JP2821958B2 - 減圧気化冷却装置 - Google Patents
減圧気化冷却装置Info
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- JP2821958B2 JP2821958B2 JP3201285A JP20128591A JP2821958B2 JP 2821958 B2 JP2821958 B2 JP 2821958B2 JP 3201285 A JP3201285 A JP 3201285A JP 20128591 A JP20128591 A JP 20128591A JP 2821958 B2 JP2821958 B2 JP 2821958B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却室内を減圧状態に
して被冷却物を気化冷却するものに関する。具体的に
は、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品等の気化冷
却装置等に関する。
して被冷却物を気化冷却するものに関する。具体的に
は、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品等の気化冷
却装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の反応釜の冷却装置として、例えば
特開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。
これは、エゼクタとタンクとポンプを組合せた組合せポ
ンプと、反応釜の流体室に組合せポンプの吐出水の一部
を供給できる切替え弁手段と、エゼクタ内を通過する流
体の温度を制御する温度制御部とから成り、反応釜の流
体室に、冷却用の組合せポンプからの吐出水を供給し
て、反応釜を気化冷却するものである。エゼクタで生じ
る吸引力即ち減圧度は、エゼクタを通過する流体の温度
に対する飽和圧力となるために、エゼクタでの減圧度を
高め、ひいては冷却室の減圧度を高めて、気化冷却をよ
り促進するためには、温度制御部によりエゼクタ内を通
過する流体の温度を低下せしめることによりできる。
特開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。
これは、エゼクタとタンクとポンプを組合せた組合せポ
ンプと、反応釜の流体室に組合せポンプの吐出水の一部
を供給できる切替え弁手段と、エゼクタ内を通過する流
体の温度を制御する温度制御部とから成り、反応釜の流
体室に、冷却用の組合せポンプからの吐出水を供給し
て、反応釜を気化冷却するものである。エゼクタで生じ
る吸引力即ち減圧度は、エゼクタを通過する流体の温度
に対する飽和圧力となるために、エゼクタでの減圧度を
高め、ひいては冷却室の減圧度を高めて、気化冷却をよ
り促進するためには、温度制御部によりエゼクタ内を通
過する流体の温度を低下せしめることによりできる。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、減圧度を変化させ、気化冷却の度合を変化させる場
合に時間遅れを生じる問題があった。反応釜において
は、反応の過程において温度を精度良く調節する必要が
あり、時間遅れを生じると反応物が劣化したり、損傷し
たりする恐れがある。この時間遅れの原因は、エゼクタ
を通過する流体の温度を速やかに変化させることができ
ないためである。即ち、上記従来のものでは、温度制御
部から冷却水をタンクに供給し、タンク内の流体の温度
が低下して初めてエゼクタを通過する流体の温度も低下
するため、タンク内の水温を調節するために時間がかか
り、遅れを生じるのである。
は、減圧度を変化させ、気化冷却の度合を変化させる場
合に時間遅れを生じる問題があった。反応釜において
は、反応の過程において温度を精度良く調節する必要が
あり、時間遅れを生じると反応物が劣化したり、損傷し
たりする恐れがある。この時間遅れの原因は、エゼクタ
を通過する流体の温度を速やかに変化させることができ
ないためである。即ち、上記従来のものでは、温度制御
部から冷却水をタンクに供給し、タンク内の流体の温度
が低下して初めてエゼクタを通過する流体の温度も低下
するため、タンク内の水温を調節するために時間がかか
り、遅れを生じるのである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、時間遅れを
生じることなく、気化冷却の度合即ち冷却温度の変更を
行うことのできる減圧気化冷却装置を得ることである。
生じることなく、気化冷却の度合即ち冷却温度の変更を
行うことのできる減圧気化冷却装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の減圧気化冷却装
置の構成は次の通りである。エゼクタとタンクとポンプ
を組合せた組合せポンプと、該エゼクタと連通した気化
冷却室と、上記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通
路を接続すると共に、当該タンクを複数個配置して、複
数個のタンクと上記ポンプを弁手段を介して連通したも
のにおいて、複数個のタンクの内少なくとも１つのタン
クに冷媒の流下する冷却管から成る冷却手段を設けたも
のである。
置の構成は次の通りである。エゼクタとタンクとポンプ
を組合せた組合せポンプと、該エゼクタと連通した気化
冷却室と、上記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通
路を接続すると共に、当該タンクを複数個配置して、複
数個のタンクと上記ポンプを弁手段を介して連通したも
のにおいて、複数個のタンクの内少なくとも１つのタン
クに冷媒の流下する冷却管から成る冷却手段を設けたも
のである。
【０００６】
【作用】タンク内の流体をポンプによりエゼクタに供給
することにより、エゼクタ部では流体温度に応じた飽和
圧力となる。流体温度を１００度以下とすることによっ
て大気圧以下の減圧状態とすることができる。エゼクタ
で減圧状態となると連通した気化冷却室も減圧状態とな
り、冷却水は気化して被冷却物を気化冷却する。熱を奪
って気化した蒸気及び残余の冷却水はエゼクタに吸引さ
れ、１つのタンクに至る。タンク内の冷却水により蒸気
は液体化し、ポンプによってエゼクタに供給される。気
化温度を変える場合、即ち減圧度を変える場合、弁手段
を操作して他方のタンクとポンプを接続する。この他方
のタンクには、冷却手段により所望減圧度に応じた温度
の冷却水を貯溜しておくことにより、エゼクタ部には必
要とする温度の流体が速やかに供給され、所望の吸引力
即ち減圧度を発生する。
することにより、エゼクタ部では流体温度に応じた飽和
圧力となる。流体温度を１００度以下とすることによっ
て大気圧以下の減圧状態とすることができる。エゼクタ
で減圧状態となると連通した気化冷却室も減圧状態とな
り、冷却水は気化して被冷却物を気化冷却する。熱を奪
って気化した蒸気及び残余の冷却水はエゼクタに吸引さ
れ、１つのタンクに至る。タンク内の冷却水により蒸気
は液体化し、ポンプによってエゼクタに供給される。気
化温度を変える場合、即ち減圧度を変える場合、弁手段
を操作して他方のタンクとポンプを接続する。この他方
のタンクには、冷却手段により所望減圧度に応じた温度
の冷却水を貯溜しておくことにより、エゼクタ部には必
要とする温度の流体が速やかに供給され、所望の吸引力
即ち減圧度を発生する。
【０００７】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部５を備えた反応釜
２１と、組み合せポンプ２２と、タンク１，２と、冷却
水供給通路２８とで減圧気化冷却装置を構成する。反応
釜２１は、ほぼ全周にわたりジャケット部５を形成する
と共に、原料入口３、製品出口４、撹拌器６、被冷却物
の温度を検出する温度センサ―２０を備え、ジャケット
部５には冷却水供給口１５，１６と流体排出口７を設け
てある。
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部５を備えた反応釜
２１と、組み合せポンプ２２と、タンク１，２と、冷却
水供給通路２８とで減圧気化冷却装置を構成する。反応
釜２１は、ほぼ全周にわたりジャケット部５を形成する
と共に、原料入口３、製品出口４、撹拌器６、被冷却物
の温度を検出する温度センサ―２０を備え、ジャケット
部５には冷却水供給口１５，１６と流体排出口７を設け
てある。
【０００８】組合せポンプ２２は、ポンプ３０がタンク
１，２に吸込側を接続され吐出側をエゼクタ３２のノズ
ル３３に接続し、エゼクタ３２のディフュ―ザ３４が弁
５１，５２を介してタンク１，２の上部空間に接続され
た構成のものであり、エゼクタ３２と反応釜２１の流体
排出口７とが弁１０とトラップ１２を介して接続されて
いる。この組合せポンプ２２は、ポンプ３０の作動によ
りタンク１又は２内の水をエゼクタ３２に供給して吸引
作用させ、タンク１又は２に戻すようになっている。タ
ンク２内に冷却手段としての冷却管１７を取り付ける。
冷却管１７内に冷媒を流下させて、タンク２内の水を冷
却する。
１，２に吸込側を接続され吐出側をエゼクタ３２のノズ
ル３３に接続し、エゼクタ３２のディフュ―ザ３４が弁
５１，５２を介してタンク１，２の上部空間に接続され
た構成のものであり、エゼクタ３２と反応釜２１の流体
排出口７とが弁１０とトラップ１２を介して接続されて
いる。この組合せポンプ２２は、ポンプ３０の作動によ
りタンク１又は２内の水をエゼクタ３２に供給して吸引
作用させ、タンク１又は２に戻すようになっている。タ
ンク２内に冷却手段としての冷却管１７を取り付ける。
冷却管１７内に冷媒を流下させて、タンク２内の水を冷
却する。
【０００９】冷却水供給通路２８は、タンク１あるいは
２内に冷却水を供給すると共に一部水温を制御するよう
に設けたものであり、タンク１又は２内に弁５３，５
５，５６を介して冷却水を供給することによって制御す
るようになっている。タンク１あるいは２には、それぞ
れの水位と流体温度を検出する水位センサ―５７，５
８，５９，６０と温度センサ―６１，６２を取り付け
る。タンク１，２は弁手段８，９を介してポンプ３０と
連通する。
２内に冷却水を供給すると共に一部水温を制御するよう
に設けたものであり、タンク１又は２内に弁５３，５
５，５６を介して冷却水を供給することによって制御す
るようになっている。タンク１あるいは２には、それぞ
れの水位と流体温度を検出する水位センサ―５７，５
８，５９，６０と温度センサ―６１，６２を取り付け
る。タンク１，２は弁手段８，９を介してポンプ３０と
連通する。
【００１０】冷却水供給通路２８からジャケット部５に
弁６３を介して冷却水供給管２６を、取り付ける。
弁６３を介して冷却水供給管２６を、取り付ける。
【００１１】ポンプ３０とエゼクタ３２を接続する通路
の一部を分岐して余剰水排出弁２５を取り付け、タンク
１及び２内の水位センサ―５７，５８，５９，６０から
の信号により、タンク１及び２内の水位を所定範囲に保
つようにする。各弁及びセンサ―は図示していないが制
御部と接続して集中制御できるようにすることもでき
る。
の一部を分岐して余剰水排出弁２５を取り付け、タンク
１及び２内の水位センサ―５７，５８，５９，６０から
の信号により、タンク１及び２内の水位を所定範囲に保
つようにする。各弁及びセンサ―は図示していないが制
御部と接続して集中制御できるようにすることもでき
る。
【００１２】被冷却物を冷却する場合、即ちジャケット
部５で気化冷却を行う場合、冷却水供給通路２８から弁
５３，５５を介してタンク１内に冷却水を供給すると共
に、弁６３を介してジャケット部５にも冷却水を供給す
る。この場合弁９，５２，５６は閉じ、弁８，１０，５
１は開いておく。ポンプ３０によりタンク１内の流体は
エゼクタ３２に至り吸引力を生じる。エゼクタ３２の吸
引力により、ジャケット部５内も減圧状態となり、冷却
水は被冷却物の熱により気化し、被冷却物を冷却する。
気化した蒸気は弁１０を通り、エゼクタ３２に吸引され
タンク１に至る。
部５で気化冷却を行う場合、冷却水供給通路２８から弁
５３，５５を介してタンク１内に冷却水を供給すると共
に、弁６３を介してジャケット部５にも冷却水を供給す
る。この場合弁９，５２，５６は閉じ、弁８，１０，５
１は開いておく。ポンプ３０によりタンク１内の流体は
エゼクタ３２に至り吸引力を生じる。エゼクタ３２の吸
引力により、ジャケット部５内も減圧状態となり、冷却
水は被冷却物の熱により気化し、被冷却物を冷却する。
気化した蒸気は弁１０を通り、エゼクタ３２に吸引され
タンク１に至る。
【００１３】冷却度合を変えるために、ジャケット部５
内の減圧度を変える場合、あらかじめタンク２内に冷却
管１７により所望の温度に冷却した冷却水を溜めてお
き、弁８，９，５１，５２を操作することにより、タン
ク２の所望温度の流体をエゼクタ３２に供給することに
よって速やかに変えることができる。
内の減圧度を変える場合、あらかじめタンク２内に冷却
管１７により所望の温度に冷却した冷却水を溜めてお
き、弁８，９，５１，５２を操作することにより、タン
ク２の所望温度の流体をエゼクタ３２に供給することに
よって速やかに変えることができる。
【００１４】本実施例においては、タンク１，２に対し
てポンプ３０を１台用いた例を示したが、それぞれのタ
ンク１，２に、例えば流体の温度に適したポンプを複数
台設置することもできる。
てポンプ３０を１台用いた例を示したが、それぞれのタ
ンク１，２に、例えば流体の温度に適したポンプを複数
台設置することもできる。
【００１５】本実施例においては、ポンプ３０からエゼ
クタ３２に至る通路を分岐して弁６７を設けたことによ
り、ポンプ３０の吐出水の一部を冷却水供給口１６から
ジャケット部５に供給して冷却することもできる。
クタ３２に至る通路を分岐して弁６７を設けたことによ
り、ポンプ３０の吐出水の一部を冷却水供給口１６から
ジャケット部５に供給して冷却することもできる。
【００１６】また本実施例においては、弁６９を介して
加熱用の蒸気供給通路６８を設けたことにより、減圧気
化冷却のみならず、減圧蒸気加熱あるいは正圧蒸気加熱
を行うこともできる。
加熱用の蒸気供給通路６８を設けたことにより、減圧気
化冷却のみならず、減圧蒸気加熱あるいは正圧蒸気加熱
を行うこともできる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。冷却
手段により必要とする減圧度に応じた温度の冷却水を他
方のタンクに貯溜しておくことによって、速やかにエゼ
クタの吸引力を変化せしめることができ、減圧度即ち気
化温度を変更する場合に時間遅れを生じることがない。
手段により必要とする減圧度に応じた温度の冷却水を他
方のタンクに貯溜しておくことによって、速やかにエゼ
クタの吸引力を変化せしめることができ、減圧度即ち気
化温度を変更する場合に時間遅れを生じることがない。
【００１８】また冷媒を用いた冷却手段により、通常の
冷却水の温度より大幅に低い冷却水をタンク内に溜め置
くことができ、冷却水のみによる冷却と比較して更に時
間遅れを小さなものとすることができる。
冷却水の温度より大幅に低い冷却水をタンク内に溜め置
くことができ、冷却水のみによる冷却と比較して更に時
間遅れを小さなものとすることができる。
【図１】本発明の減圧気化冷却装置の実施例の構成図で
ある。
ある。
１，２ タンク ５ ジャケット部 ８，９ 弁手段 １７ 冷却管 ２１ 反応釜 ２２ 組合せポンプ ２８ 冷却水供給通路 ３０ ポンプ ３２ エゼクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 エゼクタとタンクとポンプを組合せた組
合せポンプと、該エゼクタと連通した気化冷却室と、上
記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通路を接続する
と共に、当該タンクを複数個配置して、複数個のタンク
と上記ポンプを弁手段を介して連通したものにおいて、
複数個のタンクの内少なくとも１つのタンクに冷媒の流
下する冷却管から成る冷却手段を設けたことを特徴とす
る減圧気化冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201285A JP2821958B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 減圧気化冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201285A JP2821958B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 減圧気化冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515773A JPH0515773A (ja) | 1993-01-26 |
| JP2821958B2 true JP2821958B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=16438442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201285A Expired - Fee Related JP2821958B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 減圧気化冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821958B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2753776B2 (ja) * | 1991-10-15 | 1998-05-20 | 株式会社テイエルブイ | 減圧気化冷却装置 |
| JP5867961B2 (ja) * | 2012-02-14 | 2016-02-24 | 株式会社サムソン | 真空冷却装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2724774B2 (ja) * | 1991-05-15 | 1998-03-09 | 株式会社テイエルブイ | 減圧気化冷却装置 |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP3201285A patent/JP2821958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515773A (ja) | 1993-01-26 |
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