JP2830531B2 - 液晶シール材用接着剤 - Google Patents
液晶シール材用接着剤Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶シール材用接着
剤に関する。
剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶シール材用接着剤は、液晶パネルの
サイドシール材等として使用されている。この液晶シー
ル材用接着剤としては、従来より、熱硬化型エポキシ樹
脂が使用されている。
サイドシール材等として使用されている。この液晶シー
ル材用接着剤としては、従来より、熱硬化型エポキシ樹
脂が使用されている。
【０００３】しかしながら、熱硬化型エポキシ樹脂から
なる接着剤は１５０〜１８０℃という高温で２時間以上
加熱する必要があり、生産性を上げることができないと
いう問題がある。このため、近年では紫外線硬化型アク
リル系接着剤の使用が検討されている。
なる接着剤は１５０〜１８０℃という高温で２時間以上
加熱する必要があり、生産性を上げることができないと
いう問題がある。このため、近年では紫外線硬化型アク
リル系接着剤の使用が検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紫外線
硬化型アクリル系接着剤は、接着性、耐湿性、耐熱性等
が低く、ほとんど実用化されるに至っていない。
硬化型アクリル系接着剤は、接着性、耐湿性、耐熱性等
が低く、ほとんど実用化されるに至っていない。
【０００５】なお、半導体封止剤の分野では、エポキシ
樹脂系の接着剤として、熱硬化型エポキシ接着剤の他に
光カオチン重合開始剤を使用する光カオチン重合型エポ
キシ接着剤も使用されている。このような光カオチン重
合型エポキシ接着剤を液晶シール材として使用すると接
着性は優れたものとなり、また、十分なポットライフが
得られ作業性も向上するが、液晶パネルのＩＴＯ電極膜
が腐食されるという問題がある。
樹脂系の接着剤として、熱硬化型エポキシ接着剤の他に
光カオチン重合開始剤を使用する光カオチン重合型エポ
キシ接着剤も使用されている。このような光カオチン重
合型エポキシ接着剤を液晶シール材として使用すると接
着性は優れたものとなり、また、十分なポットライフが
得られ作業性も向上するが、液晶パネルのＩＴＯ電極膜
が腐食されるという問題がある。
【０００６】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、短時間で容易に硬化で
き、量産性に優れ、かつＩＴＯ電極膜を腐食することの
ない液晶シール材用接着剤を得られるようにすることを
目的としている。
を解決しようとするものであり、短時間で容易に硬化で
き、量産性に優れ、かつＩＴＯ電極膜を腐食することの
ない液晶シール材用接着剤を得られるようにすることを
目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、光カチ
オン重合型エポキシ接着剤を液晶シール材用接着剤とし
て使用した場合には、光カオチン重合開始剤に含まれる
アニオンをはじめとするイオン性不純物がＩＴＯ電極膜
に悪影響を及ぼすこと、特に、光カオチン重合開始剤と
して一般的な芳香族スルホニウム塩を使用した場合に
は、そこに含まれるＰＦ６−やＳｂＦ６−等のアニオン
がエポキシ樹脂の硬化後にも残存し、この残存物がＩＴ
Ｏ電極膜に悪影響を及ぼすことを見出した。そして、こ
のようなイオン性不純物は、少なくとも陰イオン交換可
能な無機イオン交換体を接着剤組成物中に含有させるこ
とにより有効に捕捉できることを見出し、この発明を完
成させるに至った。
オン重合型エポキシ接着剤を液晶シール材用接着剤とし
