JP2829470B2 - ハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニット - Google Patents
ハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニットInfo
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- JP2829470B2 JP2829470B2 JP4329826A JP32982692A JP2829470B2 JP 2829470 B2 JP2829470 B2 JP 2829470B2 JP 4329826 A JP4329826 A JP 4329826A JP 32982692 A JP32982692 A JP 32982692A JP 2829470 B2 JP2829470 B2 JP 2829470B2
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- Japan
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- sandwich panel
- honeycomb sandwich
- wall unit
- honeycomb
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建物のカーテンウォール
に用いるハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニットに
関するもので、特にそのシール構造に関するものであ
る。
に用いるハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニットに
関するもので、特にそのシール構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来のハニカムサンドイッチパネルの外
壁ユニットのシール構造として例えば、特開平4−12
8452号公報に示すように、ハニカムコアの表面に接
着した石材とハニカムサンドイッチパネルの取付枠材と
の間にシリコーン充填材を介在させてシール構造を構成
したものが知られており、一般的にシール構造には湿式
シール材が用いられていた。
壁ユニットのシール構造として例えば、特開平4−12
8452号公報に示すように、ハニカムコアの表面に接
着した石材とハニカムサンドイッチパネルの取付枠材と
の間にシリコーン充填材を介在させてシール構造を構成
したものが知られており、一般的にシール構造には湿式
シール材が用いられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで湿式のシール
材を用いたものは、シール施工に手間がかかり能率が悪
く、またシール材を打設する際に被着面の清掃や下塗剤
の選択、シールの養生等が悪いと要求された性能が得ら
れず品質管理に大変苦労していた。そこで本発明は、シ
ール施工が簡単かつ確実に行えるところのハニカムサン
ドイッチパネルの外壁ユニットを提供することを目的と
したものである。
材を用いたものは、シール施工に手間がかかり能率が悪
く、またシール材を打設する際に被着面の清掃や下塗剤
の選択、シールの養生等が悪いと要求された性能が得ら
れず品質管理に大変苦労していた。そこで本発明は、シ
ール施工が簡単かつ確実に行えるところのハニカムサン
ドイッチパネルの外壁ユニットを提供することを目的と
したものである。
【0004】 本発明は前記目的を達成するために、表
面板2をハニカムコア3に接着したハニカムサンドイッ
チパネルを枠材5に取付けて構成したハニカムサンドイ
ッチパネルの外壁ユニットにおいて、前記表面板2の端
部8と、前記枠材5の、外側に間隔を規制する突出部1
1を備えた先端部10との間に、熱硬化型合成ゴムの加
熱加圧による加硫硬化時の接着力により接着した加硫硬
化ゴム7で形成した気水密シール部を設けてハニカムサ
ンドイッチパネルの外壁ユニットを構成したものであ
る。
面板2をハニカムコア3に接着したハニカムサンドイッ
チパネルを枠材5に取付けて構成したハニカムサンドイ
ッチパネルの外壁ユニットにおいて、前記表面板2の端
部8と、前記枠材5の、外側に間隔を規制する突出部1
1を備えた先端部10との間に、熱硬化型合成ゴムの加
熱加圧による加硫硬化時の接着力により接着した加硫硬
化ゴム7で形成した気水密シール部を設けてハニカムサ
ンドイッチパネルの外壁ユニットを構成したものであ
る。
【0005】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図1は本発明の外壁ユニットの縦断面を示したもの
で、外壁ユニット1の室外側には外装材としてハニカム
コアのサンドイッチパネルが取付けられている。そのパ
ネルの補強材となるハニカムコア3は、厚紙、アルミニ
ウムまたはアルミ合金等の薄板よりなる6角断面形状の
筒状部材を重積して形成した周知のハニカムコアの構造
と同様な構造であって、その表面には装飾材となるアル
