JP2824939B2 - シールドマシンのオーバーカッタの構造 - Google Patents
シールドマシンのオーバーカッタの構造Info
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- JP2824939B2 JP2824939B2 JP8111891A JP8111891A JP2824939B2 JP 2824939 B2 JP2824939 B2 JP 2824939B2 JP 8111891 A JP8111891 A JP 8111891A JP 8111891 A JP8111891 A JP 8111891A JP 2824939 B2 JP2824939 B2 JP 2824939B2
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- cutter
- cutter head
- shield machine
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールドマシンのオー
バーカッタの構造に関するものである。
バーカッタの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すようなシールドマシンａ、ａ
´同士の地中接合等の施工の場合、シールドマシンａの
前面外周に突出可能な接合リングｂを設け、これを向き
合った他のシールドマシンａ´の前面外周に設けた嵌入
室ｃ内に、受圧リングｄ等と接合させて嵌入する方法が
採用されている。このような施工の場合、接合リングｂ
を出入り自在に構成するためには、カッタヘッドｅの外
周部に突出、収納可能なオーバーカッタｆを設ける必要
がある。
´同士の地中接合等の施工の場合、シールドマシンａの
前面外周に突出可能な接合リングｂを設け、これを向き
合った他のシールドマシンａ´の前面外周に設けた嵌入
室ｃ内に、受圧リングｄ等と接合させて嵌入する方法が
採用されている。このような施工の場合、接合リングｂ
を出入り自在に構成するためには、カッタヘッドｅの外
周部に突出、収納可能なオーバーカッタｆを設ける必要
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術には、
次のような問題点が存在する。 ＜イ＞従来のオーバーカッタｆは、図５に示すように、
伸縮ジャッキｇがカッタヘッドｅの中心に向けて放射状
に設置されており、また伸縮ジャッキｇのシリンダその
ものがスポーク軸となるため、切削時には、このスポー
ク軸に対してほぼ直角方向の切削力がかかることにな
る。従って、構造的に剛性が小さく、必要以上に大型の
ジャッキが要求されるため、装置全体の大型化、複雑化
を招くとともに、不経済である。 ＜ロ＞従来のオーバーカッタｆは、棒状体であり、表面
積が小さいため、カッタビットを多く取り付けることが
できない．従って、トンネルの最外周を長距離掘削する
場合には不適当である。
次のような問題点が存在する。 ＜イ＞従来のオーバーカッタｆは、図５に示すように、
伸縮ジャッキｇがカッタヘッドｅの中心に向けて放射状
に設置されており、また伸縮ジャッキｇのシリンダその
ものがスポーク軸となるため、切削時には、このスポー
ク軸に対してほぼ直角方向の切削力がかかることにな
る。従って、構造的に剛性が小さく、必要以上に大型の
ジャッキが要求されるため、装置全体の大型化、複雑化
を招くとともに、不経済である。 ＜ロ＞従来のオーバーカッタｆは、棒状体であり、表面
積が小さいため、カッタビットを多く取り付けることが
できない．従って、トンネルの最外周を長距離掘削する
場合には不適当である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、構造的に剛性
が大きく、かつ多数のカッタビットを植設することがで
きるシールドマシンのオーバーカッタの構造を提供する
ことを目的とする。即ち、本発明は、基板の一端を左右
に分岐させて二枚の羽根板を形成し、これらの羽根板の
表面にはカッタビットを植設し、前記基板の羽根板側の
端部を、シールドマシンのカッタヘッドの周縁部近傍に
ピンを介して回転可能に取り付け、前記基板の他端部に
伸縮ジャッキを連結して、この伸縮ジャッキを伸縮させ
ることによって、前記羽根板をピンを中心に回転させ、
どちらか一方の羽根板をカッタヘッドの外周から突出さ
せるよう構成した、シールドマシンのオーバーカッタの
構造である。
問題点を解決するためになされたもので、構造的に剛性
が大きく、かつ多数のカッタビットを植設することがで
きるシールドマシンのオーバーカッタの構造を提供する
ことを目的とする。即ち、本発明は、基板の一端を左右
に分岐させて二枚の羽根板を形成し、これらの羽根板の
表面にはカッタビットを植設し、前記基板の羽根板側の
端部を、シールドマシンのカッタヘッドの周縁部近傍に
ピンを介して回転可能に取り付け、前記基板の他端部に
伸縮ジャッキを連結して、この伸縮ジャッキを伸縮させ
ることによって、前記羽根板をピンを中心に回転させ、
どちらか一方の羽根板をカッタヘッドの外周から突出さ
せるよう構成した、シールドマシンのオーバーカッタの
構造である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。 ＜イ＞オーバーカッタの構造 オーバーカッタ１は、図２に示すように、基板１１の一
端を分岐部１２を境に左右に分岐させて、二枚の羽根板
１３ａ、１３ｂを形成し、全体をＴ字形状に構成したも
のである。これらの羽根板１３ａ、１３ｂの表面には、
多数のカッタビット１４を植設する。羽根板１３ａ、１
３ｂは、面積が大きい面状体であるため、多数のカッタ
ビット１４を植設することが可能である。羽根板１３
ａ、１３ｂの形状は、図２のように外形を曲線のみから
形成する場合、または直線によって矩形に形成する場