て使用した場合には、光カオチン重合開始剤に含まれる
アニオンをはじめとするイオン性不純物がＩＴＯ電極膜
に悪影響を及ぼすこと、特に、光カオチン重合開始剤と
して一般的な芳香族スルホニウム塩を使用した場合に
は、そこに含まれるＰＦ６−やＳｂＦ６−等のアニオン
がエポキシ樹脂の硬化後にも残存し、この残存物がＩＴ
Ｏ電極膜に悪影響を及ぼすことを見出した。そして、こ
のようなイオン性不純物は、少なくとも陰イオン交換可
能な無機イオン交換体を接着剤組成物中に含有させるこ
とにより有効に捕捉できることを見出し、この発明を完
成させるに至った。
【０００８】すなわち、この発明は、エポキシ樹脂、光
カオチン重合開始剤、及び少なくとも陰イオン交換可能
な無機イオン交換体を含有する液晶シール材用接着剤で
あって、該無機イオン交換体は、該無機イオン交換体を
該液晶シール材用接着剤における配合量で水中に分散さ
せた場合のスラリーのｐＨを８以下とするものであり、
かつ光カオチン重合開始剤１重量部に対して２重量部よ
り多く８重量部未満含まれることを特徴とする液晶シー
ル材用接着剤を提供する。
カオチン重合開始剤、及び少なくとも陰イオン交換可能
な無機イオン交換体を含有する液晶シール材用接着剤で
あって、該無機イオン交換体は、該無機イオン交換体を
該液晶シール材用接着剤における配合量で水中に分散さ
せた場合のスラリーのｐＨを８以下とするものであり、
かつ光カオチン重合開始剤１重量部に対して２重量部よ
り多く８重量部未満含まれることを特徴とする液晶シー
ル材用接着剤を提供する。
【０００９】ここで、エポキシ樹脂としては、従来より
エポキシ樹脂系の接着剤に使用されているものを使用す
ることができるが、たとえば、ビスフェノールＡ型、ビ
スフェノールＦ型、水添ビスフェノールＡ型、脂環式等
の液状エポキシ樹脂を好ましく使用することができる。
エポキシ樹脂系の接着剤に使用されているものを使用す
ることができるが、たとえば、ビスフェノールＡ型、ビ
スフェノールＦ型、水添ビスフェノールＡ型、脂環式等
の液状エポキシ樹脂を好ましく使用することができる。
【００１０】また、光カチオン重合開始剤としても、芳
香族スルホニウム塩を有する一般的なもの、例えば芳香
族スルホニウム塩を有するものを使用することができ
る。具体的には、４，４´−ビス［ジ（β−ヒドロキシ
エトキシ）フェニルスルフォニオ］フェニルスルフィド
ビスヘキサフルオロアンチモネート等を好ましく使用す
ることができる。
香族スルホニウム塩を有する一般的なもの、例えば芳香
族スルホニウム塩を有するものを使用することができ
る。具体的には、４，４´−ビス［ジ（β−ヒドロキシ
エトキシ）フェニルスルフォニオ］フェニルスルフィド
ビスヘキサフルオロアンチモネート等を好ましく使用す
ることができる。
【００１１】この発明において使用する無機イオン交換
体としては、少なくとも陰イオンを捕捉できるものを使
用する。即ち、光カチオン重合開始剤に含まれるアニオ
ン性不純物であって、特にＩＴＯ電極膜の腐食に有害な
ＰＦ６−やＳｂＦ６−等のアニオンを少なくとも捕捉で
きるように、陰イオン交換機能を有する陰イオン無機交
換体または両イオン無機交換体を使用する。
体としては、少なくとも陰イオンを捕捉できるものを使
用する。即ち、光カチオン重合開始剤に含まれるアニオ
ン性不純物であって、特にＩＴＯ電極膜の腐食に有害な
ＰＦ６−やＳｂＦ６−等のアニオンを少なくとも捕捉で
きるように、陰イオン交換機能を有する陰イオン無機交
換体または両イオン無機交換体を使用する。
【００１２】また、無機イオン交換体としては、後述す
る無機イオン交換体の配合量と同様の配合量で水に分散
させた場合のスラリーのＰＨがＰＨ８未満程度となるも
