JP2736706B2 - シールドマシンのオーバーカッタの構造 - Google Patents

シールドマシンのオーバーカッタの構造

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JP2736706B2
JP2736706B2 JP8111791A JP8111791A JP2736706B2 JP 2736706 B2 JP2736706 B2 JP 2736706B2 JP 8111791 A JP8111791 A JP 8111791A JP 8111791 A JP8111791 A JP 8111791A JP 2736706 B2 JP2736706 B2 JP 2736706B2
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cutter
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研一 金子
清 宮
隆夫 松本
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Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シールドマシンのオー
バーカッタの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】鉄道トンネルのような大口径の二連形ト
ンネルを土圧式シールド機で掘削する場合、従来は、図
3に示すような二連形シールドマシンが用いられてい
る。この装置は、外殻であるスキンプレート1の掘削前
面に、二組のスポークカッタ11を同一平面に配置し、
接触すること無く回転制御をして掘削を行うものであ
る。ところで、上記のようなシールドマシンにおける余
掘り装置は、スポークカッタ11の先端に棒状のオーバ
ーカッタ4を装備する構造が一般的である。このオーバ
ーカッタ4は、スポークカッタ11の中心に向けて配置
したジャッキの先端に取り付けてあり、ジャッキの伸縮
によって、スポークカッタ11内外に収納、突出可能に
構成されている。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】上記の従来技術に
は、次のような問題点が存在する。即ち、従来のオーバ
ーカッタ4は、ジャッキ一本によって支持されており、
またスポークカッタ11の延長方向に突出するため、切
削時には、ほぼ直角方向の切削力がかかることになる。
従って、構造的に剛性が小さく、伸縮量に限界があるた
め、オーバーカッタ量が少ない。また、耐久性に欠ける
ため、トンネルの長距離掘削には不適当である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、構造的に剛性
が大きく、オーバーカッタ量が増大するとともに、トン
ネルの長距離掘削に十分耐え得るシールドマシンのオー
バーカッタの構造を提供することを目的とする。 即
ち、本発明は、掘削前面にスポークカッタを有するシー
ルドマシンのオーバーカッタの構造において、表面にカ
ッタビットを植設した円弧状の帯板を、隣接する二本の
前記スポークカッタの先端間に位置させ、前記帯板の一
端は、一方のスポークカッタの先端にピンを介して回転
可能に取り付け、また帯板の他端は、他方のスポークカ
ッタに内蔵した、スポークカッタの延長方向に伸縮可能
なジャッキと連結して構成した、シールドマシンのオー
バーカッタの構造ある。また、前記帯板の両端を、前記
二本のスポークカッタに内蔵した、スポークカッタの延
長方向に伸縮可能なジャッキと連結して構成した、シー
ルドマシンのオーバーカッタの構造である。
【0005】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。 <イ>シールドマシンの構造 本発明のオーバーカッタ装置は、図1に示すようなスポ
ークカッタ11を有する構造の土圧式シールドマシン等
において主に用いられる。このシールドマシンは、外殻
であるスキンプレート1の掘削前面に、二組のスポーク
カッタ11を同一平面に配置し、接触すること無く回転
制御をして掘削を行うものである。スポークカッタ11
には、X字状に鋭角に交わる構造のもの等を使用する。 <ロ>オーバーカッタの構造 オーバーカッタ2は、図2に示すように、表面に多数の
カッタビット21を植設した円弧状の帯板である。この
オーバーカッタ2は、面積が大きい面状体であるため、
多数のカッタビット21を植設することが可能である。
オーバーカッタ2の長さは、隣接するスポークカッタ1
1の先端間の距離とほぼ等しく形成する。 <ハ>オーバーカッタの取付け構造 上記のように構成したオーバーカッタ2を、隣接する二
本のスポークカッタ11の先端間に位置させ、その一端
は一方のスポークカッタ11の先端にピン22を介して
回転可能に取り付ける。また他端部は、他方のスポーク
カッタ11の先端部に内蔵した伸縮ジャッキ23と連結
する。伸縮ジャッキ23は、スポークカッタ11の延長
方向に伸縮可能に内蔵されており、この伸縮ジャッキ2
3を伸縮させることによって、オーバーカッタ2をピン
22を中心に回転させ、スポークカッタ11の先端から
突出、収納させることができる。 <ニ>その他の取付け構造 隣接する二本のスポークカッタ11の先端部に伸縮ジャ
ッキ23をそれぞれ内蔵し、オーバーカッタ11の両端
部をこれらの伸縮ジャッキ23に連結する。これによっ
て、オーバーカッタ11の両端が突出、収納可能とな
り、スポークカッタ11の両方向の回転掘削に対応する
ことができる。
【0006】
【本発明の作用】図1はスポークカッタ11を反時計回
りに回転させた場合であるが、余掘りを行う際には、伸
縮ジャッキ23を伸長し、オーバーカッタ2を突出させ
て余掘り区域3の掘削を行う。このとき、オーバーカッ
タ2は、ピン22と伸縮ジャッキ23(あるいは二本の
伸縮ジャッキ23)によって、二点で強固に支持されて
いる。また、回転掘削に先行する側のオーバーカッタ2
の端部は、スポークカッタ11の先端と同じ位置にあ
り、他端に向かって徐々に突出量が大きくなっているた
め、地山への圧入時の抵抗が小さくて済む。従って、オ
ーバーカッタ2に過負荷がかからない。余掘りを行わな
い場合は、伸縮ジャッキ23を伸縮させて、スポークカ
ッタ11の掘削範囲内に収納することができる。
【0007】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 <イ>オーバーカッタは二点で強固に支持されており、
またオーバーカッタの地山への圧入時の抵抗が小さくて
済み、オーバーカッタに過負荷がかからない。そのた
め、構造的な剛性が向上し、伸縮量を大きくできるた
め、オーバーカッタ量を増大させることができる。従っ
て、大断面のトンネルの掘削に対応することができる。
また、耐久性が良くなるため、長距離施工の信頼性が向
上する。 <ロ>オーバーカッタは面状体であり、カッタビットを
多数植設することができるため、トンネル最外周のビッ
トの摩耗が減り、長距離掘削に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 オーバーカッタ突出時のカッタヘッドの正面
【図2】 オーバーカッタの拡大説明図
【図3】 従来技術の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮 清 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 松本 隆夫 神戸市兵庫区和田崎町1−1−1 三菱 重工業株式会社神戸造船所内 (56)参考文献 特開 平3−290594(JP,A) 特開 平4−31595(JP,A)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 掘削前面にスポークカッタを有するシー
    ルドマシンのオーバーカッタの構造において、表面にカ
    ッタビットを植設した円弧状の帯板を、隣接する二本の
    前記スポークカッタの先端間に位置させ、前記帯板の一
    端は、一方のスポークカッタの先端にピンを介して回転
    可能に取り付け、また帯板の他端は、他方のスポークカ
    ッタに内蔵した、スポークカッタの延長方向に伸縮可能
    なジャッキと連結して構成した、シールドマシンのオー
    バーカッタの構造。
  2. 【請求項2】 掘削前面にスポークカッタを有するシー
    ルドマシンのオーバーカッタの構造において、表面にカ
    ッタビットを植設した円弧状の帯板を、隣接する二本の
    前記スポークカッタの先端間に位置させ、前記帯板の両
    端を、前記二本のスポークカッタに内蔵した、スポーク
    カッタの延長方向に伸縮可能なジャッキと連結して構成
    した、シールドマシンのオーバーカッタの構造。
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