【０００９】実施例 ガラス繊維を抄造してウェブにし、これに、カップリン
グ剤として化１のＹ−９１３８を０．２〜１０ｗｔ％の
範囲で含有させたエポキシ系バインダを１１ｗｔ％付着
させて乾燥硬化させ、単位重量７０ｇ／ｍ2のガラス繊
維不織布とした。上記ガラス繊維不織布にエポキシ樹脂
を含浸乾燥してプリプレグを作製し、これを所定枚数重
ねて、圧力２０Kgｆ／cm2、温度１６０℃で１時間加熱
加圧成形して１．２mm厚さの積層板を製造した。
グ剤として化１のＹ−９１３８を０．２〜１０ｗｔ％の
範囲で含有させたエポキシ系バインダを１１ｗｔ％付着
させて乾燥硬化させ、単位重量７０ｇ／ｍ2のガラス繊
維不織布とした。上記ガラス繊維不織布にエポキシ樹脂
を含浸乾燥してプリプレグを作製し、これを所定枚数重
ねて、圧力２０Kgｆ／cm2、温度１６０℃で１時間加熱
加圧成形して１．２mm厚さの積層板を製造した。
【００１０】従来例 実施例と同様にガラス繊維を抄造してウェブにし、カッ
プリング剤として化２のＡ−１８７を０〜１０ｗｔ％の
範囲で含有させたエポキシ系バインダを１１ｗｔ％付着
させて乾燥硬化させ、単位重量７０ｇ／ｍ2のガラス繊
維不織布とした。そして、このガラス繊維不織布を使用
して実施例と同様に１．２mm厚さの積層板を製造した。
プリング剤として化２のＡ−１８７を０〜１０ｗｔ％の
範囲で含有させたエポキシ系バインダを１１ｗｔ％付着
させて乾燥硬化させ、単位重量７０ｇ／ｍ2のガラス繊
維不織布とした。そして、このガラス繊維不織布を使用
して実施例と同様に１．２mm厚さの積層板を製造した。
【００１１】上記実施例と従来例における各積層板をプ
レッシャークッカー処理（１２１℃，１ａｔｍ，２４時
間）に供し、耐湿絶縁特性を確認した。その結果（エポ
キシ系バインダ中のカップリング剤含有量と絶縁抵抗の
関係）を図１に示した。図１から、本発明に係る実施例
では、少ないカップリング剤の使用量で従来より絶縁特
性が優れていることが分かり、エポキシ系バインダ中の
カップリング剤含有量を０．５〜３ｗｔ％の範囲とする
ことにより一層絶縁特性が優れたものになることが理解
できる。
レッシャークッカー処理（１２１℃，１ａｔｍ，２４時
間）に供し、耐湿絶縁特性を確認した。その結果（エポ
キシ系バインダ中のカップリング剤含有量と絶縁抵抗の
関係）を図１に示した。図１から、本発明に係る実施例
では、少ないカップリング剤の使用量で従来より絶縁特
性が優れていることが分かり、エポキシ系バインダ中の
カップリング剤含有量を０．５〜３ｗｔ％の範囲とする
ことにより一層絶縁特性が優れたものになることが理解
できる。
【００１２】
【発明の効果】上述のように、本発明に係るガラス繊維
不織布は、耐湿絶縁特性が優れた積層板を製造するのに
有用であり、エポキシバインダ中にカップリング剤とし
て含有させるフェニル系アミノシランの含有量を０．５
〜３ｗｔ％とすることにより耐湿絶縁特性は一層好まし
いものとなる。
不織布は、耐湿絶縁特性が優れた積層板を製造するのに
有用であり、エポキシバインダ中にカップリング剤とし
て含有させるフェニル系アミノシランの含有量を０．５
〜３ｗｔ％とすることにより耐湿絶縁特性は一層好まし
いものとなる。
【図１】ガラス不織布のエポキシ系バインダ中のカップ
リング剤の含有量とこのガラス繊維不織布を使用した積
層板の絶縁抵抗の関係を示す曲線図である。
リング剤の含有量とこのガラス繊維不織布を使用した積
層板の絶縁抵抗の関係を示す曲線図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D04H 1/42,1/58
Claims (3)
- 【請求項１】ガラス繊維不織布を構成するガラス繊維同
士を結合するバインダがエポキシ系バインダであり、当
該バインダ中にフェニル系アミノシランを含有すること
を特徴とするガラス繊維不織布。 - 【請求項２】バインダ中のフェニル系アミノシランの含
有量が０．５〜３ｗｔ％である請求項１記載のガラス繊
維不織布。 - 【請求項３】熱硬化性樹脂を含浸したシート状基材を重
ねて加熱加圧成形する積層板の製造において、前記シー
ト状基材の一部ないし全部に請求項１または２に記載さ
れたガラス繊維不織布を使用することを特徴とする積層
板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212293A JP2836420B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ガラス繊維不織布および積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212293A JP2836420B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ガラス繊維不織布および積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220762A JPH06220762A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2836420B2 true JP2836420B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=11796744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212293A Expired - Lifetime JP2836420B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ガラス繊維不織布および積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2836420B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107268180B (zh) * | 2017-05-25 | 2019-07-30 | 汇尔杰新材料科技股份有限公司 | 高锆耐碱玻璃纤维表面增强短切毡及其生产方法 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP1212293A patent/JP2836420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220762A (ja) | 1994-08-09 |
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