のが好ましい。ＰＨがこの範囲より大きくなるものを使
用するとエポキシ樹脂が硬化しにくくなる。
る無機イオン交換体の配合量と同様の配合量で水に分散
させた場合のスラリーのＰＨがＰＨ８未満程度となるも
のが好ましい。ＰＨがこの範囲より大きくなるものを使
用するとエポキシ樹脂が硬化しにくくなる。
【００１３】なお、このようなイオン交換体としては、
イオン交換樹脂ではなく無機イオン交換体を使用する。
イオン交換樹脂は、液晶パネルの製造工程中の熱でイオ
ン交換体能力を喪失したり、接着剤組成物としての接着
性を低下させたりするので好ましくない。
イオン交換樹脂ではなく無機イオン交換体を使用する。
イオン交換樹脂は、液晶パネルの製造工程中の熱でイオ
ン交換体能力を喪失したり、接着剤組成物としての接着
性を低下させたりするので好ましくない。
【００１４】この発明において、イオン交換体として
は、上記のような光カチオン重合開始剤に含まれるＰＦ
６−等のアニオン性不純物イオンを除去できるかぎり、
一種のイオン交換体を使用してもよく、複数種のイオン
交換体を合わせて使用してもよい。
は、上記のような光カチオン重合開始剤に含まれるＰＦ
６−等のアニオン性不純物イオンを除去できるかぎり、
一種のイオン交換体を使用してもよく、複数種のイオン
交換体を合わせて使用してもよい。
【００１５】また、前述したＰＦ６−等の他に、この発
明の液晶シール材用接着剤に含有される可能性のあるイ
オン性不純物としては、エポキシ樹脂の合成原料に起因
する塩素イオン等のアニオンやエポキシ樹脂の精製時に
混入されるナトリウムイオンやカリウムイオン等のカチ
オンがあるが、これらのイオン性不純物も液晶パネルに
悪影響を及ぼす。特に、ナトリウムイオン等のカチオン
は液晶自体の正常な動作を妨げるので、この発明におい
てはこのようなアニオンあるいはカチオンからなるイオ
ン性不純物も捕捉できるようにすることが好ましい。従
って、ＰＦ６−等のアニオン性不純物とナトリウムイオ
ン等のカチオン性不純物の双方を捕捉するために、アニ
オン性不純物を捕捉する陰イオン交換体とカチオン性不
純物を捕捉する陽イオン交換体を併せて使用してもよい
が、それらを同時に捕捉できる両性イオン交換体を使用
することが好ましい。より具体的にはアンチモンとビス
マス系の両性イオン交換体等を好ましく使用することが
できる。
明の液晶シール材用接着剤に含有される可能性のあるイ
オン性不純物としては、エポキシ樹脂の合成原料に起因
する塩素イオン等のアニオンやエポキシ樹脂の精製時に
混入されるナトリウムイオンやカリウムイオン等のカチ
オンがあるが、これらのイオン性不純物も液晶パネルに
悪影響を及ぼす。特に、ナトリウムイオン等のカチオン
は液晶自体の正常な動作を妨げるので、この発明におい
てはこのようなアニオンあるいはカチオンからなるイオ
ン性不純物も捕捉できるようにすることが好ましい。従
って、ＰＦ６−等のアニオン性不純物とナトリウムイオ
ン等のカチオン性不純物の双方を捕捉するために、アニ
オン性不純物を捕捉する陰イオン交換体とカチオン性不
純物を捕捉する陽イオン交換体を併せて使用してもよい
が、それらを同時に捕捉できる両性イオン交換体を使用
することが好ましい。より具体的にはアンチモンとビス
マス系の両性イオン交換体等を好ましく使用することが
できる。
【００１６】無機イオン交換体の配合量は、使用する光
カチオン重合開始剤の種類等にもよるが、一般には光カ
チオン重合開始剤１重量部に対して好ましくは２重量部
より多く８重量部未満、より好ましくは４重量部以上６
重量部以下とする。２重量部以下とすると液晶パネルの
ＩＴＯ電極膜に腐食が発生しやすく、また８重量部以上
とすると接着剤の硬化性が低下するので好ましくない。
カチオン重合開始剤の種類等にもよるが、一般には光カ