合、あるいは曲線と直線を組み合わせる場合等、種々の
形状を採用できる。また、図２、３に示すように、カッ
タヘッド４２の左右両方向の回転掘削に対応するために
は、羽根板１３ａ、１３ｂの先端から分岐部１２にかけ
ては、曲率の小さい曲線部とし、周囲地山への圧入抵抗
を減少させる。 ＜ロ＞オーバーカッタの取付け構造 図１は、外殻のスキンプレート４の内側に、突出可能な
接合リング４１を収納し、かつ掘削前面にカッタヘッド
４２を設置した状態のシールドマシンの正面図である。
図１に示すように、オーバーカッタ１は、カッタヘッド
４２の周縁部近傍に突出、収納可能に設け、オーバー切
削を行うものである。具体的には、図２に示すように、
オーバーカッタ１の基板１１の分岐部１２を、カッタヘ
ッド４２の周縁部近傍にピン２を介して回転可能に取り
付ける。なお、オーバーカッタ１は、カッタヘッド４２
の内部空間内に取り付け、カッタヘッド４２の外周面に
オーバーカッタ１の出入り窓を開設するとよい。一方、
基板１１の他端側の力点部１５には、伸縮ジャッキ３の
一端をピン２１を介して回転可能に連結する。さらに、
伸縮ジャッキ３は、カッタヘッド４２にピン３１を介し
て回転可能に取り付ける。伸縮ジャッキ３の取付け向き
は、カッタヘッド４２の半径線とほぼ直交する向きに取
り付けると良い。従って、伸縮ジャッキ３を伸縮させる
ことによって、図２、３に示すように、羽根板１３ａ、
１３ｂをピン２を中心に回転させ、どちらか一方の羽根
板１３ａ、１３ｂを、カッタヘッド４２の外周から突出
させることができる。
について説明する。 ＜イ＞オーバーカッタの構造 オーバーカッタ１は、図２に示すように、基板１１の一
端を分岐部１２を境に左右に分岐させて、二枚の羽根板
１３ａ、１３ｂを形成し、全体をＴ字形状に構成したも
のである。これらの羽根板１３ａ、１３ｂの表面には、
多数のカッタビット１４を植設する。羽根板１３ａ、１
３ｂは、面積が大きい面状体であるため、多数のカッタ
ビット１４を植設することが可能である。羽根板１３
ａ、１３ｂの形状は、図２のように外形を曲線のみから
形成する場合、または直線によって矩形に形成する場
合、あるいは曲線と直線を組み合わせる場合等、種々の
形状を採用できる。また、図２、３に示すように、カッ
タヘッド４２の左右両方向の回転掘削に対応するために
は、羽根板１３ａ、１３ｂの先端から分岐部１２にかけ
ては、曲率の小さい曲線部とし、周囲地山への圧入抵抗
を減少させる。 ＜ロ＞オーバーカッタの取付け構造 図１は、外殻のスキンプレート４の内側に、突出可能な
接合リング４１を収納し、かつ掘削前面にカッタヘッド
４２を設置した状態のシールドマシンの正面図である。
図１に示すように、オーバーカッタ１は、カッタヘッド
４２の周縁部近傍に突出、収納可能に設け、オーバー切
削を行うものである。具体的には、図２に示すように、
オーバーカッタ１の基板１１の分岐部１２を、カッタヘ
ッド４２の周縁部近傍にピン２を介して回転可能に取り
付ける。なお、オーバーカッタ１は、カッタヘッド４２
の内部空間内に取り付け、カッタヘッド４２の外周面に
オーバーカッタ１の出入り窓を開設するとよい。一方、
基板１１の他端側の力点部１５には、伸縮ジャッキ３の
一端をピン２１を介して回転可能に連結する。さらに、
伸縮ジャッキ３は、カッタヘッド４２にピン３１を介し
て回転可能に取り付ける。伸縮ジャッキ３の取付け向き
は、カッタヘッド４２の半径線とほぼ直交する向きに取
り付けると良い。従って、伸縮ジャッキ３を伸縮させる
ことによって、図２、３に示すように、羽根板１３ａ、
１３ｂをピン２を中心に回転させ、どちらか一方の羽根
板１３ａ、１３ｂを、カッタヘッド４２の外周から突出
させることができる。
【０００６】
【本発明の作用】図２は、カッタヘッド４２を時計回り
に回転させた場合であるが、この場合には伸縮ジャッキ
３を縮めて、羽根板１３ａを突出させて掘削を行う。羽
根板１３ａは、分岐部１２から先端にかけて曲率が小さ
いため、地山への圧入時の抵抗が小さくて済み、オーバ
ーカッタ１に過負荷がかからない。また、伸縮ジャッキ
３の取付け向きは、カッタヘッド４２の半径線とほぼ直
交する向きで取り付けてあるため、オーバーカッタ１に
かかる切削抵抗の方向とほぼ水平であり、伸縮ジャッキ
３の軸力によって対抗することができる。次に、カッタ
ヘッド４２を反時計回りに回転させる場合は、図３に示
すように、伸縮ジャッキ３を伸長し、羽根板１３ｂを突
出させて掘削を行う。この場合も、オーバーカッタ１に
過負荷がかからなくて済む。掘削終了後、接合リング４
１を突出させて、他のシールドマシン等と接合する際に
は、伸縮ジャッキ３を約半分のストロークにして、羽根
板１３ａ、１３ｂの切削刃側を、カッタヘッド４２の外
周に内接させた状態で収納することができる。
に回転させた場合であるが、この場合には伸縮ジャッキ
３を縮めて、羽根板１３ａを突出させて掘削を行う。羽
根板１３ａは、分岐部１２から先端にかけて曲率が小さ
いため、地山への圧入時の抵抗が小さくて済み、オーバ
ーカッタ１に過負荷がかからない。また、伸縮ジャッキ
３の取付け向きは、カッタヘッド４２の半径線とほぼ直
交する向きで取り付けてあるため、オーバーカッタ１に
かかる切削抵抗の方向とほぼ水平であり、伸縮ジャッキ
３の軸力によって対抗することができる。次に、カッタ
ヘッド４２を反時計回りに回転させる場合は、図３に示
すように、伸縮ジャッキ３を伸長し、羽根板１３ｂを突
出させて掘削を行う。この場合も、オーバーカッタ１に
過負荷がかからなくて済む。掘削終了後、接合リング４
１を突出させて、他のシールドマシン等と接合する際に
は、伸縮ジャッキ３を約半分のストロークにして、羽根
板１３ａ、１３ｂの切削刃側を、カッタヘッド４２の外
周に内接させた状態で収納することができる。