ミニウム、アルミ合金、ステンレス等の金属板またはパ
ネル状の石材等よりなる表面板2が接着剤により接着さ
れており、またその裏面にはアルミニウムまたはアルミ
合金よりなる裏面板4が表面板2と同様に接着剤により
接着されている。そして前記のようにハニカムコア3を
表面板2と裏面板4とによりサンドイッチ状に接着して
構成したハニカムサンドイッチパネルは、外壁ユニット
1の外周に形成した取付用の枠材5に囲まれた中央部に
嵌合配置して取付けられている。ハニカムサンドイッチ
パネルの表面板2はハニカムコア3より大きくその端部
8が延出していて、ハニカムサンドイッチパネルを枠材
5に囲まれた中央部に嵌合した時に取付用の枠材5の先
端部10を被覆するように構成されている。そしてハニ
カムサンドイッチパネルを取付ける時には、枠材5の先
端部10と表面板2の端部8との間に熱硬化型の合成ゴ
ムを挟み、外方より表面板2をホットプレスにより、予
め製作したハニカムサンドイッチパネルの接着剤に悪影
響を与えないような温度および保持時間、例えば120
℃で20分間加熱加圧して熱硬化性の合成ゴムを加硫硬
化させ、その時の接着力により枠材5の先端部10と表
面板2の端部8とを加硫硬化ゴム7により接着させて1
回の加熱プレス工程でハニカムサンドイッチパネルの枠
材への取付けと同時に気水密シール部を形成したもので
ある。なお加圧時に表面板2の端部8は枠材5の先端部
10の外側の突出部11に当接して過度の加圧力が加わ
らないようになっており、また突出部11によって加硫
硬化ゴム7をカバーしてゴムの劣化を防止するようにも
なっている。またハニカムサンドイッチパネルの取付け
に当ってはゴムの接着力の低下等不測の事態による脱落
を防止するために、図1に示すようにハニカムサンドイ
ッチパネルの裏面板4を、枠材5から中央に突設した取
付片9にリベット6等によって機械的な結合を併用する
ようにするとよい。そして隣接の外壁ユニット間におい
ては、枠材同士間に室外側のシール材12と室内側のシ
ール材13が設けられていて2重に気水密シール部が施
されている。なお図1では外壁ユニットの縦断面につい
て説明したが、横断面においても同様な構造を採用する
ことができる。
る。図1は本発明の外壁ユニットの縦断面を示したもの
で、外壁ユニット1の室外側には外装材としてハニカム
コアのサンドイッチパネルが取付けられている。そのパ
ネルの補強材となるハニカムコア3は、厚紙、アルミニ
ウムまたはアルミ合金等の薄板よりなる6角断面形状の
筒状部材を重積して形成した周知のハニカムコアの構造
と同様な構造であって、その表面には装飾材となるアル
ミニウム、アルミ合金、ステンレス等の金属板またはパ
ネル状の石材等よりなる表面板2が接着剤により接着さ
れており、またその裏面にはアルミニウムまたはアルミ
合金よりなる裏面板4が表面板2と同様に接着剤により
接着されている。そして前記のようにハニカムコア3を
表面板2と裏面板4とによりサンドイッチ状に接着して
構成したハニカムサンドイッチパネルは、外壁ユニット
1の外周に形成した取付用の枠材5に囲まれた中央部に
嵌合配置して取付けられている。ハニカムサンドイッチ
パネルの表面板2はハニカムコア3より大きくその端部
8が延出していて、ハニカムサンドイッチパネルを枠材
5に囲まれた中央部に嵌合した時に取付用の枠材5の先
端部10を被覆するように構成されている。そしてハニ
カムサンドイッチパネルを取付ける時には、枠材5の先
端部10と表面板2の端部8との間に熱硬化型の合成ゴ
ムを挟み、外方より表面板2をホットプレスにより、予
め製作したハニカムサンドイッチパネルの接着剤に悪影
響を与えないような温度および保持時間、例えば120
℃で20分間加熱加圧して熱硬化性の合成ゴムを加硫硬
化させ、その時の接着力により枠材5の先端部10と表
面板2の端部8とを加硫硬化ゴム7により接着させて1
回の加熱プレス工程でハニカムサンドイッチパネルの枠
材への取付けと同時に気水密シール部を形成したもので
ある。なお加圧時に表面板2の端部8は枠材5の先端部
10の外側の突出部11に当接して過度の加圧力が加わ
らないようになっており、また突出部11によって加硫
硬化ゴム7をカバーしてゴムの劣化を防止するようにも
なっている。またハニカムサンドイッチパネルの取付け
に当ってはゴムの接着力の低下等不測の事態による脱落
を防止するために、図1に示すようにハニカムサンドイ
ッチパネルの裏面板4を、枠材5から中央に突設した取
付片9にリベット6等によって機械的な結合を併用する
ようにするとよい。そして隣接の外壁ユニット間におい
ては、枠材同士間に室外側のシール材12と室内側のシ
ール材13が設けられていて2重に気水密シール部が施
されている。なお図1では外壁ユニットの縦断面につい
て説明したが、横断面においても同様な構造を採用する
ことができる。
【0006】 本発明は以上のような構成であって、ハ
ニカムコアの表面板の端部と、取付用枠材の、外側に間
隔を規制する突出部を備えた先端部との間に、熱硬化型
合成ゴムの加硫硬化時の接着力により加硫硬化ゴムを接
着して気水密シール部を設けたため、枠材へのハニカム
サンドイッチパネルの固定と両者間のシールとを、突出
部により調整した適正な加圧力のもとで同時に行えるた
め組立や、シールの施工が非常に簡単となり、また被着
面の清掃、下塗剤の選択、シールの養生等の心配がなく
なり、その上突出部によって気水密シール部の加硫硬化
ゴムをカバーしてゴムの劣化を防止し、長期にわたって
確実な水密気密機能を備えた気水密シール部を得ること
ができる等大変優れた効果を有している。
ニカムコアの表面板の端部と、取付用枠材の、外側に間
隔を規制する突出部を備えた先端部との間に、熱硬化型
合成ゴムの加硫硬化時の接着力により加硫硬化ゴムを接
着して気水密シール部を設けたため、枠材へのハニカム
サンドイッチパネルの固定と両者間のシールとを、突出
部により調整した適正な加圧力のもとで同時に行えるた
め組立や、シールの施工が非常に簡単となり、また被着
面の清掃、下塗剤の選択、シールの養生等の心配がなく
なり、その上突出部によって気水密シール部の加硫硬化
ゴムをカバーしてゴムの劣化を防止し、長期にわたって
確実な水密気密機能を備えた気水密シール部を得ること
ができる等大変優れた効果を有している。
【図1】本発明の外壁ユニットの取付状態の縦断面図で
ある。
ある。
1 外壁ユニット 2 表面板 3 ハニカムコア 5 枠材 7 加硫硬化ゴム 9 取付片 12,13 シール材
Claims (1)
- 【請求項1】 表面板(2)をハニカムコア(3)に接
着したハニカムサンドイッチパネルを枠材(5)に取付
けて構成したハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニッ
トにおいて、前記表面板(2)の端部(8)と、前記枠
材(5)の、外側に間隔を規制する突出部(11)を備
えた先端部(10)との間に、熱硬化型合成ゴムの加熱
加圧による加硫硬化時の接着力により接着した加硫硬化
ゴム(7)で形成した気水密シール部を設けたことを特
徴とするハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4329826A JP2829470B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | ハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4329826A JP2829470B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | ハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06136864A JPH06136864A (ja) | 1994-05-17 |
JP2829470B2 true JP2829470B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=18225666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4329826A Expired - Fee Related JP2829470B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | ハニカムサンドイッチパネルの外壁ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2829470B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7568318B1 (en) * | 2000-08-08 | 2009-08-04 | Thermocore Structural Insulated Panel Systems | Pre-fabricated wall paneling |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02183030A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-17 | Inoue Mtp Co Ltd | シール材およびその製造方法 |
JP2841644B2 (ja) * | 1990-03-02 | 1998-12-24 | 旭硝子株式会社 | 取付用部材付きパネル材及びその製造方法 |
JP2579831B2 (ja) * | 1990-09-18 | 1997-02-12 | 日本建鐵株式会社 | 石貼りカーテンウォール |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP4329826A patent/JP2829470B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06136864A (ja) | 1994-05-17 |
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JPS624158Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |