JP2822164B2

JP2822164B2 - プレコート金属板

Info

Publication number: JP2822164B2
Application number: JP15270595A
Authority: JP
Inventors: 元也小西; 宏文岡本; 浩小糸; 篤志大村
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd; Nippon Paint Holdings Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd; Nippon Paint Holdings Co Ltd
Priority date: 1995-05-25
Filing date: 1995-05-25
Publication date: 1998-11-11
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JPH08318592A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の外装板材や建
物の外装板材などに用いられる、メタリック感などの意
匠性と鮮映性を有するプレコート金属板に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、プレコート金属板の利用分野が拡
がりつつある。これは、塗料の進歩、特に高度の硬度性
や加工性の両立のみならず、ポストコート並みの耐汚染
性、耐薬品性など各用途別の品質に対しても十分に対応
できる樹脂設計が可能になったことによる。今後、更に
プレコート金属板の用途の拡大を計るためには、より高
度な外観（メタリック感などの意匠性と鮮映性）、高度
の耐候性が重要なポイントになっている。従来、高度な
外観を持たせるために、クリアメタリック層とその上に
クリヤー層をコートするダブルコートメタリックが、自
動車の外装板材などで実施されている。また、耐候性を
持たせるクリアコートとして、分子間結合力の高いフッ
素樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂などの使用が一
部で実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のダブル
コートメタリックでは、紫外線透過に伴い塗膜はく離や
クラックが発生するという耐候性上の問題がある。一
方、耐候性を有するクリアコートとしてのフッ素樹脂、
シリコーン樹脂あるいはアクリル樹脂などは、鮮映性に
劣るかあるいは折り曲げ加工等でクラックが発生しやす
くて加工性に劣り、この点がプレコート金属板としては
不向きな面があった。そこで本発明の目的は、加工性お
よび耐候性に優れる、メタリック感などの意匠性と鮮映
性を有するプレコート金属板を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のプレコート金属
板は、図１に示すごとく表面処理が施された基板１に、
下塗層２と中塗層３と上塗層４とを順に焼き付け塗装し
てなる、いわゆる３コート３ベークのプレコート金属板
である。このうち下塗層２は前記基板１に樹脂塗料を２
〜１０μｍの膜厚で焼き付け塗装する。

【０００５】中塗層３は、金属粉や有機着色ビース等の
意匠性付与粉粒材を配合したクリアでメラミン硬化型ポ
リエステル樹脂のクリア塗料であって、このポリエステ
ル樹脂の数平均分子量が３０００〜１５０００、水酸基
価が１０〜１２０であり、メラミン硬化型ポリエステル
樹脂の固形分１００重量部に対して0.５〜3.０重量部の
紫外線吸収剤を含有していて、下塗層２の上に１０〜２
０μｍの膜厚で焼き付け塗装する。

【０００６】上塗層４は、メラミン硬化型のポリエステ
ル樹脂のクリア塗料であって、このポリエステル樹脂の
数平均分子量が１５００〜８０００、水酸基価が１０〜
１２０であり、メラミン硬化型ポリエステル樹脂の固形
分１００重量部に対して0.５〜3.０重量部の紫外線吸収
剤を含有していて、中塗層３の上に１０〜２５μｍの膜
厚で焼き付け塗装してある。

【０００７】中塗層３の中に含まれる紫外線吸収剤の含
有量は、上塗層４中の紫外線吸収剤の含有量よりも多く
する。中塗層３及び／又は上塗層には、メラミン硬化型
ポリエステル樹脂の固形分１００重量部に対して0.５〜
3.０重量部の光安定化剤を含有させる。

【０００８】基板１としては、例えば冷延鋼板、亜鉛メ
ッキ鋼板、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板、アルミメッキ鋼
板、アルミ板、ステンレス鋼板、スズメッキ鋼板、クロ
ム処理鋼板などを対象とする。この基板は塗装前に脱
脂、リン酸塩処理、塗布型クロム処理、クロム処理など
の表面処理を行う。

【０００９】下塗層２を構成する下塗り塗料としては、
長期の密着性、耐食性および着色性を付与するために必
要であり、種々の樹脂のブレンド物、例えばアクリル樹
脂−エポキシ樹脂、アクリル樹脂−フェノール樹脂−エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂−フェノール樹脂−エポキシ
樹脂−ビニル樹脂、およびそれらの変性物が使用され
る。必要に応じ防錆顔料、更に目的や用途に応じて酸化
チタンをはじめとする着色顔料や体質顔料、及び各種添
加剤などの補助材料を添加することができる。

【００１０】中塗層３及び上塗層４を構成する塗料に用
いるポリエステル樹脂としては、多価アルコールと多塩
基酸、またはその無水物とのエステル反応生成物であ
り、水酸基価を有するような量の水酸基を分子内に有す
るものである。多価アルコールとしては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
1.３−ブタンジオール、1.６−ヘキサンジオール、ε−
カプロラクタム、グリセリン、ペンタエリスリトール、
ジペンタエリスリトールなどが挙げられる。これらの多
価アルコールは単独で又は２種類以上組み合わせて用い
ることができる。

【００１１】多塩基酸またはその無水物としては、フタ
ル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒド
ロ無水フタル酸、トリメリット酸、無水トリメリット
酸、ピロメリット酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、コハク酸、ドデセニルコハク
酸、ドデセニル無水コハク酸などが挙げられる。これら
の多塩基酸またはその無水物は、単独で又は２種以上を
組み合わせて用いることができる。

【００１２】本発明においては、上記した多価アルコー
ルおよび多塩基酸またはその無水物から合成された水酸
基含有のポリエステル樹脂を、さらに長鎖モノエポキシ
ド（例えば、カージュラＥ：シェル化学）などを用いて
変性して使用することができる。

【００１３】中塗層３および上塗層４に用いるメラミン
樹脂には、アルコキシメチルメラミン樹脂を用いること
ができる。アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ
基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基などを用いたメチ
ル化メラミン樹脂、エチル化メラミン樹脂、ｎ−ブチル
化メラミン樹脂、イソブチル化メラミン樹脂などが挙げ
られる。

【００１４】ポリエステル樹脂の固形分１００重量部に
対してメラミン樹脂の固形分は５〜７０重量部、更には
１０〜４０重量部配分することが好ましい。５重量部を
下回ると硬化不足となり、所定の塗膜性能（特に薬品
性）劣り、７０重量部を上回ると塗膜が脆弱となり加工
性、密着性および衝撃性が劣るからである。

【００１５】中塗層３に配合する意匠性付与粉粒材とし
てはアルミ粉、ニッケル粉、銅粉、ステンレス粉などの
金属粉、ウレタン樹脂、アクリル樹脂などの有機着色ビ
ーズなどが挙げられる。この意匠性付与粉粒材は、メラ
ミン硬化型ポリエステル樹脂の固形分１００重量部に対
して0.０１〜２０重量部、更に好ましくは0.０５〜５重
量部とする。0.０１重量部未満では、メタリック感など
の目的とする意匠外観が劣り、２０重量部を越えると意
匠外観と共に塗膜の鮮映性が劣るからである。

【００１６】一般に塗膜の劣化（屋外暴露による塗膜の
劣化）は、主に紫外線、水および空気中の三重項酸素に
より起こると言われている。従って、塗膜の劣化を防止
するには、ある種の添加剤、例えば紫外線吸収剤、光安
定剤、酸化防止剤、過酸化物分解剤などが有効である。
このうち、とくに紫外線吸収剤は、有害な紫外線のエネ
ルギーを吸収し、塗膜に無害な熱エネルギーに変換し、
塗膜中に存在していれば半永久的に効果を発揮する。代
表的な紫外線吸収剤としてはベンゾフェノン系、ベンゾ
トリアゾール系、蓚酸アニリド系、シアノアクリレート
系およびトリアジン系などがある。

【００１７】光安定化剤は、塗膜の劣化過程で発生した
種々のラジカル（遊離基）、たとえばアルキルラジカル
や過酸化物ラジカルを捕獲し安定化させるもので、一般
的にラジカル捕獲剤と呼ばれ、ＨＡＬＳ（Ｈｉｎｄｅｒ
ｅｄＡｍｉｎｅＬｉｇｈｔＳｔａｂｉｌｉｚｅｒ
ｓ）と略されている。代表的なＨＡＬＳは、ヒンダード
されたピペラジン環を持っている。