【０００７】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞オーバーカッタの地山への圧入時の抵抗が小さく
て済み、オーバーカッタに過負荷がかからない。また、
伸縮ジャッキは、オーバーカッタにかかる切削抵抗の方
向とほぼ水平に取り付けてあり、伸縮ジャッキの軸力に
よって対抗することができる。従って、構造的な剛性が
向上し、耐久性が良くなるため、長距離施工の信頼性が
増大する。 ＜ロ＞オーバーカッタは面状体であり、カッタビットを
多数植設することができるため、トンネル最外周の長距
離掘削に対応できる。 ＜ハ＞伸縮ジャッキの構造的な剛性が高いため、ジャッ
キの小型化が可能である。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞オーバーカッタの地山への圧入時の抵抗が小さく
て済み、オーバーカッタに過負荷がかからない。また、
伸縮ジャッキは、オーバーカッタにかかる切削抵抗の方
向とほぼ水平に取り付けてあり、伸縮ジャッキの軸力に
よって対抗することができる。従って、構造的な剛性が
向上し、耐久性が良くなるため、長距離施工の信頼性が
増大する。 ＜ロ＞オーバーカッタは面状体であり、カッタビットを
多数植設することができるため、トンネル最外周の長距
離掘削に対応できる。 ＜ハ＞伸縮ジャッキの構造的な剛性が高いため、ジャッ
キの小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 オーバーカッタ突出時のカッタヘッドの正面
図
図
【図２】 時計回り時の羽根板の突出状態の説明図
【図３】 反時計回り時の羽根板の突出状態の説明図
【図４】 シールドマシンの地中接合の説明図
【図５】 従来のオーバーカッタの説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/08
Claims (1)
- 【請求項１】 基板の一端を左右に分岐させて二枚の羽
根板を形成し、これらの羽根板の表面にはカッタビット
を植設し、前記基板の羽根板側の端部を、シールドマシ
ンのカッタヘッドの周縁部近傍にピンを介して回転可能
に取り付け、前記基板の他端部に伸縮ジャッキを連結し
て、この伸縮ジャッキを伸縮させることによって、前記
羽根板をピンを中心に回転させ、どちらか一方の羽根板
をカッタヘッドの外周から突出させるよう構成した、
シールドマシンのオーバーカッタの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8111891A JP2824939B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | シールドマシンのオーバーカッタの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8111891A JP2824939B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | シールドマシンのオーバーカッタの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293899A JPH04293899A (ja) | 1992-10-19 |
| JP2824939B2 true JP2824939B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=13737468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8111891A Expired - Lifetime JP2824939B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | シールドマシンのオーバーカッタの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824939B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111005735A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种并联式柔臂tbm刀盘掘进控制方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5574904B2 (ja) * | 2010-10-05 | 2014-08-20 | 三菱重工メカトロシステムズ株式会社 | トンネル掘削機 |
| JP5574489B2 (ja) * | 2010-11-19 | 2014-08-20 | 株式会社アルファシビルエンジニアリング | 掘進機 |
| CN110985035B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-04-23 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种串联式柔臂tbm刀盘掘进控制方法 |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP8111891A patent/JP2824939B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111005735A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种并联式柔臂tbm刀盘掘进控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04293899A (ja) | 1992-10-19 |
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