JP2573697Y2 - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
- Publication number
- JP2573697Y2 JP2573697Y2 JP1993016516U JP1651693U JP2573697Y2 JP 2573697 Y2 JP2573697 Y2 JP 2573697Y2 JP 1993016516 U JP1993016516 U JP 1993016516U JP 1651693 U JP1651693 U JP 1651693U JP 2573697 Y2 JP2573697 Y2 JP 2573697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- inner cylinder
- cylinder
- shield
- shield excavator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は地中接合工法に用いるシ
ールド掘進機に関するものである。
ールド掘進機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネル施工法の一つとして、互いに異
なる方向から掘進させた２台のシールド掘進機を地中で
ドッキングさせて、連続したトンネルを地中接合するよ
うにした地中接合工法がある。
なる方向から掘進させた２台のシールド掘進機を地中で
ドッキングさせて、連続したトンネルを地中接合するよ
うにした地中接合工法がある。
【０００３】上記地中接合工法では、通常、図３に示す
如く、外筒３の前端のバルクヘッド４に支持させたカッ
ター５により地山の掘削を行い、切羽を保持しつつ後方
のシールドジャッキ６の推力によって外筒３を推進させ
ると共に、推進につれて、外筒３の後部内で、円弧状に
形成されたセグメント７をエレクター８により組み立て
て覆工を完成させて行くようにした押込側のシールド掘
進機１と、更に、該押込側のシールド掘進機１と同様な
構成において、シールド掘進機１の外筒３よりも大径と
した外筒３′の前部内に、接合金物９を介して内筒１０
を配置すると共に、該内筒１０に、バルクヘッド４を介
してカッター５を支持させるようにした引込側のシール
ド掘進機２とを用いるようにしてある。なお、１１はカ
ッター駆動モータ、１２は土砂排出用スクリューコンベ
ヤを示す。
如く、外筒３の前端のバルクヘッド４に支持させたカッ
ター５により地山の掘削を行い、切羽を保持しつつ後方
のシールドジャッキ６の推力によって外筒３を推進させ
ると共に、推進につれて、外筒３の後部内で、円弧状に
形成されたセグメント７をエレクター８により組み立て
て覆工を完成させて行くようにした押込側のシールド掘
進機１と、更に、該押込側のシールド掘進機１と同様な
構成において、シールド掘進機１の外筒３よりも大径と
した外筒３′の前部内に、接合金物９を介して内筒１０
を配置すると共に、該内筒１０に、バルクヘッド４を介
してカッター５を支持させるようにした引込側のシール
ド掘進機２とを用いるようにしてある。なお、１１はカ
ッター駆動モータ、１２は土砂排出用スクリューコンベ
ヤを示す。
【０００４】上記押込側のシールド掘進機１と引込側の
シールド掘進機２とを用いてトンネルを施工する場合に
は、先ず、図３の（イ）に示す如く、トンネルの始端
（又は終端）となる地点から地中の所要地点まで掘進さ
せたシールド掘進機２に、トンネルの終端（又は始端）
となる地点から掘進させたシールド掘進機１が近接して
対向する位置まで来ると、２台のシールド掘進機１，２
のカッター５のフイッシュテール部分等から固化材１３
を出して周囲の地山を安定化させると共に止水を行わせ
るようにし、しかる後、図３の（ロ）に示す如く、シー
ルド掘進機２では、内筒１０と外筒３′との間の接合金
物９を取り外して、先端側のセグメント７を撤去しなが
ら、内筒１０を後退させて行くようにし、一方、シール
ド掘進機１は、更に推進を進めてシールド掘進機２の先
端部内に貫入させ、シールド掘進機１と２の外筒３，
３′同士を接合させた後、外筒３，３′の内部を逐次解
体させて覆工を完成させるようにしたものである。
シールド掘進機２とを用いてトンネルを施工する場合に
は、先ず、図３の（イ）に示す如く、トンネルの始端
（又は終端）となる地点から地中の所要地点まで掘進さ
せたシールド掘進機２に、トンネルの終端（又は始端）
となる地点から掘進させたシールド掘進機１が近接して
対向する位置まで来ると、２台のシールド掘進機１，２
のカッター５のフイッシュテール部分等から固化材１３
を出して周囲の地山を安定化させると共に止水を行わせ
るようにし、しかる後、図３の（ロ）に示す如く、シー
ルド掘進機２では、内筒１０と外筒３′との間の接合金
物９を取り外して、先端側のセグメント７を撤去しなが
ら、内筒１０を後退させて行くようにし、一方、シール
ド掘進機１は、更に推進を進めてシールド掘進機２の先
端部内に貫入させ、シールド掘進機１と２の外筒３，