【００１８】プレコート金属板に対する紫外線吸収剤、
光安定化剤の添加剤の種類の選択は、樹脂系との相溶
性、化学的安定性と耐熱性などを考慮して決定し、添加
量は紫外線の吸収をランバートベールの法則に基づく計
算によって求められる。

【００１９】上塗層４、中塗層３、下塗層２の各塗料の
粘度を調整するために、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素、シクロヘキサン、エチルシクロヘキサンな
どの脂肪族炭化水素、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イ
ソブチルなどのエステル類、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イ
ソホロンなどのケトン類や、酢酸カービトールなどのエ
ーテル類などの塗料分野で通常用いる溶剤を適宜選択し
て単独で又は混合して用いることができる。

【００２０】下塗り、中塗り、上塗りの塗装方法として
は、ロールコーター、カーテンフローコーター、ナイフ
コーターなど通常の方法で実施すればよい。下塗層２の
塗膜厚は２〜１０μｍ、好ましくは３〜８μｍとし、板
温１９０〜２３０℃で２０〜６０秒の焼き付けを行う。
中塗層３の膜厚は１０〜２０μｍの範囲で、上塗層４の
膜厚は１０〜２５μｍの範囲でそれぞれ任意の膜厚に塗
装したのち、それぞれ板温１９０〜２５０℃で２０〜６
０秒の焼き付けを行う。いわゆる３コート３ベークであ
る。

【００２１】

【作用】中塗層３および上塗層４は、メラミン樹脂を架
橋剤とした特定の数平均分子量および水酸基価を持つポ
リエステル樹脂のクリア塗料で形成されているので、折
り曲げ加工でクラックが発生することがなくて高度の加
工性と鮮映性に優れている。

【００２２】水酸基含有ポリエステル樹脂の数平均分子
量は、これが高いと加工性が良くなるが鮮映度、耐薬品
性が低下する。従って、中塗層３は加工性を重視して３
０００〜１５０００とし、上塗層４は鮮映性を重視して
１５００〜８０００とする。ポリエステル樹脂の水酸基
価は、１０を下回ると焼き付け硬化時の架橋密度が低下
して耐薬品性に劣り、１２０を越えると焼き付け硬化後
の塗膜中に水酸基が残存して耐薬品性が低下するので、
１０〜１２０とし、より好ましくは１６〜５０とする。

【００２３】上塗層４に適量の紫外線吸収剤を含有する
ことより、上塗層に経時的な紫外線劣化、即ち表面クラ
ックが生じにくくて平滑性に優れ、また黄変が生じにく
くなる。中塗層３に適量の紫外線吸収剤を含有させるこ
とで、紫外線の透過を防ぎ、中塗層３と下塗層２に紫外
線による経時的な塗膜劣化が生じるのを防ぎ、塗膜剥離
が生じにくくなる。

【００２４】上塗層４はクリアコートなので紫外線吸収
剤を多く含ませても紫外線の透過防止の効果は期待でき
ない。中塗層３の意匠性付与粉粒材を金属粉にすれば、
その金属粉と紫外線吸収剤が相乗効果を奏し、紫外線の
透過をよく防ぎ下塗層２の紫外線による劣化を防ぐ。従
って、上塗層４よりも中塗層３に紫外線吸収剤を多く含
ませることが効果的である。

【００２５】上塗層４中に含有する紫外線吸収剤は、メ
ラミン硬化ポリエステル樹脂の固形分１００重量部に対
して0.５重量部を下回ると経時における表面クラック発
生の防止効果および光沢の保持効果が低く、3.０重量部
を越えるとそれらの効果をさほど期待できないので、0.
５〜3.０重量部に設定する。

【００２６】中塗層３中に含有すべき紫外線吸収剤も、
先の樹脂固形分１００重量部に対して0.５重量部を下回
ると紫外線の透過によって中塗層３、下塗層２の紫外線
による劣化を防止できないし、3.０重量部を越えても紫
外線による劣化の防止効果をさほど期待できないので、
0.５〜3.０重量部とする。

【００２７】上塗層４及び／又は中塗層３に光安定化剤
を適量含有させると、経時における光沢の低下を緩める
ことができる。そのための光安定化剤の含有量は、メラ
ミン硬化型のポリエステル樹脂の固形分１００重量部に
対して0.５重量部未満では経時における光沢の保持効果
が低いし、3.０重量部を越えて含ませても光沢の保持効
果をさほど期待できないので、0.５〜3.０重量部とす
る。

【００２８】

【実施例】

（実施例１）図１は本発明に係るプレコート金属板の断
面図を示す。１は基板、２は下塗層、３は中塗層、４は
上塗層である。基板１として、0.２７mm厚の亜鉛メッキ
鋼板を使用する。この亜鉛メッキ鋼板からなる基板１
は、塗装下地処理としてリン酸亜鉛処理を施し、次いで
基板１の上にウレタン変性エポキシ樹脂系の下塗り塗料
を焼き付け塗装して下塗層２を形成する。下塗層２の膜
厚は５μｍ、焼き付け板温度は２１０℃とした。

【００２９】下塗層２の上に、アルミ粉を配合したメラ
ミン硬化型ポリエステル樹脂からなるメタリック・クリ
ア中塗り塗料を焼き付け塗装して中塗層３を形成する。
そのポリエステル樹脂としては数平均分子量を５００
０、水酸基価が３０のものを使用した。この場合、中塗
層３の膜厚は１５μｍ、焼き付け板温度は２２０℃とし
た。上記メタリック塗料の配合については、ポリエステ
ル樹脂を８０重量部、メラミン樹脂を２０重量部、アル
ミペーストを５重量部（アルミ粉として3.５重量部）、
溶剤を４０重量部とした。

【００３０】さらに中塗層３の上に、メラミン硬化型ポ
リエステル樹脂からなるクリア上塗り塗料を焼き付け塗
装して上塗層４を形成する。そのポリエステル樹脂とし
ては数平均分子量３０００、水酸基価３４のものを使用
した。この場合、上塗層４の膜厚は１５μｍ、焼き付け
板温度は２２０℃とした。

【００３１】（実施例２）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が３０００、水酸基価が３６のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３０００、
水酸基価３４のものを使用し、他は実施例１と同様に実
施した。

【００３２】（実施例３）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が８０００、水酸基価が２７のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３０００、
水酸基価３４のものを使用する以外は、実施例１と同様
に実施した。

【００３３】（実施例４）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が８０００、水酸基価が２７のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量５０００、
水酸基価３０のものを使用する以外は、実施例１と同様
に実施した。

【００３４】（実施例５）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が８０００、水酸基価が２７のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量１５００、
水酸基価３６のものを使用する以外は、実施例１と同様
に実施した。

【００３５】（実施例６）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が１５０００、水酸基価が２９の
ものを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３００
０、水酸基価３４のものを使用する以外は、実施例１と
同様に実施した。

【００３６】（実施例７）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が１５０００、水酸基価が２９の
ものを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量８００
０、水酸基価２７のものを使用する以外は、実施例１と
同様に実施した。

【００３７】（実施例８）上記実施例１において、上塗
層４に紫外線吸収剤（ＵＶＡ６：ベンゾフェノン系チ
バガイギー社製）を1.５重量部、中塗層３に同じ紫外線
吸収剤を2.０重量部含有させ、光安定化剤はいずれの層
３・４にも含有させずに実施した。

【００３８】（実施例９）上塗層４にのみ光安定化剤
（ＨＡＬＳ３チバガイギー社製）を0.５重量部加えた
以外は、実施例８と同様に実施した。

【００３９】（実施例１０）上塗層４および中塗層３に
もそれぞれ実施例９と同じ光安定化剤を0.５重量部添加
した以外は、実施例８と同様に実施した。

【００４０】（実施例１１）上塗層４における紫外線吸
収剤の添加量を0.５重量部、および中塗層３における紫
外線吸収剤の添加量を1.０重量部に変えた以外は、実施
例８と同様に実施した。

【００４１】（実施例１２）上塗層４には紫外線吸収剤
を0.５重量部、光安定剤を0.５重量部添加し、中塗層３
には紫外線吸収剤を1.０重量部および光安定剤を0.５重
量部添加し、他は、実施例８と同様に実施した。