チオン重合開始剤１重量部に対して好ましくは２重量部
より多く８重量部未満、より好ましくは４重量部以上６
重量部以下とする。２重量部以下とすると液晶パネルの
ＩＴＯ電極膜に腐食が発生しやすく、また８重量部以上
とすると接着剤の硬化性が低下するので好ましくない。
【００１７】この発明の液晶シール材用接着剤には、こ
の他種々の添加剤を配合することができる。たとえば、
接着強度を向上させるためにシランカップリング剤を配
合することができ、粘度調整またはチキソトロピー性の
調整のために各種フィラーを配合してもよい。
の他種々の添加剤を配合することができる。たとえば、
接着強度を向上させるためにシランカップリング剤を配
合することができ、粘度調整またはチキソトロピー性の
調整のために各種フィラーを配合してもよい。
【００１８】以上のようなエポキシ樹脂、光カチオン重
合開始剤、無機イオン交換体、種々の添加剤は、常法に
より均一に混合し、接着剤組成物とする。
合開始剤、無機イオン交換体、種々の添加剤は、常法に
より均一に混合し、接着剤組成物とする。
【００１９】
【作用】この発明の液晶シール材用接着剤は、エポキシ
樹脂と光カチオン重合開始剤からなるので、エポキシ樹
脂が光照射により短時間で硬化し、接着性も優れたもの
となる。また、十分なポットライフを有するようにな
り、作業性も向上する。したがって、液晶パネルの生産
性を高くすることが可能となる。
樹脂と光カチオン重合開始剤からなるので、エポキシ樹
脂が光照射により短時間で硬化し、接着性も優れたもの
となる。また、十分なポットライフを有するようにな
り、作業性も向上する。したがって、液晶パネルの生産
性を高くすることが可能となる。
【００２０】また、エポキシ樹脂と光カチオン重合開始
剤に加えて、少なくとも陰イオン交換可能な無機イオン
交換体を含有するので、その無機イオン交換体に光カチ
オン重合開始剤に含まれるイオン性不純物が捕捉され
る。しがたって、液晶パネルのＩＴＯ電極膜の腐食を防
止することが可能となる。
剤に加えて、少なくとも陰イオン交換可能な無機イオン
交換体を含有するので、その無機イオン交換体に光カチ
オン重合開始剤に含まれるイオン性不純物が捕捉され
る。しがたって、液晶パネルのＩＴＯ電極膜の腐食を防
止することが可能となる。
【００２１】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。 実施例１〜３、および比較例１〜１３ エポキシ樹脂（アデカオプトマーＫＲＭ２４０８、旭電
化工業（株）製）８０重量部、ＣＴＢＮ変性エポキシ樹
脂（アデカレンジＥＰ−４０２３、旭電化工業（株）
製）２０重量部、カップリング剤（Ａ−１８７、日本ユ
ニカー（株）製）２重量部、芳香族スルホニウム塩系光
カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳＰ−１７０、
旭電化工業（株）製）２重量部、表１および表２に示し
た各種イオン交換体を５重量部を配合し、３本ロールで
混合分散して接着剤を製造した。
説明する。 実施例１〜３、および比較例１〜１３ エポキシ樹脂（アデカオプトマーＫＲＭ２４０８、旭電
化工業（株）製）８０重量部、ＣＴＢＮ変性エポキシ樹
脂（アデカレンジＥＰ−４０２３、旭電化工業（株）
製）２０重量部、カップリング剤（Ａ−１８７、日本ユ
ニカー（株）製）２重量部、芳香族スルホニウム塩系光
カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳＰ−１７０、
旭電化工業（株）製）２重量部、表１および表２に示し
た各種イオン交換体を５重量部を配合し、３本ロールで
混合分散して接着剤を製造した。
【００２２】この場合、予め使用するイオン交換体のス
ラリーのＰＨを次のように測定した。すなわち、イオン
交換体５ｇにイオン交換水９５ｇを加え、５ｗｔ％スラ
リーとし、このスラリーをスターラーで攪拌しながらＰ
ＨメーターでＰＨを測定した。結果を表１および表２に
あわせて示した。
ラリーのＰＨを次のように測定した。すなわち、イオン
交換体５ｇにイオン交換水９５ｇを加え、５ｗｔ％スラ
リーとし、このスラリーをスターラーで攪拌しながらＰ
ＨメーターでＰＨを測定した。結果を表１および表２に
あわせて示した。
【００２３】次に、製造した種々の接着剤（実施例１〜
３、および比較例１〜１４）の硬化状態を次の方法で試
験した。すなわち、各々の接着剤の少量に、メタルハラ
イドランプ（１灯、１６０Ｗ／ｃｍ）を使用し、ランプ
高さ２５ｃｍ、積算光量２．６Ｊ／ｃｍ２の条件で紫外
線を照射し、硬化状態を指触タックで調べた。結果を表
１および表２にあわせて示した。
３、および比較例１〜１４）の硬化状態を次の方法で試
験した。すなわち、各々の接着剤の少量に、メタルハラ
イドランプ（１灯、１６０Ｗ／ｃｍ）を使用し、ランプ
高さ２５ｃｍ、積算光量２．６Ｊ／ｃｍ２の条件で紫外
線を照射し、硬化状態を指触タックで調べた。結果を表
１および表２にあわせて示した。
【００２４】さらに、上記の硬化状態の試験で硬化状態
が良好だった実施例１、２および比較例１〜３、１３に
ついてＩＴＯ電極膜に対する腐食性を次のように試験し
た。すなわち、図１に示したように、ガラス基板１にＩ
ＴＯ電極膜２（ＩＴＯ電極の端子幅０．２４ｍｍ、間隔
０．２ｍｍ、絶縁部分の先端ギャップ１０μｍ）を形成
したパターンガラスを使用し、この絶縁部分に接着剤３
を塗布し、硬化状態の試験と同様の照射条件で紫外線を
照射して接着剤３を硬化させた。次いで、ＩＴＯ電極膜
に直流１０Ｖを印加した状態で、６５℃、９０％ＲＨの
恒温槽に放置し、エージングさせ、取り出して接着剤塗
布部分のＩＴＯ膜の状態を顕微鏡で観察した。結果を表
１および表２にあわせて示した。
が良好だった実施例１、２および比較例１〜３、１３に
ついてＩＴＯ電極膜に対する腐食性を次のように試験し
た。すなわち、図１に示したように、ガラス基板１にＩ
ＴＯ電極膜２（ＩＴＯ電極の端子幅０．２４ｍｍ、間隔
０．２ｍｍ、絶縁部分の先端ギャップ１０μｍ）を形成
したパターンガラスを使用し、この絶縁部分に接着剤３
を塗布し、硬化状態の試験と同様の照射条件で紫外線を
照射して接着剤３を硬化させた。次いで、ＩＴＯ電極膜
に直流１０Ｖを印加した状態で、６５℃、９０％ＲＨの
恒温槽に放置し、エージングさせ、取り出して接着剤塗
布部分のＩＴＯ膜の状態を顕微鏡で観察した。結果を表
１および表２にあわせて示した。
【００２５】表１の結果から、陰イオンまたは両イオン
無機交換体を含有した実施例の接着剤を塗布したものは
ＩＴＯ電極膜を腐食させないことがわかった。
無機交換体を含有した実施例の接着剤を塗布したものは
ＩＴＯ電極膜を腐食させないことがわかった。
【００２６】
【表１】 イオン交換体 スラリーPH 硬化状態 腐食の有無 実施例1 Bi系陰イオン交換体 5.9 硬化 40日後無 （IXE-500,東亜合成製） 実施例2 Sb,Bi 系両イオン交換体 5.3 硬化 40日後無 （IXE-600,東亜合成製） 実施例3 Zr系陰イオン交換体 8.0 硬化 （IXE-800,東亜合成製） （タック残） 比較例1 なし 硬化 5日後発生 比較例2 Sb系陽イオン交換体 2.2 硬化 5日後発生 （IXE-300,東亜合成製） 比較例3 Ti系陽イオン交換体 2.9 硬化 10日後発生 （IXE-400,東亜合成製） 比較例4 合成ゼオライトK,A 型 11.2 未硬化 （ゼオスターKA, 日本化学工業製） 比較例5 合成ゼオライトNa,A型 11.3 未硬化 （ゼオスターNA, 日本化学工業製） 比較例6 合成ゼオライトCa,A型 10.7 未硬化 （ゼオスターCA, 日本化学工業製） 比較例7 合成ゼオライトNa,X型 11.4 未硬化 （ゼオスターNX, 日本化学工業製） 比較例8 合成ゼオライトCa,X型 10.3 未硬化 （ゼオスターCX, 日本化学工業製）
【００２７】
【表２】 イオン交換体 スラリーPH 硬化状態 腐食の有無 比較例9 2.5MgO・Al2 O 3 ・xH2 O 8.2 未硬化 （キョーワード300,協和化学製） 比較例10 Mg6 Al2 (OH)16CO3 4H2 O 8.9 未硬化 （キョーワード500,協和化学製） 比較例11 2MgO・6SiO2 ・xH2 O 10.9 未硬化 （キョーワード600,協和化学製） 比較例12 強酸性陽イオン交換樹脂 硬化 5日後発生 （アンバーライトCG120,オルガノ製） 比較例13 強塩基性陰イオン交換樹脂 未硬化 （アンバーライトCG400,オルガノ製） 実施例４〜１３、および比較例１４ エポキシ樹脂（アデカオプトマーＫＲＭ２４０８、旭電
化工業（株）製）８０重量部、ＣＴＢＮ変性エポキシ樹
脂（アデカレンジＥＰ−４０２３、旭電化工業（株）
製）２０重量部、カップリング剤（Ａ−１８７、日本ユ
ニカー（株）製）２重量部、芳香族スルホニウム塩系光
カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳＰ−１７０、
旭電化工業（株）製）３重量部、実施例２と同様の無機
イオン交換体を表３に示した配合量で配合し、種々の接
着剤を調製した。そして、それらについて前述と同様に
ＩＴＯ電極膜の腐食性を調べた。
化工業（株）製）８０重量部、ＣＴＢＮ変性エポキシ樹
脂（アデカレンジＥＰ−４０２３、旭電化工業（株）
製）２０重量部、カップリング剤（Ａ−１８７、日本ユ
ニカー（株）製）２重量部、芳香族スルホニウム塩系光
カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳＰ−１７０、
旭電化工業（株）製）３重量部、実施例２と同様の無機
イオン交換体を表３に示した配合量で配合し、種々の接
着剤を調製した。そして、それらについて前述と同様に
ＩＴＯ電極膜の腐食性を調べた。
【００２８】また、ガラス剪断強度を次ぎのようにして
試験した。すなわち、被着材としてフロート板ガラス
（ＪＩＳ Ｒ３２０２、５．０×２．５×７５ｍｍ）を
２枚用意し、このガラスをエタノールで脱脂し、乾燥
後、接着剤を２５×１２．５ｍｍの接着面に塗布し、２
枚のガラスを貼り合わせ、前述と同様の照射条件で紫外
線を照射して接着剤を硬化させた。紫外線照射後２４時
間以上放置した後、ＰＣ（プレッシャークッカー）試験
機に入れ、１２１℃、２ａｔｍ、１００％ＲＨの条件で
５０時間放置した。次ぎに、ＰＣ試験機から取り出し、
テンシロンを使用し、引っ張り強度１０ｍｍ／ｍｉｎで
剪断引っ張り強度を測定した。結果を表３に示した。
試験した。すなわち、被着材としてフロート板ガラス
（ＪＩＳ Ｒ３２０２、５．０×２．５×７５ｍｍ）を
２枚用意し、このガラスをエタノールで脱脂し、乾燥
後、接着剤を２５×１２．５ｍｍの接着面に塗布し、２
枚のガラスを貼り合わせ、前述と同様の照射条件で紫外
線を照射して接着剤を硬化させた。紫外線照射後２４時
間以上放置した後、ＰＣ（プレッシャークッカー）試験
機に入れ、１２１℃、２ａｔｍ、１００％ＲＨの条件で
５０時間放置した。次ぎに、ＰＣ試験機から取り出し、
テンシロンを使用し、引っ張り強度１０ｍｍ／ｍｉｎで
剪断引っ張り強度を測定した。結果を表３に示した。
【００２９】この結果、重合開始剤として芳香族スルホ
ニウム塩系光カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳ
Ｐ−１７０、旭電化工業（株）製）を使用した場合に
は、実施例６〜１３のように、両イオン交換体を光カチ
オン重合開始剤１重量部に対して２重量部より多く８重
量部未満配合するとＩＴＯ電極膜の腐食が著しく抑制さ
れ、ガラス剪断強度の試験においても、被着材であるガ
ラスが破壊されるガラス破壊となり、良好な接着力が得
られることがわかった。特に、実施例８〜１３のように
両イオン交換体を光カチオン重合開始剤１重量部に対し
て３．５重量部より多く８重量部未満配合すると４０日
以上経過してもＩＴＯ電極膜に腐食が発生せず、極めて
良好なＩＴＯ電極膜の腐食防止力があることが確認でき
た。
ニウム塩系光カチオン重合開始剤（アデカオプトマーＳ
Ｐ−１７０、旭電化工業（株）製）を使用した場合に
は、実施例６〜１３のように、両イオン交換体を光カチ
オン重合開始剤１重量部に対して２重量部より多く８重
量部未満配合するとＩＴＯ電極膜の腐食が著しく抑制さ
れ、ガラス剪断強度の試験においても、被着材であるガ
ラスが破壊されるガラス破壊となり、良好な接着力が得
られることがわかった。特に、実施例８〜１３のように
両イオン交換体を光カチオン重合開始剤１重量部に対し
て３．５重量部より多く８重量部未満配合すると４０日
以上経過してもＩＴＯ電極膜に腐食が発生せず、極めて
良好なＩＴＯ電極膜の腐食防止力があることが確認でき
た。
【００３０】
【表３】 Sb,Bi 系両イオン交換体（重量部） 腐食の有無 ガラス剪断強度 比較例14 なし 5日後発生 ガラス破壊 実施例4 ３ 5日後発生 ガラス破壊 実施例5 ６ 5日後発生 ガラス破壊 実施例6 ９ 20日後発生 ガラス破壊 実施例7 １０ 30日後発生 ガラス破壊 実施例8 １１ 40日後なし ガラス破壊 実施例9 １３ 40日後なし ガラス破壊 実施例10 １５ 40日後なし ガラス破壊 実施例11 １８ 40日後なし ガラス破壊 実施例12 ２１ 40日後なし ガラス破壊 実施例13 ２４ 未硬化 未硬化
【００３１】
【発明の効果】この発明によれば、短時間で容易に硬化
でき、量産性に優れ、かつＩＴＯ電極膜を腐食すること
のない液晶シール材用接着剤が提供される。
でき、量産性に優れ、かつＩＴＯ電極膜を腐食すること
のない液晶シール材用接着剤が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＩＴＯ電極膜の腐食試験の説明図である。
１ ガラス基板 ２ ＩＴＯ電極膜 ３ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09K 3/10 G02F 1/1339 505 H01L 23/30 C09J 163/00 - 163/10
Claims (2)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂、光カオチン重合開始剤、
及び少なくとも陰イオン交換可能な無機イオン交換体を
含有する液晶シール材用接着剤であって、該無機イオン
交換体は、該無機イオン交換体を該液晶シール材用接着
剤における配合量で水中に分散させた場合のスラリーの
ｐＨを８以下とするものであり、かつ光カオチン重合開
始剤１重量部に対して２重量部より多く８重量部未満含
まれることを特徴とする液晶シール材用接着剤。 - 【請求項２】 該無機イオン交換体が、アンチモンおよ
びビスマス系の両性イオン交換体である請求項１記載の
液晶シール材用接着剤。
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