３′同士を接合させた後、外筒３，３′の内部を逐次解
体させて覆工を完成させるようにしたものである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記地中接
合工法で用いる引込側のシールド掘進機２の場合、内筒
１０を前後方向へスライドさせる必要性から、外筒３′
は補強リブもないスキンプレートの一枚構造となるた
め、方向制御時の偏荷重により変形が生じたり、あるい
は、内、外筒１０，３′間の隙間によって、地山掘削時
に内筒１０に振ら付きが発生する虞がある。
合工法で用いる引込側のシールド掘進機２の場合、内筒
１０を前後方向へスライドさせる必要性から、外筒３′
は補強リブもないスキンプレートの一枚構造となるた
め、方向制御時の偏荷重により変形が生じたり、あるい
は、内、外筒１０，３′間の隙間によって、地山掘削時
に内筒１０に振ら付きが発生する虞がある。
【０００６】そこで、本考案は、上記地中接合工法で用
いる引込側のシールド掘進機において、方向制御時の外
筒の変形を防止すると共に、掘削時の内筒の振ら付きを
防止することができるようにしようとするものである。
いる引込側のシールド掘進機において、方向制御時の外
筒の変形を防止すると共に、掘削時の内筒の振ら付きを
防止することができるようにしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するために、外筒の内部に内筒を前後方向へスライド
可能に組み込み、且つ該内筒の前端に、カッターを支持
させるようにしてあるシールド掘進機において、上記内
筒の前後方向所要位置に、外筒の内面に当接し得るよう
にした外筒保持ジャッキを、周方向所要間隔で設置して
なる構成とする。
決するために、外筒の内部に内筒を前後方向へスライド
可能に組み込み、且つ該内筒の前端に、カッターを支持
させるようにしてあるシールド掘進機において、上記内
筒の前後方向所要位置に、外筒の内面に当接し得るよう
にした外筒保持ジャッキを、周方向所要間隔で設置して
なる構成とする。
【０００８】
【作用】工場、あるいは、現地での組み立て時に、各外
筒保持ジャッキを突出作動させて、外筒に対する内筒の
芯出し調整を行う。したがって、掘削時に内筒の振ら付
きが防止されることになる。又、外筒保持ジャッキを介
して外筒が内筒に保持されることから、方向制御時に偏
荷重が作用しても、外筒の変形が防止されることにな
る。一方、押込側のシールド掘進機と接合するときに
は、各外筒保持ジャッキを短縮作動させて外筒から離反
させることによって、外筒に対して内筒をスライド可能
な状態とすることができる。
筒保持ジャッキを突出作動させて、外筒に対する内筒の
芯出し調整を行う。したがって、掘削時に内筒の振ら付
きが防止されることになる。又、外筒保持ジャッキを介
して外筒が内筒に保持されることから、方向制御時に偏
荷重が作用しても、外筒の変形が防止されることにな
る。一方、押込側のシールド掘進機と接合するときに
は、各外筒保持ジャッキを短縮作動させて外筒から離反
させることによって、外筒に対して内筒をスライド可能
な状態とすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
【００１０】図１及び図２は本考案の一実施例を示すも
ので、図３に示したものと同様に、外筒３′の前部内に
内筒１０を前後方向へスライド可能に組み込み、且つ該
内筒１０の前端に、バルクヘッド４を介してカッター５
を支持させるようにしてある地中接合工法で用いる引込
側のシールド掘進機２において、上記内筒１０の前後方
向所要間隔位置に、該内筒１０を径方向に貫通突出して
外筒３′の内面に当接し得るようにした外筒保持ジャッ
キ１４を、周方向所要の間隔で配列設置した構成とす
る。
ので、図３に示したものと同様に、外筒３′の前部内に
内筒１０を前後方向へスライド可能に組み込み、且つ該
内筒１０の前端に、バルクヘッド４を介してカッター５
を支持させるようにしてある地中接合工法で用いる引込
側のシールド掘進機２において、上記内筒１０の前後方
向所要間隔位置に、該内筒１０を径方向に貫通突出して
外筒３′の内面に当接し得るようにした外筒保持ジャッ
キ１４を、周方向所要の間隔で配列設置した構成とす
る。
【００１１】なお、上記外筒保持ジャッキ１４の能力、
設置場所等は、偏向荷重時の外筒反力により設定するも
のである。
設置場所等は、偏向荷重時の外筒反力により設定するも
のである。
【００１２】かかる構成とした引込側のシールド掘進機
２と図３に示した押込側のシールド掘進機１とを用いて
地中接合工法によりトンネルの施工を行う場合には、予
め、工場、あるいは、現地での組み立て時に、外筒３′
と内筒１０との芯出し調整を行うようにしておく。この
場合、各外筒保持ジャッキ１４の突出量を各部で調整す
ることによって行うことができる。したがって、掘削作
業を行うと、外筒３′に対する内筒１０の芯が出されて
いることから、内筒１０の振ら付きの発生を防止するこ
とができる。更に、外筒３′は各外筒保持ジャッキ１４
を介して内筒１０に保持された状態となっているため、