【００４２】（比較例１）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が３０００、水酸基価が３４のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量１０００
０、水酸基価３１のものを使用する以外は、実施例１と
同様に実施した。

【００４３】（比較例２）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が２００００、水酸基価が３７の
ものを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３００
０、水酸基価３４のものを使用する以外は、比較例１と
同様に実施した。

【００４４】（比較例３）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が５０００、水酸基価が３０のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量１０００、
水酸基価３０のものを使用する以外は、比較例１と同様
に実施した。

【００４５】（比較例４）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が５０００、水酸基価が３０のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３０００、
水酸基価８のものを使用する以外は、比較例１と同様に
実施した。

【００４６】（比較例５）中塗層３のポリエステル樹脂
として、数平均分子量が５０００、水酸基価が３０のも
のを使用し、上塗層４のそれを数平均分子量３０００、
水酸基価１６０のものを使用する以外は、比較例１と同
様に実施した。

【００４７】（比較例６）上記実施例１において、上塗
層４および中塗層３のいずれの層にも紫外線吸収剤およ
び光安定化剤を無添加で実施した。

【００４８】（比較例７）上塗層４にのみ実施例８と同
じ紫外線吸収剤を1.５重量部添加した以外は、比較例６
と同様に実施した。

【００４９】（比較例８）上塗層４にのみ実施例８と同
じ紫外線吸収剤を1.５重量部、および実施例９と同じ光
安定化剤を0.５重量部添加した以外は、比較例６と同様
に実施した。

【００５０】（比較例９）中塗層３にのみ実施例８と同
じ紫外線吸収剤を1.５重量部、および実施例９と同じ光
安定化剤を0.５重量部添加した以外は、比較例６と同様
に実施した。

【００５１】上記実施例１〜７および比較例１〜５で得
たプレコート鋼板について、以下の項目の性能試験を行
った。図２の図表はその試験結果を示す。〔加工性〕折り曲げテストで塗膜の剥離有無を常温で
評価した。図表中、４ＴＴとは４Ｔ折り曲げ後テープに
よって塗膜の剥離の有無を目視で判定したものである。〔耐薬品性〕下記薬品に浸漬５％Ｈ₂ＳＯ₄ ５０℃ ９６時間５％ＣＨ₃ＣＯＯＨＲＴ３時間図表中、○はブリスター無し、△はブリスター少々有り
を示す。〔鮮映性〕鮮映性の測定は、日本ペイント社とスガ試
験器社の共同開発商品である携帯写映鮮像度測定器（Ｈ
Ａ−ＮＳＩＣ）で測定した。この測定器の原理は、光学
系でパターンをレンズで結像させて被測定面に投映し、
このパターン像の明暗境界の歪み方を解析、標準化して
表示するものである。測定値の判断基準として、通常の
塗装膜の場合は〜１０であって、１０〜４０を高鮮映性
の塗装膜、４０〜６０を超鮮映性の塗装膜としている。
表中、測定値が４０以上のものには○をしている。

【００５２】図２の図表から明らかなように、加工性は
実施例１〜７の全てにおいてクラックの発生が無く加工
性に優れていることが判った。一方、比較例３では上塗
層のポリエステル樹脂の数平均分子量が少ないために、
比較例５では上塗層の水酸基価が多過ぎるために、それ
ぞれ表面クラックが微小に発生し、加工性に劣ることが
判った。

【００５３】耐薬品性についても、実施例１〜７の全て
においてブリスターの発生が無く、耐薬品性に優れてお
り、更に鮮映性も優れていることが判った。一方、比較
例１では上塗層のポリエステル樹脂の数平均分子量が多
過ぎるため、比較例４では上塗層の水酸基価が少ないた
めブリスターが発生し、耐薬品性に劣ることが判った。
比較例５ではポリエステル樹脂の水酸基価が多過ぎるた
めに、ブリスターが少々発生し、耐薬品性に劣ることが
判った。また比較例２では、中塗層のポリエステル樹脂
の数平均分子量が多すぎるため鮮映性に劣ることが判っ
た。

【００５４】図３の図表は、上記実施例８〜１２および
比較例６〜９で得たプレコート鋼板の耐候性テストを行
った結果を示す。〔促進耐候性〕ＱＵＶ３０００時間（２４時間紫外
線照射と２４時間耐湿テストを交互にして合計で３００
０時間）テストを行った。図表はテスト後の表面外観と
光沢保持率（ＧＲ％）を示す。ここに表面外観とは表面
クラックの発生の有無をいう。図表中、○は表面クラッ
ク無し、△は微小の表面クラック発生、×は表面クラッ
クが多いことを表す。〔光沢度〕光沢度はＪＩＳＺ８７４１の方法２にお
ける「６０度鏡面反射法」で測定した。

【００５５】この図表から明らかなように実施例８〜１
２では表面クラックの発生が無く、表面外観性に優れて
いることが判った。一方、比較例６では上塗層４および
中塗層３のいずれにも紫外線吸収剤および光安定化剤が
添加されていないので、表面クラックが多く発生し、ま
た比較例７では中塗層３に紫外線吸収剤および光安定化
剤のいずれもが添加されていないので、比較例６と同じ
ように表面クラックが多く発生した。比較例８および９
では上塗層４または中塗層３のいずれかに紫外線吸収剤
および光安定化剤を添加したので、表面クラックの発生
が比較的少なくなっていることが判った。また、光沢保
持率については実施例８〜１２では平均して良好であ
り、特に実施例１０において優れている。一方、比較例
６〜９では平均して光沢保持率が低く、特に比較例６に
おいて非常に低かった。

【００５６】

【発明の効果】かかる本発明によれば、紫外線劣化によ
るクラックや塗膜はく離をよく防止できて耐候性に優
れ、しかも曲げ加工を加えてもクラック発生を防止でき
て加工性に優れる、メタリック感を呈するプレコート金
属板を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレコート金属板の断面図である。

【図２】実施例１〜７および比較例１〜５で得たプレコ
ート鋼板の光沢度、加工性および耐薬品性についての性
能試験を行った結果を示す図表である。

【図３】実施例８〜１２および比較例６〜９で得たプレ
コート鋼板についての耐候性試験を行った結果を示す図
表である。

【符号の説明】

１基板２下塗層３中塗層４上塗層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ａ 27/20 27/20 ＡＺ (72)発明者小糸浩大阪府大阪市中央区南本町４丁目１番１号株式会社淀川製鋼所内 (72)発明者大村篤志大阪府大阪市中央区南本町４丁目１番１号株式会社淀川製鋼所内 (56)参考文献特開昭58−92484（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B32B 15/08 B05D 7/14 B05D 7/24 302 B32B 27/18 B32B 27/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】表面処理が施された金属板からなる基板
１に、下塗層２と中塗層３と上塗層４とを順に形成して
なるプレコート金属板であって、下塗層２は、基板１に樹脂塗料を２〜１０μｍの膜厚で
焼き付け塗装してあり、中塗層３は、金属粉や有機着色ビーズ等の意匠性付与粉
粒材を配合したメラミン硬化型ポリエステル樹脂のクリ
ア塗料であって、このポリエステル樹脂の数平均分子量
が３０００〜１５０００、水酸基価が１０〜１２０であ
り、メラミン硬化型ポリエステル樹脂の固形分１００重
量部に対して0.５〜3.０重量部の紫外線吸収剤を含有し
ていて、下塗層２の上に１０〜２０μｍの膜厚で焼き付
け塗装してあり、上塗層４は、メラミン硬化型のポリエステル樹脂のクリ
ア塗料であって、このポリエステル樹脂の数平均分子量
が１５００〜８０００、水酸基価が１０〜１２０であ
り、メラミン硬化型ポリエステル樹脂の固形分１００重
量部に対して0.５〜3.０重量部の紫外線吸収剤を含有し
ていて、中塗層３の上に１０〜２５μｍの膜厚で焼き付
け塗装してあることを特徴とするプレコート金属板。
【請求項２】中塗層３に含まれる紫外線吸収剤の含有
量が、上塗層４の紫外線吸収剤の含有量よりも多い請求
項１記載のプレコート金属板。
【請求項３】中塗層３及び／又は上塗層４に、メラミ
ン硬化型ポリエステル樹脂の固形分１００重量部に対し
て0.５〜3.０重量部の光安定化剤が配合されている請求
項１または２記載のプレコート金属板。