方向制御時に、偏荷重が作用しても、外筒３′の変形を
防止することができる。
２と図３に示した押込側のシールド掘進機１とを用いて
地中接合工法によりトンネルの施工を行う場合には、予
め、工場、あるいは、現地での組み立て時に、外筒３′
と内筒１０との芯出し調整を行うようにしておく。この
場合、各外筒保持ジャッキ１４の突出量を各部で調整す
ることによって行うことができる。したがって、掘削作
業を行うと、外筒３′に対する内筒１０の芯が出されて
いることから、内筒１０の振ら付きの発生を防止するこ
とができる。更に、外筒３′は各外筒保持ジャッキ１４
を介して内筒１０に保持された状態となっているため、
方向制御時に、偏荷重が作用しても、外筒３′の変形を
防止することができる。
【００１３】又、図３の（ロ）に示す如く、シールド掘
進機１，２を接合させるべく内筒１０を後方へスライド
させる場合は、各外筒保持ジャッキ１４を短縮作動させ
て、外筒３′と内筒１０との縁を切るようにすればよ
い。
進機１，２を接合させるべく内筒１０を後方へスライド
させる場合は、各外筒保持ジャッキ１４を短縮作動させ
て、外筒３′と内筒１０との縁を切るようにすればよ
い。
【００１４】なお、本考案は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１５】
【考案の効果】以上述べた如く、本考案のシールド掘進
機によれば、外筒内に、カッターを支持するようにした
内筒を前後方向へスライド可能に配置した構成におい
て、上記内筒に、外筒へ向けて径方向に拡縮する外筒保
持ジャッキを設置したので、各外筒保持ジャッキを突出
作動させることで、外筒に対する内筒の芯出し調整を行
うことができ、したがって、掘削作業時に内筒の振ら付
きを防止することができ、又、外筒が内筒に周方向で保
持されることから、方向制御時に偏荷重が作用しても外
筒の変形を防止することができる、という優れた効果を
発揮する。
機によれば、外筒内に、カッターを支持するようにした
内筒を前後方向へスライド可能に配置した構成におい
て、上記内筒に、外筒へ向けて径方向に拡縮する外筒保
持ジャッキを設置したので、各外筒保持ジャッキを突出
作動させることで、外筒に対する内筒の芯出し調整を行
うことができ、したがって、掘削作業時に内筒の振ら付
きを防止することができ、又、外筒が内筒に周方向で保
持されることから、方向制御時に偏荷重が作用しても外
筒の変形を防止することができる、という優れた効果を
発揮する。
【図１】本考案のシールド掘進機の一実施例を示す要部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図２】図１のII-II 矢視図である。
【図３】地中接合工法に用いるシールド掘進機の一例を
示すもので、（イ）（ロ）はいずれも異なる作動状態を
示す概要図である。
示すもので、（イ）（ロ）はいずれも異なる作動状態を
示す概要図である。
３′ 外筒 ５ カッター １０ 内筒 １４ 外筒保持ジャッキ
Claims (1)
- 【請求項１】 外筒の内部に内筒を前後方向へスライド
可能に組み込み、且つ該内筒の前端に、カッターを支持
させるようにしてあるシールド掘進機において、上記内
筒の前後方向所要位置に、外筒の内面に当接し得るよう
にした外筒保持ジャッキを、周方向所要間隔で設置して
なることを特徴とするシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016516U JP2573697Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016516U JP2573697Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | シールド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671590U JPH0671590U (ja) | 1994-10-07 |
| JP2573697Y2 true JP2573697Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=11918443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993016516U Expired - Lifetime JP2573697Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573697Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP1993016516U patent/JP2573697Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671590U (ja) | 1994-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |